Д разделительное

Единица разделительной работы — мера энергии, затрачиваемой на заводе для обогащения урана до определенной степени. Работа по разделению выражается в килограммах для удобства сравнения с обычными единицами измерения. (Прим. ре д.) [c.97]

В военное время стало очевидным, что недооценка газопламенной обработки металлов должна быть изжита. Опыт военных лет подтвердил, что прежние пути развития газопламенной обработки металлов недостаточны для удовлетворения возрастающих потребностей промышленности. Теперь возникла задача дальнейшей механизации и автоматизации разделительной кислородной резки, расширения областей ее применения, разработки новых технологических процессов — поверхностной кислородной резки, кислородно-флюсовой резки, металлизации, пламенной закалки, наплавки и т. д. Для решения этой задачи в 1945 г. решением Правительства был создан Всесоюзный научно-исследовательский институт автогенной обработки металлов (ВНИИАвтоген). [c.122]

При изготовлении узлов и деталей и их монтаже должна быть исключена возможность отложения органических соединений на поверхностях, соприкасающихся с теплоносителем, а также остатков промывочных жидкостей в замкнутых полостях. Эксплуатация должна производиться с обязательным условием отсутствия контакта теплоносителя при любых ситуациях с органическими жидкостями (спиртом, маслами и т. д.). При невысоких температурах в качестве разделительных жидкостей возможно применение фторированных органических соединений (типа М-1, М-2 и т. д.). Однако при попадании [c.35]

В соответствии с разделительными устройствами различают ряд вариантов групповой схемы резания шахматную, шлицевую, многогранную, переменного резания и т. д. Все эти схемы резания относятся к групповой схеме, так как протягивание профиля осуществляется группами зубьев. [c.338]

Для разделительных установок также используется Муд, причем в знаменатель формулы ставится выход того продукта разделения, который в данной установке считается основным (например, кислород в воздухоразделительных установках). Поэтому показатель %д для комплексных установок, выпускающих несколько продуктов, можно применять только условно. [c.215]

Это была первая двухцилиндровая турбина с промежуточным перегревом пара. Общее число ступеней 27 (в ЦВД-15 и ЦНД-2Х6). Отвод пара для промежуточного перегрева — перед разделительной диафрагмой в ЦВД при давлении 2,9 МПа. В этой турбине впервые применен сварной РНД. Последняя ступень имеет диаметр 2125 мм и длину лопатки 780 мм (5 5,2м ). Новое в этой ступени — хвостовое крепление елочного типа с осевой заводкой рабочих лопаток. Удельный расход теплоты турбиной несколько выше, чем К-200-130, что естественно, так как ставилась задача облегчения и удешевления турбины. С целью повышения к. п. д. проводилась модернизация ЦНД этой турбины [9]. [c.67]

Разделительное давление. Для внешней сепарации влаги требуется вывод из турбины и ввод в нее огромных объемов пара. Практически это можно выполнить в местах деления турбины на части. Вместе с тем наибольший экономический эффект от внешней сепарации и удаления влаги получается при определенных давлениях. Эти оптимальные давления зависят от начальных и конечных параметров пара, от к. п. д. отсеков турбины и от наличия или отсутствия ПП и его эффективности. Поэтому вопрос об оптимальном разделительном давлении должен решаться с учетом особенностей тепловой схемы, конкретных характеристик турбины и возможностей размещения ее проточной части по цилиндрам. [c.113]

В ЛПИ была испытана ступень большой веерно-сти (di = 3) с перегородками в средних частях НА и РК, разделяющими ступень на два яруса. К-п. д. ступени под влиянием разделительных перегородок повысился, особенно в области режимов малых рас- [c.225]

К разделительному элементу предъявляется требование ограничивать (частично или полностью) поступление масла в неуправляемую полость при управлении дросселями 22, 2з-(рис. 8, д) и, наоборот, открывать доступ маслу (полностью или частично) в эту полость при управлении дросселем 24. Дроссель и, сохраняющий неизменное проходное сечение, решает эту задачу не лучшим образом. В дальнейшем будут рассмотрены и другие устройства. [c.26]

Подвод потока к электрофильтрам часто осуществляется по схемам, представленным на рис. 12-7, а—г. При этом для более равномерного распределения потока и направления его параллельно оси электрофильтра в местах поворота его к рабочей камере (электродам) устанавливают направляющие лопатки (схема НИИОГаза, рис. 12-7, а) или пространственные уголки (схема МЭИ, рис. 12-7,6). В случае фронтального подвода потока к электрофильтру (рис. 12-7, г) для лучшего распределения скоростей в диффузоре устанавливают разделительные стенки (см. рис. 5-19, г и д). При этом значение коэффициента сопротивления входа заметно снижается (на 20—30%) по сравнению с тем, что дает расчет по формуле (12-8) [12-34, 12-35]. Технические сведения о конкретных типах электрофильтров приведены в каталогах [12-15, 12-101]. [c.574]

