Червячные Размеры

Как было показано выше в 102, при нарезании зубчатых колес методом обкатки с помощью рейки или червячной фрезы в сечении этих инструментов плоскостью, перпендикулярной к оси нарезаемого колеса и содержащей ось червячной фрезы, мы получаем зубчатую рейку. Размеры зубьев этой рейки, носящей название инструментальной рейки, обеспечивающие беззазорное зацепление, стандартизованы. [c.456]

Следует иметь в виду, что в ортогональной червячной передаче осевой модуль червяка равен торцевому модулю колеса. Обычно из условий расчета на прочность величина q выбирается равной =8... 13. Остальные размеры червячного колеса и червяка определяются по нормам для цилиндрических зубчатых колес. [c.490]

Ориентировочные соотношения размеров элементов зубчатых колес (цилиндрических, конических, червячных) в зависимости от модуля m и диаметра вала D [c.220]

Размеры зуба червячного колеса равны размерам зуба червяка [c.232]

По исходным данным определяют размеры зубьев (витков) червяка и червячного колеса высота головки = 2 мм [c.233]

Элементы червячного колеса выполняют на изображениях в соответствии с их размерами, определенными по соотношениям, приведенным в табл. 35 [c.233]

Размеры конических зубчатых колес, червяка и червячного колеса также зависят от величины модуля и числа зубьев. [c.206]

К этой группе относятся детали зубчатых, червячных, цепных и других передач, которые имеют рабочие элементы зацепления в виде зубьев различного профиля и размеров (зубчатые колеса и рейки, червяки и червячные колеса, звездочки цепных передач и т. п.). [c.235]

По ГОСТ 2.406—68, в отличие от ГОСТ 9250—59, данные для контроля толщины зуба приводят только для мелкомодульных червячных передач При контроле колебания измерительного межосевого расстояния точным червяком. При этом указывают предельные отклонения измерительного межосевого расстояния и (черт. 220). Во всех остальных случаях независимо от величины модуля для косвенного контроля толщины зуба колеса используют значения предельных отклонений межосевого расстояния в обработке А , приведенные в первой части таблицы параметров, и размер толщины зуба зуборезного инструмента s , приведенный в третьей части таблицы. [c.143]

Кроме перечисленных данных, на изображении глобоидного червяка и червячного колеса, по аналогии с цилиндрическими червячными передачами, следует приводить данные о шероховатости боковых поверхностей витков червяка, зубьев червячного колеса, поверхностей выступов и впадин при необходимости — рабочий профиль витка червяка или зубьев колеса. Кроме того, на изображении червяка и колеса допускается приводить данные о специальной наладке или данные об инструменте, с тем чтобы иметь возможность определить размеры пятна контакта при их изготовлении. [c.147]

Г сли в кинематической схеме кроме зубчатых (червячных) передач имеется цепная или ременная передача, то сначала определяют ее передаточное число. Делают это для того, чтобы обеспечить соразмерность деталей таких передач с остальными деталями привода. Так, для схемы (см. рис. 1.1, ж) диаметр ведомого шкива ременной передачи по соображениям эстетики должен вписываться в размеры сторон торца редуктора. Для схем (см. рис. 1.1, а, б) по тем же соображениям должно выполняться = (0,9...I,2)Д( . ). [c.6]

Основные геометрические размеры червячного колеса определены из расчета. [c.52]

Чаще всего червячные колеса изготовляют составными центр — из серого чугуна или из стали, зубчатый венец—из бронзы. Соединение венца с центром должно обеспечивать передачу большого вращающего момента и сравнительно небольшой осевой силы. Конструкция червячного колеса и способ соединения венца с центром зависят от объема выпуска. При единичном и мелкосерийном производстве, когда годовой объем выпуска <50 шт., и небольших размерах колес иМ2< [c.52]

На рис. 5.18 показаны конструкции червячных колес, центры которых получены обработкой резанием. Вогнутую поверхность центра (рис. 5.18, а, о) получают обработкой на токарном станке. Различие между этими двумя вариантами в форме поперечных пазов, которые получают радиальной подачей фрезы а — дисковой (ось вращения фрезы перпендикулярна оси вращения колеса) б — цилиндрической (ось вращения фрезы параллельна оси вращения колеса). Размеры пазов [c.53]

