Червяки Измерение

Расстояние между одноименными точками соответствующих боковых сторон двух смежных витков червяка, измеренное [c.230]

Цилиндр, имеющий ту же ось, что и червяк, и соприкасающийся с начальным цилиндром червячного колеса Цилиндр, на котором торцевой шаг червячного колеса равен осевому шагу червяка- Начальный цилиндр червячного колеса совпадает с делительным Наибольший диаметр червячного колеса Расстояние между разноимёнными (правой и левой) профильными поверхностями витка червяка, измеренное по делительному цилиндру в направлении, параллельном оси червяка [c.339]

Проверка толщины витка червяка. Измерение толщины витка червяка небольших диаметров и модулей производится по методу трех проволок, применяемому при проверке среднего диаметра резьбы. В некоторых случаях червяк устанавливается в центрах и в его впадинах закладывается ролик или шарик, укрепленный на рукоятке, с которым соприкасается плоский наконечник миниметра или индикатора. Предварительно прибор настраивается по блоку плиток от устанавливаемой в центрах, аттестованной по диаметру оправки. Для червяков больших диаметров и модулей применяются зубомеры (штангензубомеры и тангенциальные зубомеры), измеряющие толщину витка червяка на определенной высоте от его наружного цилиндра. Для контроля червяков низкой степени точности применяют предельные шаблоны, выполненные по одной из форм, показанных на рис. 9.27. [c.261]

Расстояние между одноименными точками боковых сторон смежных витков червяка, измеренное параллельно оси, называют шагом р червяка. Отношение pj-n называют модулем т. [c.326]

Осевая толщина червяка по делительному цилиндру — расстояние между разноименными профилями витка червяка, измеренное по делительному цилиндру параллельно оси червяка. [c.15]

Расстояние между разноименными (правой и левой) профильными поверхностями витка червяка, измеренное по делительному цилиндру в направлении, параллельном оси червяка То же по среднему цилиндру, т. е. по цилиндру, делящему высоту витка червяка пополам Острый угол между осью червяка и нормалью к профилю осевого сечения витка в полюсе зацепления [c.218]

Осевое смешение червяка, измеренное индикатором (при упоре иглы индикатора в торец червяка и вращении последнего на 2—3 оборота в обе стороны), не должно превышать 1 мм. [c.115]

Проверка толщины витка червяка. Измерение толщины витка червяка небольших диаметров и модулей производится по методу трех проволочек, применяемому при проверке среднего диаметра резьбы. [c.547]

Измерение величины шага h (на однозаходном червяке) производится так же, как указано выше, в п. 2, При угловом шаге 360° достаточно одной отметки при повороте (см. также п. 2), При многозаходных червяках измерения следует производить на одном и том же заходе. [c.669]

Осевая толщина витка червяка по делительному цилиндру ао Расстояние между разноименными (правой и левой) профильными поверхностями витка червяка, измеренное по делительному цилиндру в направлении, параллельном оси червяка [c.56]

Угол подъема вычисляют по формуле (с точностью до минут) или определяют измерением его на развертке поверхности цилиндрического червяка, которую легко получить, обернув червяк листом бумаги и оттиснув на нем винтовые линии. [c.303]

Существуют различные приборы для контроля цилиндрических (с), конических (к), червячных (G) червяков (Z) и прочих (R) колес станкового (S) и накладного (М) типов, разделяемых по классам точности на три группы А, АВ и В. Интенсивно разрабатываются полуавтоматические и автоматические приборы, в том числе приборы активного контроля, использующие экранную оптику, цифровой отсчет, запись результатов измерения, машинную обработку результатов, управление производственным процессом н т. п. [c.333]

Для контроля цилиндрических, конических и червячных колес, червяков и зубчатых пар инструментальные заводы выпускают зубоизмерительные приборы (см. том 4). Назначение, номенклатура, пределы измерения и другие технические характеристики зубоизмерительных приборов нормируются стандартами ГОСТ 5368—73 Приборы для контроля цилиндрических зубчатых колес. Типы. Основные параметры , [c.693]

