Цилиндры делительные

Цилиндр делительный 15 Зубчатые колеса цилиндрические баи [c.668]

Опускание пакета на 20 мм производится цилиндром вертикального подъема и цилиндром делительного механизма. Сварка повто- [c.244]

Если считать цилиндры I 2 начальными, совпадающими с делительными цилиндрами, то винтовые линии Si — и So —s могут быть приняты за боковые линии зубьев. Боковой поверх- [c.485]

Угол >. подъема винтовой линии по делительному цилиндру червяка определяем, вычислив предварительное значение [c.211]

Определяем осевую толщину витка по делительному цилиндру червяка [c.211]

Диаметр делительного цилиндра d 1В-о,йЧ5 [c.212]

Диаметр делительного цилиндра d 18.0,045 [c.194]

Указываемый в таблице угол подъема витка (усол подъема винтовой линии на делительном цилиндре) определяется тангенсом [c.234]

Цилиндрические зубчатые колеса в ряде случаев выполняются с косыми зубьями (рис. 419,а). Косой зуб представляет собой часть винтового зуба, расположенного на цилиндрической поверхности. Косой зуб характеризуется направлением (правое или левое) и углом наклона зуба к оси Р, представляющим собой дополнительный до 90 к углу подъема винтовой линии на делительном цилиндре. [c.237]

На рис. 419,6 представлена развертка боковой поверхности делительного цилиндра косозубого колеса, на которой наглядно видно направление зуба и угол наклона з] ба. [c.237]

На чертежах звездочек цепных передач показывают штрих-пунктирными тонкими линиями делительные окружности и образующие делительных цилиндров. [c.318]

Число зубьев г всегда указывают на полной окружности, незави симо от того, что изображено колесо или сектор. Угол наклона зубьев Ра косозубых и шевронных колес определяется в касательной плоскости к делительному цилиндру. Направление наклона зубьев указывается надписью Правое , Левое или Шевронное . [c.129]

В третьей части таблицы параметров, как и по ГОСТ 9250—59, для червяков с /и >1, если контроль толщины витка задан размером по роликам, указывают размер толщины витка s i с предельными отклонениями и измерительную высоту /i j, т. е. данные по первому варианту контроля толщины витка. Кроме того, там приводят диаметр делительного цилиндра d и толщину витка на делительном цилиндре (в осевом сечении), если во второй части таблицы отсутствуют данные для контроля, и другие необходимые справочные данные. [c.142]

Геометрические параметры. Диалогами начальных и делительных цилиндров цилиндрических передач в конических передачах являются [c.130]

В червячной передаче, так же как и в зубчатой, различают диаметры начальных и делительных цилиндров (рис. 9.2) — начальные диаметры червяка и колеса di, dj — делительные диаметры червяка и колеса. В передачах без смещения dwi—di, d 2=d2. Точка касания начальных цилиндров является полюсом зацепления. [c.173]

Пружина вызывает на рабочих поверхностях дисков давление q = 0,8 Мн м . Число зубьев червячного колеса = 42 модуль зацепления = 5 мм диаметр делительного цилиндра червяка [c.265]

Как видно из схематического изображения развертки обода косозубого колеса (рис. 22.47), в колесах с косыми зубьями следует различать два шага зацепления, измеряемых по делительному цилиндру торцовый шаг pj, получаемый в пересечении колеса плоскостью, перпендикулярной к оси О—О делительного цилиндра в торцовом сечении, и нормальный шаг / , получаемый пересечением колеса плоскостью, корг. алькой к еннто-вой линии на делительном цилиндре. Связь между этими [c.470]

На рис. 367 представлен учебный чертеж цилиндрического зубчатого колеса с прямыми зубьями. В качестве главного вида принят фронтальный разрез детали, а на виде слева для упрощения изображения показан только контур отверстия со шпоночным назом и размерами для обработки этого паза. Такое расположение изображений зубчатого колеса является обычным и оби епринятым при выполнении чертежей зубчатых колес. В соответствии с правилами (ГОСТ 2.402 — 68) образующие поверхностей вершин и впадин зубьев показаны сплошными основны.ми линиями, а образующие делительной поверхности показаны штрихпунктирными тонкими линиями. На изображениях зубчатого колеса нанесены необходимые для изготовления заготовки размеры, из которых диаметр окружности вершин, ширина зубчатого венца и размер фасок на торцовых кромках цилиндра вершин имеют отношение к элементам зацепления. В таблице параметров указаны только модуль и число зубьев зубчатого венца. Этих сведений достаточно для выполнения учебного чертежа цилиндрического зубчатого колеса с прямыми зубьями. [c.238]

Точность изготовления и ее слияние на ка гество передачи. Качество передачи связано с ошибками изготовления зубчатых колес и деталей (корпусов, подшипников и валов), определяющих их взаимное расположение. Деформация деталей под нагрузкой также влияет на качество передачи. Основными ошибками изготовления зубчатых колес являются ошибка шага и формы профиля зубьев, ошибки в направлении зубьев относительно образующей делительного цилиндра. [c.101]

