Поверхностная строжка

Для воздушно-электродуговой резки и строжки круглыми электродами разработаны различные конструкции резаков. Такие резаки широко применяются в различных отраслях промышленности и достаточно подробно описаны в [Л. 22]. Для поверхностной строжки металлов пластинчатыми угольными электродами также существует несколько типов резаков, рассчитанных на различную силу тока. Применительно к ремонтным условиям на гидроэлектростанциях наилучшие результаты были получены при строжке с помощью специальных резаков. Такие резаки имеют очень простую конструкцию и могут быть изготовлены в механических мастерских гидроэлектростанций. Особенностью резака является перпендикулярное расположение контактной колодки относительно воздухоподводящей трубки (рукоятки) резака. Это особенно удобно при строжке на вертикальной поверхности (например, на камере рабочего колеса) и в потолочном положении, что является характерным при обработке деталей проточного тракта гидротурбин без демонтажа рабочего колеса. [c.60]

Различают два основных способа резки разделительная и поверхностная (строжка). При разделительной резке образуется сквозной разрез. Используется она при раскрое листов профильного металла, вырезки деталей и т.д. Поверхностная строжка, с помощью которой на поверхности металла образуются канавки округлой формы, используется для удаления раковин и других дефектов в литейных отливах, сварных швах, например, непроваров в корне шва (рис. 3.7). [c.88]

Рис. 3.7. Удаление поверхностной строжкой непровара

Сущность процесса заключается в выплавлении металла электрической дугой и удалении его струей воздуха, направленной вдоль электрода (угольного или графитового). Воздушно-дуговая резка — весьма эффективный процесс, выполняемый несложным оборудованием и быстро осваиваемый. При этом способе резы, как правило, неглубоки, а ширина их зависит от назначения (рис. 9.6). Иногда способ называют поверхностной строжкой или вырубкой. [c.226]

ПОВЕРХНОСТНАЯ СТРОЖКА УГОЛЬНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ [c.261]

СТРУКТУРА ПРИ ПОВЕРХНОСТНОЙ СТРОЖКЕ УГОЛЬНОЙ ДУГОЙ [c.263]

При поверхностной строжке угольным электродом дуга погасла. [c.267]

О науглероживании при поверхностной строжке угольным электродом см. также раздел 8.4. [c.267]

Воздушно-электродуговую резку разделяют на поверхностную строжку и разделительную резку. Поверхностную строжку применяют для разделки дефектных мест в металле и сварных швах, а также для подрубки корня шва и снятия фасок. Фаску можно снимать одновременно на обеих кромках листа. Ширина канавки, образующаяся при поверхностной строжке, на 2—3 мм превышает диаметр электрода. Воздушно-электродуговую разделительную резку и строжку применяют при обработке нержавеющей стали я цветных металлов. Она имеет ряд преимуществ перед другими способами огневой обработки металлов, так как более проста, а также более дешевая и более производительна. [c.128]

Этот процесс можно использовать как при поверхностной обработке — строжке, так и при разделительной резке. Строжку применяют для разделки дефектных мест в отливках и сварных швах, выплавки корня шва и для снятия фасок под сварку (фаски можно снимать одновременно на обеих кромках листа). Ширина канавки, образующаяся при поверхностной строжке, на 2—3 мм превышает диаметр электрода. [c.143]

Окислительное пламя образуется при избытке кислорода (О. СзН., = 1,2 1,5). Температура средней зоны 3100—3300° С. Окислительное пламя используется при сварке латуни, сварке чугуна бронзой, термической резке, поверхностной строжке металла и т. д. [c.332]

Воздушно-дуговая резка является простым технологическим процессом и применяется для разделительной резки деталей небольшого размера, для обрезки приливов литья, удаления дефектов литья и сварных швов и другой поверхностной строжки. Точность резки. невысокая. При резке вылет электрода не должен превышать 100 мм, и по мере обгорания электрод следует [c.280]

Станок состоит из тележки, хобота с ходовым винтом, резака для поверхностной строжки и подогревающей горелки. [c.43]

Поверхностная строжка или огневая зачистка является особой формой автогенной техники и не может быть отнесена ни к газовой сварке, ни к кислородной резке. При поверхностной строжке производится разрыхление окислов железа (ржавчины) на деталях конструкций под действием пламени смеси кислорода с горючим газом при избытке кислорода , около 30% (рис, 5,18) [37, 4]. 5-18. Принцип [c.399]

Воздушно-электродуговая резка трехфазной дугой экономически выгодна для разделительной резки и поверхностной строжки легированных сталей, цветных металлов и их сплавов. В зависи- [c.7]

Наилучшие результаты получены при работе по II и IV схеме. Воздушно-электродуговая разделительная резка и поверхностная строжка трехфазной дугой имеют следующие преимущества перед однофазной [c.8]

АВТОМАТЫ ДЛЯ ВОЗДУШНО-ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ РЕЗКИ И ПОВЕРХНОСТНОЙ СТРОЖКИ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ [c.118]