В точке питания газовый поток гексафторида урана раздваивается так, что каскад делится на две секции — обогащения и извлечения (регенеративную секцию). Вправо от точки питания (рис. 7.1) вдоль каскада идет поток газа, непрерывно обогащаемый легким изотопом урана в процессе прохождения через разделительные ступени. Этот поток принято называть потоком легкой фракции. Поток легкой фракции из каждой ступени превышает возвращаемый в предыдущую ступень поток обедненного газа (так называемой тяжелой фракции) на расчетное значение потока Р обогащенного урана. В конце секции обогащения, где достигается за-д-анное обогащение равное Хр или х (при этом хр>хр или при питании природным ураном x> q), производится отбор указанного потока Р. Этот обогащенный уран в дальнейшем передается на завод для изготовления топлива. [c.206]

При разделительной резке плазменной струей сопло плазмотрона располагают в непосредственной близости (1,5. .. 2 мм) от поверхности заготовки и производят локальное выплавление или сжигание материала (см. рис. 5.12, а). Ширина реза при этом весьма незначительна - 1. .. 2 мм, шероховатость может составлять Rz 30. .. 40. Плазменной струей, полученной в столбе дугового разряда независимой дуги, разрезают неэлектропроводящие материалы (например, керамику), тонкие стальные листы, алюминиевые и медные сплавы, жаропрочные сплавы и т.д. При плазменной резке используют аргон, его смесь с водородом, воздух и другие газы. [c.252]

Перед формовкой на рабочие поверхности формы наносят разделительный слой (поливиниловый спирт, нитролаки, целлофановую пленку и др.), предотвращающий прилипание связующего к поверхности формы. По разделительному слою наносят слой связующего, затем слой предварительно раскроенной ткани, которую тщательно прикатывают резиновым роликом к поверхности формы. Этим достигаются плотное прилегание ткани к поверхности формы, удаление пузырьков воздуха и равномерное пропитывание ткани связующим. Затем снова наносят связующее, ткань и т.д. до получения заданной толщины. Отверждение происходит при нормальной температуре в течение 5. .. 50 ч в зависимости от вида связующего. Время отверждения сокращают увеличением температуры до 60. .. 120 °С. После отверждения готовую деталь извлекают из формы и в случае необходимости подвергают дальнейшей обработке (обрезке кромок, окраске и т.д.). [c.485]

Различают два основных способа резки разделительная и поверхностная (строжка). При разделительной резке образуется сквозной разрез. Используется она при раскрое листов профильного металла, вырезки деталей и т.д. Поверхностная строжка, с помощью которой на поверхности металла образуются канавки округлой формы, используется для удаления раковин и других дефектов в литейных отливах, сварных швах, например, непроваров в корне шва (рис. 3.7). [c.88]

Однако этот способ не требует специального оборудования и может быть осуществлен там, где выполняется дуговая сварка. Дуговая резка возможна в различных пространственных положениях. Подобная универсальность способствует применению (особенно в монтажных условиях) дуговой резки для углеродистых и низколегированных сталей. Резку можно выполнять как разделительную, так и поверхностную для выплавления канавок в основном металле, удаления дефектов в сварных швах и литейных отливках и т.д. [c.159]

Нарезание колес зубчатыми гребенками. Нарезание колес зубчатыми гребенками осуществляют на зубострогальных станках вертикальной компоновки методом обкатывания. Станки предназначены главным образом для нарезания крупномодульных прямозубых и косозубых цилиндрических колес, шевронных колес с разделительной канавкой в середине заготовки, цепных звездочек и т.д. Если установить на станке устройство для закрепления долбяка, то можно нарезать зубчатые колеса внутреннего зацепления с прямыми, косыми и шевронными зубьями. [c.572]

Рис. 12.4. Технология изготовления форм вручную а — установка опок б — нанесение разделительного покрытия в — набивка полуформы низа г — набивка полуформы верха д — удаление модели е — сборка формы

Технологические приемы машинной разделительной резки зависят от системы копирования, степени автоматизации управления используемой машины и ее конструктивных особенностей. Немаловажное значение имеет также марка и толщина разрезаемой стали, состояние ее поверхности н т. д. [c.195]

