Целлофановые пленки

Намоткой получают трубы и сложные по форме оболочки из композиционных пластиков. Основным элементом технологической оснастки является металлическая оправка, на которую перед намоткой укладывают пленку, облегчающую снятие изделия. При намотке оправка совершает вращательное и возвратно-поступательное движение. Волокно или тканевую ленту смачивают связующим. Отформованную заготовку покрывают защитной целлофановой пленкой и отправляют в камеру для отверждения. [c.435]

Наиболее часто применяют листовые резины, прорезиненные ткани и различные пленки. Главным недостатком резины является то, что она разрушается под действием смолы и срок службы ее при повышенных температурах ограничен. Для предотвращения действия смолы на резиновый чехол между резиной и формуемым изделием помещают целлофановую пленку. [c.190]

Перед формовкой на рабочие поверхности формы наносят разделительный слой (поливиниловый спирт, нитролаки, целлофановую пленку и др.), предотвращающий прилипание связующего к поверхности формы. По разделительному слою наносят слой связующего, затем слой предварительно раскроенной ткани, которую тщательно прикатывают резиновым роликом к поверхности формы. Этим достигаются плотное прилегание ткани к поверхности формы, удаление пузырьков воздуха и равномерное пропитывание ткани связующим. Затем снова наносят связующее, ткань и т.д. до получения заданной толщины. Отверждение происходит при нормальной температуре в течение 5. .. 50 ч в зависимости от вида связующего. Время отверждения сокращают увеличением температуры до 60. .. 120 °С. После отверждения готовую деталь извлекают из формы и в случае необходимости подвергают дальнейшей обработке (обрезке кромок, окраске и т.д.). [c.485]

Целлюлоза не растворима в обычных растворителях, но ее можно растворить химической обработкой и затем регенерировать осаждением. Целлофан получается осаждением целлюлозы из ксантогената или вискозного раствора. Регенерированную целлюлозу промывают, пластифицируют глицерином и, пропуская ее через нагретые вальцы, получают целлофановую пленку. Эту пленку делают влагостойкой нанесением на нее очень тонкого слоя нитроцеллюлозного лака. Производство нитей искусственного шелка может служить иллюстрацией второго способа растворения [c.460]

Для облегчения удаления изделия из формы ее оформляющие поверхности покрывают разделительным слоем. В качестве разделительного слоя применяют воск, нитролаки, поливиниловый спирт, силиконовые смолы, целлофановую пленку и др. [c.289]

Целлофановые пленки. Существует три типа целлофановых пленок пленка на основе нитроцеллюлозы, на основе сополимера винилхлорида и сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом. Различают обычные целлофановые пленки и специальные — водостойкие. Обычная целлофановая пленка прозрачна, не загрязняется, не несет на своей поверхности электрического заряда, обладает низкой проницаемостью для воздуха и паров. растворителей (за исключением ацетона и спиртов), но имеет низкую водостойкость, что приводит к изменению ее размеров при повышенной влажности. Водостойкую пленку получают из обычного целлофана путем нанесения на одну или обе стороны синтетического олигомера. После обдувки горячим воздухом на целлофане образуется пленка толщиной порядка 10 мкм, весьма стойкая к воздействию воды. [c.158]

Для повышения механических характеристик целлофановой. пленки на нее специальным клеем приклеивают полиэтиленовую пленку. [c.158]

В обычные целлофановые пленки упаковывают сухие продукты, маринованные и соленые овощи, сладости, хлебобулочные изделия. Водостойкие целлофановые пленки и пленки с проклейкой полиэтиленом применяются для упаковки продуктов с большим содержанием влаги и жиров. [c.158]

Цвет покрытия 41 Цветовой тон пигмента 20 Целлофановые пленки 158 Целлюлоза и эфиры целлюлозы 61, 62 [c.335]

Очень хорошо защищает этикетку от порчи наклейка из целлофановой пленки. Кусок пленки вырезают несколько большего размера и наклеивают его поверх этикетки, полностью закрывая [c.34]

Кроме металлизированных пленок из одного полимера для упаковки применяют и комбинированные материалы. Широко используют полиэтилен-целлофановые пленки, в которых сочетаются хорошие барьерные свойства полиэтилена с химической стойкостью целлофана. Слой полиэтилена препятствует выделению влаги при металлизации, поэтому предварительная дегазация не нужна. Сохранение в целлофане влаги способствует тому, что его механические свойства не ухудшаются при металлизации [251 ]. [c.320]

Отечественные и зарубежные авторы успешно исследовали возможности химического никелирования и неметаллических материалов, как например, пластмасс, керамики, целлофановых пленок и т. д. для придания этим материалам желаемых свойств (поверхностной твердости, износостойкости, электропроводности, способности к пайке, светонепроницаемости, гидрофобности и др.). [c.13]

На указанном автомате, кроме контактной сварки, производится укладка таблеток в целлофановую пленку с последующей упаковкой ленты в обложку-этикетку. [c.153]

Целлофановая пленка с двух катушек, расположенных с правой и левой сторон нагревательных роликов, проходит автоматически между ними. Таблетки из загрузочного бункера по специальному устройству со скоростью сварки подаются к сварочным роликам, в которых имеются специальные гнезда. Таблетки, попав в гнезда между целлофановыми пленками, проходят через ролики, в которых вмонтированы электронагреватели, и завариваются в пленку. [c.153]

Температура сварки целлофановых пленок и упаковочной бумаги 120—160°. Производительность автомата 3 300 упаковок в час. [c.153]

Таким образом, варьирование диффузионной проницаемости фотослоя (набухание) и введение целлофановой пленки позволило показать, что эффект ускорения процесса проявления не обусловлен воздействием звука (или потока) на процесс диффузии компонент проявителя в фотослое. [c.549]

Физико-.механические свойства целлофановой пленки [c.290]

Граница выявления фосфорной кислоты, по Файглю [39], молибдатом аммония и бензидином лежит в пределах до [.гбмкгРаОз при предельной концентрации 1 40 ООО, а значительно более чувствительной реакцией молибдата аммония с хлорным оловом до 0,001 мкг Р при предельной концентрации 1 2 500 ООО. Так как 0,01 мкг Р в капле (0,025 см ) на фильтровальной бумаге дает отчетливое голубое окрашивание 1 см поверхности, авторы [38] предполагают, что чувствительности достаточно, чтобы можно было установить ликвацию фосфора при среднем содержании его в стали 0,01%. В качестве несущего вещества они применяли целлофановую пленку толщиной 0,025 мм чтобы края шлифа оставались безупречно чистыми, шлиф заливали искусственной смолой. [c.40]

Технология нанесения покрытия заключается в следующем поверхность грунтуют кистью тонким слоем и просушивают до отлипа наносят приклеечный слой и клеят стеклоткань с прикаткой роликами через целлофановую пленку через 2— [c.153]

Четвертьволновые пластинки. Существуют четвертьволповые пластинки нескольких видов, среди которых самыми старыми остаются слюдяные пластинки определенной толщины. Пластинка должна создавать разность хода, равную четверти длины волны используемого света. Эту разность хода можно создать в пластинке и путем ее нагружения до определенного напряженного состояния. Можно также взять пластинку с остаточным двойным лучепреломлением требуемой величины. Такие пластинки изготовляют из целлофановой пленки, целлулоида и других листовых прозрачных полимерных материалов. [c.56]

Вначале было автоматизировано производство наименее сложных изделий, которые можно было формовать в простых формах и продавать потребителям в больших количествах. К таким изделиям относятся гладкие и гофрированные панели. В машину на ленточном транспортере поступали маты рубленой стекло-пряжи, в них вводили смолу и катализатор, и смесь отверждалась в печи над транспортером. Затем были созданы машины, которые автоматически выполняли следующие операции получение матов рубленой стеклопряжи из ровинга, перенос этих матов на подложку из полиэтиленовой или целлофановой пленки, введение окрашенной смолы, покрытие сверху вторым слоем пленки, уплотнение смеси смолы со стекловолокном между двумя пленками, профилирование композиционного материала протяжкой его через фасонные шаблоны, установленные в печи. Когда полностью отвержденный материал выходил из печи, его нарезали на панели передвижными пилами с водяным охлаждением, управление которых осуществлялось по перфокартам, введенным в управляющее устройство. Отходы и обрезки кромок поступали в мусоросборники, а панели перемещались на обдирочно-обточный станок для удаления пленок и воды и подавались оттуда сухими на браковочный стол. [c.73]

Наиболее известным примером упаковочного материала, получаемого нанесением полимерного покрытия на подложку, является целлофан с покрытием из ПЭНП или других полимеров, которое выполняет различные задачи — обеспечивает свариваемость материала, понижает его проницаемость, снижает стоимость. Такой материал используется для упаковки сыра, бэкона и т. п. Многослойные материалы могут быть получены различными способами. Дублирование пленок склеиванием осуществляется мокрым способом при использовании жидких клеев в виде растворов в воде или органических растворителях и сухим способом с использованием клеев в виде расплавов или с удалением растворителя до склеивания. При мокром склеивании один из слоев материала должен быть проницаемым для паров растворителей. Покрытие на подложку (целлофановую пленку, алюминиевую фольгу или бумагу) может наноситься экструдированием расплава полимера, чаще всего ПЭНП через щелевую головку с прижимом покрытия к подложке с помощью прижимного и охлаждающих роликов. Этот процесс осуществляется непрерывным способом с высокой скоро- [c.458]

Вместо пористого керамического стакана для отделения образца с анолитом от католита можно взять мешочек из целлофановой пленки, которая используется лишь однократно, так как применяемые растворы разрушают ее. [c.95]

Для транспортирования мешки одного размера упаковывают в мешки из полиэтиленовой или поливинилхлоридной пленки. Горловину мешка сваривают. Мешки из полиэтилено-целлофановой пленки упаковьшают только в полиэтиленовые мешки. При транспортировании и хранении мешки должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей. При хранении мешков из полиэтиленово-целлофановой пленки температура воздуха в помещении не должна превьппать 20 °С. [c.90]

В павильоне Машиностроение ВДНХ демонстрируется действующий автомат АУТ-1 для автоматической контактной сварки целлофановых пленок и сварки их с бумагой. Конструкцию автомата разработал инженер Московского химфармзавода № 1 Хунафин Ф. С. [c.153]

Целлофановые пленки с заваренными в них таблетками перемещаются автоматически во вторую пару роликов, в которые также вмонтирован электронагреватель. В эту пару роликов с катушки подается бумажная лента с отпечатанной на ней этикеткой. На второй паре роликов осуществляется подгиб бумажной ленты, контактная сварка ее с целлофаном и упаковка в бумажную обложку из ленты. Пройдя вторую пару сварочных роликов, заваренные целлофановые ленты с расположенными в них таблетками проходят устройство автомата, снабженное ножом. По описанной технологии на автомате производится упаковка таблеток сульфодимизи-на, парегорика и др. [c.153]

Сварку линолеума инфракрасным излучением выполняют встык с зазором, равным 0,5—1 мм, без присадочного материала. Технология сварки на установке Пилад-220 предусматривает обрезку стыкуемых кромок, установку требуемого зазора между ними и укладку на всю длину шва целлофановой пленки толщиной не более 0,08 мм. Кромки полотнищ линолеума нагревают инфракрасным излучением через целлофановую пленку, благодаря которой расплавленный материал линолеума не прилипает к плоскости скольжения прижимного элемента установки. Для повышения качества сварного соединения линолеума температуру по толщине свариваемого материала выравнивают, укладывая под собранный стык подложку из микропористой резины или войлока. [c.21]

Монтаж линолеумных ковров контактно-тепловой сваркой производят встык через накладку с помощью переносного электродного устройства [46], обеспечивающего через целлофановую пленку односторонний ввод тепла в зону сварки. При этом используется присадочная лента (ПВХ) шириной 9—10 мм и толщиной 0,5— [c.21]

Для сварки кромки полотнищ стыкуют под приподнятыми направляющими электрода. На собранный стык помещают присадочную ленту, и через уложенную целлофановую пленку стык прижимают направляющей, по которой перемещается сварочный электрод. Скорость сварки при монтаже линолеумных ковров контактнотепловым методом составляет 0,031 м/с. [c.22]

Ю мм рт. ст. Контроль за откачкой осуществлялся при помощи и-образного масляного манометра, термопарного манометра ЛТ-2 и ионизационного манометра ЛМ-2. Камера высокого давления откачивалась форвакуумным насосом РВН-20 до давления 1—3 10" жж рт. ст. Контроль за откачкой и наполнением осуществлялся при помощи образцового вакууметра и образцового манометра на 10 кг см . Диафрагмы изготовлялись из двух материалов из целлулоидной пленки толщиной 0,27 мм и целлофановой пленки толщиной 0,03 мм. Диафрагмы разрывались либо перепадом давлений, либо бойком при заданном перепаде. Исследуемыми газами были Аг, Не, воздух, рабочими газами—Нг, N2, СО2 и пары ССЦ. Наполнение камеры низкого давления производилось при помощи двух буферных объемов, отношение которых к объему камеры низкого давления измерялось с точностью 2%. Давление в буферных объемах измерялось по масляному и-образному ма-номет ру. Знание отношения объемов и давления в буферном объеме позволяло наполнять камеру низкого давления исследуемым газом от б—8- 10 до 40 мм рт. ст. Точность наполнения камеры низкого давления определялась точностью измерения давления в буферном объеме. В интервале давлений от 6- 10 до 1,5 мм рт. ст. точность наполнения изменялась от 20 до 2,5%, а в интервале от 1,5 до 40 мм рт. ст — от 10 до 1 %. [c.139]

К недостаткам целлофана относится большая влагопрони-цаемость и высокое водопоглощение он содержит 7—8% воды. При погружении в воду целлофан через 24 ч поглощает равный себе объем воды, теряет прозрачность и на 65—70% — механическую прочность. Во влажной атмосфере целлофановая пленка деформируется и коробится пищевые продукты с высоким содержанием влаги, упакованные в целлофан, при хранении сильно теряют в весе. При длительном хранении пищевых продуктов с высоким содержанием влаги во влажной атмосфере на наружной и вну тренней упаковке и особенно в складках целлофановой пленки прорастает плесень. [c.146]

Для увеличения диффузионного расстояния между проявляющей средой и фотоэмульсией искусственно вводился инертный по отношению к процессу проявления слой из целлофановой пленки толщиной 0,1 мм. С этой целью к бумаге Forte в мокром состоянии со стороны фотослоя прикатывалась целлофановая пленка, затем полученный звукочувствительный пакет высушивался, что обеспечивало хорошее сцепление поверхностей. Проявление такого пакета в звуковом поле (3 Мгц) в течение 3 мин и контрольного фотоматериала, намоченного и высушенного, но без целлофановой пленки, не показало возрастания плотности почернения изображения звукового поля при введении целлофановой пленки [97]. [c.548]

Целлофановые баллонные материи. Целлофан (гидрат целлюлозы) стал известен" как материал для упаковки мороженого, гастрономических изделий, конфет и лр. Целлофан обладает прекрасными газонепроницаемыми свойствами (почти нулевого значения), причем целлофановая пленка имеет небольшой вес — 25-—40 г/м . Временное сопротивление целлофана составляет в среднем 6 кг/тм при среднем относительном удлинении, в зависимости от направления, 12—187о. Пленки целлофана очень устойчивы при низких и высоких температурах. Если к этим качествам прибавить еще дешевизну целлофана, то его применение при изготовлении баллонных материй — весьма заманчивая перспектива. Попытки изготовить из целлофана небольшие опытные оболочки не увенчались успехом, так как при конфекции полотнища целлофана получают повреждения, на перегибах и углах появляются трещины, и основное свойство целлофана как газонепроницаемого материала пропадает. [c.309]

Бумажные баллонные материи. Бумага — материал, который давно исчез из поля зрения воздухоплавателей. Тем не менее как материал для постройки оболочек змейковых (метеорологических) или сферических (радиозонды) аэростатов, выпускаемых в полет без людей, бумага должна занимать не последнее место. Стоимость бумаги во много раз дешевле хлопчатобумажной ткани, вес ее меньше, а прочность вполне достаточная. Временное сопротивление различных сортов бумаги, которые могли бы служить для целей воздухоплавания, колеблется от 200 до 700 кг/м при весе от 30 до 80 г/м . Газопроницаемые свойства различной специально не обработанной бумаги колеблются в чрезвычайно больших пределах — от 30 до 1 ООО J с 1 в 24 часа. Путем специальной обработки бумаге можно придать любые газонепроницаемые свойства, причем вес бумаги соответствующим образом увеличится, но он всегда будет меньше любой прорезиненной, построенной на хлопчатобумажной ткани баллонной материи. Газонепроницаемых свойств бумаги можно добиться и наклеиванием на нее целлофановой пленки. Бумажные баллонные материи не являются еще вполне обр аботанным материалом, да и опытные изыскания в зто,м направлении невелики, но перспектива иметь бумажную оболочку, материя которой имела бы ту же прочность, что и легкая ткань, незначительную газопроницаемость и вес на 35—40% более легкий, чем прорезиненные оболочки, уже ставит вопрос о необходимости настойчивых работ в этом направлении. Баллонная материя из бумаги может состоять из одного, двух, трех и больше бумажных слоев, склеенных между собой. Большую трудность представляет придание бумаге сопротивления раздираемости в различных направлениях для этого необходимо, чтобы волокна в бумаге не были расположены в одном направлении. Придание бумаге эластичности, необходимой как при силовых условиях, так и при конфекции и хранении, также затруднительно. Срок службы бумажных оболочек может быть относительно и небольшим, но упрошенная постройка и дешевизна материала должны компенсировать укороченные сроки службы. [c.310]

Трудность создания маслонепроницаемого уплотнения между кварцем и воздушной камерой Шмид и Эрет [1865] обходят тем, что натягивают на отверстие металлической камеры очень тонкую мембрану из коллоидного материала, снабженную для подачи напряжения на кварц листком тонкой цинковой фольги. Для этой цели можно применить также тонкую целлофановую пленку, поверхность которой для подачи напряжения покрывается при помощи катодного распыления слоем золота. При нагревании заключенного в камере воздуха мембрана может выпучиваться чтобы это устранить, целесообразно соединить объем камеры с внешней атмосферой при помощи выходящей в сторону трубки. Наконец, кварцевые пластинки небольшого размера можно просто приклеивать к камере. [c.108]

Баумгартл [2425] использовал ускорение процесса обезгаживания при увеличении интенсивности звука для сравнительных измерений, интенсивности звука. Для этой цели в стеклянную трубку с дном в виде мембраны из целлофановой пленки наливают жидкость, содержащую пену, и измеряют время, требующееся для просветления слоя жидкости определенной высоты при звуковом облучении. При больших интенсивностях звука для замедления процесса увеличивают вязкость жидкости добавлением гуммиарабика или коллидона. [c.503]

На рис. 3.21 показано устройство серебряно-цинкового акку- мулятора, в котором отрицательный электрод изготавливается из цинка, а положительный — из окислов серебра. В качестве электролита применяют раствор едкого калия. При кратковременных режимах работы в таких аккумуляторах ставят очень тонкие электроды (0,5. .. 1,0 мм), при этом отрицательные электроды изолируются сепаратором из целлофановой пленки, а положительные — щелочностойкой капроновой тканью. Токоотводы 2 электродов изготавливаются из серебряной проволоки, скручиваемой в форме спирали, в которую запрессовывается активное вещество. Токоотводы припаиваются к медным борнам /. Электролит заливается через пробку 3, в которую может быть вмонтирован клапан для выхода газов, образующихся во время работы [c.89]

Пипкая лента применяется для склеивания пленок (полиэтилентерефталатной, целлофановой), магнитной ленты, для упаковки и наклеивания этикеток и т. п. Основой ленты служат целлофан, бумага, терилен, полиэтилен и другие материалы, на которые наносится слой липкого состава, обладающий высокой адгезией к основе. [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...