Сопротивление образца закручиванию передается на стол через захваты, шестерню и червяк. При этом мессдозы 6 упираются своими поршнями в колонны 2 давление масла в мессдозах увеличивается пропорционально крутящему моменту и передается по верхнему участку гибкого шланга 14 на манометры 39 и 40, градуированные в кГм. Манометр 40 предназначен для измерения крутящего момента величиной до 80 кГм и включается открытием вентиля 12. Если крутящий момент в образце может превысить 80 кГм, то вентиль 12 обязательно нужно закрыть и измерение производить только по манометру 39 до максимального момента в 200 кГм. Манометр-самописец позволяет получить диаграммы зависимости крутящего момента от времени или от угла закручивания. [c.224]

На рис. 36, а приведена схема измерения угла профиля червяка. Параллельно оси червяка установлена прямая грань приспособления, к которой прижата точная треугольная плитка /, имеющая угол а при вершине, равный углу профиля резьбы. По боковой грани треугольной плитки может перемещаться сухарь 2, па котором укреплен индикатор 3 с рычагом 4. Рычаг 4 оканчивается шаровым наконечником, который касается бокового профиля проверяемого червяка. Прибор устанавливается по эталонному червяку или по шаблонам и плиткам. Отклонения угла профиля червяка регистрируются индикатором -3 при вращении червяка либо при передвижении сухаря 2 вдоль боковой грани плитки 1. [c.625]

Рис. 36. Схема измерений элементов червяка а — угла профиля, б —осевого шага

Схема измерения осевого шага червяка показана на рис. 36, б. Измерительное приспособление состоит из плиты /, которая перемещается по салазкам параллельно оси червяка. На плите установлен индикатор 2, измерительный наконечник которого связан системой рычагов 3 с шаровым наконечником, касающимся бокового профиля проверяемого червяка. [c.625]

В справочнике приведены основные сведения по допускам и техническим измерениям. Рассмотрены средства и методы измерения гладких деталей, резьб, углов, конусов, шероховатости обработанных поверхностей, погрешности формы и расположения поверхностей, зубчатых колес и червяков. [c.2]

ДОПУСКИ, МЕТОДЫ и СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ЧЕРВЯКОВ [c.240]

Показатели точности и методы измерения червяков, червячных колес и передач приведены в табл. 67. [c.290]

Показатели точности и методы измерения червяков, червячных колес и передач [c.292]

Прибор для измерения червяков и червячных фрез. [c.292]

За действительное отклонение осевого шага берут наибольшее среднее отклонение по обеим сторонам профиля, полученное при измерении по всей длине червяка, а за величину — наибольшее отклонение осевого шага от теоретического значения на длине червяка [c.293]

На рис. 4 приведена схема установки тороидального инструмента при шлифовании червяка. Оси инструмента и червяка скрещиваются под углом уи, кратчайшее расстояние между осями А , центр осевого профиля инструмента определяется координатами а я Ь, измеренными по линии /с /са кратчайшего расстояния и по линии, параллельной оси ОцО инструмента радиус осевого профиля инструмента равен Q. [c.10]

Наименьшее утонение витка червяка при измерении на базе наружного цилиндра червяка при 1- мм [17] [c.444]

Допуски сли наружный диаметр червяка служит базой для измерения толщины витков [c.448]

В скобках указаны поля допусков, когда наружный диаметр червяка не служит базой для измерения при контроле толщины витков или базой для установки при обработке зубьев. Эти поля допусков можно назначать и по более грубым классам точности ОСТ, например по С, или даже ji для 9-й степени точности при /п < 1 мм и для 7—9-й степеней точности при > 1 мм, однако допуск не должен превышать (0,2-н -г0,25) т . [c.450]

Для нормальной работы червячной передачи необходимо также обеспечить перпендикулярность осей червяка и червячного колеса. Перекос этих осей характеризуется величиной отклонения угла скрещивания осей червяка и колеса в собранной передаче, выраженной в линейном измерении на ширине колеса. Как показано на рис. 415, б, проверка перпендикулярности этих осей осу- [c.456]