PH — регулятор напряжения РЗ — реле защиты Г транзистор П4Б или П217 Д —разделительный диод Д7Б Ш—ВЗ — выводы генератора и реле-регулятора б <— электрическая схема [c.153]

На рис. 71, д разделительный.элемент выполнен для всего объема рабочей жидкости (по данным фирмы "Ангст унд Пфистер", Швейцария). Конструкция сравнительно дорогая, однако не требует герметичного резервуара и применима в гидросистемах с большими колебаниями объема жидкости. Разделители внутреннего и наружного исполнений (рис. ,б и в) присоединяются к резервуару вместо воздушного фильтра и не требуют [c.125]

Если допуск относится к оси или плоскости симметрии определенного элемента, конец соединительной пинии должен совпадать с продолжением размерной линии (рис. "J.S, г). Если допуск относится к общей оси или плоскости симметрии и из чертежа ясно, для каких элементов данная ось (плоскость) твляется общей, соединительную линию приводят к общей оси (ри . 7.8, д). Если допуск относится к ограниченному участку длины и пи поверхности, этот участок длины указывают после значения о клонения через разделительную наклонную линию (рис. 7.8, ). )хли необходимо указать для одного элемента два разных вида допуска, рамки объединяются (рис. 7.8, ж). [c.239]

В мостовой схеме с удвоением частоты (рис. 10-2) нагрузочный контур, образованный сопротивлением гк, компенсирующим конденсатором С/ и разделительным С2, подключен параллельно мосту, плечи которого состоят из тиристоров Т1—Т4, диодов,Д/—Д4 и дросселей Ы —1.4. Схема обладает хорошей входной характеристикой, что позволяет ей устойчиво работать при изменении в широких пределах. Возможна параллельная работа преобразователей. Время восстановления у тиристоров в этой схеме больше, чем в предыдущей, что дает ей преимущество при повышении частоты (/ 4,0 кГц). По степени использования элементов и по КПД схема несколько уступает последовательному и параллельному инвертору. По схе.мс рис. 10-2 построены преобразователи малой и средней мощности (до 100 кВт) на частоты 2,5—10 кГц и преобразователи типа СЧГ мощностью 2 X 800 кВт и частотой 1 кГц на ртутных вентилях — экситронах. [c.169]

Антиадгезионные покрытия. Эти покрытия являются вспомогательными технологическими веществами, применяемыми для исключения сцепления (адгезии) между некоторыми материалами. К ним относят разделительные составы, наносимые на модель для предупреждения прилипаемости к ней формовочной смеси в процессе изготовления литейной формы составы, которыми покрывают прессформы при прессовании пластмасс составы, наносимые при избирательном травлении металлов или гальванических покрытиях [8] составы, наносимые на поверхности, не подлежащие науглероживанию при цементации деталей, и т. д. [c.223]

Глпцерип — простейший трехатомпып спирт. Сиропообразная бесцветная сладкая нетоксичная жидкость без запаха, смешивающаяся с водой п спиртом. Температура кипения 290 С переохлаждаясь при —100 С, переходит в стекловидную массу. Сырой глицерин (ГОСТ 6823—77) слун ит сырьем для дистиллированного. Выпускают (ГОСТ 6824—7G) дистиллироваппый глицерин (плотность 1,258 г/см с содержанием чистого глицерина пе менее 98 7о), высшего (1,248 г/см, 94%), первого (1,248 г/см 94%) и второго сорта (1,232 г/см 88%). Первые два сорта выпускают также с государственным Знаком качества. Глицерин применяют для изготовления низкозамерзающих жидкостей, гидротормозных жидкостей, разделительных составов суспензий, а также для покрытия выплавляемых моделей и т. д. [c.479]

ЦНД мощных паровых турбин делаются, как правило, двухпоточными, и диаметры их последних ступеней выбираются предельно возможными, чтобы уменьшить число потоков. Если на один поток в ЦСД приходится два или три потока в ЦНД и притом со ступенями большего диаметра, чем в ЦСД, то высоты лопаток при переходе от ЦСД к ЦНД резко снижаются. В соответствии с этим, а также из-за повышенных протечек в уплотнениях большого диаметра к. п. д. первых ступеней в ЦНД может заметно уменьшаться по сравнению с к. п. д. последних ступеней в ЦСД. В таких случаях при выборе разделительного давления между цилинд- [c.28]

