Сосуды разделительные

Рис. 7-5. Сосуд разделительный типа СР-64 на Рраб = = 64 кгс/см (по МН 1861-61).

Соединительные линии с разделительными сосудами. Если при измерении расхода среды ее свойства или условия эксплуатации не позволяют присоединять дифманометр к сужающему устройству -указанными выше способами, то в соединительные линии включают разделительные сосуды. Разделительные сосуды должны устанав- [c.472]

ГОСТ 14320-73. Сосуды разделительные для дифференциальных манометров. [c.316]

Заполнение дифманометра, соединительных линий и сосудов разделительно жидкостью производится при закрытых вентилях около сопла и открытых пробках через продувочные вентили дифманометра до появления разделительной жидкости в пробках. [c.323]

Измерение давления в агрессивных средах осуществляется, как правило, с помощью разделительных сосудов, которые устанавливаются непосредственно у места отбора давления. Разделительный сосуд может иметь разделительную эластичную мембрану [3, 5]. Использование мембранных разделителей вносит дополнительную погрешность измерения в пределах 1—2 % [c.169]

Особенностью указанной схемы является применение сосудов с разделительной л<идкостью на линиях от сужающего устройства до дифференциального манометра. Компоновка дифференциального манометра и сужающего устройства производится в соответствии с Правилами 28-64 измерения расхода жидкостей и газов для случая измерения расхода жидкости с применением сосудов с разделительной жидкостью. Эти сосуды устанавливаются на соединительных линиях ближе к сужающему устройству. [c.53]

Принципиальная схема установки / — пароохладитель 2 — смеситель J — опытная труба 4 — разделительный сосуд 5 — калориметр 6 — конденсатор калориметра 7 — холодильник конденсата Я — мерный бак S — смотровое стекло /А — испаритель И — конденсатор [c.198]

Выходной конец опытной трубы соединялся с разделительным сосу-дом 4, установленным на скользящих электроизолированных опорах. На разделительном сосуде и на входном конце опытной трубы размещались смотровые стекла 9 и стекла для подсветки, что давало возможность визуально наблюдать картину процесса конденсации пара на всем протяжении трубы. [c.198]

В режиме полной конденсации пара в опытной трубе ( 2 = 0) его конденсат сливался в разделительный сосуд, в котором уровень жидкости удерживался на одной отметке по уровнемеру. В режиме неполной конденсации (1>J 2>0) уровень конденсата переводился в нижнюю часть калориметра 5 и также удерживался постоянным по уровнемеру. Для создания необходимого паросодержания в выходном сечении опытной трубы в трубные петли 6, расположенные в верхней части калориметра, подавалась охлаждающая вода, которая отводила тепло конденсации из калориметра. [c.198]

Разделительные колонны, а также аппараты, непосредственно связанные с ними, как-то теплообменники, конденсаторы-испарители, испарительные сосуды и т. п., регистрации в органах Госгортехнадзора или соответствующих республиканских и ведомственных инспекциях не подлежат. [c.937]

Простейшие приборы для измерения давления — обычные манометры с разделительным сосудом (см. 11.3). Следует иметь в виду, что при длительной работе в холодных соединительных линиях образуется пробка из застывшего конденсата. Такой способ пригоден для кратковременных измерений. [c.175]

