Резы — Ширина

Дуговая резка. Ее применяют для разделки лома, удаления литников, прибылей в отливках резки и чугуна и цветных сплавов. Сущность процесса — выплавление металла в месте реза теплом электрической дуги. Чтобы ускорить вытекание металла, резку проводят в вертикальном или наклонном положении детали. При резке металла толщиной не более 20 мм пользуются переменным током и металлическими электродами. Резка, основанная на постоянном токе, осуществляется угольными или графитовыми электродами. Недостаток дуговой резки — неровность краев реза, большая ширина его и образование натеков металла. [c.320]

Чем толще металл, тем менее чистой получается поверхность реза (больше неровностей). При прочих равных условиях машинная резка обеспечивает получение реза меньшей ширины и с более чистой поверхностью, чем при ручной разрезке. Следует также учитывать, что на выходной стороне ширина реза на 10—50% больше ширины [c.73]

Машина может резать полосы шириной 330 мм и фланцы диаметром 300—3000 мм. Масса машины с блоком электропитания 21 кг. Габаритные размеры машины (мм) длина — 400, высота —236, ширина — 220. [c.92]

Резка выполняется с большими скоростями, для чего требуются большие расходы газов. При этом рез имеет ширину, большую, чем при обычной резке, в особенности, когда режется вертикально перемещающаяся заготовка, что имеет место во многих установках непрерывной разливки стали (ом. гл. VII). [c.100]

Различают резку угольной и металлической дугой. При резке угольной дугой применяются угольные или графитовые электроды. В связи с этим кромки реза сильно науглероживаются, что затрудняет дальнейшую механическую обработку деталей. Прорез получается. широким. Работу производят на постоянном токе при прямой полярности. Резка металлическим электродом дает ровную поверхность реза, небольшую ширину прореза и возможность применения переменного тока. Большинство деталей, вырезанных [c.133]

При разделительной резке диаметр электрода определяет ширину реза. Зависимость ширины реза от диаметра электрода выражается уравнением (24). [c.41]

Увеличение ширины реза при увеличении величины тока менее интенсивно, чем при уменьшении скорости. Чтобы получить рез небольшой ширины и обеспечить его постоянную величину, нужно резку проникающей дугой производить ири относительно высоких скоростях, питая дугу током 300—400 а. Фактические величины [c.70]

Ширина реза Припуск Ширина реза Припуск [c.207]

Качество поверхности реза характеризуется отклонением бороздок по толщине листа (отставания А, см. 59). Местные вы-хваты по длине реза могут в значительной степени влиять на ее общую оценку, хотя они обычно являются следствием случайных факторов. На качество поверхности реза и ширину разреза оказывает влияние также характер взаимодействия кислородной струи и подогревающего пламени с разрезаемым металлом, т. е. качество и форма каналов кислородной струи, чистоты и давления кислорода, соотношения между линейной скоростью резки и скорость прорезания (окисления) металла и другими факторами. [c.197]

Деформации зависят и от ширины исходного листа. При резке двумя последовательными резами уменьшение ширины листа (по сравнению с вырезанной деталью) снижает деформации. [c.209]

В последнее время все чаще возникают вопросы, требующие однозначно оценки показателей качества плазменно-дуговой резки. Известно, например, что скорость резки зависит от параметров режущей дуги. Но при заданных мощности или токе дуги можно резать металл быстрее и медленнее. Какую же скорость резки считать целесообразной В других случаях могут возникнуть такие, например, вопросы в каком газе можно резать заданный металл Какой нз предлагаемых режущих аппаратов предпочтительнее Большое значение при решении этих вопросов имеет экономика, но не менее, а в иных случаях более важное значение — качество резки. Со скоростью резки меняется непараллельность поверхностей реза, степень и характер оплавления кромок и другие свойства реза. Они зависят также от свойств газовой струи. Режущая аппаратура влияет на стабильность и симметричность реза, его ширину и другие показатели. [c.58]

Зная отношение длины реза к ширине наблюдаемого участка, легко определить, что вероятность выкола за период на одну частицу абразива [c.30]

