Камера специализированная

Водные растворы дешевы, практически безопасны в обращении, технологичны, но требуют принятия мер для защиты очищенной поверхности от возможной последующей коррозии. Формы их использования различны — погружение, распыление (разбрызгивание) химическая очистка (без пропускания тока) и электролитическая очистка (с пропусканием тока) в холодном, теплом и кипящем растворе в стационарных ваннах, моечных камерах, специализированных установках с наложением низко-, средне- и высокочастотных (ультразвуковых) колебаний и т. д. [c.169]

Методы исследования при высоких температурах с применением малых образцов обоснованы Я. Б. Фридманом и Е. М. Савицким [161, 166, 205] и выполняются с применением специальных камер к обычным испытательным машинам или на специализированных установках [4—6, 8, 14, 41, 44, 48, 55, 75, 79, 82, 86, 91—94, 104, 114, 117, 119, 120, 122, 128, 134, 137, 139, 142, 148, 149, 150, 151, 153, 159, 160, 162, 166, 167, 171, 172, 181, 184, 188, 203, 204, 222, 226, 227]. [c.76]

Мощными источниками ядерных излучений являются специальные ускорители и ядерные реакторы. В СССР ведется изготовление промышленных ускорителей заряженных частиц, поставляемых производственным предприятиям и исследовательским учреждениям. Так, например, в 1966 г. вошла в эксплуатацию одна из новых облучающих установок этого типа —бетатрон (циклический ускоритель электронов), разработанный Томским политехническим институтом,— с двумя ускорительными камерами, генерирующими два скрещивающихся электронных пучка. Соответственно расширяется строительство специализированных производственных реакторов, используемых для облучения различных материалов. Так, с 1959 г. в Институте физики Академии наук Грузинской ССР находится в эксплуатации реактор со специальным ин-дий-галлиевым теплообменным контуром для облучения материалов и для других целей. Специализированными производственными реакторами располагают и другие атомные центры Советского Союза. [c.189]

Расчёт количества оборудования, потребного для обрубных отделений литейных цехов, ведётся в порядке последовательности технологических операций по весовым группам литья или по поточным специализированным линиям обрубки — в цехах крупносерийного и массового производства. При расчёте оборудования могут служить следующие данные часовой производительности (в от) очистные барабаны — 0,5 — 0.8 пескоструйные столы — 0,3—0,5 пескоструйные камеры—1,5—2,5 пневматические зубила — 0,3 —0,5 стационарные наждачные станки — 0,1—0,3 переносные и подвесные наждачные станки—0,3—0,6. [c.24]

Специализированные газомазутные котлы, эксплуатируемые и выпускаемые до настоящего времени в СССР, не имеют устройств для обдувки топочных экранов. Частично это связано с тем, что наружные отложения не имеют тенденции к росту. Исследования показывают, однако, что даже эти отложения снижают на 20—30% тепловосприятие экранов и качественная обдувка позволяет интенсифицировать теплопередачу в топочной камере [Л. 2-9]. [c.31]

Промышленность почти не выпускает специализированные котлы, предназначенные исключительно для сжигания газового топлива. Поэтому возникает необходимость в приспособлении топочных камер котлов существующих типов для сжигания газа. [c.38]

Базовым элементом установки является камера 6 с водяным змеевиком. Откаточный насос 10 обеспечивает в камере вакуум до 10 ... 10 Па. Для вымораживания паров масла предусмотрена азотная ловушка //. Дуговой разряд возбуждается между водоохлаждаемым анодом 5 и распыляемым материалом - катодом 4. Для первоначального возбуждения дуги служит вспомогательный электрод 2. Электродуговой ускоритель плазмы работает от силового специализированного источника постоянного тока 3. Для экстракции ионов из плазменного потока и их ускорения в направлении напыляемого изделия использован высоковольтный источник питания /, а от него на напыляемое изделие 7 подается отрицательное смещение от десятков вольт до 2...3 кВт. В более совершенных установках предусмотрено несколько испарителей (до шести). [c.376]

Точными методами проводят измерения шума оборудования, имеющего небольшие габаритные размеры, в реверберационных (ГОСТ 12.1.025-81) либо заглушенных (ГОСТ 12.1.024-81) камерах, как правило, специализированные организации. [c.471]

