Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Зацепления Элементы

В спектре вибрации поршневого насоса с электроприводом и зубчатой передачей обычно отчетливо выделяются дискретные составляющие, обусловленные механическими источниками частота вращения коленчатого вала и кратные ей гармоники, частота вращения электродвигателя, частота контактного зацепления элементов зубчатой передачи и магнитная частота электродвигателя.  [c.167]


Стандартные зацепления. Элементы зацепления цилиндрических зубчатых колес обычно задают в впде исходного контура зубчатой рейки (см. рис. 3).  [c.310]

Вращающие моменты на основных звеньях (Гц, Г ,, Г ,). Вращающие моменты необходимо знать для расчета передач, сил в зацеплении, элементов крепления и т. п. Любую планетарную передачу можно расчленить на простые составляющие из трех основных звеньев.  [c.300]

Вращательное движение в машинах и механизмах передается посредством гибких передач — ременных, цепных и через жесткие передачи — фрикционные, зубчатые. В ременных и фрикционных передачах используются силы трения, а в зубчатых и цепных — непосредственное механическое зацепление элементов передачи. Каждая из передач имеет ведущее звено, сообщающее движение, и ведомые звенья, через которые движение передается от данного механизма к другому, связанному с ним.  [c.7]

Червяки передач 686 Червячные зацепления — Элементы 686 Червячные колёса — Диаметры наружные — Расчёт 687  [c.1095]

Шлицевые комплексные калибры-пробки и втулки 1 Размер соединения (число зубьев, модуль, угол зацепления) элемент центрирования посадка условное обозначение (НР или компл.) марка завода-изготовителя  [c.416]

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ЗУБЧАТОМ ЗАЦЕПЛЕНИИ Элементы зубчатого зацепления  [c.281]

Вращение червячного колеса можно получить не только в результате вращательного движения червяка, но и как следствие зацепления колеса с совокупностью указанных поступательно движущихся реек зацепление элементов червячной передачи в этих сечениях аналогично реечному зацеплению. В каждом сечении имеются линии зацепления (например, сЬ), которые в совокупности образуют поверхность зацепления. Линии пересечения поверхности зацепления с зубьями колеса и витками червяка представляют собой контактные линии совокупность контактных линий на поверхности зацепления является полем зацепления (на рис. 17.3 показана горизонтальная проекция поля зацепления аса Ь).  [c.279]

Процесс образования зубьев по методу обката заключается в том, что на специальном зубообрабатывающем станке воспроизводят зубчатое зацепление, элементами которого являются режущий инструмент и заготовка. В результате непрерывного взаимного обката режущего инструмента и заготовки на последней нарезают зубья.  [c.155]


Размер соединения (число зубьев, модуль, угол зацепления) элемент центрирования посадка условное обозначение (ПР или компл.) марка завода-изготовителя  [c.716]

Типовые детали этой группы показаны на рис. 144. Чтобы грамотно читать и составлять чертежи цилиндрических и конических зубчатых колес и других деталей зубчатых передач, надо знать основные элементы и параметры зубчатых зацеплений и условности, принятые для изображения зубчатого венца.  [c.200]

Детали с элементами зубчатых зацеплений  [c.235]

К этой группе относятся детали зубчатых, червячных, цепных и других передач, которые имеют рабочие элементы зацепления в виде зубьев различного профиля и размеров (зубчатые колеса и рейки, червяки и червячные колеса, звездочки цепных передач и т. п.).  [c.235]

Все размеры и параметры привести в соответствие с такими же, приведенными в соответствующих стандартах (например, длины, диаметры, параметры и размеры резьб, модули зацеплений, размеры элементов зубчатых соединений и т. п.).  [c.256]

Зубчатые колеса. Они служат для передачи движения от одного элемента машины к другому и могут быть самой различной конструкции в зависимости от характера зацепления (внешнее или внутреннее), взаимного расположения вращающихся валов, способа передачи и т. д. Наиболее распространены цилиндрические и конические зубчатые колеса.  [c.276]

