Зубчатые рейки — Зубья — Контур

Основой червячной фрезы служит основной червяк, способный правильно сцепляться с зубчатой рейкой с заданным исходным контуром. Основной червяк превращают в фрезу прорезанием винтовых канавок и затылованием зубьев. [c.397]

На чертеже зубчатой рейки с нестандартным исходным контуром во второй части таблицы параметров должны быть приведены данные для контроля по нормам кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев в передаче, бокового зазора. [c.216]

Рабочий контур зубчатой рейки базируется на исходном контуре и предусматривает фланкирование (см. стр. 642) головок зубьев и благоприятную форму переходной кривой у основания зуба. [c.622]

Зубчатые рейки (рис. 81, б) предназначены для обработки цилиндрических колес внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями и шевронных колес. Геометрическая форма профиля зуба зубчатой рейки соответствует профилю зуба исходного контура зубчатой рейки. Профиль зуба рейки изготовляют различной формы для чернового и чистового нарезания зубьев, под шевингование и шлифование, с утолщением ( усиком ) и фланком и с полностью скругленной вершиной зуба. Одной и той же прямозубой рейкой можно нарезать прямозубые и косозубые цилиндрические колеса. Шевронные колеса изготовляют косозубыми рейками. Простая плоская форма рейки, по сравнению с другими видами инструмента, проще в изготовлении и измерении и гарантирует более высокую точность изготовления. По мере переточки размер зуба рейки не меняется. Рейка имеет большое число возможных переточек, ее стачивают до высоты 3,5 мм. Чтобы сохранить прочность зуба под рейку устанавливают упорную подкладку. Передний угол рейки, равный 6° 30, образуется при ее установке в державку зубодолбежного станка. [c.135]

Зубья зуборезной гребенки или, иначе рабочей инструментальной рейки, для цилиндрических колес имеют форму и размеры исходного контура по СТ СЭВ 308-76, т. е. контура зубьев зубчатой рейки в сечении, нормальном к направлению зубьев [c.215]

В качестве основного параметра зубчатого зацепления принят модуль зубьев т — величина, пропорциональная шагу р по делительному цилиндру, т. е, цилиндру, на котором шаг зубчатого колеса равен шагу исходного контура, т, е. шагу производящей рейки. Таким образом, m=p/ii. [c.151]

Исходный контур. Исходным контуром называется контур рейки, дающий правильное беззазорное зацепление с зубчатым колесом. Этот контур положен в основу проектирования зубчатых передач и профилирования зуборезного инструмента. Исходный контур представляет собой зубчатую рейку с прямолинейным профилем (рис. 3.83). Форма и размеры нормального (без смещения, см. 3.34) номинального исходного контура на цилиндрические колеса установлены СТ СЭВ 308—76. Параметры исходного контура угол профиля а=20° высота головки На—т высота ножки /1/=1,25/л глубина захода зубьев в паре исходных контуров /1 =2 т — эта рабочая часть рейки, т. е. то наибольшее линейное значение, на которое зубья одного колеса заходят во впадину другого радиус кривизны переходной кривой / /=0,38/п радиальный зазор с=0,25 т. [c.336]

В соответствии с параметрами исходного контура зубчатой рейки (см. 3.32) получим диаметры вершин и впадин зубьев [c.344]

Геометрия зубчатого колеса при нарезании обкаткой определяется параметрами исходного контура реечного инструмента и его расположением по отношению к заготовке. Исходным контуром реечного инструмента является проекция режущей грани инструмента на плоскость, перпендикулярную оси заготовки. Исходный контур (рис. 18.12) инструментальной зубчатой рейки для нарезания цилиндрических колес регламентирован ГОСТ 13755 — 68. Для модуля т Х мм стандартизованы угол профиля а = 20°, глубина захода к1 = 2т, радиальный зазор с = Ь,2Ът, радиус скругления Гг = 0,4т. Исходная рейка имеет шаг одинаковый по высоте зубьев. Линия, по которой толщина зуба равна ширине впадины, называется средней или модульной прямой. [c.191]

В станочном зацеплении центроиды зубчатой рейки и нарезаемого колеса с г зубьями перекатываются друг по другу без скольжения, поэтому шаг Р исходного производящего реечного контура должен разместиться по длине центроиды колеса г раз. Эту центроиду, называемую делительной окружностью, принимают в качестве ба.зо-вой для определения размеров зубчатых колес. Очевидно, что Л < = гР = лтг, откуда диаметр делительной окружности [c.107]