Неглубокие детали часто можно формовать в модифицированных прессах для прямого прессования. При этом в нижних плитах пресса устраивают воздушники и вакуумные магистрали. Верхние плиты пресса делают полыми для установки внутри них формы вместе с пресс-компаундом. Для повышения универсальности установки к ней часто подводят линию для нагретого сжатого газа. Над формой, установленной на нижних плитах пресса, помещают защитные слои из силоксанового каучука или обычные, работающие под давлением диафрагмы. После смыкания плит пресса образуются герметичные камеры, в которых создается давление при одновременном нагревании, т. е. воспроизводят условия формования, аналогичные автоклавным. В отличие от специализированных форм для формования с эластичной диафрагмой (под давлением), пресс-камерный метод используется для отверждения многих различных конструкций из слоистых пластиков. [c.83]

Разработка процесса изотермического отжига поковок потребовала создания специализированных агрегатов (рис. 26). Основным отличием этих агрегатов является камера охлаждения деталей газовоздушной смесью. [c.481]

Изложенный выше подход положен в основу инженерных методов расчета проводимости диафрагмированных волноводов, ускорительных трубок и других специализированных вакуумных камер, используемых в современном электрофизическом аппаратостроении [19, 97]. [c.134]

Для их осуществления обычно требуются специализированные камеры, вибро- или ударные стенды лишь транспортабельность в ряде случаев оценивают перевозкой на автомобилях по дорогам с нормированным покрытием. Жесткость испытаний определяется в основном нормами условий эксплуатации и транспортирования испытуемого оборудования. Единообразно у всего оборудования для сварки обычно определяют уровни акустических шумов, степень защиты оборудования (ГОСТ 14254—96) и уровень радиопомех (ГОСТ 16842-82). [c.48]

Специализированные камеры определяются конструкцией и габаритными размерами конкретного изделия (или группы изделий). Специализированные камеры часто выполняют по форме свариваемого изделия. [c.341]

Роботы при плазменном нанесении покрытий применяются в основном при нанесении покрытий на детали сложной формы или при работе в изолированном объеме (например, камеры сгорания газотурбинных двигателей, их лопатки). Используют как специализированные роботы (АР-1, АР-2 фирмы Метко), так и промышленные с необходимыми характеристиками по нагрузке и скоростям перемещения. Примером полуавтомата для плазменного напыления может служить установка 15-ВБ, которая комплектуется плазменной установкой "Киев-7". Технологические возможности полуавтомата определяются по параметрам комплектующей плазменной установки, приведенным ниже. [c.427]

На рис. 1.8 приведена схема специализированной электронно-лучевой установки периодического действия для нанесения защитных покрытий испарением в вакууме из одного источника [26]. Рабочая камера установки разделена на камеру 1 испарения и полость электронно-лучевой пушки 9. Пушка является составной частью испарителя 11, который установлен в нижней части рабочей камеры. Специальными полюсными наконечниками электронный луч изгибается на 270° и фокусируется на торце слитка 10. Расплавленный металл разогревается до температуры, при которой скорость осаждения парового потока на подложке достигает 15 мкм/мин. Процесс испарения ведется при разрежении не ниже 10 Па. В установке предусмотрено раздельное вакуу-мирование камеры испарения и полости электронно-лучевой пушки механическими и диффузионными насосами. [c.431]

Смеситель газовый 72 Смесительная камера 59 Смесь 16, 49, 60, 65 Смолистые вещества 41 Соединительный элемент шины 182 Сопротивление качению 178 Специализированный подвижной состав [c.301]

Важной первой установкой такого типа является камера, введенная в эксплуатацию в 1947 г. в Гидродинамической лаборатории Калифорнийского технологического института [24]. Эта специализированная установка предназначалась первоначально для исследования входа в воду ракет класса воздух—вода. Она обладала несколькими уникальными особенностями, которые значительно расширяют диапазон исследований и позволяют проводить эксперименты различных типов со снарядами, имеющими двигатели, а также движущимися по инерции. Она широко использовалась по назначению приблизительно в течение десятилетия, а впоследствии на ней стали проводить разнообразные эксперименты. [c.588]