Разработка нескольких стандартов вз амен одного была вызвана тем, что в одном стандарте трудно и нецелесообразно охватывать все виды передач даже с чисто терминологических позиций. Так, элементом зацепления у зубчатого колеса и рейки является зуб, а у червяка— виток, совокупность зубьев у зубчатого колеса называют зубчатым венцом, а у рейки и червяка—нарезанной частью и т. п. Кроме того, единым стандартом неудобно пользоваться в производстве, так как правила выполнения какого-либо зубчатого колеса или червяка находятся минимум в двух различных местах в общей части, в которую во избежание многократного дублирования вынесены общие правила, и в части, касающейся конкретного колеса (червяка).  [c.124]

Как было сказано, ГОСТ 2.403—68 устанавливает правила выполнения элементов зацепления на рабочих чертежах металлических, механически обработанных цилиндрических зубчатых колес с эволь-вентными зубьями. На изображении зубчатого колеса в соответствии  [c.127]

ГОСТ 2.406—68 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических червяков и червячных колес разработан взамен ГОСТ 9250—59, в части разделов IV и V. Он устанавливает правила выполнения элементов зацепления на рабочих чертежах металлических механически обработанных цилиндрических червяков и сопрягаемых с ними червячных колес передач с углом скрещивания осей, равным 90°. В отличие от ГОСТ 9250—59, ГОСТ 2.406—68 не распространяется на рабочие чертежи цилиндрических червяков с переменной толщиной витка (двухшаговых) и сопряженных с ними червячных колес. Ограничение области  [c.137]

ГОСТ 2.407—68 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения рабочих чертежей червяков и колес червячных глобоидных передач разработан впервые. ГОСТ 9250—59 не содержал никаких указаний по выполнению рабочих чертежей элементов Зацепления червячных глобоидных передач.  [c.144]

В связи с повышенными требованиями к точности изготовления элементов зацепления червячных глобоидных передач ГОСТ 2.407—68, в отличие от других стандартов на правила выполнения рабочих  [c.147]

ГОСТ 2.408—68 построен аналогично всем стандартам на правила выполнения рабочих чертежей зубчатых колес и червяков сначала перечисляются все параметры элементов зацепления, которые следует указывать на изображении, а затем в таблице параметров. Рабочий чертеж звездочки цепной передачи напоминает рабочий чертеж зубчатого колеса. На изображении звездочки приводят размеры, касающиеся в основном сечения зуба (черт. 224)  [c.149]


Конструктивные присоединительные элементы с подвижным контактом образуют подвижные соединения, иапри-мер зубья зацеплений, элементы деталей подшипников каче-Г1ИЯ, элементы направляющих прямолинейного движения, поверхности кулачков и толкателей и т. п. Все такие элементы составляют кинематические пары поступательные, вращательные, винтовые и др. В подвижных соединениях сопряженные элементы обеспечивают взаимную ориентацию сопря-гаемых деталей и передачу усилий при их относительном движении по заданному закону. Изображения таких пар см. 17 Изображения соединений деталей . Размеры формы таких ). 1е ептов выгюлняются, как правило, с высокой точностью, поэтому па рабочих чертежах эти размеры имеют малые допуски.  [c.135]

Наиболее сильно нагруженным местам рулевых механизмов является зацепление. Элементы зацепления рассчитываются на прочность, по напряжению изгиба О, и износ, по контактным напряжениям сжатия. Кроме того, рулевые механизмы проверяются на жесткость по величине допускаемых деформаций, а отдельные сопряжения на удельное давление и смятие. Сектор выполняется из стали 20ХНЗА с твердостью поверхности не менее HR 58.  [c.294]

