Пушка электронно-лучевая

Электронные пушки. Электронно-лучевая пушка предназначена для создания электронного луча, который и служит источником сварочной теплоты. Параметры электронного луча, соответствующие технологическому процессу сварки, определяют основные требования к конструкции электронной пушки. [c.195]

Пушка электронно-лучевая 409, 410 [c.490]

Этот аппарат, который главным образом используется для исследований по коррозии, смазке, катализу и т.д., не отличается в принципе от электронного микроскопа и имеет те же существенные элементы (электронная пушка, электронно-лучевая трубка, электромагнитные катушки, держатель образца и т.д.). Более того, следует отметить, что некоторые электронные микроскопы могут быть оснащены дифракционной камерой, и, следовательно, выполнять двойную функцию (визуальное наблюдение и получение дифракционной картины). [c.106]

Таким образом, исходя из конструктивных особенностей установок, нижней допустимой границей давления (вакуума) для электронно-лучевых установок следует считать 1-10 Па. В реальных условиях давление стараются довести до 10 ... Ю" Па, так как при ухудшении вакуума в электронной пушке резко увеличивается число ионизированных электронами ионов остаточных газов и это может привести к пробою промежутка между анодом и катодом пушки. [c.111]

В отличие от черно белого телевизора экран кинескопа цветного телевизора покрыт кристаллами люминофоров трех сортов. Одни кристаллы при попадании на них электронного луча светятся красным светом, другие — синим, третьи — зеленым. Эти кристаллы расположены па экране в строгом порядке. Сигналы поступают от телевизионного передатчика к трем электронно-лучевым пушкам. [c.258]

Электронно-лучевые печи применяются для получения особо чистых сталей, тугоплавких металлов и сплавов. В электронно-лучевых печах (рис. 3.31) происходит превращение кинетической энергии разогнанных до больших скоростей электронов в теплоту при их ударе о поверхность нагреваемого металла. Электроны генерируются электронной пушкой при глубоком вакууме (около 0,1 Па). КПД электронно-лучевой печи составляет 8 —10 %. [c.175]

Электронно-лучевые установки. При электронно-лучевом нагреве поток электронов, сформированный в электронной пушке и направленный на паяемые поверхности, имеет мощность, [c.180]

В установках для электронно-лучевой сварки электроны, испускаемые катодом I электронной пушки, формируются в пучок электродом 2, расположенным непосредственно за катодом, ускоряются под действием разности потенциалов между катодом и анодом 3, составляющей 20. .. 150 кВ и выше, затем фокусируются в виде луча и направляются специальной отклоняющей магнитной системой 5 на обрабатываемое изделие б. На формирующий электрод 2 подается отрицательный или нулевой по отношению к катоду потенциал. Фокусировкой достигается высокая удельная мощность луча (5 10 кВт/м и выше). Ток электронного луча невелик - от нескольких миллиампер до единиц ампер. [c.243]

Рис. 130. Схема электронно-лучевой пушки

В сварочных установках (рис. 131) электронно-лучевая пушка 1, соединенная с источником питания 2, встраивается в вакуумную камеру [c.252]

Как получают свободные электроны в электронно-лучевых пушках и от чего зависит плотность тока эмиссии [c.253]

Между какими деталями электронно-лучевой пушки прикладывают ускоряющее напряжение [c.254]

Какова роль фокусирующей системы электронно-лучевой пушки [c.254]

Формируемые в результате электронно-лучевой обработки поверхности определяются траекторией взаимного перемещения луча и детали. Устанавливаемый в рабочей камере манипулятор позволяет придавать заготовке поступательное и вращательное движение, а установленная в электронной пушке электромагнитная система развертки позволяет сканировать (перемещать) электронный пучок по заданному контуру. [c.614]

Установки для электронно-лучевой сварки состоят из следующих узлов вакуумной камеры с откачной системой сварочной электронной пушки, создающей электронный луч сварочного стола в системе перемещения деталей источника силового питания электронной пушки системы управления установкой. В зависимости от размеров свариваемого изделия в электронно-лучевых установках используют камеры соответствующих размеров, позволяющие перемещать изделие для получения сварных швов заданной конфигурации. [c.194]