Некоторые бывшие совнархозы не только не улучшили специализации инструментального производства, но даже нарушили ранее созданную. Так, вопреки протестам Госплана СССР, на Запорожском абразивном заводе в 1961 г. был организован цех тугоплавких соединений по выпуску нитрила бора и нитрила кремния, которые в настоящее время народному хозяйству не требуются. Бывший Ленинградский совнархоз в нарушение специализации Ленинградского абразивного завода организовал на нем выпуск дугогасительных камер. Это привело к уменьшению централизованного производства дефицитного инструмента, что заставило ленинградские предприятия производить его своими силами и часто кустарными методами. Специальной проверкой бывших семи крупных совнархозов РСФСР в 1963 г. было установлено, что потребности республики в инструменте лишь на 35 млн. руб. из примерно 270 млн. руб. удовлетворяются специализированными предприятиями. В промышленности бывших совнархозов Российской Федерации было занято более 100 тыс. слесарей-инструментальщиков. Только рациональная специализация инструментального производства позволила бы высвободить здесь не менее 50 тыс. квалифицированных рабочих. [c.104]

В системах управления энергетическими установками. В некоторых специализированных устройствах систем управления энергетическими установками, строящихся на базе пневмоники, камеры применяются для получения осреднен-ных по времени величин давления, т. е. выполняют функции интеграторов. Примером может служить схема системы синхронизации скорости вращения валов параллельно работающих судовых двигателей, представленная на рис. 5.3, в [46]. Скорость вращения вала 1 регулируется независимо. Автоматическое регулирование скорости вращения вала 2 происходит с помощью устройства, содержащего закрепленные на валах диски с прорезями 3 и 4, струйные элементы типа сопло — приемный канал [c.52]

Конструкции ряда высокотемпературных камер достаточно подробно освещены в литературе 1203,222]. Различные типы специализированных приборов—камер, предназначенных для решения всевозможных задач рентгеноструктурных исследований, в том числе высокотемпературных, рассмотрены в монографиях ]180, 186 и др. ]. В этих монографиях рассматриваются конструкции камер, вопросы их юстировки и установки, а также приемы работы на них. Но поскольку промышленность серийно не выпускает достаточного количества камер, то во многих лабораториях заводов и институтов продолжаются работы по созданию камер, удовлетворяющих определенным требованиям при высокотемпературных съемках. [c.70]

Очистка моющая — удаление значительных загрязнений с поверхности деталей погружением последних в моющие составы или их разбрыз-гиванием (струйная очистка) на поверхность детали в ваннах, моечных камерах, специализированных моечных установках. [c.123]

Сварочная горелка. Основным инструментом газосварщика является сварочная горелка. Сварочной горелкой называется устройство, служащее для смешивания горючего газа или паров горючей жидкости с кислородом и получения сварочного пламени. Каждая горелка позволяет регулировать мощность, состав и форму сварочного пламени. Сварочные горелки согласно ГОСТ 1077—69 классифицируются по способу подачи горючего газа и кислорода в смесительную камеру — инжекторные и безынжекторные по роду применяемого газа по назначению — универсальные и специализированные по числу пламени — однопламенные и многопламенные по мощности — малой мощности (расход ацетилена 25—400 дм /ч), средней мощности 000—2800 дм ч), большой мощности (2800—7000 дм ч) по способу применения — ручные и машинные. [c.97]

Проблема ремонтоспособности загрязненного оборудования едва ли не самая главная и наиболее трудная проблема радиационной безопасности в атомной промышленности. Причина этого заключается, в частности, в известных трудностях дезактивации оборудования, его демонтажа и транспортировки. Поэтому при проектировании защиты от источников нзлучення необходимо предусматривать решения, обеспечивающие безопасную ремонтоспособность атомной техники. Например, в транспортных галереях с технологическими растворами ревизия за состоянием целостности труб может осуществляться при помощи подвижных защитных камер (так называемых танков) с окнами из свинцовых стекол, или перископами. Пользуясь подобными камерами, можно выполнять и отдельные ремонтные работы смену вентилей, сварку и замену участков труб и т. д. Следует также предусматривать систему дезактивации оборудования и помещений зон I и II, а также специализированные цеха (или мастерские) по ремонту загрязненного оборудования. Все более широкое применение находит контроль за оборудованием и процессами при помощи телевизионной техники. В проблеме ремонтоспособности большую роль играют достаточно мобильные конструкции местных (чаще всего теневых защит). Особое внимание следует уделять защите от излучения при проведении ремонтных работ в аварийных ситуациях. [c.194]

