Резьбофрезерные станки

Нарезать резьбу вихревым методом можно на токарно-винторезных, резьбонарезных и резьбофрезерных станках при помощи специальных устройств. [c.242]

Основное время при нарезании резьбы дисковой фрезой на резьбофрезерных станках определяется по формуле [c.244]

Основное время для нарезания резьбы групповой фрезой на резьбофрезерных станках определяется по нижеследующей формуле, выведенной из формулы (150) при этом принято, что деталь делает один оборот и коэффициент врезания равен 1,2 число проходов и число заходов при нарезании групповой фрезой равно единице [c.245]

Для накатывания внутренней резьбы диаметром более 100 мж предварительно прорезают резьбу метчиком или фрезеруют на резьбофрезерном станке, а затем накатывают головкой с тремя роликами, которые ввинчиваются в заготовку. В такой головке ролики имеют кольцевые канавки ось ролика смещена на угол подъема резьбы, каждый предыдущий ролик смещен относительно последующего на 1/3 шага резьбы. Скорость накатывания 15—20 м/мин. [c.258]

Нарезание резьбы резцом на токарно-винторезном станке применяется главным образом для точных и длинных винтов, при нестандартном профиле резьбы, а также в других случаях, когда применение или изготовление специального инструмента встречает затруднения. При этом способе применяется более простой инструмент и достигается большая точность, чем на резьбофрезерном станке. [c.258]

С базированием по переднему коническому отверстию накладного кондуктора сверлятся отверстия во фланце шпинделя с последующим нарезанием резьбы в некоторых из них. Далее в конические отверстия вставляются специальные пробки с центровыми отверстиями. Заготовку шпинделя базируют по центровым отверстиям пробок и производят окончательное обтачивание наружных поверхностей, а также обработку наружных резьб на токарном или резьбофрезерном станке. [c.370]

Фрезерованием на специальных резьбофрезерных станках. Применяют для нарезки винтов больших диаметров с повышенными тре- [c.16]

Резьба прямоугольная (см. рис. 1.5, а), широко применявшаяся ранее в винтовых механизмах, в настояш,ее время не стандартизована и почти вытеснена трапецеидальной. Изготовить прямоугольную резьбу более производительным способом на резьбофрезерных станках невозможно, так как для образования чистой поверхности резьбы у фрезы должны быть режущими не только передние, но и боковые грани (сравни профили рис. 1.5, а и 1.5, б ). [c.20]

При нарезании коротких остроугольных резьб широкое распространение получило фрезерование гребенчатой групповой фрезой на резьбофрезерных станках, причем ось фрезы устанавливается параллельно оси нарезаемой детали. При фрезеровании, кроме вращения фрезы и медленного вращения детали, необходимо обеспечить осевое перемещение фрезерной головки на шаг резьбы за один оборот детали. [c.174]

Червяки в случае нарезания резьбы резцом должны иметь выход для инструмента (проточку). На резьбофрезерном станке резьба может быть изготовлена со сбегом. [c.244]

Витки червяка нарезают резцом на токарно-винторезном или дисковой фрезой на резьбофрезерном станке после нарезания резьбы и термообработки рабочие поверхности витков нередко шлифуют и полируют, что существенно повышает нагрузочную способность передачи. Зубья червячного колеса нарезают методом обкатки червячными фрезами на зубофрезерных станках режущий инструмент в этом случае подобен червяку, снабженному режущими кромками и гранями (производящий червяк). Такая технология изготовления обеспечивает линейный контакт между витками червяка и зубьями червячного колеса. [c.164]

Фиг. 103. Кинематическая схема резьбофрезерного станка.

Резьбофрезерный станок типа -Ь61 То же [c.240]

Резьбофрезерный станок. Уфр — — 25 4-50 м/мин заг 1,15 ч-- l,25 оборота, подача 0,01 — 0,08 мм на 1 зуб фрезы. Профильная фреза обеспечивает поле допуска резьбы 6g. Гребенчатую фрезу применяют для получения коротких резьб. Поле допуска резьбы 8g [c.193]

Нарезание резьбы выполняется с помощью специального приспособления, смонтированного на суппорте токарного или резьбофрезерного станка. Заготовка, на которой должна быть нарезана резьба, закрепляется в патроне или в центрах и медленно вращается в направлении, обратном направлению вращения резцовой головки. [c.335]

Резьбофрезерные станки Средневолжского станкозавода [c.186]

Резьбофрезерные станки Средневолжского завода [c.186]

Резьбовые фрезы предназначаются для фрезерования на резьбофрезерных станках наружной и внутренней резьбы. Фрезы разделяются на дисковые и цилиндрические гребенчатые. [c.386]

Сверлильные. фрезерные, резьбофрезерные станки. . . 7,3 З.ь 2.4 [c.361]

Фрезы резьбовые групповые (фиг. 112 и 113) с кольцевым расположением режущих зубьев применяются на резьбофрезерных станках для нарезания наружных и внутренних резьб на машинных деталях. Нарезание резьбы полного профиля и на всей требующейся длине детали производится за один оборот летали. [c.359]

Технология обработки и оборудование. Нарезание ниток червяка производится черновое — на резьбофрезерном станке, чистовое — на токарном. Применяется также скоростной метод нарезания на токарном станке быстровращающейся (до 1500 об/мин) резцовой головкой (фиг. 59), расположенной на каретке [c.530]

Нарезание червяков дисковыми фрезами производят в серийном и массовом производствах на специальных червячно-фрезерных или резьбофрезерных станках. Червяки с m < 10 мм фрезеруют в один проход, [c.438]

Резьбовая фреза гребенчатая концевая применяется для нарезания коротких резьб (наружных и внутренних, метрических и дюймовых) на резьбофрезерных станках О = 10 — 40 мм, [c.92]