Изготовление зубчатых колес с зубьями требуемых параметров может быть получено соответствующим расположением нарезаемого колеса по отношению к зуборезному инструменту. Если средняя (модульная) прямая исходного реечного контура касается делительной окружности заготовки, т. е. сдвиг рейки отсутствует, то нарезанное колесо называют нормальным, или нулевым, колесом. Толщина зуба и ширина впадины нарезаемого нулевого колеса равны между собой. [c.206]

Режущий инструмент профилируют на основе исходного контура ис. 229, а). Исходный контур эвольвентных цилиндрических колес представляет собой равнобокую трапецию, высота которой делится на две части делительной прямой. С целью унификации зуборезного инструмента и элементов зацепления исходные контуры зубчатой рейки стандартизованы (СТ СЭВ 308 — 76, по которому а = 20°, m 1 мм). Контур производящей (инструментальной) рейки (рис. 229,6) очерчивается по впадинам исходного контура и отличается от него высотой головки зуба, наличием скругления кромки зуба у вершины и толщиной зуба на делительной прямой. [c.251]

Примечания 1. При центрировании по S и использовании для обработки отверстия инструмента с размерами применительно к центрированию по D номинальный наружный диаметр вала принимается равным U — 0,2ш. 2. Радиус R указан в таблице для исходного контура зубчатой рейки. 3. Впадины зубьев вала, показанные на рисунке сплошными линиями, называются плоскими показанные пунктирными линиями — называются закругленными . 4. ГОСТ 6033—51, кроме указанных в таблице, содержит данные для соединений с D от 220 до 400, а для соединений с D от 110 до 300 предусматривает не рекомендуемый m — 7. [c.103]

Исходный контур зубчатой рейки характеризуется следующими данными угол профиля 20°, толщина зуба по начальной (средней) прямой равна ширине впадины и половине шага зацепления глубина захода равняется двум модулям, а радиальный зазор 0,25т. [c.371]

Для проектирования необходимо иметь следующие данные [2, 4, 5] модуль т, угол давления на делительном цилиндре колеса (угол профиля исходной рейки) число зубьев z, коэфициент смещения исходного контура S (для некорригированных колёс = 0), угол зацепления зубчатой передачи а, радиусы окружностей выступов и впадин и / , ширину впадины колеса по дуге делительной окружности Wf) или величину уменьшения толщины зуба нарезаемого колеса для получения бокового зазора (верхнее отклонение толщины зуба) Д(,5, межцентровое расстояние зубчатой передачи А. [c.390]

Долбяк можно рассматривать как корригированную прямозубую шестерню с переменным в каждом сечении, перпендикулярном оси, смещением исходного контура зубчатой рейки (фиг. 20). Сечение плоскостью АА, в котором смещение исходного контура х = = О, а толщина зуба на делительной окружности пт itm, , [c.408]

Наиболее распространённое фланкирование-срез вершин головки зуба (фиг. 31, а) — осуществляется инструментом с утолщённым основанием ножки зуба (фиг. 31, Параметры фланкирования зубчатых колёс устанавливают по ГОСТ 3058-45. Исходный и рабочий контуры зубчатой рейки" . При этом имеется в [c.418]

Размеры инструментальной (производственной) рейки. Размеры зубьев зуборезных инструментов, нарезающих цилиндрические колеса, определяются размерами инструментальной рейки (фиг. 1), принятыми, в сво о очередь, в соответствии с исходным контуром зубчатых колес по ГОСТам 3058—54 и 9587—61. [c.394]

В нормальном сечении профиль зубьев червячной фрезы выполняют как точный исходный контур зубчатой рейки по ГОСТ 3058-54. Для повышения точности обработки зубьев по профилю рекомендуется коррекция стандартного угла давления а в сторону его уменьшения на величину Да . Величины коррекции в нормальной плоскости для чистовых червячных фрез в зависимости от угла подъема винтовой линии на делительном цилиндре а приведены ниже. [c.106]

В нормальном сечении профиль зубьев червячных фрез выполняют как точный исходный контур зубчатой рейки. [c.255]

Допуски распространяются на зубчатые рейки и зубчатые реечные передачи, состоящие из цилиндрического прямозубого или косозубого зубчатого колеса и рейки с исходным контуром по ГОСТ 13755—81 с модулем зубьев от 1 до 40 мм, с рабочей шириной рейки до 630 мм с точностью зубчатого колеса по ГОСТ 1643—81. [c.475]

