Штамповка Разделительные операции

Кроме рассмотренных разделительных операций, в технологии листовой штамповки применяют и другие, такие, как надрезка (частичное отделение части заготовки по незамкнутому контуру, причем разделяемые части не теряют связи между собой) и обрезка (отделение краевой части полого изделия для обеспечения заданной, постоянной по периметру высоты детали или отделение краевой части плоского фланца для получения заданной формы и размеров). [c.105]

Эта упругая деформация сказывается на конечных размерах получаемого изделия как на режущих (разделительных) операциях холодной штамповки, так и в особенности на операциях с пластическим формоизменением. Действие упругой деформации является одним из важнейших и первоочередных факторов, влияющих на стабильность размеров изделия. Вместе с тем этот фактор является наиболее трудно учитываемым, так как, помимо упругих свойств обрабатываемого материала, меняющихся даже внутри одной и той же партии поставки, он зависит также от положения волокон металла, образовавшихся при прокатке листа или полосы, по отношению к направлению деформации (раскрой заготовок для штамповки с различным расположением осевых линий относите,льно направлений прокатки). [c.407]

Процессы деформирования листовой заготовки - операции листовой штамповки - объединяются в две группы разделительные операции (отрезка, вырубка, пробивка, надрезка) и формоизменяющие (гибка, вытяжка, формовка и др.). [c.66]

Как правило, при листовой штамповке пластические деформации получает лишь часть заготовки. Операцией листовой штамповки называется процесс пластической деформации, обеспечивающий характерное изменение формы определенного участка заготовки. Различают формоизменяющие операции, в которых заготовка не должна разрушаться в процессе деформирования, и разделительные операции, в которых этап пластического деформирования обязательно завершается разрушением. [c.129]

Разделительные операции листовой штамповки [c.435]

Назовите разделительные операции листовой штамповки. [c.444]

В четвертом томе изложена методика проектирования технологии штамповки листовых материалов (металлических и неметаллических), классифицированы операции штамповки из листа. Даны рекомендации по применению смазки, оптимизации раскроя. Приводятся данные по определению деформирующих сил, работы деформации и предельного формоизменения за один переход. Уделено внимание проектированию разделительных операций, чистовой вырубке, пробивке и др. Приведены примеры проектирования и расчета технологических процессов. Рассмотрены процессы штамповки на многопозиционных прессах. Представлены типовые конструкции штампов. [c.8]

Процесс разделения деформируемого металла штампами в разделительных операциях листовой штамповки в определенной мере аналогичен процессу разделения ножницами. В данном случае рабочие части штампа (пуансона и матрицы) являются как бы ножами замкнутой конфигурации, имеющими сопряженные режущие кромки. Общим для обоих видов резки является то, что процесс разделения деформируемого материала состоит из трех стадий упругой, пластической и скалывания (разрушения). Однако процессы разделения имеют и некоторые различия. [c.19]

Рис. 2. Схема очага деформации и составляющих его ЗОИ в разделительных операциях листовой штамповки

Вырубка, пробивка. Величина технологического зазора в разделительных операциях листовой штамповки оказывает существенное влияние на качество получаемых деталей, иа си- [c.24]

Оптимальный односторонний технологический зазор в разделительных операциях листовой штамповки для тонколистовых металлов определяют по эмпирической формуле [c.25]

СТОЙКОСТЬ И может работать при давлении до 1000 МПа и выше. Прочность полиуретана в 6—8 раз выше прочности резины. Напряжение при разрыве до 60 МПа, относительное удлинение — до 600 %, остаточная деформация 2—4 %, первоначальная форма хорошо и быстро восстанавливается после нагружения. Полиуретан обладает бензо- и маслостойкостью, что особенно важно при штамповке на гидравлических прессах. Стойкость полиуретана при выполнении разделительных операций на порядок выше, чем у резины, и может составлять 10 тыс. циклов нагружения и больше. [c.41]

Разделительные операции листовой штамповки (отрезка, вырубка, пробивка, надрезка, разрезка, обрезка, зачистка и др.) применительно к неметаллическим материалам, в зависимости от требований, предъявляемых к качеству деталей, их точности и стоимости осуществляются с помощью следующих видов технологических [c.313]

Расчет исполнительных размеров матриц и пуансонов. При определении исполнительных (рабочих) размеров матриц и пуансонов для разделительных операций неметаллических материалов исходят из размеров штампуемой детали, допуска на ее изготовление, характера изнашивания штампа, а также способа штамповки (с нагревом или без нагрева материала). [c.321]

Пример 5 (рис. 152). Последовательная штамповка скобы с выполнением разделительных операций, отбортовки и гибки. Последовательность размещения рабочих ручьев штампа понятна из схемы раскроя ленты (рис. 153). При такой схеме штамповки важно, чтобы края ленты были подготовлены (вырублены) для беспрепятственного проведения гибки. [c.439]

Способы повышения стойкости стальных разделительных штампов. Применение смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС). Физико-химические свойства СОТС для разделительных операций листовой штамповки, в том числе и для чистовой вырубки—пробивки, приведены в табл. 7. [c.463]

