Зубья червячных колес

На рис. 23.17 представлены сечения резьбы червяка и зубьев червячного колеса плоскостью, перпендикулярной к оси червяч- [c.490]

Высота зубьев червячного колеса и витка червяка (глубина фрезерования). [c.211]

Длина резьбовой части червяка (по образующим цилиндра впадин) зависит от числа зубьев червячного колеса Zj и определяется (для червяков с Zj = = 1 и 2) по формуле [c.232]

Размеры зуба червячного колеса равны размерам зуба червяка [c.232]

По заданным модулю т, и числу зубьев червячного колеса подсчитывают его параметры делительный диаметр колеса (/j = > 2 диаметр вершин зубьев d = d2 + 2h = m,(z2 + + 2) [c.232]

Кроме данных, приведенных выше, на изображении следует указывать шероховатость боковых поверхностей витка червяка и зубьев червячного колеса, а также поверхностей впадин и выступов. Шероховатость переходных поверхностей витков червяка и зубьев червячного колеса указывать не следует, так как принято считать, что они имеют ту же шероховатость, что и поверхность впадин. [c.140]

При необходимости на изображении указывают рабочий профиль витка червяка или зубьев червячного колеса (черт. 215). [c.141]

Кроме перечисленных данных, на изображении глобоидного червяка и червячного колеса, по аналогии с цилиндрическими червячными передачами, следует приводить данные о шероховатости боковых поверхностей витков червяка, зубьев червячного колеса, поверхностей выступов и впадин при необходимости — рабочий профиль витка червяка или зубьев колеса. Кроме того, на изображении червяка и колеса допускается приводить данные о специальной наладке или данные об инструменте, с тем чтобы иметь возможность определить размеры пятна контакта при их изготовлении. [c.147]

Червячная передача (рис. 6.17, д) состоит из червяка (винта) и червячного зубчатого колеса и предназначена для резкого снижения частоты вращения ведомого вала, если ведущим является червяк. Если резьба червяка имеет k заходов, а число зубьев червячного колеса равно г, то передаточное отношение передачи [c.285]

Зубья червячных колес имеют вогнутую форму. Поэтому оптимальна форма наружной поверхности центра, повторяющая форму зубьев, такая. [c.54]

Допускаемые напряжения изгиба вычисляют для материала зубьев червячного колеса [c.32]

Проверка зубьев червячного колеса на прочность по напряжениям изгиба при действии ПИКОВОГО момента [c.36]

Зубья червячных колес имеют вогнутую форму. Поэтому оптимальна форма наружной поверхности центра, повторяющая форму зубьев, такая, например, как на рис. 5. ,а,б или на рис. 5.19,6, в. Но на практике в равной степени применяют и остальные формы. [c.75]

Правильный контакт витков червяка с зубьями червячного колеса [c.96]

По своей форме зуб червячного колеса прочнее зуба косозубого колеса (примерно на 40%). Это связано с дуговой формой зуба и с тем, что во всех сечениях, кроме среднего, зуб червячного колеса нарезается как бы с положительным смещением (см. хт на рис. 9.5). Особенности формы зуба червячных колес учитывает коэффициент формы зуба Y [c.182]

Расчет зубьев червячного колеса на выносливость по напряжениям изгиба [c.178]

На рис. 10.1 показана кинематическая схема лебедки. Определить передаточное число червячного редуктора, установить число заходов червяка и число зубьев червячного колеса, если скорость наматывания каната v = 0,33 м сек диаметр барабана D = 0,385 м угловая скорость вала электродвигателя ш = [c.179]

По данным задачи 10.13 определить, какое номинальное напряжение изгиба возникает в опасном сечении зуба червячного колеса червячной тали (см. рис. 10.5). Сравнить полученное напряжение с допускаемым, если червячное колесо выполнено нз чугуна СЧ 18-36 (см. табл. П31). [c.183]

Допускаемое контактное напряжение для зубьев червячного колеса. По табл. П31 [о] = 246 МнЫ . [c.184]

По данным н результатам решения предыдущей задачи определить расчетное напряжение изгиба в зубьях червячного колеса и сравнить с допускаемым [Стд] . [c.186]

По данным предыдущей задачи определить допускаемую мощность на валу червяка из расчета зубьев червячного колеса на изгиб. Передача нереверсивная. Принять y = 1,0 — 0,543. [c.188]

Пружина вызывает на рабочих поверхностях дисков давление q = 0,8 Мн м . Число зубьев червячного колеса = 42 модуль зацепления = 5 мм диаметр делительного цилиндра червяка [c.265]

Каковы наибольшие напряжения смятия (сг ,,) стенок отверстия Определить расчетные напряжения изгиба (ст ) в зубьях червячного колеса, если т, = 10 мм 2,. = 35 = 2 q = 8 коэффициент нагрузки К = 1,5 коэффициент износа 7=1. [c.270]

Контакта зубьев червячного колеса и витков Отклонение ме к осевого угла червячной передачи Ar - [c.218]

Недостатки червячного зацепления могут быть в значительной степени устранены, если нарезать зубья червячного колеса червячной фрезой, представляющей собой точнуЕО копию червяка. При нарезании червячного колеса между червячной фрезой н нарезаемым колесом должно быть осуш,ествлено то относительное движение, которое имеют червяк и колесо при правильном зацеплении. В этом случае каса ше червяка с колесо.ч будет происходить по некоторой линии. Для увеличения площади касания ободу червячного колеса придается форма, при которой колесо охватывает червяк (рис. 7.14). [c.488]