Перед началом проектирования аппаратов для воздушно-электродуговой резки трехфазной дугой необходимо выяснить требуемые параметры вновь создаваемого оборудования. Выбор формы и размеров электрода определяется технологическим применением аппаратуры. Для разделительной резки тонколистового металла наиболее удобны автоматы с удлиненными цилиндрическими электродами. При поверхностной строжке более рационально применение пластинчатых электродов значительной ширины. [c.122]

В связи с тем, что скорость сгорания угольных или графитовых электродов очень мала (несколько миллиметров в секунду), подающие механизмы должны иметь редукторы с очень большим замедлением. Но в этих механизмах желательно предусматривать возможность маршевого перемещения электродов при настройке или при случайных обломах конца электрода во время резки. При разделительной резке и поверхностной строжке для поддержания устойчивого горения трехфазной дуги можно применять автоматические регуляторы режима, аналогичные регуляторам, применяемым для сварки. [c.122]

Разделительная резка — режущая струя направлена нормально к поверхности металла и прорезает его на всю толщину. Разделительной резкой раскраивают листовую сталь, разрезают профильный материал, вырезают косынки, круги, фланцы и т. п. Поверхностная резка — режущая струя направлена под очень малым углом к поверхности металла (почти параллельно ей) и обеспечивает грубую его строжку или обдирку. Ею удаляют поверхностные дефекты отливок. [c.209]

Сталь низкоуглеродистая характеризуется относительно невысокой прочностью при большой пластичности и вязкости. Марки этой стали частично предназначаются для изготовления цементуемых изделий, которые по условиям работы должны иметь высокую поверхностную твёрдость и износоустойчивость при сохранении вязкой сердцевины, а также широко применяются для изготовления изделий, не подвергающихся термообработке. Все они хорошо куются и свариваются. Наиболее мягкая сталь с невысоким содержанием марганца плохо обрабатывается на станках, не дает чистой поверхности при обточке, строжке и нарезке резьбы. Обрабатываемость её может быть улучшена высокой нормализацией и холодным волочением. Сталь с повышенным содержанием марганца обрабатывается удовлетворительно [19]. [c.372]

Воздушно-дуговую обработку металла применяют для разделительной резки и поверхностной зачистки и строжки отливок из углеродистой и легированной стали, чугуна и цветных металлов. [c.136]

В качестве примера на рис. 20 приведены схемы резаков для поверхностной воздушно-электродуговой строжки пластинчатыми электродами. У первого резака 60 [c.60]

Рис. 20. Схема резаков для поверхностной воздушно-электродуговой строжки металлов пластинчатыми электродами.

В процессе разливки стали в изложницы, нагрева и прокатки слитков и заготовок образуются поверхностные дефекты, которые должны быть удалены. Основными поверхностными дефектами слитков являются плены, образующиеся в результате разбрызгивания стали при разливке, трещины. Поверхностные дефекты удаляют до (первый вариант) или после (второй вариант) прокатки. Слитки, охлажденные перед посадкой в нагревательные колодцы, осматривают, и обнаруженные поверхностные дефекты удаляются. С поверхности слитков, поступающих горячими для посадки в нагревательные колодцы, дефекты не удаляют перед прокаткой. В зависимости от требований, предъявляемых к качеству поверхности готового проката, принимают первый или второй вариант. Глубина поверхностных дефектов на заготовках составляет 2—3 мм, и дефектный слой подлежит выборочному или сплошному удалению. Применяют следующие способы удаления поверхностных дефектов сжигание на определенную глубину дефектного поверхностного слоя строжку, обдирку на токарных станках вырубку пневматическими зубилами и специальными машинами зачистку наждаками. Для сжигания дефектного поверхностного слоя применяют автогенные резаки при выборочном удалении дефектов и машины огневой зачистки при сплошном удалении дефектной поверхности. [c.299]

Поверхностная резка - режущая струя направлена под очень малым углом к поверхности металла (почти параллельно ей) и обеспечивает грубую его строжку или обдирку. Ею удаляют поверхностные дефекты отливок. [c.251]

Термической резкой называют обработку металла (вырезку заготовок, строжку, создание отверстий) посредством нагрева. Паз, образующийся между частями металла в результате резки, называют резом. По форме и характеру реза может быть разделительная и поверхностная резка, по шероховатости поверхности реза - заготовительная и чистовая. Термическая резка отличается от других видов высокой производительностью при относительно малых затратах энергии и возможностью получения заготовок любого, сколь угодно сложного, контура при большой толщине металла. [c.294]

Для разделительной резки и поверхностной строжки углеродистых высоколегированных хромистых и хромоникелевых сталей, для резки чугуна, меди, латуни и бронзы применяют кислородно-флюсовую обработку. Для подачи флюса используют сухой воздух под избыточным давлением 0,15—0,7 кгс/см . Воздух и флюс перемешиваются в специальных флюсопитателях. В качестве флюсопи-тателей применяют установку ФПР-1-59 емкостью 20 кг флюса, установку УФР-2 и др. [c.136]

