Разделительная резка

Разделительная резка — режущая струя направлена нормально к поверхности металла и прорезает его на всю толщину. Разделительной резкой раскраивают листовую сталь, разрезают профильный материал, вырезают косынки, круги, фланцы и т. п. Поверхностная резка — режущая струя направлена под очень малым углом к поверхности металла (почти параллельно ей) и обеспечивает грубую его строжку или обдирку. Ею удаляют поверхностные дефекты отливок. [c.209]

Воздушно-дуговой поверхностной и разделительной резке могут подвергаться цветные металлы и их сплавы. Однако применение этого способа для разделения цветных металлов требует повышения погонной энергии ввиду более высокой теплоемкости и теплопроводности этих материалов. С помощью воздушно-дуговой резки можно удалять все дефекты в сварных швах, а в стальном—литье, газовые и усадочные раковины, шлаковые включения, земляные засоры, трещины, рыхлости и пористости, [c.122]

Термическая разделительная резка основана на способности металла сгорать в струе технически чистого кислорода и удалении продуктов сгорания из полости реза. В зависимости от источника тепла, применяемого для резки, различают газовую резку, основанную на использовании тепла газового пламени, дуговую резку расплавлением с использованием тепла электрической дуги, обычно горящей между разрезаемым металлом и [c.5]

При воздушно-дугов ой резке металл расплавляется теплом электрической дуги, а затем выдувается сжатым воздухом из зоны реза. При этом небольшая часть металла сгорает в кислороде, содержащемся в воздухе. Этот способ применяют для удаления дефектных мест под заварку и разделительной резки листов из нержавеющей стали толщиной до 20 мм. Резку проводят на постоянном токе угольным (графитовым) электродом с помощью специальных резаков обычно с боковой подачей сжатого воздуха под давлением 0,4—0,5 МПа. [c.93]

Для повышения производительности и качества реза применяют ряд разновидностей кислородной разделительной резки. [c.103]

Основные параметры кислородной разделительной резки [c.104]

Поверхностная резка металла. Поверхностной кислородной резкой называется процесс снятия кислородной струей слоя металла. В этом случае струя кислорода направлена к поверхности обработки над остры.м углом 15—40°, но в отличие от разделительной резки направление струи совпадает с направлением резки и металл, расположенный впереди резака, нагревается перемещающимся нагретым шлаком (рис. 61). [c.104]

Цепные реакции, и, в частности, горение углеводородов в кислороде, часто используются в сварочной технике при разделительной резке металлов, сварке и наплавке, применяемыми в ремонтных работах, высокотемпературной пайке изделий. [c.309]

Большие успехи в послевоенный период получены в технике газо-пла-менной обработки металлов, в области создания способов и аппаратуры для газовой разделительной резки (например, ВНИИАвтогеном— А. Н. Шаш-ков, О. Ш. Спектор и др. МВТУ им. Баумана — Г. Б. Евсеев). В 1950 г. был создан высокоэффективный отечественный способ кислородно-флюсовой резки высокохромистых и хромоникелевых сталей, чугуна и цветных металлов, удостоенный Государственной премии. ВНИИАвтогеном создан ряд специализированных установок для поверхностной газовой резки и для металлизации. [c.130]

УР-49 Резак универсальный ручной Кислородная разделительная резка стали толщиной 5—300 мм. В качестве горючего для подогревающего пламени используется ацетилен. Для облегчения работы резак снабжен тележкой с двумя роликами и циркулем со штангой. Для резки листов различной толщины необходимо иметь два наружных и пять внутренних сменных сопел [ i [c.122]

РТ-48 1 Резак для срезывания труб 1 1 Разделительная резка труб изнутри. Пригоден для работы с трубами, имеющими внутренний диаметр свыше 45 мм. при толщине стенок 3—15 мм [c.122]

Другим путем решения вопроса разделительной резки многослойных труб является применение более концентрированных чем газокислородное пламя источников энергии и прежде всего электрической дуги. [c.184]

При пересечении детали кислородной струей происходит разделительная резка. Кислородная струя, прорезающая сталь, должна быть узкой и длинной рассеянная струя кислорода дает-искривленную поверхность разреза и замедляет резку. Для резки дается концентрированное нагревательное пламя. Излишне мощное пламя оплавляет [c.205]

Для разделительной резки выпускаются резаки согласно табл. 22. [c.205]

Механизация разделительной резки, способствующая равномерности движения кислородной струи, значительно повышает качество и производительность процесса. Средства механизации подразделяются на следующие группы [c.206]

Газовая разделительная резка, благодаря деятельности ряда НИИ и заводов, получила очень широкое развитие. В СССР создано высокопроизводительное оборудование общего и специального назначения для резки сталей различных марок и толщин труб трубопроводов разных систем машины для фасонной резки труб при различных сопряжениях трубопроводов машины для вырезки отверстий в листах, расположенных в разных плоскостях. Ряд установок УВО-1, УВО-3-2М сконструирован в МВТУ им. Баумана (рис. 9). Разработаны газорежущие машины для вырезки фланцев, машины с применением пониженного давления режущего кислорода, машины для резки толстостенных изделий до 1200 мм (УБГ-1200). [c.128]