Привнесенное в машиностроительную промышленность из ранее сформировавшихся смежных промышленных отраслей и примененное вначале для выполнения особо тяжелых и трудоемких подсобных работ, подъемно-транспортное оборудование вошло затем в основной комплекс производственных средств машиностроения наряду с технологическим и контрольно-измерительным оборудованием. Представленное ко времени становления этой отрасли тяжелой индустрии единичными конструкциями общего назначения, оно пополнялось в дальнейшем специализированными машинами и установками, постепенно вводившимися для обслуягивания межоперационной доставки и отдельных технологических процессов — на литейных участках, в окрасочных и сушильных камерах, в закалочных печах и пр. Исходные тенденции простого повышения силовых и скоростных характеристик независимо работающих механизмов прерывного действия позднее дополнялись в нем тенденциями совмещения раздельно выполнявшихся рабочих операций, перехода от применения только стационарных машин к применению более маневренных передвижных машин и, наконец, тенденциями преимущественного использования принципа непрерывности транспортного процесса. Когда же в ходе развития машиностроительной техники — но мере накопления элементов механизации и автоматизации в пределах еще обособленных цеховых участков и освоения массового поточного производства — на рубеже XIX и XX вв. все отчетливее стала определяться необходимость объединения технологических агрегатов в едином производственном потоке, именно подъемно-транспортное оборудование во многом способствовало формированию взаимосвязанной, синхронно действующей системы машин и устройств, войдя в эту систему автоматических линий, цехов и заводов как органически свойственное ей связующее звено. [c.171]

Важнейшим критерием при разработке такого ряда должна являться возможность наиболее полного осуществления принципа конструктивной преемственности. С этой точки зрения целесообразно специализировать, заводы по изготовлению аппаратов различного функционального назначения, но с совпадающими или близкими значениями диаметров и давлений, например аппаратов агрегатированного ряда, показанного на фиг. 150. Этот ряд включает выпарные аппараты с выносной и внутренней греющей камерой, осушитель газа, реакторы, растворители и другие аппараты диаметром 1200мм, чем создаются особо благоприятные условия для резкого увеличения серийности при изготовлении нормалей первого порядка (крышек, днищ, фланцев-аппаратов, трубопроводов и др). при организации соответствующих специализированных участков. [c.217]

Рытье траншей для каналов и котлованов для камер в водонасыщенных грунтах производится при постоянном или временном водоотливе в зависимости от притока воды и наличия водоотливных средств. Обычно для водоотлива применяются центробежные насосы диаметром 50 или 100 мм. Для разработки слабых грунтов экскаваторами необходимо подготовить для их передвижения и проезда самосвалов щиты или бревенчатые настилы, а также песок для подсыпки. При большом притоке грунтовых вод применяются водопонизительные установки. Водопонижение с применением иглофильтровых установок производится специализированными организациями в соответствии с проектом производства работ и указаниями СНиП П1-Б.З-62. В комплект установки для водопониже-ния на глубине до 5 Л1 входит самовсасывающий вихревой насос производительностью 60—120 jn /ч, иглофильтры со сменными фильтровыми звеньями. [c.308]

Контроль запыленности. В СССР и других странах для оценки запыленности применяются фотоэлектрические счетчики пыли типа АЗ-5 (СССР) Датасааб (финско-датское производство) и т. п. Эти приборы фиксируют частицы размером от 0,5 мкм, их работа основана на фотоэлектрической идентификации и счете частиц пыли. Для сбора проб запыленности применяются разнообразные счетчики пыли, состоящие из заборной мерной камеры и фильтрующего элемента, на котором осаледаются частицы пыли. При отсутствии специализированных средств измерений используется полированная стеклянная пластина, которая устанавливается горизонтально на высоте 1 м от пола на = 1 ч. Затем с помощью микроскопа с увеличением 60. . . 90 подсчитывается число Nan осевших частиц нормируемых размеров. [c.96]

Осевое давление на упорный подшипник и напряжения в лопатках и диафрагмах ч. и. д. турбины в этом случае будут ниже расчетных. Снижение давления пара в камере регулируемого отбора в допустимых пределах разрешается обычно в одноцилиндровых турбинах, у которых нет уступов на роторе. Однако любые изменения в работе турбины, связанные с изменением параметров свежего, отработавшего пара или пара в отбЪре от номинального значения и отклонения их от предельно допустимой величины, установленной заводом, не должны производиться без разрешения завода-изготовителя турбины и без тщательной проверки их расчетом, выполненным специализированной организацией. [c.104]