По назначению уровнемеры разделяют на приборы аварийной сигнализации, приборы технологического контроля и пьезометрические манометры. Тип уровнемера выбирают в зависимости от назначения. Для целей аварийной защиты, когда требуется, чтобы уровень теплоносителя не выходил за установленные пределы, применяют однопозиционные уровнемеры, например в разделительных сосудах. Уровнемеры технологического контроля позволяют следить за процессом заполнения стенда, изменениями уровня в процессе эксплуатации. Необходимость контроля уровня во время эксплуатации особенно вал<на на многоконтурных стендах и при ненадежной работе вентилей на сливной линии. При нарушении герметичности в межконтурных теплообменных аппаратах происходит переток теплоносителя из одного контура в другой. Наличие перетока можно обнаружить по показаниям уровнемеров. Уход теплоносителя в сливной бак из-за неудовлетворительной работы вентилей также мол<но заблаговременно определить лишь при наличии уровнемеров. В зависимости от сложности стенда и решаемых на нем задач в качестве технологических уровнемеров могут быть использованы приборы всех трех типов. На одноконтурных стендах часто можно ограничиться установкой двух сигнализаторов, один из которых регистрирует допустимый верхний уровень, второй — допустимый нижний уровень. На многоконтурных стендах желательно предусматривать приборы непрерывного контроля. От приборов технологического контроля нет необходимости требовать высокой точности, погрешность измерения 5—6% бывает вполне достаточной. Более высокие требования к точности измерений предъявляются в тех случаях, когда высота столба жидкости служит мерой давления или влияет на исследуемый процесс. Самым простым, наиболее удобным на стендах с температурой до 200—250° С является штырьковый уровнемер в виде подвижного стержня, электрически изолированного от крышки бака. Изолирующие втулки изготовляют из стеклотекстолита. Между втулками ставят резиновые прокладки. Стержень включается в электрическую цепь последовательно с сиг- [c.177]

При расчете расходомеров для измерения расхода паров и газов при малом абсолютном давлении, при наличии разделительных сосудов и в некоторых других случаях стремление обеспечить может приве- [c.35]

Измеряемое давление подается в разделительный сосуд 1, а затем под неуплотненный поршень 2, который в свою очередь через шарик 3 воздействует на скобу 4, прикрепленную при помощи пружинного подвеса к опорной стойке 5. На скобе закреплен червяк 6, по которому перемещается каретка 7, укрепленная на гайке S. Вращение гайки осуществляется через зубчатую передачу реверсивным электродвигателем 9, подключенным к выходу усилителя 10. На вход усилителя подается сигнал от дифференциально-трансформаторного датчика II положения скобы по отношению к основанию прибора. Антифрикционное вращение поршня производится электродвигателем 12. [c.37]

Импульсные линии, связывающие аппараты и трубопроводы, находящиеся под давлением, с приборами в помещении КИП или в шкафах, должны иметь установленные снаружи специальные разделительные сосуды с автоматическим запорным устройством, предупреждающим проникновение в помещение КИП или в шкаф взрывоопасных газов и паров и легковоспламеняющихся жидкостей. [c.295]

Жидкость, заполняющую импульсные линии, идущие от разделительных сосудов до приборов и аппаратов КИП, необходимо систематически контролировать на содержание в ней измеряемого продукта и в зависимости от результатов контроля заменять через каждые 1—2 мес. [c.311]

Рис. 3-34. Установка разделительных сосудов прл измерении расхода жидкости.

Разделительные сосуды дифманометров 235, 236 Распределение скоростей в межлопаточном зазоре 122, 124 [c.894]

Разделительная ступень состоит из делителя, представляющего собой сосуд, в котором размещены пористые перегородки (обычно трубчатые), и компрессора, сжимающего газ до необходимого давления. Перед входом в делитель газ охлаждается в холодильнике. Условия для протекания процесса требуют совершенно стабильного вакуума. [c.267]

Таблица 5.27. Технические данные разделительных и уравнительных сосудов

Для измерения разности давлений применяются дифманометры, технические характеристики которых рассмотрены в 5.3, Дифманометры подключают к точкам отбора давлений с помощью импульсных линий. При внутреннем диаметре 8—12 мм их длина может составлять 3—50 м. Линии можно подключать или непосредственно перед сужающимся устройством и после него, или к специальным фланцам. При измерении расхода пара импульсные линии подключаются через уравнительные конденсационные сосуды, технические данные которых приведены в табл. 5.27, В этой же таблице представлены разделительные сосуды, используемые при измерении расхода агрессивных и вязких сред. [c.356]

Оказалось, что трубопровод, соединяющий между собой сосуды для кипения отдельных разделительных насосов, был закупорен, и жидкость по насосам распределялась неравномерно. [c.534]

Хлорметаны освобождают от примеси разбавленной соляной кислоты декантацией в системе отстойников 5 и в разделительном сосуде 6, а затем нейтрализуют в нейтрализаторе 7 раствором [c.20]

