Делительные головки

Зная модуль и число зубьев, рабочий пользуется соответствующим режущим инструментом. Число зубьев необходимо знать также и для настройки делительной головки или делительного устройства станка. На рис. 147 приведен чертеж типового цилиндрического зубчатого колеса с прямым зубом обычной нормальной высоты, а на рис. 148— конического (начальные и делительные окружности совпадают). [c.204]

Отметим, что профилирование зуба вьшолняется стандартным режущим инструментом, поэтому сложные построения профиля для рабочих чертежей деталей не применяются, изображения и размеры профиля зуба не указьшаются, а даются в табличной форме технические требования и параметры основные, контрольные и справочные, а на учебных чертежах — только основные модуль т и число зубьев z. Зная модуль и число зубьев, рабочий пользуется соответствующим режущим инструментом. Число зубьев необходимо знать также и для настройки делительной головки и делительного устройства станка. На рис. 147 приведен чертеж типового цилиндрического зубчатого колеса с прямым [c.187]

Делительная головка (рис. 6.60, а, б) состоит из корпуса 1, делительного лимба 5, поворотного барабана 2 и шпинделя 4 с центром. В корпусе на шпинделе жестко закреплено червячное зубчатое колесо (обычно с числом зубьев 40), находящееся в зацеплении с однозаходным червяком. Вращение шпинделю сообщают рукояткой 6. Поворот рукоятки 6 и соответственно заготовки на требуемый угол осуществляется с помощью лимба 5. Для удобства отсчета используют раздвижной сектор 7. На шпинделе 4 закреплен лимб 3 для непосредственного деления заготовки на части, [c.333]

Рис. 6.60, Универсальная делительная головка, настроенная на дифференциальное деление

На исходном контуре различают делительную прямую /—/, перпендикулярную к осям симметрии зубьев (на делительной прямой толщина зуба равна ширине впадины). Часть зуба, расположенная между делительной прямой и прямой вершин, называется делительной головкой зуба, а между делительной прямой и прямой впадин —делительной ножкой зуба. Расстояние между двумя одноименными (двумя правыми нли левыми) профилями двух соседних зубьев но делительной или другой параллельной ей прямой называется шагом р исходного контура. Линейная величина, в л раз меньшая шага, называется модулем т = р1л. Параметры исходного контура определяются в долях модуля (СТ СЭВ 308—76). Высота де- [c.25]

Универсально-фрезерные станки в отличие от горизонтально-фрезерных имеют поворотный стол, которому можно придавать положение в горизонтальной плоскости под углом к оси шпинделя. Это дает возможность фрезеровать винтовые поверхности при использовании универсальной делительной головки. [c.264]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямым зубом можно выполнить на горизонтальных и универсальных фрезерных станках при помощи делительной головки модульными дисковыми фрезами. Этот метод, называемый методом копирования, заключается в последовательном фрезеровании впадин между зубьями фасонной дисковой модульной фрезой. Такие фрезы изготовляются набором из 8 или 15 штук для каждого модуля. Обычно применяют набор фрез из 8 штук, обработка которыми позволяет получать зубчатые колеса 9-й степени точности по ГОСТ 1.643—72, но для изготовления более точных зубчатых колес требуется набор из 15 или 26 штук. Такое количество фрез в каждом наборе необходимо потому, что для различного числа зубьев колес размеры впадин между зубьями различны. Каждая фреза набора предназначена для определенного интервала числа зубьев. [c.289]

При нарезании зубьев на горизонтально- или универсально- фрезерном станке время на отвод стола в исходное положение и время на поворот заготовки с помощью делительной головки перед нарезанием каждого зуба относятся к вспомогательному времени и в формулу основного (технологического) времени не входят. [c.291]

Для нарезания зубьев конических зубчатых колес 7—8-й степеней точности (ГОСТ 1.758—72) требуются специальные зуборезные станки при отсутствии их конические зубчатые колеса с прямым и косым зубом можно нарезать на универсально-фрезерном станке при помощи делительной головки дисковыми модульными фрезами конечно, точность обработки при этом способе ниже (9—10-я степени). [c.310]

Заготовку 1 конического зубчатого колеса устанавливают на оправке в шпиндель делительной головки 2 (рис. 168, а), который поворачивают в вертикальной плоскости до тех пор, пока образующая впадина между двумя зубьями не займет горизонтального положения. Нарезаются зубья обычно за три хода и только цри малых модулях за два хода. При первом ходе фрезеруется впадина между зубьями шириной 2 (рис. 168, б) форма фрезы соответствует форме впадины на ее узком конце второй проход производят модульной фрезой, профиль которой [c.310]

Универсальный прибор с делительной головкой позволяет проверить все элементы шлицевых валов шаг, расположение шлицев по окружности и др. [c.349]

Методы и средства контроля углов. Контроль углов обработанных деталей осуществляют угольниками, угловыми мерами, коническими калибрами, механическими и оптическими делительными головками, гониометрами, синусными линейками и др. [c.153]