Для работы с радиоактивными, химически агрессивными и токсическими веществами, находящимися в различных агрегатных состояниях, применяются герметичные коробчатые укрытия, называемые боксами или камерами. Боксы обычно изготовляются из нержавеющей стали или из органического стекла и оборудуются системой приточно-вытяжной вентиляции, коммуникациями для подвода электроэнергии, горячей и холодной воды, сжатого воздуха, бытового газа и реагента, устройствами для удаления жидких и твердых отходов, форвамерами для водаии мате1риалов, смотровыми окнами, светильниками, вытяжными фильтрами, специальными перчатками и различными вспомогательными устройствами. Боксы могут устанавливаться на столе или на специальных подставках. Имеются боксы, снабженные стальными или чугунными плитами для защиты от проникающих излучений и без них. Выпускаются боксы на одно или несколько рабочих мест, боксы общего назначения и специализированные, как, например, весовые, приемно-расфасовочные, химико-термические, моечные и т. п. [c.181]

Транспортирование автосамосвалов грузоподъемностью 75 т и более из карьера в автотранспортные цехи в случае прокола камер, порыва покрыщек и других неисправностей шин является нецелесообразным ввиду большой стоимости и трудоемкости. Поэтому-замена колес производится непосредственно в карьере с помощью специализированных транспортных средств. [c.365]

Сущность метода исследования скорости движения облаков состоит в анализе снимков облачности над одним и тем же участком земной поверхности, получаемых со стационарного метеоспутника с интервалом в 20 мин. По первому снимку делают ряд ГСФ на наиболее интересные для метеорологов фрагменты облачности и определяют их координаты, обработав снимок в схеме ОПФ. Затем обрабатывают второй снимок. Поскольку за время между снимками облака не успевают существенно изменить свою структуру, то в результате корреляционного анализа второго снимка на выходе получают смещенные корреляционные ппки. Определив их координаты и сравнив корреляционные поля второго и первого снимков, нетрудно найти скорости и направления перемещения облаков, т. е. составить поле ветра. Для преобразования поля корреляций в электрический сигнал и для определения координат корреляционных пиков используется телевизионная камера, снабженная электронным устройством, определяющим положение корреляционного пика в кадре. Поле ветра вычисляется на специализированной ЦЭВМ. [c.265]

Сварочные вакуумные камеры. От формы, конструкции, жесткости и размеров камер зависят габаритные размеры и качество свариваемых за одну откачку изделий, удобство их загрузки и выгрузки, возможность пристыковки дополнительных объемов в нужном направлении и др. По степени специализации различают универсальные камеры и специализированные. [c.341]

Для проведения ремонтных работ на стационарных основаниях используют накидные камеры, изготовляемые для каждого ремонтируемого узла. В камерах применяется такое же боксированное оборудование, как и при ремонте трубопроводов в специализированных накидных камерах. Такой способ ремонта трубопроводов и стационарных оснований позволяет получить высокое качество сварного соединения. [c.391]

Способ с локальным осушением рабочей зоны. В специализированной мини-камере обеспечиваются удовлетворительные видимость и качество процесса. В камеру подается углекислый газ или его смесь с кислородом. Камеру прижимают к ремонтируемому участку. Уплотнение осуществляется по торцу мягкой резиновой прокладкой. Внутри камеры размещен держатель, по которому в зону сварки подается электродная проволока и защитный газ. Выполнение работ с использованием этой камеры требует очень высокой квалификации сварщи ка- водолаза. [c.391]

Установка "Перун-Р" — модифицированная установка, промышленная эксплуатация которой не требует специализированного помещения. Наличие звукоизолированных камер позволяет включать ее в любую технологическую линию в условиях цеха машиностроительного производства. [c.430]

Специализированные пирометрические системы позволяют осуществлять контроль параметров температурного поля при электронно-лучевом модифицировании поверхностей бесконтактно, через иллюминатор вакуумной камеры. Так, с помощью пирометрических сканирующих систем СКАПИР-01 и СКА-ПИР-02 можно контролировать распределение температуры при нагреве поверхности металлов в диапазоне температур 300...3000 С с точностью 1,5%. При этом пространственная дискретность контроля температуры в точках следующая 3x3 для системы СКАПИР-01, 50 X 200 для системы СКАПИР-02. [c.441]