Для заливки масла в редуктор и контроля правильности зацепления делают люки. Чтобы удобнее было заливать масло и наблюдать за зубчатыми (червячными) колесами при сборке и эксплуатации, размеры люков должны быть максимально возможными. Люки делают прямоугольной или (реже) круглой формы и. закрывают крышками, изготовленными из стального листа, литыми из чугуна, алюминия или прессованными из пластмассы. [c.257]

Зубчатые и червячные колеса. Размеры и предельные отклонения. На рие. 22.20, а, б, в показаны примеры простановки осевых размеров цилиндрических зубчатых колее Ц(Г) — цепочный (габаритный) размер Ь— ширина зубчатого венца. [c.333]

На чертежах червяка и ч е р-н я ч м о - о к о, .т е с а кроме прочих. задают размеры, определяющие нарезанную чает 1 червяка н венец червячного ко.меса (рис. 22.26). На чертеже червяка [c.339]

Конструкция червячного колеса и способ соединения венца с центром зависят от объема выпуска. При единичном и мелкосерийном производстве, когда годовой объем выпуска менее 50 шт., и небольших размерах колес < 300 мм) зубчатые [c.72]

На рис. 5.18 показаны конструкции червячных колес, центры которых получены обработкой резанием. Вогнутую поверхность центра (рис. 5. %, а, б) получают обработкой на токарном станке. Различие между этими двумя вариантами в форме поперечных пазов, которые получают радиальной подачей фрезы а — дисковой (ось вращения фрезы перпендикулярна оси вращения колеса) б — цилиндрической (ось вращения фрезы параллельна оси вращения колеса). Размеры пазов Ь а (0,3...0,5)Й2 а = (0,3...0,4)й. По технологичности и трудоемкости оба варианта равноценны. По рис. 5.18, в углубления на ободе центра высверливают. [c.74]

Посадочные поверхности под зубчатые и червячные колеса чаще всего шлифуют. Поэтому перед упорными заплечиками желательно на валу выполнять канавку для выхода шлифовального круга. Форма и размеры канавок приведены в 10.1. [c.78]

В цилиндро-червячном редукторе входным является вал-шестерня цилиндрической переда ш (рис. 12.3), который размещают в корпусе после установки на промежуточном валу редуктора сопряженного колеса. Для постановки в корпус комплекта вала-шестерни должен быть предусмотрен зазор С. Для этого уменьшают размер левого по рисунку подшипника (рис. 12.3, а) или применяют подшипник разборной конструкции (рис. 12.3, б, в). [c.191]

Вершины зубьен червячного колеса расположены на поверхности кругового кольца, полученной вращением дуги окружности вокруг оси колеса (рис. 412,6 и г). Параметры зуба червячного колеса определяются в сечении средней плоскостью венца (плоскостью симметрии зубчатого венца, перпендикулярной оси колеса). Модуль т относящийся к этому сечению, называется окружным модулем и определяет размеры параметров и элементов червячного колеса. По своему значению модуль червячного колеса т, принимается равным осевому модулю сопряженного с червячным колесом червяка. [c.232]

Остальные параметры и размеры элементов червяка или червячного колеса, необходимые лля выполнения чергежей, определяют измерениями и подсчетом. Построение изображений па чертеже выполняют аналогично примерам, приведенным на рис. 412. Оформление рабочих чертежей осуществляется по аналогии с рис. 415 и 416. [c.236]

Формовку вкессонах применяют при изготовлении крупных отливок массой до 200 т. На рис. 4.13 показана форма станины, собранная в механизированном кессоне, который смонтирован на бетонном основании 7, Дно его выложено чугунными плитами 4. Две неподвижные стенкн 1 н 8 также облицованы металлическими плитами. Противоположные чугунные стенки 3 и 6 передвигаются с помощью червячного редуктора 2, приводимого в действие электродви-гз1елем, что позволяет изменять внутренние размеры кессона. Форму собирают из стержней-блоков 5, изготовленных из жидких самотвер-деющих смесей. Литниковую систему изготовляют из керамических огнеупорных трубок. Верхнюю полуформу 10 устанавливают по центрирующим штырям 9 и прикрепляют к кессону болтами. [c.136]