Штамповка листовая неметаллических материалов — Выбор перемычек при вырубке и пробивке 323 — Особенности деформирования 311 — 313 — Разделительные операции 313 — 329 — Расчет исполнительных размеров матриц и пуансонов 321 — Формоизменяющие операции 330 — 338 [c.541]

При разделительных операциях металлы с высоким пределом текучести дают чистый срез для формоизменяющих операций (гибки, вытяжки, формовки) желателен низкий предел текучести металла, что способствует уменьшению упругой деформации после штамповки. Этот фактор особенно важен при гибке, где упругие деформации (пружинение) сказываются наиболее сильно. [c.11]

РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ [c.31]

В зависимости от габаритных размеров деталей и наличия прессов требуемого усилия применяется однорядная или много-рядная комбинированная штамповка. Комбинированной штамповкой получают как плоские детали, применяя только разделительные операции, так и пространственные, используя формоизменяющие операции. [c.253]

Широкое применение получила и комбинированная совмеш,ен-ная штамповка, осуществляемая на совмещенных штампах. Таким способом детали получаются как в результате объединения разделительных операций, например вырубки и пробивки, так и путем объединения разделительных и формоизменяющих операций, например вырубки и вытяжки, вытяжки и формовки и др. Комбинированная совмещенная штамповка применяется для деталей с наибольшим размером до 6000 мм (лонжерон рамы автомобиля, детали кузова и щитков автомобиля) и может обеспечить 3—5-й классы точности. [c.256]

В силу указанных достоинств электрогидравлическая штамповка успешно применяется как для формоизменяющих операций — вытяжки, формовки, калибровки, отбортовки, раздачи трубчатых деталей, так и для разделительных операций — вырубки и пробивки. Толщина штампуемых деталей из цветных металлов, стали и высокопрочных сплавов не превышает 4—5 мм, а габаритные размеры в плане до 5Q0 —600 мм и даже больше, до 1300—1800 мм. [c.277]

Одним из новых прогрессивных способов листовой штамповки является штамповка с применением ультразвука, при котором обеспечивается эффективное устранение некоторых отрицательных явлений, имеющих место при обычной листовой штамповке. Этот способ штамповки применяется как для разделительных операций — вырубки и пробивки (металлических и неметаллических материалов), так и для формоизменяющих операций — гибки, вытяжки, формовки. Он может быть использован в мелкосерийном, а также и в крупносерийном производстве. Сущность этого способа состоит в том, что от специальных установок подаются ультразвуковые колебания (продольные, радиальные или крутильные) на пуансон, матрицу или на пуансон и матрицу одновременно, вмонтированные в приспособленные специальные штампы, с расположением очага деформации в пучности смещений или в пучности напряжений стоячей волны ультразвука. [c.279]

Выбор характера технологического процесса для разделительных операций листовой штамповки в значительной мере определяет не только конструктивную схему штампа, но также форму и размеры его рабочих и вспомогательных деталей. Однако, несмотря на это, многие штампы имеют большое количество деталей одинакового назначения и устройства. [c.319]

Все операции листовой штамповки можно разделить на две группы разделительные операции, в ходе которых одну часть заготовки отделяют от другой, и формоизменяющие операции, в которых одна часть заготовки перемещается относительно другой без разрушения заготовки (в пределах пластических деформаций). [c.23]

Операции листовой штамповки разделяются на две группы разделительные и формоизменяющие. При разделительных операциях происходит полное или частичное отделение одной части материала от другой. Формоизменяющие операции приводят к изменению формы и размеров заготовки или полуфабриката и перераспределению в них материала. Часто операции одной группы или обеих групп совмещаются, в результате создаются сложные операции и комбинированная штамповка. Характерным примером сложной операции, в которой совмещаются операции обеих групп, является надрезка с отгибкой. Классификация процессов штамповки может также производиться по способу приложения нагрузки (статическая, динамическая, импульсная), по ви- [c.210]

При изготовлении сопряженных пуансонов и матриц для разделительных операций листовой штамповки применяют комбини- [c.77]

РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ [c.156]

Штамповка взрывом. При этом виде штамповки для пластического формоизменения заготовки используется энергия взрыва (тротила, гексогена и др.), создающего высокое давление, под действием которого заготовка принимает форму штампа. Этим методом могут осуществляться как формоизменяющие, так и разделительные операции. [c.169]

Разделительные операции. Листовые неметаллические материалы с повышенной хрупкостью (слюда, миканит, органическое стекло, гетинакс, эбонит) подвергают разделительным операциям в штампах с заостренной режущей кромкой и с прижимом. При штамповке этих материалов в штампах обычного типа поверхность среза получается рваной с большим количеством трещин. [c.173]

В цехах листовой штамповки винтовые прессы используются для гибки, рельефной формовки, рельефной чеканки, неглубокой вытяжки. В отдельных случаях они могут быть применены для выполнения разделительных операций. [c.113]

В последнее время на кафедре, кроме двух названных выше научных направлений, получили развитие работы по созданию и исследованию бескопирных роторных машин-автоматов, совершенствованию технологии разделительных операций, исследованию штамповки жидкого металла. [c.44]