За рубежом в последнее время появились так называемые сдвоенные винтовые насосы (рис. 11). Эти насосы имеют два независимых быстровращающихся винта (каждый с обратным клапаном), подающих материал в общую смесительную камеру, к которой примыкает транспортный трубопровод. Оба винта приводятся во вращение от одного электродвигателя. Специализированное предприятие VEB Zementanlagenbau г. Дессау (ГДР), выпускающее эти насосы, указывает, что с помощью двух винтов достигается наиболее интенсивная загрузка смесительной камеры материалом, в связи с чем удельная нроизводн-20 [c.20]

После этого автомобиль разбирают на агрегаты и узлы, которые затем подвешивают на беспрерывно движущийся подвесной конвейер, и они поступают в моечную машину, где подвергаются повторному выпариванию и мойке специальными растворами. Вымытые агрегаты доставляют на специализированные посты разборки, устанавливают на стенды и разбирают. Детали разобранных агрегатов укладывают в специальные контейнеры (сортовики) с подвесками, обеспечивающими их рациональное перемещение. После заполнения они навешиваются на конвейер установки для мойки деталей и поступают в камеру, где моются специальными растворами. [c.94]

Изношенные шины чаще ремонтируют в специализированных предприятиях. В качестве временного ремонта при больших повреждениях шины с внутренней стороны покрышки приклеивают резиновым клеем пластырь из прорезиненного корда. Проколы камер ремонтируют холодным и горячим способами. Холодный ремонт заключается в наклейке заплат невулканизирующимся клеем. Более надежна вулканизация заплат с помощью электроманжет, горячих брикетов. [c.187]

Участок сборки двигателей предназначен для сборки, контроля и испытаний на специализированных постах составных частей двигателя (шатунно-поршневой группы, головки цилиндров, масляного и водяного насосов, компрессора тормозной системы и фильтров и др.) и последующей общей сборки двигателя на сборочной эстакаде. После сборки двигатели окрашиваются в камере, доут<омплектовываются на специализированных постах приборами электрооборудования, питания, вентилятором и подаются на испытательную станцию для регулировки, приработки и испытаний. [c.300]

Попытка решить проблему удаления стружки и ныли из зоны резания при фрезеровании лонжеронов на специализированном горизонтально-фрезерном станке была сделана фирмой Дэл-лоу Лэмберт и компания [19]. Устройство для пневматического удаления стружки (рис. 37) состоит из приемника 1, вытяжной трубы 2, отделительной камеры 3, вентилятора высокого давления 4 и фильтра 5. Отделительная камера 3 установлена на подвижной части станка. Стружка и частично охлаждающая жидкость через приемник и вытяжную трубу всасываются в отделительную камеру 3. Здесь стружка оседает под действием собственного веса, а пылевые частицы задерживаются фильтром, расположенным между камерой и вентилятором. [c.55]

На рпс. 8 в качестве примера приведены конструктивные схемы защиты ири сварке труб пз титана и других активных металлов. Общая защита сварного соединения и изделия осуществляется при сварке в камерах с контролируемой атмосферой (типа ВКС-1, В4АС, 4СКА-4 и др,) п в специализированных боксах (обитаемых камерах) с обеспечением в них условий для работы сварщиков. Камеры вакуумируют до 10 —10 мм рт. ст., после чего их заполняют пперт-ным газом с избыточным давленпем 0,1—0,3 кГ/см . Контроль состава среды осуществляется газоанализаторами и спектральными. методами. [c.355]

Вакуумно-дуговая сварка. Применяется для сварки титана толщиной 2—60 мм проволокой диаметром 1,5—5,0 мм на постоянном токе обратной полярности специализированными сварочнымн головками в вакуумных камерах. Основное преимущество — повышение показателей пластичности шва по сравнению с основным металлом, что объясняется дополнительной очисткой металла шва при сварке и уменьшением в нем газов и неметаллических включений при расплавлении металла в вакууме. По гой нie причине несколько умень шен предел прочности и предел текучести металла шва (табл. 28). [c.368]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...