Воздушно-дуговую обработку металла применяют для разделительной резки и поверхностной зачистки и строжки отливок из углеродистой и легированной стали, чугуна и цветных металлов. [c.136]

Разделительная резка - режущая струя направлена нормально к поверхности металла и прорезает его на всю толщину. Разделительной резкой раскраивают листовую сталь, разрезают профильный материал, вырезают косынки, круги, фланцы и т.п. [c.251]

При разделительной резке плазменной струей сопло плазмотрона располагают в непосредственной близости (1,5. .. 2 мм) от поверхности заготовки и производят локальное выплавление или сжигание материала (см. рис. 5.12, а). Ширина реза при этом весьма незначительна - 1. .. 2 мм, шероховатость может составлять Rz 30. .. 40. Плазменной струей, полученной в столбе дугового разряда независимой дуги, разрезают неэлектропроводящие материалы (например, керамику), тонкие стальные листы, алюминиевые и медные сплавы, жаропрочные сплавы и т.д. При плазменной резке используют аргон, его смесь с водородом, воздух и другие газы. [c.252]

Кромки под ЭШС разделывают, как правило, под прямым углом. При сварке изделий из металлопроката подготовку торцевых поверхностей кромок выполняют термическими способами разделительной резки, а для деталей, изготавливаемых из литья, поковок, а также из легированных сталей, - механической обработкой (токарной, фрезеровкой или строжкой). Допускаемая величина отдельных гребешков и выхватов при термической резке - до 3 мм, отклонение плоскости реза от перпендикуляра к поверхности детали - до 4 мм на ее толщине. [c.213]

Электронно-лучевая технология широко применяется в промышленности для плавки и переплава металлов и сплавов с целью их очистки от вредных примесей и газов, сварки и разделительной резки, пайки и обработки точных отверстий малого диаметра, нанесения покрытий различного назначения испарением и конденсацией в вакууме. [c.244]

Резаки для разделительной резки могут быть малой мощности -для резки стали толщиной от 3 до 100 мм, средней - до 200 мм и боль- [c.296]

Механическую разделительную резку производят на гильотинных ножницах и пресс-ножницах. Для вырезки листовых деталей с непрямолинейными кромками используют дисковые ножницы. Многодисковые ножницы применяют для получения листовой заготовки с параллельными кромками или при роспуске рулонного металла на полосы. Разделительную резку можно выполнять дисковыми или ножовочными механическими пилами, отрезными резцами на станках, абразивными электрокорундовыми или вулканитовыми кругами. В серийном производстве для получения заготовок с высокой точностью применяют вырубку в штампах. [c.375]

Разделительной резкой получают детали, к которым не предъявляются высокие требования качества поверхности разделения (например, заготовки под последующую обработку). [c.436]

Поверхностная кислородная резка. В отличие от разделительной резки при поверхностной резке угол атаки (угол наклона между резаком и поверхностью металла) значительно меньше и обычно составляет 10... 30°. [c.354]

II 65...75 — — — — — 25...35 Разделительная резка чугуна [c.355]

III 70...80 20...30 — —. — — Разделительная резка меди. [c.355]

Различают два вида воздушно-дуговой резки разделительную и поверхностную (рис. 10.15). При разделительной резке электрод углублен в полость реза под углом 60... 90° к поверхности разрезаемого металла. При поверхностной воздушно-дуговой резке дуга горит между концом электрода и поверхностью обрабатываемого металла. Электрод наклонен к поверхности под углом 30° в сторону, обратную направлению резки. Ее выполняют на постоянном токе обратной полярности. При этом напряжение на дуге составляет 45...50 В, сила тока — 250...500 А (для отдельных резаков — до 1600 А), диаметр электрода — 6... 12 мм, давление воздуха — 0,4...0,6 МПа, его расход — 20. ..40 и /ч, масса выплавляемого металла — до 20 кг/ч. [c.357]

Различают два основных способа резки разделительная и поверхностная (строжка). При разделительной резке образуется сквозной разрез. Используется она при раскрое листов профильного металла, вырезки деталей и т.д. Поверхностная строжка, с помощью которой на поверхности металла образуются канавки округлой формы, используется для удаления раковин и других дефектов в литейных отливах, сварных швах, например, непроваров в корне шва (рис. 3.7). [c.88]

Для дуговой резки металлическим электродом используют толстопокрытые электроды, обычно те же, что и для сварки. Род тока зависит от марки электрода. На скорость разделительной резки основное влияние оказывают толщина металла, диаметр электрода и величина тока (табл. 3.6). С увеличением толщины металла скорость резко уменьшается. Для резки угольными или графитовыми электродами используют постоянный ток прямой полярности, так как в этом случае на изделии выделяется больше теплоты. Науглероживание кромок реза затрудняет их последующую механическую резку. Ширина реза больше, чем при использовании металлического электрода. При воздушно-дуговой резке металл расплавляется угольной дугой и выдувается потоком воздуха, подаваемого параллельно электроду под давлением 0,4. .. 0,6 МПа. [c.160]