Правила выполнения чертежей пружин (401 ) Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач (402 ) Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес (403 ), зубчатых реек (404 ), конических зубчатых колес (405 ), цилиндрических червяков и червячных колес (406 ), червяков и колес червячных глобоид-ных передач (407), звездочек приводных роликовых и втулочных цепей (408), зубчатых (шлицевых) соединений (409 ), металлических конструкций (410 ) труб и трубопроводов и трубопроводных систем (411), чертежей и схем оптических изделий (412 ). Правила выполнения конструкторской документации изделий, изготовляемых с применением электрического монтажа (413 ) Правила вьшолнения чертежей жгутов, кабелей и проводов (414 ), изделий с электрическими обмотками (415 ) Условные изображения сердечников магни-топроводов (416) Правила выполнения чертежей печатных плат (417 ) Правила выполнения конструкторской документации упаковки (418 ) Правила выполнения документации при плазовом методе производства (419 ) Упрошенные изображения пошшшников качения на сборочных чертежах (420 ) Правила выполнения рабочих чертежей звездочек для пластинчатых цепей (421), цилиндрических зубчатых передач Новикова с двумя линиями зацепления (422), чертежей элементов. гштейной формы и отливки (423 ), чертежей штампов (424), рабочих чертежей звездочек для зубчатых цепей (425), звездочек для разборных цепей (426), звездочек для круглозвенных цепей (427) Правила вьшолнения чертежей поковок (429 ).  [c.313]

Выполняют построение вида слева в соответствии с нанесенлыми линиями связи. На этом виде проводят начальную окружность колеса и образующие начального цилиндра червяка, которые должны касаться друг другк. Определяют контуры остальных элементов зацепления.  [c.236]

Рабочие чертежи деталей должны удовлетворять общим требованиям, установленным стандартами ЕСКД. Эти же стандарты формулируют правила выполнения изображений и нанесения размеров. В стандартах оговорены правила изображения наиболее распространенных элементов деталей резьбы, элементов зацепления 1убчатых колес и реек, сварных швов, паяных швов и других неразъемных соединений, а также сложных поверхностей.  [c.224]

Чертежи деталей этой группы характерны условными изображениями элементов зацепления (зубьев и витков), выполняемыми по ГОСТ 2.402 — 68 (СТ СЭВ 286 — 76). Часть размеров и других данных, относящихся к элементам зацепления, указывают в таблице параметров, которая расположена в правом верхнем углу чертежа. Размеры 1 раф этой таблицы, а также размеры, определяющие расположение таблицы на поле чертежа, регламентированы стандар1ами ЕСКД.  [c.235]

Этими же стандартами установ. 1ено, какие размеры элементов зацеплений указывают на изображениях деталей, а ка-  [c.235]

Для выполнения учебного чертежа такой детали нужно иметь хотя бы элементарные представления об основных гео-ме1рических параметрах элементов зацепления.  [c.236]

На рис. 367 представлен учебный чертеж цилиндрического зубчатого колеса с прямыми зубьями. В качестве главного вида принят фронтальный разрез детали, а на виде слева для упрощения изображения показан только контур отверстия со шпоночным назом и размерами для обработки этого паза. Такое расположение изображений зубчатого колеса является обычным и оби епринятым при выполнении чертежей зубчатых колес. В соответствии с правилами (ГОСТ 2.402 — 68) образующие поверхностей вершин и впадин зубьев показаны сплошными основны.ми линиями, а образующие делительной поверхности показаны штрихпунктирными тонкими линиями. На изображениях зубчатого колеса нанесены необходимые для изготовления заготовки размеры, из которых диаметр окружности вершин, ширина зубчатого венца и размер фасок на торцовых кромках цилиндра вершин имеют отношение к элементам зацепления. В таблице параметров указаны только модуль и число зубьев зубчатого венца. Этих сведений достаточно для выполнения учебного чертежа цилиндрического зубчатого колеса с прямыми зубьями.  [c.238]

На рис, 377 представлен учебный чертеж мелкомодульного храпового колеса с зубьями наружного зацепления. В качестве главного вида принят осевой фронтальный разрез детали. На виде слева показаны дна э.яемента зубчатого венца полностью, а остальные элементы показаны условно в соответствии с требованиями ЕСКД (ГОСТ 2.305-68). Для пояснения формы и размеров зубьев храпового колеса дано их увеличенное изображение в виде выносного элемента. Данные, характеризующие модуль, число зубьев колеса и шаг, приведены в i а блице параметров.  [c.249]