Измерение 5 — 200, 206 —см. также Приборы для комплексной проверки червячных пар и бокового зазора передачи Приборы для проверки осевого шага червяка Приборы для проверки винтовой линии червяка Приборы для проверки профиля червяка Приборы для проверки угла и формы профиля червяка [c.103]

Расстояние между осями червяка и червячного колеса, измеренное по общему перпендикуляру [c.339]

Расстояние между одноимёнными (обе правые или обе левые) профильными поверхностями смежных витков, измеренное параллельно оси червяка Зубчатая рейка, сечение которой под углом (90 — X) к направлению зубьев можно рассматривать как частный случай сечения -некорригированного червячного колеса центральной плоскостью (при увеличении его диаметра до бесконечности) [c.339]

СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИИ ЗУБЧАТЫХ И ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЁС И ЧЕРВЯКОВ [c.200]

Зубоизмерительные приборы в большинстве случаев предназначены для измерения одного элемента зацепления зубчатых и червячных колёс и червяков, но в некоторых случаях путём дополнительных приспособлений их можно использовать для контроля двух-трёх элементов. [c.200]

Основные геометрические размеры червяка представлены на рис. 12.4. В червячных передачах угол профиля а обычно принимают равным 20°. У архимедовых червяков его определяют в осевом сечении, у конволютных и эвольвентных — в нормальном сечении (а =20°), у нелинейчатых а находят как угол конуса производящей поверхности. Для передач с вогнутым червяком угол профиля в осевом сечении витка червяка, измеренный на делительном диаметре, равен 22°. [c.326]

Толщину витков червяка необходимо измерять от рабочей оси. Такие измерения могут быть выполнены, например, с помощью универсального микроскопа. Однако чаще всего производят измерения, базируя прибор по наружной поверхности червяка (измерение кромочными зубомерами). В этом случае необходимо пересчитать значение толщины витков червяка с учетом действительного значения наружного диаметра червяка. Для этого наименьшее уточнение витка должно быть увеличено на половину допуска, заданного на радиальное биение по наружному цилиндру червяка, умноженного на 2tga, а также должна быть введена поправка, равная половине предельного отклонения наружного диаметра заготовки, умноженная на 2tga. [c.400]

Остальные параметры и размеры элементов червяка или червячного колеса, необходимые лля выполнения чергежей, определяют измерениями и подсчетом. Построение изображений па чертеже выполняют аналогично примерам, приведенным на рис. 412. Оформление рабочих чертежей осуществляется по аналогии с рис. 415 и 416. [c.236]

Линии пересечения внутренней цилиндрической поверхности резьбы червяка (радиуса r,i) с геликоидальными боковыми поверх-йостями представляют собой винтовые линии постоянного шага радиуса Гд, смещенные вдоль оСи х одна относительно другой на величину толщины витка бц, измеренной вдоль образующей внутренней цилиндрической поверхности. Будем называть эти линии соответственно правой и левой опорными винтовыми [c.327]

Вращение острия а, прижимаемого к накерненному центру на торце испытуемого вала, передается при помощи червяка 1 червячным колесам 5 и 2, имеющим соответственно 100 и 101 зуб. Разница в их числе оборотов используется для измерения числа оборотов испытуемого вала. Колесо 3 снабжено стрелкой Ь, колесо [c.447]

Следует отметить, что приведенные в стандартах допуски и предельные отклонения на толщину витка червяка рассчитаны от оси червяка. Поэтому если измерение толщины витка червяка производится от его наружного диаметра, табличные значения допусков и отклонений должны быть пересчитаны в производственные допуски с цел1 ю компенсации погрешностей, возникающих при таком методе контроля из-за неточностей наружного цилиндра заготовки радиального биения Eoi и отклонений наружного диаметра заготовки [c.307]

Диаметр вершин витков червяка dai = d, + 2mj . Отклонения Adaj приведены в табл. 164 для случая, когда вершины витков червяка служат базой для измерения толщины витка (см. п.- 7). [c.442]

Ошибка в профиле 8/—измеренное по нормали расстояние между двумя теоретическими профилями, ограничивающими действительный профиль в пределах его рабочесо участка (для архимедовых червяков 5/ измеряется в осевом сечении, для червячных колёс—в центральной плоскости). [c.340]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...