Вершины зубьен червячного колеса расположены на поверхности кругового кольца, полученной вращением дуги окружности вокруг оси колеса (рис. 412,6 и г). Параметры зуба червячного колеса определяются в сечении средней плоскостью венца (плоскостью симметрии зубчатого венца, перпендикулярной оси колеса). Модуль т относящийся к этому сечению, называется окружным модулем и определяет размеры параметров и элементов червячного колеса. По своему значению модуль червячного колеса т, принимается равным осевому модулю сопряженного с червячным колесом червяка. [c.232]

Можно измерить глубиномером штангенциркуля высоту h винтового Bbi iyna червяка, которая равна высоте зуба червячного колеса (рис. 417), [c.235]

Зубья червячных колес и витки червяков вычерчиваюг в осевых разрезах и сечениях, а в осгальных случаях зубья [c.316]

Зубья червячных колес имеют вогнутую форму. Поэтому опзимальна ( )орма венца, повторяющая форму зубьев. [c.73]

Л ят ИЕ — эквивалентное число циклов нагружения зубьев червячного колеса за весь срок службы передачи. Если > 25 10 , то принимактг Л як 25 10 . [c.31]

Здесь NpE = КрЕ Nf — эквивалентное число циклов нагружения зубьев червячного колеса за весь срок службы передачи. Если Npg< Ю , то принимают Npp= Ю . Если Npp> 25 10 , то принимат Npp= 25 10 . [c.32]

Коэффициент ЛГяр концентрации нагрузки Кщ= + (гг/0 (1 - X), где 0 — коэффициент деформации червяка (табл. 2.16) X — коэффициент, учитывающий влияние режима работы передачи на приработку зубьев червячного колеса и витков червяка. [c.35]

Проверочный расчет на прочность зубьев червячного колеса при действии пиковой нагрузки. Проверка зубьев колеса на контактную прочность при кратковременном действии пикового момента Гпик- Действие пиковых нагрузок оценивают коэффициентом перегрузки А пер = Рпт/Р> где Т= —максимальный из длительно действующих (номинальный) момент (см. рис. 2.2). [c.36]

Червячная передача должна гметь передаточное число i = 12. Какое надо назначить число заходов 2 червяка и число зубьев червячного колеса [c.179]

Венец червячного колеса скреплен с колесным центром тремя чистыми болтами с резьбой М14, поставленными в отверстия из-под развертки (рис. 16.1). Центры болтов расположены на окружности диаметра = 430 мм, диаметр отверстия = 15 мм. Определить напряжения среза в болтах. Зубья червячного колеса рассчитаны на контактную прочность при допускаемом напряжении [а] = 220 УИн/ж число зубьев колеса = 52 модуль зацепления rtis = 10 мм червяк двухзаходный с отношением диаметра делительного цилиндра к модулю q = 8. Коэффициент нагрузки принят равным единице. [c.259]

Определить напряжения смятия в шпоночном соединении (по ГОСТ 8788—58, исполнение I) выходного конца вала червячного колеса с муфтой (см. рис. 16.1). Муфта на чертеже не показана. Диаметр вала = 75 мм длина шпонки /, = ПО мм. В соединении установлены две шпонки под углом 180° одна к другой. Зубья червячного колеса рассчитаны на контактную прочность с допускаемым напряжением [а] = 200 MhIm" . Число зубьев колеса [c.259]

Винт домкрата путеукладочной машины приводится в движение через червячный редуктор (рис. 16.4). Выяснить исходя из приведенных ниже данных, что ограничивает предельную нагрузку рассматри ваемой конструкции прочность винта, его устойчивость, контактная прочность зубьев червячного колеса или их прочность на изгиб. Винт изготовлен из стали Ст.4, резьба винта трапецеидальная однозаходная по ГОСТу 9484—60, наружным диаметром 44 мм и шагом 8 мм. Свободная длина винта 1,8 м, коэффициент запаса устойчивости [п ] — 4 (при расчете на устойчивость рассматривать винт как стойку, имеющую один конец, защемленный жестко, а второй свободный). Червячное колесо изготовлено из чугуна СЧ 18-36 число зубьев 2 = 38 модуль зацепления = = 5 мм. Червяк однозаходный диаметр делительного цилиндра = 50 мм угловая скорость вала червяка = 48 рад1сек. Недостающие для расчета данные выбрать самостоятельно. [c.262]

Основные сведения о допусках червячных передач. Комплексы показателей норм точности и бокового зазора ]тля червячных передач, червячных пар, червячных колес и червяков указаны в табл. ПИ. Наименования и условные обозначения показателей, общих с цилиндрическими зубчатыми пересдачами, приведены в табл. П4, а относящиеся только к червячным передачам,-в табл. П12. Виды сопряжения витков червяка с зубьями червячных колес содержатся в табл. 14.3. Значения допусков и отклонений для червяков, червячных колес и червячных пар и передач распространенных размеров (т=1 —10, d llOO, [c.175]

Примечание. Эффективный коэффициент осевого перекрытия по колесу / KyZi/n, где - отношение суммарного иятпа конгакта по длине зуба червячного колеса (без учета разрывов пятна контакта) к пгнрине венца червячного колеса 2 - число витков червяка отношение ширины зубчатого венца червячного колеса к делительному диаметру червяка [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...