Отвод пара

При работе двигателя происходит регенерация адсорбента продувкой его воздухом, засасываемым во впускную систему двигателя. Отвод паров при регенерации может осуществляться либо в диффузор карбюратора, либо во впускной трубопровод. [c.81]

Таким образом, в отличие от температуры кипения чистой жидкости температура жидкого раствора при кипении постоянно возрастает. Точка, соответствующая состоянию жидкой фазы, перемещается по нижней пограничной кривой вверх до точки Е. Так как процесс кипения происходит без отвода пара, т. е. при постоянном общем количестве вещества, то соотношение между количеством пара и жидкости непрерывно растет, пока при некоторой температуре, более высокой, чем температура начала кипения, вся жидкость не превратится в пар и кипение не закончится (точка Е ). В этот момент концентрация пара достигнет концентрации первоначально взятого раствора, и в дальнейшем при нагреве будет происходить лишь повышение температуры пара без изменения его состава. При охлаждении пара в тех же условиях процесс происходит в обратном порядке. Нижнюю кривую AD , вдоль которой меняется состояние жидкого раствора при кипении, называют кривой кипения, а вер с-нюю кривую AB — кривой конденсации. [c.498]

На ТЭЦ, обеспечивающих химическое производство электроэнергией и теплотой, применяются турбины с одним (тип П) либо с двумя (тип ПТ) регулируемыми промежуточными отводами пара потребителю. [c.303]

Таким образом, полезный напор затрачивается на преодоление сопротивления в опускных трубах контура. Соотношение (139) называют основным уравнением циркуляции. Движение рабочей среды в циркуляционном контуре многократное, поскольку в процессе одного цикла прохождения по обогреваемым трубам вода испарятся частично и в барабан поступает пароводяная смесь. Процесс этот происходит непрерывно. Поскольку в барабан подается вода, а отводится пар в таком же количестве, то расход циркулирующей в контуре воды остается постоянным. Отношение массового расхода циркулирующей воды, кг/с, к расходу Оц образующегося в контуре пара называют кратностью циркуляции. [c.233]

Для системы, изображенной на рис. 13-10, общий поток тепла, передаваемый от поверхности нагрева в кипящую жидкость, Q = qF, где F — площадь поверхности нагрева, равная в этом случае площади горизонтального сечения сосуда. Все подведенное тепло расходуется на парообразование. Поэтому скорость отвода пара от поверхности теплообмена можно определить из уравнения теплового баланса [c.307]

При кипении жидкости на горизонтальных трубах и плитах в условиях свободного движения (большого объема) скорость отвода пара от поверхности в основном определяется силой, вызываемой ускорением свободного падения. Значения для этих [c.131]

При кипении жидкости внутри труб и каналов в условиях вынужденного движения интенсивность отвода пара от поверхности и соответственно величина i зависят от скорости движения и характера турбулентного перемешивания в потоке. Большое влияние в этих условиях на оказывает также паросодержание самого потока. Опыты показывают, что при увеличении паросодержания значения pi уменьшаются. При кипении с недогревом вследствие конденсации паровых пузырьков около теплоотдающей поверхности благоприятные условия для подвода жидкости к поверхности нагрева сохраняются вплоть до очень высоких тепловых потоков Поэтому значения pi при кипении с недогревом обычно оказы ваются достаточно большими, причем с увеличением степени не догрева (определяемого величиной = 4 — ж. где — сред няя температура жидкости в данном сечении) pi увеличивается [c.133]

Вымораживающая ловушка оригинального устройства описана в работе [2]. Ловушка выполнена в виде дискового фланца с расположенными под углом 45 медными заградительными пластинами, прикрепленными пайкой или сваркой к трубе. Пластины расположены по всему диаметру корпуса пароструйного насоса и перекрывают одна другую. Жидкий азот подается в трубу через изогнутый питательный патрубок, проходящий в сосуд Дьюара. Через уплотнительную пробку производится автоматическая подача жидкого азота в ловушку под давлением паров, образующихся в сосуде Дьюара при частичном испарении азота, подвергаемого электронагреву. Для выхода паров азота в атмосферу служит отверстие в штуцере. Регулирование скорости отвода паров через штуцер, а также использование предохранительного клапана позволяют устанавливать постоянное] давление внутри сосуда Дьюара (контролируемое по показаниям манометра) и равномерную подачу жидкого азота в ловушку. [c.49]