Смещение исходного контура зубчатой рейки может производиться как от оси вращения зубчатого колеса (положительное смещение), так и в обратную сторону (отрицательное смещение). При положительном смещении диаметр окружности выступов заготовки зубчатого колеса увеличивается на величину смещения, а при отрицательном — уменьшается на ту же величину. Диаметр делительной окружности является величиной расчетной и сохраняет свое постоянное значение dg = mz независимо от изменения диаметров окружности выступов и впадин. При изменении диаметров окружностей выступов и впадин в сопряженной зубчатой паре меняются соотношения высот головок и ножек зубьев, получающихся в процессе зубонарезания, вследствие смещения исходного контура инструмента. [c.627]

Исходный контур — контур зубьев номинальной исходной зубчатой рейки в сечении плоскостью, перпендикулярной ее делительной плоскости. [c.128]

В нормальном сечении профиль зубьев выполняется как точный исходный контур зубчатой рейки по ГОСТ 3058-45 (фиг. 224). Для повышения точности профиля обработанных зубчатых колёс [c.211]

Зубчатые рейки — Зубья — Контур исходный стандартный 415—417 [c.781]

Эти свойства эвольвенты используются в станках, работающих по методу обкатки (огибания), В зубодолбежных станках применяется инструмент, имеющий форму зубчатого колеса, в зубострогальных станках обработка производится зубчатой рейкой (гребенкой), т, е, зубчатым колесом бесконечно большого диаметра, в зубофрезерных станках применяются червячные фрезы, имеющие в сечении, нормальном к виткам, форму рейки. Регламентированием определенной формы зубьев рейки полностью определяется форма зубьев колеса для каждого определенного числа его зубьев. Для обеспечения единообразия технологии зубонарезания, легкости замены и ремонта зубчатых колес теоретическая форма зуба рейки (фиг, 12) и основанная на ней форма профиля зубообрабатывающего инструмента стандартизованы. Теоретическая форма зуба рейки называется исходным контуром зубчатых колес. [c.281]

Допуски реечных передач. Устанавливающий допуски реечных мелкомодульных зубчатых передач ГОСТ 13506—81 распространяется на зубчатые рейки и реечные передачи, состоящие из эвольвентного цилиндрического прямозубого или косозубого колеса и рейки с исходным контуром по ГОСТ 9587—81, модулем зубьев от 0,1 до 1 мм, рабочей шириной зубчатой рейки до 40 мм, точностью зубчатого колеса по ГОСТ 9178—81 (см. п. 6.2). [c.361]

На фиг, 32 показано сопряжение рабочего коцтура зубчатой рейки с зубом долбяка в произвольном торцовом сечении последнего, где коэфициент смещения рабочего контура равен [c.418]

Для обеспечения сопряжения эвольвентных зубчатых колес, изгот ов-ленных в различных условиях, необходимо, чтобы любое колесо соответствовало требованиям, стандарта, устанавливающего основные параметры зацепления. Стандарт на параметры зубчатой рейки установлен на основании свойства сопряженности пря.молинейнрго профиля рейки с эвольвентой окружности. Реечный контур ] (рис. 10.10), положенный в основу стандарта, т. е. принятый в качестве базового для определения теоретических форм и размеров зубчатых колес, называется теоретическим исходным контуром, или исходным контуром. Прямая а — а, перпендикулярная осям симметрии зубьев рейки, по которой их толщина равна ширине впадин, называется делительной. Расстояние между одноименными профилями, измеренное по делительной или любой другой параллельной ей прямой, называется шаго.и исходного контура Р, а расстояние между этими же профилями, измеренное по нормали,— основным шагом Pj исходного контура. Они связаны соотношением [c.101]

Очевидно, что с увеличением диаметра dj, основной окружности радиусы кривизны эвольвенты будут увеличиваться, а в пределе при d o эвольвента обращается в прямую, следовательно, у рейки с эвольвентным зацеплением профиль зубьев должен быть прямолинейным. Имено поэтому в основу проектирования цилиндрических и конических зубчатых колес эвольвентного зацепления положены стандартные исходные контуры, представляющие собой контур рейки с зубьями прямолинейного профиля (см. рис. 7.7). [c.111]

Нулевая зубчатая передача состоит из пары нулевых колес или из колес, нарезанных инструментальной рейкой так, что положительный сдвиг одного колеса равен абсолютной величине отрицательного сдвига другого колеса. Такую нулевую передачу называют равносмещенной. В обеих нулевых передачах суммарный коэффициент смещения равен лге = О и угол зацепления а в сборке равен стандартному углу а профиля зуба исходного контура. Центро-идные (начальные) окружности как одной, так и другой передачи совпадают с делительными, касаются в полюсе зацепления и пере- [c.206]