Высококачественная скоростная кислородная резка (смыв-процесс) позволяет увеличить и скорость (в 1,5—2,5 раза), и качество резки. Первое достигается за счет острого гла наклона резака—25 , второе — применением специальных мундштуков, имеющих три отверстия для режущего кислорода, расположенных по углам равнобедренного треугольника. Впереди перемещается основная режущая струя, которая осуществляет резку металла на всю толщину. Две другие струи, расположенные по бокам и сзади основной, защищают горячие кромки, образованные основной струей. Недостатком способа с острым углом атаки является невозможность фигурных резон и большая ширина реза. [c.104]

Дисковые пилы представляют собой диск диаметром 300..,800 мм с режущими зубьями Разрезание прутков дисковой пилой производят по одному или пакетом (рис. 5.6). Современные дисковые пилы снабжаются гидравлическими зажимными приспособлениями. Для стальных заготовок разрезание на дисковых пилах применяется тогда, когда требуется высокая точность по длине и перпендикулярность торца оси заготовки. Для цветных металлов это основной метод разрезания, т. к. резка их на ножницах дает большое смятие. Производительность резки низка ширина реза 3...8 мм, В СВЯЗИ с чем велики отходы. [c.96]

Приводные ножовки разрезают прокат ножовочным полотном, которое совершает под некоторым давлением возвратно-поступательное движение от механического привода. Ширина реза — 2...3 мм. Производительность резки мала, однако обслуживание ножовок просто. Один рабочий может обслуживать 5... 6 ножовок. Ножовки часто дают косой рез, снижая эффект применения тонких ножовочных полотен. [c.96]

Резка прутков и слитков на анодно-механических станках производится дисковыми или ленточными катодами из низкоуглеродистой стали. Инструмент дешев, легко изготавливается. Скорость резки — 10...25 мм/мин, ширина реза — 0,5...2,5 мм. Анодно-механическую резку применяют для разделки прутков из твердых или слишком вязких сплавов (никелевые, хромоникелевые сплавы). Анодно-механические станки сравнительно дороги, требуют квалифицированной эксплуатации. [c.97]

Кислородная резка основана на сгорании нагретого металла в струе режущего кислорода. Резка применяется в основном для сталей, содержащих до 0,7 %С. Производительность кислородной резки довольно велика, особенно в случае применения автоматов с несколькими резаками, работающими одновременно. Качество реза удовлетворительное, точность по длине не велика. Ширина реза составляет 4...8 мм. Применяется в основном для резки крупных профилей и вырезания контурно-фасонных заготовок из листа. [c.97]

Резка органического стекла. Органическое стекло можно резать по предварительно размеченному контуру или снятием стружки пилами, или плавлением проволокой, нагреваемой электрическим током. Для ручной распиловки применяют слесарные ножовки с полотнами длиной 300 мм и шириной 20 мм при толщине полотна 0,6—0,8 мм. Ножевое полотно имеет мелкие зубья с шагом не более 3 и высотой зуба 0,5 мм. Давление на ножевое полотно при распиловке не должно [c.85]

Дисковая пила с гидравлическим приводом подачи, v— — 15-ьЗО м/мии S = 50ч-90 мм/мин. Обратный ход пилы 2 м/мин. Материал зубьев пилы — быстрорежущая сталь. Ширина реза 5— 10 мм. Подача переменная в зависимости от площадки сечения заготовки. Применяется для резки незакаленных заготовок [c.180]

Отрезной станок, у = 40 50m/mhh s = 0,08 ч-ОД мм/об (для твердосплавных резцов). Ширина реза 4—6 мм. Применяют при высоких требованиях к допускам плоскостности торца и перпендикулярности его к образующей вала [c.181]

Разрезание полосового металла легче производить по узкой стороне (по толщине). В данном случае усилие резания распределяется на меньшей площади и резание проходит быстрее. При этом во избежание поломки полотна необходимо, чтобы толщина полосы перекрывалась не менее чем тремя зубьями. Если же этого нельзя выполнить, то тонкую полосу разрезают по широкой ее стороне. Зан4ав полосу в тиски широкой стороной, напильником делают пропил на кромке и лишь после этого начинают резку, немного наклонив ножовку от себя. В процессе резки наклон ножовки уменьшают, захватывая резом всю ширину полосы и придерживая ножовку в горизонтальном положении. [c.127]