Рабочие камеры. Ввиду необходимости создания вакуума в камере, где образуется и формируется поток электронов, в большинстве случаев при электронно-лучевой сварке и само изделие размещают внутри вакуумной камеры, чтобы устранить рассеяние электронов. Это также обеспечивает хорошую защиту металла щва. Но, с другой стороны, при этом существенно ограничиваются возможности применения такого способа сварки главным образом вследствие ограничения размеров свариваемых изделий и малой производительности процесса, так как много времени уходит на подготовку деталей к сварке. Поэтому наряду с высоковакуумными установками разрабатывают и такие, где электронный луч выводится из камеры пушки, в которой поддерживается высокий вакуум, и сварка производится в низком вакууме (10 . .. 10" мм рт. ст.). [c.198]

Технические параметры электронно-лучевых плавильных установок с одной электронной пушкой [c.297]

Параметрами процесса электронно-лучевой сварки являются ускоряющее напряжение сила тока пучка / расстояние от пушки до изделия d и до плоскости фокусировки пучка й скорость сварки глубина вакуума р. Изменяя перечисленные параметры процесса сварки, удается в широких пределах изменять форму проплавления. [c.426]

Электронно-лучевой переплав (ЭЛП). Применяется для изготовления деталей ракетной, космической техники, для получения тугоплавких металлов — тантала, молибдена, ниобия и других металлов, отличающихся очень высокой чистотой. Плавление металлов (рис. 3.9) происходит в глубоком вакууме под действием потока электронов, излучаемых высоковольтной катодной пушкой, создающей напряжение в 20-30 тыс. В. Излучаемые электроны направляются на металл, при столкновении с которым их кинетическая энергия переходит в тепловую. Металл плавится, капли его стекают в водоохлаждаемый кристаллизатор и застывают, образуя слиток особо чистого металла в отношении газов и неметаллических включений. [c.93]

Электронно-лучевой переплав (ЭЛП). Источник нагрева металла в ЭЛП — кинетическая энергия направленного от электронной пушки потока электронов, или электронного луча, превращающаяся в тепловую энергию при столкновении электронов с поверхностью плавящегося электрода. [c.278]

На рис. 51 представлена рабочая камера установки для электронно-лучевой сварки. В камере размещен магазин на 15 изделий. Для ускорения процесса сварки изделий, имеющих два сварных соединения, в камере установлены две сварочные пушки, одна из которых сваривает шов в нижнем положении, а другая — кольцевой шов на вертикальной плоскости. [c.70]

Рис. 51. Магазинная рабочая камера с двумя электронно-лучевыми пушками

В электронно-лучевой пушке источником электронов служит катод 1, нагрев которого осуществляется прямым пропусканием тока или же с использованием косвенного нагрева. Полученные свободные электроны фокусируются и ускоряются в электрическом поле в промежутке между катодом и первым анодом. Сфокусированные и получившие значительную скорость электроны после выхода из первого анода двигаются по инерции к изделию. По пути они дополнительно фокусируются и проходят отклоняющую систему. [c.76]

Для получения большей плотности энергии луча и для более равномерного распределения энергии по сечению луча в некоторых системах между первым анодом и фокусирующей линзой устанавливается апертурная диафрагма, отсекающая периферийную область электронного луча с минимальной плотностью энергии. % Отклоняющие системы, используемые в электронно-лучевых пушках, предназначены для отклонения луча на заданное расстояние и для точной установки его на кромки свариваемого изделия. [c.77]

Так, использование указанных катодов в электронно-лучевых сварочных пушках типов У-250 позволило в 3—4 раза повысить [c.179]

Основная область применения — электронно-лучевые пушки для сварки металлов, размерной обработки металлов, а также для различных типов электронных микроскопов. [c.180]

Схема установки для электронно-лучевой обработки (электронная пушка) показана на рис. 7.14. В вакуумной камере 1 установки вольфрамовый катод И, питаемый от исючкика тока, обеспечивает эмиссию свободных электронов. Электроны формируются в пучок специальным электродом и под действием электрического поля, создаваемого высокой разностью потенциалов между катодом И анодом 10, ускоряются в осевом направлении. Луч электронов проходит систему юстировки 9, диафрагму 8, корректор изображения 7 и систему магнитных линз 6, которые окончательно [c.413]