Так, при угле профиля 20° с высотой головки, равной одному модулю, и числе зубьев 17, не будет происходить подрезание иож-кп зуба. У колес с числом зубьев менее 17 ножка зуба будет подрезаться. Для предотвращения этого производится к о р р и г н р о-в а IIII е (исправление) зубчатых колес путем смещения контура зубчатой рейки на величину х — е-т где е — коэффициент смещения, величина которого устанавливается в зависимости от количества зубьев. - [c.371]

Для обеспечения достаточной величины закругления у ножки зуба нарезаемого колеса, а также для повышения стойкости гребёнки вершины зубьев снабжаются закруглеиием в пределах (0,35 — 0,4) т. По ГОСТ 3058-45. Исходный и рабочий контуры зубчатой рейки рекомендуется делать закругление радиусом 0,38/ . На мелких размерах закругление может быть заменено фаской 0,1—0,2 Для специальных гребёнок, применяемых в крупносерийном производстве, рекомендуется выбирать величину закругления в зависимости от числа зубьев, величины радиального зазора и угла зацепления. [c.420]

ГОСТ ЗСБ8-54 регламентирует исходный контур зубчатых колес, определяющий форму и размеры зубьев. По 1 ОСТ исходный контур зубчатой рейки И1щет прямолинейный профиль, обеспечивающий эвольвентную форму профщ.тей зубьев колее 20-градусного зацепления, см. стр. 449. [c.395]

Геометрические параметры зубьев передач Новпкова задают в виде исходного контура зубчатой рейки, по которому профилируют червячные фрезы пли другие инструменты для нарезания зубьев. Для изготовления пары, т. е. шестерни и колеса, необходимы две червячные фрезы одна — для нарезанпя шестерни с выпуклыми зубьями, а другая — для колоса с вогнутыми зубьями. Этими фрезами можно нарезать шестерни п колеса с различными числами зубьев данного модуля. [c.365]

Измерение радиального биенкя зубчатого венца. Биение зубчатого венца определяется относительным измерением радиального положения измерительного наконечника по огношению к рабочей оси зубчатого колеса. Измерительный наконечник (рис. 9.10) может иметь ( му зуба рейки (выполненного по исходному контуру), усеченного конуса с общим углом при вершине 2а, седлообразного наконечника, имеющего про ль впадины зуба рейки (используется редко) или сферического наконечника с диаметром около 1,5/п. [c.247]

Общие понятия о параметрах пары зубчатых колес и их взаимосвязи проще всего пояснить, рассматривая прямозубые колеса. При этом особенности косозубых колес рассматривают дополнительно zi и Z2 — число зубьев шестерни и колеса р — делительный окружной шаг зубьев (равный шагу исходной зубчатой рейки) рь=р osa — основной окружной шаг зубьев а — угол профиля делительный (равный углу профиля исходного контура), по ГОСТ 13755 — 81, а=20° — угол зацепления или угол [c.121]

ИСХОДНЫЙ КОНТУР — контур зубьев номинальной исходной зубчатой рейки (см. Зубчатая рейт) в сечении плоскостью, перпендикулярной ее делительной плоскости. Различают торцовый, осевой и нормальный И. соответственно в торцовом, осевом и нормальном сечениях номинальной исходной зубчатой рейки. [c.113]

Применяются для нарезания цилиндрических колёс с прямыми и винтовыми зубьями по 2-му классу точности. В нормальном сечении профиль зубьев выполняется как точный исходный контур зубчатой рейки по ГОСТ 3058-45. Для повышения гочности профиля обработанных зубчатых колёс целесообразно стандартный угол давления а подвергнуть корректировке, уменьшив его, в зависимости от угла подъёма винтовой линии 3 на делительном цилиндре, на величину Величина коррекции угла давления ш в нормальной плоскости на чистовых червячных фрезах [c.700]

Расчет геометрических парал гетров и размеров косозубой передачи. Косозубое цилиндрическое колесо нарезается рейкой, линии зз бьев которой составляют с осью нарезаемого колеса угол р. При таком расположении зубьев их шаг можно измерить в трех плоских сечениях рейки в нормальном — нормальный таг в терцовом — торцовый шаг рг н в осевом — осевой шаг р. . Контур зубчатой рейки в нормальном сечении является исходным производящим контуром, и его размеры зависят от расчетного модуля гга [c.281]

Для расчета геометрии косозубых зубчатых колес важно эгтать параметры торцового контура косозубой рейки, поскольку именно этот контур профилирует плоскую эвольвенту зубчатого колеса. Толщина зуба и ширина впадины рейки в ее делительной плоскости равны друг Другу, причем в торцовом сечении [c.282]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...