Для систем, находящихся в стационарном состоянии, с разбрызгиванием и отводом пара поток Wi заключает в себе источник газа с другой стороны, концентрации не могут оставаться постоянными во времени. Анализ переноса в такой системе много сложнее, ведет к дифференциальным уравнениям третьего порядка. Если мы пренебрегаем газом в паровой фазе в общем балансе, то простой вариант решения может быть получен следующим образом. Обозначив через /р запас воды в установке, запишем [c.84]

Насосы служат для перекачки водоаммиачного раствора иа абсорбера в генератор и для поднятия давления раствора от давления кипения ро ДО давления конденсации р . Насосы перекачивают крепкий раствор, находящийся в состоянии, близком к насыщению, поэтому понижение давления на стороне всасывания ниже давления насыщения недопустимо. Потери давления в клапанах (на создание скоростного напора и пр.) могут компенсироваться только весом столба жидкости на всасывающей стороне и должны быть по возможности малыми. Конструкции применяемых насосов (поршневых, центробежных и ротационных) должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к насосам для перекачки кипящих жидкостей. Кроме того, в насосах должно быть предусмотрено наличие надёжного сальникового уплотнения и приспособления для отвода паров, могущих образоваться при вскипании раствора во всасывающей полости насоса. При конструировании насосов следует учесть также недопустимость изготовления деталей насоса из металлов, вступающих в соединение с раствором. [c.673]

Основная часть жидкого агента направляется из нижнего отсека в испаритель в верхний отсек отводится пар и часть жидкости, компенсирующая в нём испарение. [c.675]

Чрезвычайно важное значение для пароперегревателей имеет вопрос о равномерности распределения пара по отдельным трубкам, которая в значительной степени определяется условиями подвода и отвода пара. [c.60]

Фиг. 42. Изменение статического давления в коллекторах для основных схем подвода и отвода пара.

Если в результате подсчётов неравномерность распределения пара получается недопустимой, то уменьшение её возможно путём а) перехода к более выгодной схеме подвода или отвода пара к коллекторам б) уменьшения скорости пара при движении по коллекторам (особенно по собирающему) за счёт либо увеличения сечения коллектора, либо уменьшения подачи в него пара (с одновременным уменьшением числа трубок в коллекторе) в) увеличения сопротивления змеевиков пароперегревателя (хотя бы за счёт увеличения их длины). [c.62]

Наименее выгодной из приведённых выше схем оказывается схема 2, при которой в ближайших ко входу пара трубках пароперегревателя скорости оказываются наименьшими (при этом торцевой подвод и отвод пара обычно ухудшает положение). [c.62]

Схема П даёт значительно лучший результат (причём торцевой подвод и отвод пара улучшает положение). Самые благоприятные результаты получаются при схеме///, в особенности с увеличением числа подводящих и отводящих труб. Наиболее рациональным является подвод пара в змеевики пароперегревателя непосредственно из сухопарника, который играет роль распределительного коллектора, при наличии нескольких отводящих труб из собирающего коллектора. [c.62]

Для того чтобы обеспечить беспрепятственный отвод пара, между кипящими экономайзерами и котлом не должна устанавливаться какая бы то ни было запорная арматура, в то время как после некипящего экономайзера на питательной линии перед котлом обычно устанавливаются запорные и обратные клапаны. [c.67]

Фиг. 85. Цилиндр высокого давления судовой турбины выпуска НЗЛ /—подвод масла к опорному вкладышу 2—подвод масла к упорным колодкам 3—слив масла —подвод масла к опорному вкладышу o—слив масла 6—подвод свежего пара 7—выхлоп пара 8 отвод пара в конденсатор 9—дренаж конденсата /О—подвод отработавшего пара от вспомогательных механизмов //—отвод конденсата /2—отвод пара от уплотнений.