В тихоходных турбинах потери выходной кинетической энергии за последней ступенью могут быть меньше, а ее к. п. д. выше, чем в быстроходных турбинах. Но снижение длины лопаток последнего РК мощной турбины из соображений надежности приводит к увеличению числа параллельных потоков в ЧНД и, следовательно, к уменьшению длин лопаток первых ступеней ЧНД. Увеличение числа параллельных потоков в ЧНД также повышает длину перепускных труб и их гидравлическое сопротивление. Поэтому, сравнивая экономичность турбин с неодинаковыми относительными размерами последних ступеней, необходимо учитывать также различие потерь энергии в паропроводах и во всем ЦНД, в том числе — концевых и от утечек в уплотнениях в первых ступенях ЦНД. Это различие потерь сказывается тем сильнее, чем выше разделительное давление и чем больше отстоит проектируемый ЦНД от предельно допустимого по размерам последней ступени. Это важное обстоятельство побуждает конструктора применять последнее РК с максимально возможной ометаемой лопатками площадью. [c.114]

Фиг. 6-11. Различные случаи образования пара в опускных необогреваемых трубах. а — воровка при низком положении уровня в водоуказательном стекле б — воронка при образовании волн внутри барабана и при более высоком положении уровня в водоуказательном стекле в — щиток над водоопускноп трубой, препятствующий образованию воронки —попадание пара в опускные трубы из близлежащих подъемных труб д—предотвращение попадания пара в опускные трубы путем установки разделительной перегородки.

Характерной особенностью турбин АЭС, выпускаемых зарубежными фирмами, является то, что практически все установки мощностью более 400—500 Мет выполняются тихоходными, на 1 500—1 800 об1мин. Разделительное давление между цилиндрами выбирается достаточно высоким (порядка 10 кгс см ), находящимся в зоне оптимума по к, п. д. Все мощные установки, как правило, имеют выносной сепаратор или сепаратор-перегреватель. При этом в проточной части предусматривается также сепарация влаги по ступеням и повышенная зрозионнак защита рабочих лопаток и корпусов. С этой целью в турбинах АЭС широко применяется эрозионностойкие стали. [c.209]

Питательная вода поступает в ПНД через патрубок Г в нижней водяной камере 1, имеющей разделительную перегородку. Вода поступает в верхнюю водяную камеру 13 и выходит через патрубок Д, пройдя два последовательных хода. На обеих камерах, перегородке нижней водяной камеры и на корпусе имеются люки для осмотра и ремонта узлов присоединения трубок к трубным решеткам. Воздухоохладитель 10 установлен на последних по ходу пара рядах труб в зоне первого хода по воде. Здесь при интенсивной конденсации пара очень мала его скорость и образуется застойная область, что способствует накоплению неконденсирующих-ся газов, а следовательно, ухудшению теплообмена, развитию коррозионных процессов. Воздухоохладитель увеличивает скорость пара, повышая эффективность системы отвода воздуха. Вертикальные перегородки /S расположены между горизонтальными направляющими перегородками 12 под углом друг к другу. [c.72]

По принятой температуре питательной воды (п.е = = в1=224°С определяем параметры пара в первом отборе турбины, а по разделительному давлению — параметры воды за ПВДЗ (ПЗ) и в деаэраторе (Рд = = onst=0,65 МПа). Недоохлаждеиие дренажа греющего пара в охладителях дренажа ПВД принято 5 °С, 0о.д = 2О кДж/кг. [c.170]

Для изготовления модели прессформу подогревают до 30—35° С, протирают ветошью и смазывают разделительным составом (чистый дибутилфталат кремнийорга-нические жидкости касторовое масло с этиловым спиртом и т. д.). [c.11]

Рис. 20. Зависимость уноса (У) от ли-иейной скорости конца лопасти импеллера г/д, органическая фаза сплошная. >4 и Б — пределы величин уноса водной фазы для импеллеров. соответственно с разделительными лопастями и без них, В — уиос органической фазы для указанных импеллеров

Если в качестве исходного сырья для питания разделительного завода используется сильно выгоревший (д к<Со) в реакторе и затем регенерированный на радиохимическом заводе уран или берется со складов отвал со сравнительно высоким содержанием (например, у = 0,3 0,5%) и имеются производственные возможности и экономическая целесообразность более глубокого извлечения из него 235U до содержания в отвале yiкоэффициент расхода такого обедненного урана на получение 1 кг урана с содержанием равным природ- кг обедненного или отвального урана [c.208]

Какие причины могут вызвать дополнительные погрешности при использовании для поверки кислородных манометров разделительных переходных камер Индрика (рис. 82, д) и Жоховского (рис. 82, б) [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...