Резьбовые фрезы служат для нарезания резьб на специальных резьбофрезерных станках. Различают два типа фрез дисковые резьбовые фрезы и гребенчатые [c.93]

Червяки нарезаются резцами на токарных станках или фрезеруются на резьбофрезерных станках. Червяки можно также обрабатывать путем точения зуборезным долбяком на зубофрезерном или на специальном станке. При мелкосерийном и индивидуальном производстве целесообразно применять удлиненно-эвольвентную форму профиля (фиг. 59), так как в этом случае и токарный резец [c.516]

Для нарезания метрических и дюймовых резьб на резьбофрезерных станках [c.176]

Фиг, 58. Проверка совпадения осей изделий и инструмента у резьбофрезерного станка. [c.614]

Относится а) к зубофрезерным и зубострогальным б) к зубодолбежным станкам в) к станкам, обрабатывающим конические колеса резцовыми головками г) к резьбофрезерным станкам [c.629]

При нарезании резьбы резцами и гребенками определяются число проходов и скорость резания (в м1мин) подачей (в мм/об) обрабатываемой детали является шаг нарезаемой резьбы (в мм), число оборотов нарезаемой детали определяется по формуле скорости резания при нарезании резьбы на резьбофрезерных станках дисковыми и групповыми фрезами определяются скорость резания (в м1мин) и подача для дисковой фрезы — в мм мин, для групповой фрезы — в мм1зуб. [c.141]

Закругление впадин (см. рис. 1.5, е) уменьшает концентрацию напряжений. Малый угол наклона (3°) упорной стороны профиля резьбы позволяет уменьшить потери на трение и в то же время 113готовлять винты на резьбофрезерных станках. [c.20]

Червяки. Различают по следующим признакам форме поверхности, па которой образуется резьба — цилиндрические (рис. 9.3, а) и гло-боидные (рис. 9.3, б) форме профиля резьбы — с прямолинейным (рис. 9.4, а) и криволинейным (рис. 9.4, б) профилем в осевом сечении. Наиболее распространены цилиндрические червяки. У червяков с прямолинейным профилем в осевом сечении в торцовом сечении витки очерчены архимедовой спиралью, отсюда название — архимедов червяк. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой. Его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Поэтому первые червячные передачи выполняли с архимедовыми червяками, которые широко применяют и в настоящее время. [c.173]

Нарезание червяков и червячных колес. Архимедовы червяки подобны ходовым винтам с трапецеидальной резьбой. Их нарезают на токарно-винторезных пли резьбофрезерных станках. Шероховатость поверхности витков червяка оказывает существенное влияние на работоспособность передачи. Поэтому червяки после нарезания и термообработки шлифуют, а иногда полируют. Однако для шлифования архимедовых червяков требуются специальные шлифовальные круги фасонного профиля, что затрудняет обработку и снижает точность изготовления, поэтому их применяют и без шлифовки витков. Эвольвентные червяки можно шлифовать на специальных червячно-шлифовальных станках, что повышает точность изготовления, обеспечивает более полный контакт витков червяка с зубьями колеса, более высокую нагрузочную способность передачи, поэтому эвольвентные червяки более перспективны. [c.379]

Их нагрузочная способность приблизительно одинаковая. Архимедов червяк может быть нарезан на обычных токарных и резьбофрезерных станках (специальные станки не требуются), однако шлифование (доводка после термообработки) затруднено. Поэтому архимедовы червяки широко применяют в передачах, если твердость червяка до НВ с 350 приемлема. [c.374]

В зависимости от способа нарезания по форме профиля в торцовом сечении можно получить эвольвентные (ZI) и архимедовы ZA) червяки. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой, его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Однако шлифование его витков затруднено, что снижает точность изготовления и нагрузочную способность червячной передачи. Эвольвентные червяки можно шлифовать, что повышает точность изготовления, обеспечивает более полный контакт витков червяка с зубьями колеса, более высокую нагрузочную способность передачи. Но для изготовления эвольвентных червяков требуются специальные шлифовальные станки. [c.304]

Токарный или резьбофрезерный станок (со специальной резцовой головкой). V = 100- 300 м/мин круговая подача за 1 оборот резца 0,2—0,3 мм. Материал инструмента — твердый сплав Т15К6. Целесообразно применять для нарезания резьб большой длины с полем допуска 6g—8g [c.192]

Производительность процесса накатывания резьбы 0,3 — 1,2 пог. mImuh, что превосходит производительность резьбонарезных и резьбофрезерных станков в десятки раз. Стан для холодной прокатки винтов обеспечивает в смену прокатку 500 винтов длиной 200 мм и заменяет 10 резьбонарезных станков. Очевидно, что при любых средствах автоматизации проще и выгоднее автоматизировать один стан, работающий по непрерывному циклу, чем 10 металлоре.жущих станков. В этом случае значительно экономится производственная площадь и достигается экономия металла (10— 15% от веса винтов). Преимуществом процесса холодной прокатки резьб является также значительное повышение качества и прочности изделий. [c.163]

Резьбофрезерные станки или резцовая головка с резцами, оснашен-ными твердым сплавом (нарезание скоростным методом на высоких оборотах резцовой головки — до 1500 об мин) [c.498]

Червяки нарезают резцами на токарных станках или фрезеруют на резьбофрезерных станках. Червяки можно также обрабатывать путем точения зуборезным долбяком на зубофрезерном или на специальном TaHJte. При мелкосерийном и индивидуальном производстве целесообразно применять удли-ненно-эвольвентную форму (см. рис. 25), так как в этом случае и токарный резец для нарезания червяка, и летучий резец для нарезания колеса имеют одинаковый прямолинейный профиль. [c.354]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...