Геометрические параметры. У косозубых колес зубья располагаются не по образующей делительного цилиндра, а составляют с ней некоторый угол 3 (рис. 8.23, где а— косозубая передача б — шевронная, и рис. 8.24). Оси колес при этом остаются параллельными. Для нарезания косых зубъчъ используют инструмент такого же исходного контура, как и для нарезания прямых. Поэтому профиль косого зуба в нормальном сечении п—п совпадает с профилем прямого зуба. Модуль в этом сечении должен быть также стандартный (см. табл. 8.1). [c.123]

Определить диаметр вала d под серединой колеса и диаметр выходного конца вала d . Принять, что выходной конец вала работает только на кручение и (т] = 30 М.н м . Диаметр d определить из расчета на изгиб с кручением, приняв [сг] = 50 Мн/м и применив гипотезу наибольших касательных напряжений. Число зубьев колеса = 70 модуль зацепления = 9 мм число заходов червяка 2., = 3, диаметр делительного цилиндра червяка = 72мм к. п. д. червячного зацепления ц = 0,82. [c.208]

Вал червяка установлен на конических роликоподшипниках (рис. 13.16). Выбрать подшипники по каталогу, если передаваемая мощность N = 5 кет-, диаметр делительного цилиндра червяка = 63 лгл со = 150 рад/сек] диаметр шейки вала d = 40 мм Kg= 1,3 Л = 5000 ч угол подъема винтовой линии червяка X = 12°ЗГ44" (при q = 9 2, = 2) приведенный угол трения р = 2°35 Кт = 1,0. [c.228]

Проверить подшипники вала червячного колеса (рис. 14.3) по величинам р и pv и определить наружный диаметр торцово части вкладыша, воспринимающей осевую нагрузку. Мош,нссть, снимаемая с вала колеса, N = 15 квт п . = 60 об/мин. Расстояние между серединами onopL = 250 лл диаметр делительного цилиндра [c.235]

Венец червячного колеса скреплен с колесным центром тремя чистыми болтами с резьбой М14, поставленными в отверстия из-под развертки (рис. 16.1). Центры болтов расположены на окружности диаметра = 430 мм, диаметр отверстия = 15 мм. Определить напряжения среза в болтах. Зубья червячного колеса рассчитаны на контактную прочность при допускаемом напряжении [а] = 220 УИн/ж число зубьев колеса = 52 модуль зацепления rtis = 10 мм червяк двухзаходный с отношением диаметра делительного цилиндра к модулю q = 8. Коэффициент нагрузки принят равным единице. [c.259]

Винт домкрата путеукладочной машины приводится в движение через червячный редуктор (рис. 16.4). Выяснить исходя из приведенных ниже данных, что ограничивает предельную нагрузку рассматри ваемой конструкции прочность винта, его устойчивость, контактная прочность зубьев червячного колеса или их прочность на изгиб. Винт изготовлен из стали Ст.4, резьба винта трапецеидальная однозаходная по ГОСТу 9484—60, наружным диаметром 44 мм и шагом 8 мм. Свободная длина винта 1,8 м, коэффициент запаса устойчивости [п ] — 4 (при расчете на устойчивость рассматривать винт как стойку, имеющую один конец, защемленный жестко, а второй свободный). Червячное колесо изготовлено из чугуна СЧ 18-36 число зубьев 2 = 38 модуль зацепления = = 5 мм. Червяк однозаходный диаметр делительного цилиндра = 50 мм угловая скорость вала червяка = 48 рад1сек. Недостающие для расчета данные выбрать самостоятельно. [c.262]

Зубчатая передача лебедки, общий вид которой показан на рис. 16.6, имеет числа зубьев шестерни = 16, колеса 2 = 80 модуль зацепления m = 8 ширину колес В = 100 мм. Шестерня изготовлена из стали Ст.6, а колесо — из стального литья 25Л. Червячная передача характеризуется следующими параметрами число заходов червяка = 2 передаточное число i,, = 18 диаметр делительного цилиндра червяка = 80 мм модудь зацепления [c.264]

Во второй части таблицы приводятся данные для контроля взаимного положения разноименных профи ей по одному из следующих вариантов 1) толщина по хорде В1тка Sai на делительном цилиндре и высота до хорды Лай 2) раз ер червяка по роликам М и диаметр измерительного ролика D. [c.6]

Число Углы подъема у (град) линии игка на делительном цилиндре при коэффициенте диам ра червяка Q [c.13]

Смотреть страницы где упоминается термин Цилиндры делительные : [c.572] [c.440] [c.972] [c.51] [c.342] [c.532] [c.470] [c.486] [c.486] [c.489] [c.490] [c.141] [c.144] [c.34] [c.6] [c.144] [c.145] [c.177] [c.237] [c.261] [c.176] [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...