Газопламенная обработка металлов

Доминирующее положение в газопламенной обработке металлов заняла кислородная резка. В начале 30-х годов в связи с дефицитом карбида кальция в СССР широкое распространение получила аппаратура для резки с использованием жидких горючих, сначала бензина, а затем керосина. [c.120]

Была расширена номенклатура оборудования автогенной промышленности, осуществлено строительство сети кислородных и ацетиленовых станций, возросло производство карбида кальция, увеличилось применение механизированной резки и выпуск средств механизации сварочных работ. Начала изготовляться аппаратура для новых видов газопламенной обработки металлов металлизации, поверхностной закалки, подогрева изделий и т. д. [c.121]

В военное время стало очевидным, что недооценка газопламенной обработки металлов должна быть изжита. Опыт военных лет подтвердил, что прежние пути развития газопламенной обработки металлов недостаточны для удовлетворения возрастающих потребностей промышленности. Теперь возникла задача дальнейшей механизации и автоматизации разделительной кислородной резки, расширения областей ее применения, разработки новых технологических процессов — поверхностной кислородной резки, кислородно-флюсовой резки, металлизации, пламенной закалки, наплавки и т. д. Для решения этой задачи в 1945 г. решением Правительства был создан Всесоюзный научно-исследовательский институт автогенной обработки металлов (ВНИИАвтоген). [c.122]

Оборудование для газовой сварки и резки. Наряду с электрической дуговой сваркой в монтажном производстве широко используются процессы газопламенной обработки металла, главным образом, газовая сварка и газовая (кислородная) резка. [c.121]

На кафедре сварочного производства развивались исследования по основным проблемам сварочной науки и технологии. Широкую известность и признание получили работы по теории сварочных процессов, проблеме прочности и хрупкого разрушения сварных соединений и конструкций, технологии электродуговой сварки и газопламенной обработки металлов, выполненные под руководством [c.10]

Устройство складов, техника и условия хранения баллонов с газами определены в Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и в Правилах техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработки металлов . [c.497]

ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ [c.197]

Газопламенная обработка металлов [c.197]

Гелий — Характеристика 209 Генераторы для газопламенной обработки металлов — Характеристика 199 [c.765]

Правила техники безопасности и промышленной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработки металлов на предприятиях Министерства транспортного и тяжелого машиностроения СССР, Машгиз, 1954. [c.1005]

Газопламенная обработка металлов в настоящее время проходит этап серьезных и глубоких изменений, касающихся энергетики, аппаратуры, технологии и материалов. [c.566]

Кислород - бесцветный газ, без запаха, тяжелее воздуха, плотность его при нормальном давлении и комнатной температуре 1,33 кг/м . Очень активен - соединяется со всеми химическими элементами, кроме инертных газов. Реакции веществ с кислородом экзотермические, идущие с выделением теплоты при высокой температуре, - это горение. Получают кислород из воздуха глубоким охлаждением или из воды электролизом. В первом случае воздух в несколько приемов сжимают, каждый раз отводя выделяющуюся теплоту. После каждого цикла сжатия воздух очищают от влаги и углекислого газа. При температуре -194,5 °С воздух становится жидким. Затем его разделяют на кислород и азот перегонкой (ректификацией), основанной на разности температур кипения жидкого азота (-196 °С) и кислорода (-183 °С). При ректификации жидкий воздух переливают в ректификационной колонне. Азот при этом испаряется и отводится через верхнюю часть колонны, а кислород сливается на ее дно. Часть его испаряется и отводится из колонны, а жидкий кислород закачивают в теплоизолированные цистерны (танки), в которых его транспортируют. К месту сварки кислород доставляют газообразным в баллонах синего цвета под давлением 150 кг/см (15 МПа). Ректификацией кислород доводят до чистоты не менее 99,2 % - это технический кислород 3-го сорта 2-й сорт содержит 99,5 %, а 1-й сорт - 99,7 % кислорода. Остальное- азот, аргон и другие примеси. Чем ниже чистота кислорода, тем хуже качество газопламенной обработки металла, особенно резки. [c.53]

Присадочные материалы. При газопламенной обработке металлов в качестве присадочных материалов применяют те же виды сварочной проволоки и литых прутков (чугунных, бронзовых и др.), что и при дуговой сварке (см. гл. 4). [c.278]

Ацетиленовые генераторы — это аппараты, предназначенные для производства ацетилена при взаимодействии карбида кальция с водой и применяемые для питания ацетиленом аппаратуры для газопламенной обработки металлов. [c.287]

Некоторые данные о баллонах, используемых при газопламенной обработке металлов [c.298]

Газоразборные ацетиленовые посты ГПГ-1, ГПГ-2 и ГПГ-3 (табл. 9.6) служат для подачи ацетилена из сети к месту его потребления при газопламенной обработке металла. Посты пригодны для работы также на пропане и природном газе при их давлении в пределах 35...70 кПа. Они представляют собой шкафы, внутри которых размещены постовые водяные предохранительные затворы. Устройство газоразборного ацетиленового поста ГПГ-1 показано на рис. 9.23, а ГПГ-3 — на рис. 9.24. [c.308]