В конструкцию электронной пушки обычно входит также отклоняющая система 5, служащая для перемещения электронного луча по обрабатываемой поверхности. Перемещение луча осуществляется вследствие его взаимодействия с лоперечным магнитным полем, создаваемым отклоняющей системой. Обычно для этой цели электронная пушка имеет две пары отклоняющих катушек, обеспечивающих перемещение луча по двум взаимно перпендикулярным направлениям. При питании отклоняющих катушек током определенной частоты и амплитуды можно получить практически любую траекторию перемещения электронного луча по обрабатываемой поверхности, что широко используется в электронно-лучевой технологии. [c.108]

На рис. 151 показана электронно-лучевая гарнисажная промышленная установка 832 для литья тугоплавких металлсш, в которой находятся четыре аксиальные пушки мощностью 120 кВт каждая. Печь снабжена системой дистанционного наблюдения и управления процессом. [c.312]

Диапазон требований к электронным пушкам, в зависимости от назначения, достаточно широк — от растровых электронных микроскопов [311—313], требующих хорошо сфокусированных пучков, до аппаратуры электронно-лучевой обработки [314, 315], для которых необходимы большие токи. В последнем случае используются автокатоды большой площади (более 1 см ) из пучков углеродных волокон [314] или высокопрочного графита типа МПГ-6 [315] с расположенной вблизи плоскости катода управляющей сетки с большой прозрачностью. Такая конструкция электронной пушки позволяет получить электронный пучок любой конфигурации, которая определяется формой и размером рабочей поверхности автокатода. Однако для большинства приложений электронных пушек требуется фокусировка электронного пучка. Неплохие результаты дает использование внешних электромагнитных катушек, но из-за большой скорости автоэлектронов они получаются очень громоздкими. Поэтому была предложена внутренняя однополосная система магнитной фокусировки [316], в которой магнитный полюс находится в непосредственной близости от автокатода, что позволяет наиболее эффективно изменять траекторию автокатодов. [c.244]

ЭЛЕКТРбИНАЯ ПУШКА—электронно-оптич. система, формирующая электронный пучок. Практически Э. п. наз. системы, формирующие высокоинтенсивные пучки с большим первеансом системы, образующие узкие неинтенсивные пучки—электронные лучи, используемые в разл. электронно-лучевых приборах, чаще наз. электронными прожекторами (см. Электронно-лучевые приборы). [c.551]

Пайку узлов из керамики и тугоплавких металлов с местным нагревом в по Светлана производят с применением электронно-лучевых установок с пушкой типа У50А. [c.180]

ВЭМ. Вакуумная металлизация с электронно-лучевым нагревом электронными пушками позволяет испарять тугоплавкие металлы, располагаемые в медном водоохлаж-даемом цилиндре. Все разновидности вакуумной металлизации (ВРМ, ВИМ, ВЭМ) для получения всестороннего покрытия требуют вращения обрабатываемой детали и подогрева ее для лучшего сцепления покрытия с подложкой. [c.477]

Плавку в электронно-лучевых печах (ЭЛП) применяют для получения чистых и ультрачистых тугоплавких металлов (молибдена, ниобия, циркония и др.), для выплавки специальных сплавов и сталей. Источником теплоты в этих печах является энергия, выделяющаяся при торможении свободных электронов, пучок которых направлен на металл. Получение электронов, их разгон, концентрация в луч, направление луча в зону плавления осуществляются электронной пушкой. Металл плавится и затвердевает в водоохлаждаемых кристаллизаторах при остаточном давлении 1,33 Па. Вакуум внутри печи, большой перефев и высокие скорости охлаждения слитка способствуют удалению газов и примесей, получению металла [c.52]

Основной узел установки для ЭЛС - это электронно-лучевая пушка с системами электропитания и управления, формирующая электронный луч (рис. 130). Источником электронов в пушке является катод 1, изготавливаемый из металлов с малым значением работы выхода электронов, допускающих нагрев до высокой температуры при сравнительно низкой скорости испарения. Наиболее полно этим требованиям отвечают вольфрам и тантал. В некоторых конструкциях сварочных пушек применяют катоды косвенного нагрева, изготовленные из лантаноборид-ных соединений (например, LaBg), нагреваемые специальным источником тепла. Они обладают лучшими эмиссионными характеристиками по сравнению с металлическими катодами. [c.251]

Технические характеристики электронно-лучевых плавильных электропечей с плосколучевыми пушками [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...