При газовой строжке металл подвергается тепловому воздействию и науглероживается, так же как и при газокислородной резке. Науглероживание значительно меньше, чем при поверхностной строжке угольным электродом. При под-варке удаленного корня шва перемешивание ыауглероженной зоны с основным и присадочным металлом достаточно велико и участки с пиками твердости не образуются. [c.261]

Если при поверхностной строжке дуга гаснет, то в канавке 0стаю1ся частицы угольного электрода. [c.267]

Применение поверхностной строжки позволяет значительно облегчить условия труда рабочих. Этот процесс должен заменить пневморубку и наждачную обработку ручными пневмомашинками на предприятиях по производству сварных конструкций, на участках литейных цехов. Известно, что одной из наиболее трудоемких и вредных для здоровья является пневморубка, на долю которой приходится около 50—60 % зачистных работ на обрубочных участках литейных цехов [34]. Однако наряду с положительными характеристиками указанные процессы поверхностной строжки обладают существенными недостатками. Они загрязняют атмосферу цеха. В большом количестве при поверхностной строжке выделяются дым, окислы азота, озон, аэрозоли. Для безопасности труда рабочих требуется вентиляция. Там, где это возможно, создаются специализированные кабины с приточно-вытяжной вентиляцией или используются переносные вентиляционные установки. [c.142]

Удаление поверхностных приливов, заусенцев, поверхностная строжка отливок и поковок Переменный 10X40 1000—1200 40—45 9,6—11,0 42 2 25—30 [c.146]

В целях расширения объемов применения поверхностной плазменной резки и облегчения труда рабочих-обрубщиков в литейных цехах, в штам-повом производстве созданы установки УПОМ [63], которые используют как для ручной резки, так и для поверхностной строжки. [c.147]

Резаки для воздушно-дуговой резки. Совершенно иными по конструкции являются резаки для воздушно-дуговой резки (рис. VIII.18). Сварочный электрод прижимается рычагом к головке с контактными губками и отверстиями для подачи сжатого воздуха воздух через ниппель и вентиль попадает в канал, расположенный внутри рукоятки, и оттуда в головку. Ток к электроду подводится от любого источника сварочной дуги. Наиболее распространен универсальный резак РДВ-1 (повышенной надежности) для ручной воздушно-дуговой поверхностной строжки и разделительной резки стали толшиной до 20 мм. Расход потребляемого воздуха 6 л/с с давлением при работе на постоянном токе -—0,4—0,6 МПа (4—6 кгс/см ), при работе на переменном токе — 0,25—0,4 МПа (2,5—4 кгс/см ). Наибольший рабочий ток при ЯВ = 60%—500 А, Габарит резака 285X130X30 мм масса его без кабель-рукава 0,7 кг, с кабель-рукавом 3,9 кг. [c.266]

Резка и поверхностная строжка металлов и их сплавов трехфаз-ной дугой с подачей в зону реза сжатого воздуха хотя и является еще мало развитым технологическим процессом, но имеет большое будущее, так как в различных отраслях промышленности все больше начинают применяться специальные стали и сплавы, трудно поддающиеся обычным методам обработки. В настоящее время разработан опытный экземпляр подвесного режущего аппарата, который проходит всесторонние испытания. В дальнейшем конструкции аппаратов для воздушно-электродуговой резки трехфазной дугой будут развиваться, вероятно, в тех же направлениях, что и автоматы для сварки (подвесные, самоходные, тракторы, полуавтоматы). [c.118]

Прсуцесс кислородной резки основан на сгорании металла в струе кислорода и удалении этой струей образующихся окислов. По направленности кислородной струи и по характеру образуемых резов можно рассматривать три основных вида резки резку разделительную, образующую сквозные разрезы резку поверхностную (строжку или обточку), при которой на поверхности металла образуются канавки круглого очертания резку кислородным копьем, заключающуюся в прожигании в металле глубоких отверстий. [c.287]

Поверхностная ацетилен о-к ислородная строжка металла. Этот метод также не может обеспечить высокую производительность. Кроме того, он пригоден только для обработки тех металлов, которые [c.55]

Часть облицовки была удалена воздушно-дуговой резкой круглыми угольными омедненными электродами диаметром 6—10 мм по обычной технологии [Л. 2 2], а часть облицовки — с помощью воздушно-электродуго-вой строжки пластинчатыми графитовыми электродами. При этом движением электрода сверху вниз выплавлялись сварные швы между полосами, после чего облицовка легко отделялась от камеры. Оба способа при удалении облицовки обеспечили высокую производительность и хорошее качество. Разрушенный кавитацией основной металл камеры был удален поверхностной воздущно-электродуговой строжкой пластинчатыми графитовыми электродами по технологии, принятой на Каховской ГЭС,, и с такой же производительностью. [c.66]

Угольные электроды предназначены для воздушно-дуговой резки и сварки металлов, удаления прибылей и дефектов литья, строжки электроприхваток и сварных швов, поверхностной резки металлов, срезки заклепок и подготовки кромок под сварку. Выпускаемые электроды могут быть омедненными и неомедненны-ми, круглыми, диаметром 4... 18 мм, и плоскими с сечением размером 12x5 или 18x5 мм. [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...