Газоразборные кислородные посты ГПК-1, ГПК-2 (ГПК-2-1) и ГПК-3 предназначены для подачи кислорода к месту потребления при газопламенной обработке металлов и имеют пропускную способность соответственно 10, [c.308]

Газоразборные посты для газов — заменителей ацетилена применяют для подачи природных и сжиженных горючих газов из сети к месту потребления при газопламенной обработке металлов. Если давление газа находится в пределах 35...70 кПа, то для защиты газопроводов на рабочих местах устанавливают газоразборные посты ацетилена с водяными предохранительными затворами. При давлении горючего газа 100... 300 кПа устанавливают специальные газоразборные посты с редуктором и обратным клапаном или только с обратным клапаном (табл. 9.7). [c.309]

Оксиды азота присутствуют в сварочной дуге и при газопламенной обработке металлов. Попадая в органы дыхания, они образуют азотную кислоту, поражающую легкие. Характерные признаки отравления — раздражение дыхательных путей, головокружение и потеря сознания. [c.385]

Газопламенная обработка металлов - это ряд технологических процессов, связанных с обработкой металлов высокотемпературным газовым пламенем. Наиболее широкое применение имеет газовая сварка и резка, которые, несмотря на более низкую производительность и качество сварных соединений по сравнению с электрическими способами сварки плавлением, продолжают сохранять свое значение при сварке тонколистовой стали, меди, латуни, чугуна. Преимущества газовой сварки и резки особенно проявляются при ремонтных и монтажных работах ввиду простоты процессов и мобильности оборудования. Кроме сварки и резки газовое пламя используется для наплавки, пайки, металлизации, поверхностной закалки, нагрева для последующей сварки другими способами или термической правки и т.д. [c.81]

ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ 85 [c.85]

ПРОЦЕССЫ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (ГОМ) [c.4]

Области применения основных процессов газопламенной обработки металлов [c.6]

Под термином рабочий (сварочный) пост подразумевается рабочее место, где производится газопламенная обработка металлов. Рабочие посты могут быть передвижными или стационарными. [c.7]

Предвоенные годы характеризовались расширением номенклатуры оборудования автогенной промышленности, строительством сети кислородных и ацетиленовых станций и увеличением их мощности, ростом производства карбида кальция, увеличением применения механизированной резки и выпуском средств механизации. Был освоен выпуск специализированного оборудования и аппаратуры (установок для резки стали больших толщин и для подводной резки, ранцевых установок для газовой резки, прецизионных редукторов, ацетиленовых генераторов различных типоразмеров и т. д.), стала изготовляться аппаратура для новых видов газопламенной обработки металлов (металлозащитные газовые аппараты, горелки для поверхностной закалки, многопламенные горелки для подогрева изделий и т. д.). [c.120]

Газовая сварка 199 Газовая цементааия 686 Газовое питание 197 Газовое цианирование 688, 689 Газопламенная обработка металлов 197 Газопрессовые установки 204 Газотворные заряды — Применение 35 Газы городские — Характеристика 198 [c.765]

Машины и аппаратура для газопламенной обработки металлов, каталог Главкислорода, Госхимиздат, 1951, [c.1005]

Порошковые пористые материалы используют в качестве эффективной преграды распространению пламени, которое гаснет, проходя через узкие капилляры. Такие огнепреградители из порошков нержавеющих сталей, титана и тугоплавких соединений получают прессованием и спеканием и применяют при гашении ацетилено- и водородно-кислородного пламени при газопламенной обработке металлов, в конструкции взрывобезопасных электровыключатепей, в резервуарах взрывоопасных жидкостей. [c.77]

При газопламенной обработке металлов для получения высокотемпературного пламени применяются различные горючие газы и пары горючих жидкостей. По химическому составу в большинстве случаев они представляют собой углеводородные соединения или смеси различных углеводородов. Наибольшее распространение для газовой сварки получил ацетилен, создающий при сгорании в кислороде наиболее высокую температуру пламени. Для резки, пайки, поверхностного нагрева и других процессов газопламенной обработки с успехом применяются газы — заменители ацетилена водород, природные газы, городской газ, пропан-бу-тановые смеси, пиролизный, коксовый и сланцевый газы, пары бензина, керосина и др. [c.279]

Газопламенная обработка Металлов — неотъемлемая часть сварочного производстаа. [c.3]

Методы газопламенной обработки металлов объединяют свыше 30 технологических процессов (рис. 1.1). По своему технологическому назначению они могут быть подразделены на четыре основные группы резка, соединение, нагрев и напыление материалов. Основой атих процессов является использование концентрированного местного источника нагрева высокотемпературным пламенем. К газопламенным методам примыкают процессы газоэлектрической, в том числе плазменной и газолаэерноб обработки, при которых теплоносителем служит газ, а источником нагрева — плазменная дуга, лазерный луч и т. д. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...