Процесс нагревания жидкости происходит при этом при постоянной концентрации раствора и изображается вертикальной прямой. При достижении температуры кипения в точке пересечения вертикальной прямой с нижней пограничной кривой AD начнется кипение жидкости, причем образующийся пар, как видно из диаграммы состояния, будет имееть меньшую концентрацию вещества II, г. е. будет обогащен более летучим компонентом /, чем первоначально взятая жидкость. Вследствие этого в жидкости концен Т1рация I компо1нвнта уменьшится, а концентрация растворенного вещества II возрастет, т. е. содержание высококипящего компонента в жидкости увеличится, что вызовет повышение температуры кипения. Таким образом, в отличие от температуры при кипении чистой жидкости температура жидкого раствора при кипении все время возрастает и изображающая состояние жидкой фазы точка перемещается по нижней пограничной кривой вверх до точки . Так как процесс кипения происходит без отвода пара, т. е. при постоянном общем составе, то соотношение между количеством пара и жидкости будет непрерывно увеличиваться, пока при некоторой температуре, более высокой, чем температура начала кипения, вся жидкость не превратится в пар и кипение не закончится (точка Е"). В этот момент концентрация пара достигнет концентрации первоначально взятого раствора, и в дальнейшем при нагревании будет происходить лишь повышение температуры пара без изменения состава его. При охлаждении пара в тех же условиях процесс пойдет в обратном порядке. Нижнюю Кривую AD , вдоль которой меняется состояние жидкого раствора при кипении, называют кривой кипения, а верхнюю кривую AB — кривой кояденсации. [c.324]

В настоящее время на АЭС с водо-водяными реакторами широкое распространение получили горизонтальные однокорпусные парогенераторы с естественной циркуляцией. Принципиальная конструктивная схема такого парогенератора показана на рис. 150. Основными элементами парогенератора являются корпус / с патрубками 13 подвода питательной воды и 12 отвода пара коллектора теплоносителя с подводящими и отводящими патрубками 7 и 6, трубная теплообменная поверхность 9, устройство сепарации влаги 2, коллектора 14 раздачи питательной воды, штуцера 5 продувок, <9 дренажей и к уровнемерам. [c.247]

I — трубы греющей секции 2 — корпус 3 — погруженный дырчатый лист 4 — паропромывочиыв дырчатый лист 5 — подвод питательной воды — пароприемиый дырчатый лист 7 —отвод пара S — жалюзийный сепаратор 9 — опускная труба 10, II — подвод и отвод теплоносителя [c.139]

Малое расстояние между трубами и большая высота ребра ухудшают условия отвода пара. Запаривание теилоотдаюш,ей поверхности приводит к ухудшению теплоотдачи. [c.217]

При кипении жидкости на горизонтальных трубах и плитах в условиях свободного движения (большого объема) скорость отвода пара от поверхности в основном определяется силой, вызываемой ускорением свободного падения. Значения <7kjh для этих условий могут рассчитываться по формуле [Л. 47] [c.122]

Фиг. no. Автоматический воздухоотделитель / — ввод смеси пара и газов 2 - охлаждающая рубашка 3—поплавок, уир- вляющий выпуском сконденсированного агента 4— поплавок, управляющий выпуском неконден-сирующихся газов 5 — отвод пара во всасывающую линию

Б сернистоангидридных кожуховых испарителях масло всплывает поверх агента и вспенивается подымающимися пузырями пара. Масляная пена отводится во всасывающую линию, для чего отвод пара производится [c.704]

Фиг. 41. Схемы включения пароподводящих и пароотоо-дяших труб к коллекторам пароперегревателям —схема// б — схема Двойное /7 в — схема Z 2 — схема Двойное 2 д схема с одиночным подводом и отводом пара е — схема с равномерным подводом и отводом пара (схема Ш).

Фиг. 45. Схема турбины с одним отбором пара Л —подиод свежего пара Б—отбор пара к потребителю Б—отвод пара н конденсатор 7—автоматический стопорный клапан 2-группа регулировочных клапанов части высокого давления 5—группа регулировочных клапанов части низкого давления -4—регулировочная ступень части высокого давления 5-регулировочная ступень части низкого давления б—камера отбора 7—предохранительный клапан 8—автоматический обратный клапан 2—предельный регулятор скорости.

I и 2 — трубы для отвода паро-воздушной смеси в воздухоохладители 3 [c.85]

В связи с этим рекомендуется на отводе паро-воздушной смеси из концевого конденсатора в атмосферу всегда устанавливать обратный клапан. [c.163]

Смотреть страницы где упоминается термин Отвод пара : [c.161] [c.510] [c.325] [c.266] [c.288] [c.71] [c.74] [c.138] [c.415] [c.123] [c.123] [c.132] [c.133] [c.93] [c.128] [c.603] [c.607] [c.647] [c.152] [c.741] [c.299] [c.299]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...