Основ ые геомеч рические размеры червячного колеса определены из расчета (см. с. 27). Чаще всего червячные колеса изготовляют составными центр колеса — из серого чугуна или из стали, зубчатый венец.-из бронзы. Соеди- [c.71]

Для уменьшения номенклатуры червячных фрез и сокращения времени на их перестановку размеры шлицев на разных участках вала принимают но возможносзи одинаковыми. [c.208]

I. Функциональные. К ним относят размеры, определяющие качественные показатели изделия, размеры сборочных размерных цепей и сопряженные размеры (диаметры посадочных мест валов для зубчатых, червячных колес, муфг, подшипников и других деталей, размеры резьб на валах, диаметры расположения винтов на крышках подшипников). [c.280]

Червяки и червячные колееа. На черзежах червяка и червячного колеса кроме прочих задают размеры, определяющие нарезанную часть червяка и венец червячного колеса (рис. 16.45). [c.309]

Размеры и зочность шпоночного паза в отверстии червячного колеса задают по тем же рекомендациям, что и для цилиндрических зубчатых колес. [c.309]

Червячный редуктор. При расчете определяются межосевое расстояние, размеры червяка и колеса, КПД передачи, температура масла в редукторе. Расчет проводится последовательно для разных материалов венца червячного колеса БрО10Ф1, Бр05Ц5С5, БрА9ЖЗЛ. Наиболее целесообразным является вариант с возможно меньшей массой и большим КПД при допустимой температуре масла в редукторе. [c.331]

Программа использует большой объем справочных данных из соогве 1ствую цих стандартов размеры метрических рез1>б с крупным и мелким шагами, шлицев и червячных фрез для их нарезания, шпоночных пазов, канавок под сгопорные плоские пружинные кольца, канавок для выхода шлифовального круга или резьбонарезного инструмента. [c.339]

В небольших червячных редукторах (аш < 160 мм) разъем корпуса часто не делают. Вместо него в одной или в обеих стенках корпуса делают круглые окна, через которые вводят в корпус комплект вала с червячным колесом п подшипниками. В червячных редукторах больших размеров разъем корпуса де.мают по оси червячного колеса. Червяк чаще всего имеет неболыпой вне и-пий диаметр, что позволяет устанавливать его в корпус через отверстия для подпл1пн11ков (см. рис. 3.6). [c.32]

В цилиндрическо-червячном редукторе должен быть предусмотрен зазор с (рис. 3.11) для постановки в корпус комплекта вала-шестерни. Д.зя этого уменьшают размер левого подшипника вала шестерни или (для [c.32]

Червячные колеса вращаются с небольшой скоростью н, как правило, не требуют балансировки, поэтому нерабочие поверхности обода, диска, ступицы колеса оставляют необработанными и делают конустлми с большими радиусами закруглений. Острые кромки на торцах вецца притупляют фасками / 0,5щ, где /71 — модуль зацепления с округлением до стандартного значения (см. с. 42). Размеры других основных конструктивных элементов принимают но соотношениям 5 2,5т 5(1= (1,2...1,3)5 С=(1,2...1,3)5о /г [c.52]

Погрешности изготовления деталей но осевым линейным размерам и ио- решност11 сборки приводят к неточному относительному положению колес в зубчатых передачах, а также червячного колеса и червяка в червячны.х передачах. [c.72]

В цилиндрическо-червячном редукторе должен быть предусмотрен зазор с (рис. 3.12) для свободной постановки в корпус комплекта вала-шестерни. Для этого уменьшают размер левого подшипника вала-шестергш или (для уменьшения диаметра колеса) уменьшают передаточное число цилиндрической передачи. [c.51]

Частота вращения червячных колес, как правило, невелика, и их балансировку не проводят. Поэтому нерабочие поверхности обода, диска, ступицы колеса оставляют необработанными и делают конусными с больишми радиусами закруглений. Острые кромки на торцах венца притупляют фасками / я 0,5от с округлением до стандартного значения (см. стр. 63), где т — модуль зацепления. Размеры других основных конструктивных элементов [c.73]

Червяк и червячное колесо. На чертежах 4тих деталей кроме габаритного Г и прочих задают размеры, определяющие нерезанную часть червяка и венец червячного колеса (рис. 22.27). На чертеже червяка [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...