Если необходимо показать направление зубьев колеса или рейки, то на одном из элементов зацепления (иа изображении поверхности зубьев) вблизи оси наносят три С ию1пные гонкие линии с соответствующим наклоном (рис. 464).  [c.315]

Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес передач Новикова с лвумя линиями зацепления Правила выполнения чертежей элементов литейной форм1.1 и отливки  [c.355]

ГОСТ 2.404—68 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения рабочих чертежей зубчатых реек разработан впервые. Он устанавливает правила выполнения элементов зацепления на рабочих чертежах металлических механически обработанных зубчатых реек, зацепляющихся с цилиндрическими зубчатыми колесами, имеющими эвольвентные зубья. Опыта стандартизации правил выполнения рабочих чертежей реек ни в Советском Союзе, ни в международной практике не было, поэтому ГОСТ 2.404—68 выполнен по аналогии с другими стандартами ЕСКД на зубчатые передачи.  [c.130]

Шлифование зубьев методом обкатки основано на принципе зацепления обрабатываемого колеса с зубчатой рейкой. При этом элементы воображаемой зубчатой рейки образованы абразивными инструментами. Так, рейку могут представить два абразивных круга, шлифующие торцы которых расположены вдоль сторон зубьев рейки. Элемент рейки может быть образован и одним абразивным кругом, заправленным по форме ее зуба, Для выполнения процесса шлифования методом обкатки осуществляют не только все движения указанной пары, находящейся в зацеплении, но и движения, необходимые для процесса резания. После обработки двух боковых поверхностей зубьев колесо поворачивается на величину углового шага (I/2). Движения резания и деления обеспечивает специальное устройство зубошлпфовальных станков.  [c.384]

Червячные колеса вращаются с небольшой скоростью н, как правило, не требуют балансировки, поэтому нерабочие поверхности обода, диска, ступицы колеса оставляют необработанными и делают конустлми с большими радиусами закруглений. Острые кромки на торцах вецца притупляют фасками / 0,5щ, где /71 — модуль зацепления с округлением до стандартного значения (см. с. 42). Размеры других основных конструктивных элементов принимают но соотношениям 5 2,5т 5(1= (1,2...1,3)5 С=(1,2...1,3)5о /г  [c.52]

Для размещения передвижных камней или вилок между венцами колес делают кольцевые канавки шириной более а и с полем допуска НИ, которое в случае закалки колеса обеспечивают шлифованием боковых стенок паза. Зубья венцов блоков со стороны входа в зацепление скашивают фаской/= (0,6...0,7) под углом -15° (рис. 5.8, а) и закругляют (сечение А—А). Скашивание производят по криволинейному профилю (вьшосной элемент I, рис. 5.8, б). Со стороны входа в зацепление скашивают и закругляют также сопряженные зубчатые колеса.  [c.67]

Частота вращения червячных колес, как правило, невелика, и их балансировку не проводят. Поэтому нерабочие поверхности обода, диска, ступицы колеса оставляют необработанными и делают конусными с больишми радиусами закруглений. Острые кромки на торцах венца притупляют фасками / я 0,5от с округлением до стандартного значения (см. стр. 63), где т — модуль зацепления. Размеры других основных конструктивных элементов  [c.73]

Достоинством этого вида упругих элементов является возможность вписьгеания в габариты зубчатого колеса, а недостатком — невысокая точность центрирования зубчатого венца наличие зазора в сопряжении со стугшцей снижает точность зацепления. В зависимости от диаметра делительной окружности и ширины зубчатого венца колеса принимают, мм диаметр окружности, проведенной через точки пересечения осей пружин (рис. 13.6), dp = (0,7...0,9) /21 средний диаметр пружины D= (0,7...0,9)0.  [c.216]