В псфвом режиме конленсат сливается в разделительный сосуд 4, а во втором режиме — переводится в калориметр 5, где уровни жидкости поддерживаются постоянными по уровнемерам. Необходимое паросодержание в выходном сечении опытной трубки Хг создается с помощью с лаждаемого змеевика 6 калориметра. [c.342]

Расходомер переменного перепада давления (рис. 1-1) состоит из трех или, при дистанционной передаче показаний на вторичный прибор, из четырех основных узлов приемного преобразователя (приемника) 1, например сужающего устройства, устанавливаемого внутри трубопровода и создающего перепад давления, величина которого зависит от расхода соединительного устройства 2 (импульсных труб, разделительных сосудов и др.), передающего перепад давления к измерительном у прибору измерительного прибора — дифманометра 3, измеряющего перепад давления на приемнике и обычно градуируемого в единицах расхода или преобразовывающего с помощью первичного прибора-датчика перепад давления в электрический, пневматичеокий или иной сигнал вторичного прибора 4 (электрического, пневматического и т. п.), измеряющего величину сигнала первичного прибора-датчика и градуированного в единицах расхода. [c.5]

Импульсные линии, связывающие разделительные сосуды с приборами и аппаратами КИП, должны быть заполнены инертной, иезастывающей и пезамер- [c.295]

Системы нагружения внутренним давлением при низкой температуре отличаются от систем, используемых при испытаниях в нормальных условиях, тем, что рабочую среду, подаваемую внутрь объекта исследования при низкой температуре, необходимо отделить от рабочей среды, подаваемой от насосной станции. Для этого предусмотрены распределительные камеры. Используемая в пневмогид-равлическом стенде система нагружения сосуда 1 (рис. 11.10.6) состоит из компрессора 4, газгольдера 5, разделительной камеры 6, блока высокого давления 7, гидроусилителя 9, масляного насоса 10, баллонов со сжатым газом 12. [c.340]

Поскольку метод эффузии отличается очень низким значением коэффициента разделения, степень разделения смеси в каждой отдельной эффузионной трубе ничтожна, а производительность процесса крайне мала. Выходом из этого положения является последовательное соединение отдельных разделительных агрегатов в уже знакомый нам каскад (см. рис. 56). Чтобы лучше понять работу каскада, ознакомимся вначале с действием отдельного агрегата (рис. 61).. Это дпкпльно сложный аппарат. Газообразная смесь изотопов подводится по центральной трубе а к пористой трубе АО, которая проходит через весь агрегат, состоящий из двух сосудов и п . За счет того, что давление в трубе АО выше, чем в этих сосудах, газ частично эффундирует через поры в стенках трубы. [c.110]

Нейтрализация кислого бензола производится 3—4%-ным NaOH при помощи стального турбосмесителя. Далее смесь бензола и воды с остаточным содержанием щелочи 1 % (это количество поддерживается постоянным) направляется во флорентийский сосуд из углеродистой стали. Отстоявшийся в верхнем слое бензол промывается водой при движении через многоходовую систему диа-фрагменных смесителей и передается в стальной разделительный сосуд. После отстаивания промывная вода сливается в канализацию, а очищенный и отмытый бензол напоавляется на азеотропную [c.103]

Нейтрализованные и осушенные хлорпроизводные метана подвергают компримированию с помощью компрессора 8 и сжижению в холодильнике 9. Несконденсировавшиеся газы направляют снова в реактор хлорирования 3. При конденсации реакционного газа в аппарате 10 одновременно вымораживается остаточная влага, часть которой намерзает на стенках аппаратов, а часть, в виде кусочков льда, отделяется в фильтре 11 от газо-жидкостной смеси. Отделение несконденсировавшихся газов (циркуляционного газа) от жидкости производится в разделительном сосуде 12. [c.19]

Несконденсировавшиеся газы, отделенные от жидкости в разделительном сосуде 4, направляют в абсорбционную колонну для улавливания водой, а затем в холодильник, охлаждаемый рассо лом (на схеме не указаны), где достигается почти полная конден сация хлорметанов. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...