В передаче без смещения межосевое расстояние совпадает с делительным межосевым расстоянием, начальные окружности — с делительными, угол зацепления равен профильному углу а исходного контура, делительная толщина зуба равна делительной ширине впадины, высота делительной головки зуба ка = 11 т, высота зуба к = (2/1а + с )т. [c.278]

Высота делительной головки зуба на наружном дополнительном конусе [c.306]

Кроме делительного диаметра й различают диаметр вершин зубьев и диаметров впадин зубьев (рис. 18.6). Делительной головкой 3 у б а называют часть зуба высотой заключенную между поверхностью вершин зубьев и делительной поверхностью. [c.183]

Высота делительной головки зуба ha =- г а п [c.186]

Червяк, который определяет стандартные размеры витков и форму главных поверхностей витков глобоидного червяка, называется исходным. Контуры витков его (рис. 13.6, б) регламентированы ГОСТ 24438—80. Размеры витков исходного контура задаются в долях модуля через коэффициенты высоты делительной головки II ножки витка — = 0,9 и Н ц = 1,0 радиального зазора у [c.149]

Высота делительной головки витка червяка (зуба колеса) K=h n-.h = [c.199]

Делительная окружность диаметра с1 (рис. 91) делит зуб на две части головку и ножку. Делительной головкой (сокращенно — головкой) зуба называется часть зуба, расположенная между делительной окружностью и окружностью вершин, диаметр которой обозначается через а. Делительной ножкой (сокращенно— ножкой) зуба называется часть зуба, расположенная между делительной окружностью и окружностью впадин, диаметр которой обозначается через ф. Допускается также применение терминов начальная головка и начальная ножка , если зуб делится по высоте не делительной, а начальной окружностью. [c.185]

Радиусы окружностей впадин получаются из условия, что делительная головка зуба режущего инструмента, равная по высоте ка + с )т, при обработке проходит внутрь делительной окружности на величину ка + с —х)т (см. рис. 93). Отсюда [c.190]

Для правильной установки образца относительно инден-тора и нанесения на образце серии отпечатков столик вместе с образцом можно перемещать вверх — вниз и поворачивать вокруг оси с помощью штока 7 с маховиком 8. На штоке и основании камеры крепятся соответствующие детали делительной головки 9 с нониусной шкалой, с помощью которой фиксируется угол поворота штока. [c.65]

Высота зуба червячного колеса Высота делительной головки витка. ............. [c.384]

Высота делительной головки зуба червячного колеса..... [c.384]

Кольца на сегменты разрезают фрезой или абразивным кругом. Кольца пакетами крепятся на оправке, которая устанавливается в делительную головку и поджимается с одной стороны центром. Во избежание скалывания графита кольца следует разрезать за два прохода (рис. 51). [c.113]

Уметь делать расчеты с применением тригонометрических формул и таблиц производить измерения с помощью инструментального и универсального микроскопа, делительной головки, синусной линейки, на измерительной машине [c.114]

Так как крепление и выверка подобных деталей на делительной головке невозможны, применяют следующий. метод. [c.452]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями дисковыми фрезами с помощью делительной головки [c.536]

При обработке большого числа одинаковых заготооок изготоп ляют специальные приспособления, пригодные только для уста новки и закрепления этих заготовок на данном станке. Важной при надлежностью фрезерных станков являются делительные головки которые служат для периодического поворота заготовок на требуемый угол и для непрерывного их вращения при фрезеровании впнтовых канавок. [c.333]

Наиболее распространены универсальные лимбовые делительные головки, [c.333]

Е5ннтовые канавки фрезеруют при непрерывном вращении шпинделя делительной головки, которое он получает от винта продольной подачи стола универсально-фрезерного станка через сменные колеса а, Ь, с, d (рис. 6.61). Заготовку устанавливают в центрах делительной головки и задней бабки. В процессе обработки заготовка получает два движения — вращательное и поступательное вдоль оси. Оба движения согласованы так, что прн перемещении на шаг нарезаемой винтовой канавки заготовка делает один оборот. [c.334]

При таком положении фрезеруются все левые бока зубьев (площадка / — рис. 168, б). За третий ход фрезеруются все правые бока зубьев (площадка 2), для чего делительную головку поворачивают на тот же угол, но в протиЕОположном направлении. [c.312]

При проектных расчетах удобно пользоваться относительпымг величинами. В частности, высота делительной головки зуба, т. е. [c.264]

Высоту делительной головки зуба инструментальной рейки увел1 чивают на с т. для обеспечения радиального зазора в зацеплении пары колес. Толщина зуба 5, на делительной прямой превышает теоретический размер 0,5р настолько, чтобьг в зацеплении наре-запних колес получился некоторый боковой зазор /. При проектировании станочного зацепления следует принимать 5/ = 0,5р = 0,5пт. [c.273]

Растачнванпе на координатно-расточном станке Сверление отверстий во фланцах на фрезерном станке с делительной головкой [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...