Смотреть страницы где упоминается термин Зацепления Элементы : [c.464]    [c.236]    [c.236]    [c.133]    [c.148]    [c.151]    [c.46]   
Детали машин Том 3 (1969) -- [ c.233 , c.235 ]



ПОИСК



Выбор оптимальной формы зуба для звездочек к цепям с цилиндрической формой элемента зацепления

Выбор основного профиля зубьев звездочки по износостойкости зубьев и элементов цепи в момент зацепления с цепью

Вычерчивание элементов зубчатого зацепления

Геометрические элементы зубчатого зацепления

Детали с элементами зубчатых зацеплени

Детали с элементами зубчатых зацеплений

Зацепление зубчатое — Основные элементы

Зацепление зубчатое — Основные элементы без смещения 243 — Основные элементы

Зацепление зубчатое — Основные элементы со смещением

Зацепления зубчатые конических колес (октоидальные) 465, 466 Коэффициенты коррекции 484486 — Параметры — Выбор 483486 — Усилия 486, 487 — Элементы геометрические

Зацепления зубчатых колес Коррекция Расчет цилиндрических прямозубых Дополнительные элементы — Определение

Зацепления зубчатых колес Коррекция цилиндрических косозубых — Дополнительные элементы — Определение

Зацепления зубчатых колес Коррекция цилиндрических прямозубых — Дополнительные элементы — Определение

Звездочки для цепей с круглозвенным элементом зацепления

Зубчатые колеса цилиндрические косозубые— Зацепления — Дополнительные элементы — Определение

Зубчатые колеса цилиндрические косозубые— Зацепления — Дополнительные элементы — Определение 4 401 — Зубья — Незаострение — Проверка уточненная 4 — 394 — Коэффициент перекрытия — Уточненное определение 4 — 395 — Формулы и примеры расчета

Зубчатые колеса цилиндрические прямозубые — Зацепления — Дополнительные элементы — Определение 4 399 — Зубья — Незаострение — Проверка уточненная 4 — 394 — Коэффициент перекрытия — Уточненное определение 4 — 394 — Формулы и примеры расчета

Зубчатые колеса цилиндрические прямозубые— Зацепления — Дополнительные элементы — Определение

Инструменты для измерения элементов зубчатых зацеплений

Инструменты и приборы для проверки элементов зубчатых зацеплений

Модель с простым зацеплением из подобных элементов

Нарезание элементов зацепления на заготовках червяков и колес

Определение контрольных размеров элементов зацепления

Основные элементы и характеристики эвольвентного зацепления

Параметры и элементы станочного зацепления

Приборы Размеры элементов зацепления - Формул

Приборы Расчёт элементов зацепления

Распознавание элементов зацепления

Распознавание элементов зацепления конических зубчатых передач

Расчет геометрических элементов зацепления

Расчет элементов зацепления на контактную прочность и изгиб

Расчет элементов зацепления роторов для устранения явления заклинивания жидкости

Расчет элементов проектируемого зацепления и основных размеров конических зубчатых колес

Расчётные формулы для определения контролируемых элементов зацепления

Формулы дифференцирования для геометрического расчета элементов зацепления

Формулы дифференцирования размеров элементов зацеплени

Формулы для геометрического для определения контрольных размеров элементов зацепления

Формулы для геометрического расчета элементов зацепления

Формулы для определения размеров элементов зацепления винтовых передач

Формулы для определения размеров элементов зацепления конических прямозубых колёс и передач

Формулы для определения размеров элементов зацепления цилиндрических колёс и передач внешнего и внутреннего зацепления

Формулы для определения размеров элементов зацепления червячных передач

Червячные зацепления — Элементы

Элементы геометрии зацепления зубчатых муфт .при перекосе осей соединяемых валов

Элементы теории зацепления нередачи

Элементы теории зацепления передач

Элементы теории зубчатого зацепления

Элементы эвольвентного зацепления



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте