Разделительные операции холодной листовой штамповки

РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ [c.156]

Разработанные к настоящему времени САПР применяют в основном при проектировании штампов для разделительных операций холодной листовой штамповки — простого, последовательного и совмещенного действия. [c.435]

Процессы холодной листовой штамповки классифицируют в основном по характеру операций. Различают разделительные и формоизменяющие операции холодной листовой штамповки. [c.155]

В большинстве операций холодной листовой штамповки нормальные контактные напряжения сравнительно невелики. В операциях вытяжка без утонения стенки, обжим, отбортовка, раздача, формовка контактной поверхностью может являться лишь одна из поверхностей заготовки, в то время как другая свободна от внешних нагрузок в этом случае нормальные напряжения обычно не превышают десятых долей напряжения текучести. При вытяжке с утонением нормальные напряжения могут достигать значений напряжения текучести. Лишь в разделительных операциях нормальные контактные напряжения могут значительно превосходить по абсолютной величине напряжение текучести. [c.15]

В аннотации определяют назначение проектной операции, область и специфику ее применения. Аннотация в рассматриваемом примере Проектная операция предназначена для расчета конструктивных размеров пуансонов, имеющих круглую посадочную часть, и определения координат их установки в пуансонодержателе в системе координат пакета штампа. Проектная операция может быть использована при проектировании разделительных штампов холодной листовой штамповки . [c.790]

Технология листовой штамповки обычно предусматривает подготовку материала (очистку, смазку) изготовление заготовок (резку листов на полосы или заготовки, разрезку ленты и т. п.) деформирование металла (разделительные и формоизменяющие операции) термическую обработку — отжиг для снятия наклепа после холодного деформирования, закалку, если необходимо, и т. п. отделочные операции — удаление заусенцев, промывку, полирование, окраску, нанесение защитных или декоративных металлических покры- [c.229]

Все технологические операции листовой штамповки можно разделить на две группы разделительные и формоизменяющие. К числу разделительных операций относятся отрезка, вырубка, пробивка, зачистка, надрезка, обрезка. К числу формоизменяющих гибка, вытяжка, обжим, отбортовка, формовка, чеканка, холодное выдавливание и др. [c.166]

Холодную штамповку листового материала производят за одну или несколько последовательных операций (разделительные и операции изменения формы). [c.288]

Операции холодной листовой штамповки делятся на разделительные и формообразуюш,ие. К разделительным операциям относятся отрезка, вь рубка и пробивка. Отрезка — это отделение части заготовки по незамкнутому контуру, вырубка — отделение части листа по замкнутому контуру, при котором отделяемая часть является деталью, пробивка — отделение части листа по замкнутому контуру, при котором отделяемая часть является отходом. [c.319]

Система АВТОШТАМП-З охватывает почти весь цикл технологической подготовки производства деталей, получаемых холодной листовой штамповкой в штампах для разделительных операций. Она позволяет в едином автоматизированном цикле получать чертежи штампов, технологию их изготовления и управляющие программы для [c.439]

Операции листовой штамповки подразделяют на разделительные (разъединительные), формоизменяющие, прессовочные, комбинированные и штампо-сборочные. К разделительным операциям относятся отрезка, вырубка-вырезка, разрезка, обрезка, надрезка, пробивка, просечка и зачистка. К формонзменяющихм операциям, связанным с превращением плоской заготовки в пространственную деталь заданной формы без изменения толщины листового материала, относятся вытяжка, формовка, гибка и закатка края, отбортовка, правка, рельефная штамповка, обжим и раздача. К этим же операциям относится вытяжка с уменьшением (утонением) толщины материала стенок. К прессовочным операциям, изменяющим толщину исходной листовой заготовки, относятся холодное выдавливание, чаканка, клеймение (маркиров- [c.312]

Структура средств автоматизации и механизации. Кузнечно-штамповочное производство характеризуется большим разнообразием технологических процессов, отличающихся видом исходного материала (непрерывный, в виде ленты, прутка, полосы, проволоки или штучная заготовка), типом заготовки (плоская или объемная), условиями обработки (холодная или с предварительным нагревом), характером технологических операций (листовая или объемная штамповка, ковка свободная или ротационная, операции разделительные или формообразующие и т. д.), числом операций, выполняемых на технологическом обооудовании (одно- и многооперационная штамповка). Кажпая из этих особенностей накладывает свои требования на принцип действия и конструкцию применяемых средств автоматизации и механизации. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...