При разделительной резке изделие устанавливают в положение, в котором наиболее благоприятны условия для вытекания расплавлеппого металла из места реза. При вертикальных резах резку ведут сверху вниз, для того чтобы выплавляемый металл не засорял выполненный разрез. Для отклонения дуги магнитным дутьем в направлении реза второй сварочный кабель присоединяют сверху у начала разреза. Разделительную резку начинают с кромки или с середины листа. В последнем случае вначале прорезают отверстие. Затем, наклонив электрод так, чтобы кратер был расположен на торцовой кромке реза, оплавляют ее (рис, 64). Если [c.76]

При разделительной резке электрод располагают под углом 60—90° поверхности изделия и при повышенной толпщне мз-талла перемещают с колебаниями конца электрода от нижней [c.78]

Для предотвращения или устранения вредного влияния технологической наследственности заготовительных операций нередко приходится вводить ограничения или дополнительные мероприятия. Так, при холодной правке и гибке металла устанавливают допускаемые значения пластической деформации при механической разделительной резке на ножницах иногда предусматривают удаление металла вблизи кромки реза, где не исключено наличие надры- [c.44]

На рис. 60 показана схема разделительной резки. Металл 3 нагревается в начальной точке реза до температуры воспламенения (в кислороде для стали до 1000—1200°С) подогревающим ацетилено-кислородным пламенем 2, затем направляется струя режущего кислорода 1 и нагретый металл начинает гореть с выделением значительного количества тепла по реакции [c.102]

Также мешают разделительной резке кремний и хром, обра зующие вязкие шлаки, с трудом удаляющиеся из полости реза В этих случаях применяют кислородно-флюсовую резку, при ко торой в струю режущего кислорода подается железный порошок Он повышает температуру в области реза и снижает концентра цию мешающих элементов. Этим методом, который был разрабо тан Г. Б. Евсеевым в МВТУ им. Н. Э. Баумана, можно резать и неметаллические материалы (бетон, шлак). [c.384]

Работа выхода 62, 64, 65 Разделение зарядов 52 Разделительная резка 384 Рамзауэра кривая 42 [c.554]

УРЗ-49 РЗП-49 Резак универсальный ручной Кислородная разделительная резка низкоуг- леродистой стали. Технические характеристики примерно соответствуют резаку УР-49. В качестве горючего для подогревающего пламени используются технические газы — заменители ацетилена (природные газы, технический метан, коксовый газ и т. п.) [c.122]

Кислородно-дуговая резка выполняется на постоянном токе любой полярности. Возможна резка и на переменном токе, однако стабильность процесса при этом несколько снижается. Величина тока зависит от диаметра электрода. Экспериментальным производством ИЭС им. Е. О. Патона АН УССР налажен выпуск электродов диаметром 5 мм. Электродами такого диаметра можно выполнять также разделительную резку металла толщиной до 40 мм. [c.185]

Плазменные процессы начинают находить некоторое применение в сварочной технике для сварки весьма тонких изделий, для разделительной резки и главным образом для напьшения твердых поверхностей. Этот метод может рассматриваться как один из наиболее прогрессивных. [c.128]

Для разделительной резки и поверхностной строжки углеродистых высоколегированных хромистых и хромоникелевых сталей, для резки чугуна, меди, латуни и бронзы применяют кислородно-флюсовую обработку. Для подачи флюса используют сухой воздух под избыточным давлением 0,15—0,7 кгс/см . Воздух и флюс перемешиваются в специальных флюсопитателях. В качестве флюсопи-тателей применяют установку ФПР-1-59 емкостью 20 кг флюса, установку УФР-2 и др. [c.136]

Специальные резаки. При монтажных, ремонтных и других работах часто применяют вставные резаки для разделительной резки (РВ1А-02 и РВ2А-02), срезки заклепок (РАЗ), резки труб (РАТ) и вырезки отверстий (РАО). [c.318]

Заменители ацетилена. Газы - заменители ацетилена целесообразно использовать в тех процессах газопламенной обработки, в которых не требуется слишком высокая температура подофевающего пламени. К таким процессам относятся сварка легкоплавких металлов (алюминия, магния и их сплавов, свинца), пайка высокотемпературными и низкотемпературными припоями, поверхностная закалка, сварка тонкой стали, кислородная разделительная и поверхностная резка. Особенно широкое применение газы-заменители находят при кислородной разделительной резке, где температура подофевающего пламени влияет лишь на длительность начального подофева металла перед резкой. Поэтому для резки могут быть использованы все газы-заменители, у которых температура пламени при сгорании в смеси с кислородом не ниже 2000 °С, а теплота сгорания не менее 10 MДж/м [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...