Операции холодной листовой штамповки делятся на разделительные и формообразуюш,ие. К разделительным операциям относятся отрезка, вь рубка и пробивка. Отрезка — это отделение части заготовки по незамкнутому контуру, вырубка — отделение части листа по замкнутому контуру, при котором отделяемая часть является деталью, пробивка — отделение части листа по замкнутому контуру, при котором отделяемая часть является отходом. [c.319]

Распределение деформации при сдвиге. На рис. 2 приведена обобщенная схема очага деформации (на стадии п4[1астического сдвига) в момент, предшествующий возникновению скалывающих трещин и составляющих его зон в разделительных операциях листовой штамповки,,Она установлена на основе замеров микротвердости в очаге деформации при исследовании процесса разделения тонколистовой стали на штампе с жестким съемником (без прижима) с различным технологическим зазором (г--- 5- 15 %), [c.19]

Примечания 1. К тяжелым условиям работы относятся нагружение рабочих частей до предельно допустимых нагрузок относительно. тонкие стенки матрицы и пуансонов высокая плотность размещения рабочих контуров работы на повышенных скоростях эксплуатация штампа при массовом выпуске деталей. По разделительным операциям вырубка, пробивка электротехнических сталей, углеродистых и легированных сталей с твердостью после термической обработки до 50 HR g и особенно, когда не допускаются заусенцы в детали. По формоизменяющим операциям вытяжка с утонением стенок детали калибровка деталей при повышенных требованиях к точности размеров прецизионная штамповка. [c.449]

Особенности силового режима штамповки существенным образом влияют на механическое состоиние кузнечно-прессовой машины. Например, в деталях машины могут возникнуть напряжения, превышающие допускаемые при данном положении исполнительного механизма, или внезапный спад технологической нагрузки при выполнении разделительной операции может настолько возбудить конструкцию машины, что по-явившиеси в ней динамические нагрузки резко снизят надежность машины, а могут вызвать и разрушение ее соединении. Машина в этом случае становится источником интенсивных колебаний, неблагоприятно влияющих на окружающую среду и человека. [c.504]

Штамповка резиной и полиуретаном применяется как для разделительных операций — вырубки (вырезки) и пробивки (вы-резки отверстия), так и для формоизмёняюш,их операций из листового материала — гибки, вытяжки и формовки. [c.259]

Операции листовой штамповки подразделяют на разделительные (разъединительные), формоизменяющие, прессовочные, комбинированные и штампо-сборочные. К разделительным операциям относятся отрезка, вырубка-вырезка, разрезка, обрезка, надрезка, пробивка, просечка и зачистка. К формонзменяющихм операциям, связанным с превращением плоской заготовки в пространственную деталь заданной формы без изменения толщины листового материала, относятся вытяжка, формовка, гибка и закатка края, отбортовка, правка, рельефная штамповка, обжим и раздача. К этим же операциям относится вытяжка с уменьшением (утонением) толщины материала стенок. К прессовочным операциям, изменяющим толщину исходной листовой заготовки, относятся холодное выдавливание, чаканка, клеймение (маркиров- [c.312]

В массовом и крупносерийном производствах целесообразно возможно более широкое применение непрерывного материала (рулон, лента). Вытяжку мелких деталей при этом можно выполнять непосредственно в ленте. Штамповка из непрерывного материала облегчает автоматизацию производственных процессов. В связи с автоматизацией встает вопрос не только о возможно более полном использовании числа ходов у прессов, но и применении более быстроходных прессов. Опыты показывают, что для разделительных операций (отрезка, вырубка) здесь имеются огромные резервы, так как повышение скорости позволяет улучшить качество реза и повысить стойкость п1тампов. Зарубежные фирмы выпускают прессы с числом ходов в 1000, 1500 и более в минуту, специально предназначенные для разделительных операций. [c.216]

Штампы для разделительных операций условно испытывают, вырубая на них бумагу (для зазоров 0,03—0,04 мм) или картон (для больших зазоров). Если срез получается чистым по всему контуру, значит зазор выполнен правильно. Обрыв или затягивание бумаги в зазор указывают на неравномерность либо чрезмерную величину зазора или затупление режущих кромок. Штампы для формоизменяющих операций условно испытывают на мягком материале, толщина которого равна номинальной толщине материала детали, подлежащей штамповке. Условное испытание штампов для объемной штамповки осуществляют путем отливки образца изделия из легкоплавких сплавов, не дающих усадок (см. 19). Условный контроль пресс-форм может осуществляться путем прессования оттиска из самоотвердеющей пластмассы АСТ-Т. Приготовленную массу загружают в пресс-форму (предварительно смазывают поверхность пресс-формы растительным маслом) сверху накладывают металлическую пластину или пуансон и пресс-форму устанавливают под пресс, где создается давление 3—7 МПа. высокая пластичность массы обеспечивает хорошее заполнение матрицы, а развиваемое- при экзотермической реакции затвердевания тепло способствует удалению газообразных продуктов из полости матрицы. Объемная усадка пластмассы АСТ-Т не превышает 0,4%. После затвердевания массы оттиск вынимают и зачищают облой. Также можно контролировать штампы для формоизменяющих операций. [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...