Инструмент для резки выполняют из меди, латуни, графита-и др. Максимальная толщина разрезаемых деталей 120 мм. Преимуществом электроискровой резки является высокая точность и качество реза, малая ширина реза, а также возможность обработки металлов любой прочности при самом малом отношеник длины заготовки к диаметру. Недостатки способ ба низкая производительность, приблизительно равная производительности анодно-механической резки, значительный расход электроэнергии и небольшая стойкость электродов. [c.24]

Чтобы получить рез небольшой ширины и обеспечить его постоянную величину, pe3Kj проникающей дугой нужно производить при относительно высоких скоростях, питая дугу током 300— 400 а. С увеличением скорости резки ширина реза уменьшается, а с ростом величины тока при постоянной скорости резки уве.чи-чивается. [c.206]

Oj = 80 3000 мм/мин, бесступенчатое регулирование, длина реза 6000, ширина реза 1500 и 2000 мм, трехвентильный машинный резак Rekord [c.373]

Требуемое количество резов и ширина разрезаемых лент устанавливаются количеством дисковых иожей на оправке и изменением расстояния между ножами. [c.139]

Оборудование для выполнения технологических операций, в основном, выпускают серийно - это листоправильные машины и ножницы поперечного реза листов шириной 800 - 4000 и толщиной 4-12 мм для термической обработки пакета дисков печи с вьщвижным подом и объемом рабочего пространства до 3500 х 500 х 800 мм, координатно-расточные, карусельные и зуборезные станки. [c.804]

Гдубиной резания при прорезании канавок и отрезании является ширина реза, определяемая шириной главной режущей кромки а резца. Этот размер зависит от принятой схемы обработки (см. табл. 65), а также ог диаметра детали (с.м. табл. 67) [c.191]

На рис. 1.5 приведены зависимости резонансных значений (Л/Х)Рез от ширины диэлектрического слоя kla при различных ог-кошениях размеров регулярного и запредель-ного волноводов Aja и длин резонатора L a при е=6,6. При построении графиков 22 [c.22]

Для дуговой резки металлическим электродом используют толстопокрытые электроды, обычно те же, что и для сварки. Род тока зависит от марки электрода. На скорость разделительной резки основное влияние оказывают толщина металла, диаметр электрода и величина тока (табл. 6). С увеличением толщины металла скорость резко уменьшается. Для резки угольными или графитовыми электродами используют постоянный ток прямой полярности, так как в этом случае на изделии выделяется больше теплоты. Науглероживание кромок реза затрудняет их носле-дуюнгую механическую резку. Ширина реза больше, чем при использовании металлического электрода. При воздушно-дуговой резке металл расплавляется угольной дугой и выдувается [c.77]

Амплитуда и форма резонансной кривой поглощения определяются процессами релаксации. Наличие их приводит к тому, что компоненты тензора магнитной проницаемости становятся комплексными величинами. При отсутствии внешнего магнитного поля магнитная проницаемость скалярна. Ширина резонансной кривой ферромагнитного резонанса АН обычно определяется как разность полей, при которых мнимая часть диагональной компоненты тензора проницаемости ц" составляет половину своего значения м-"рез в точке резонанса. Зависимость ее вещественной ц и мнимой ц" частей от частоты называют магнитными спектрами. Для магнитных спектров ферритов характерно наличие двух областей дисперсии. Низкочастотная область дисперсии обусловлена смещением границ доменов, а более высокочастотная — естественг.ым ферромагнитным резонансом в эффективных полях анизотропии и размагничивающих полях. [c.708]

Широко используют станки для вырезания деталей сложного профиля из труднообрабатываемых сталей и сплавов непрерывно движущейся проволокой (рис. 95). Скорость реза при этом достигает 20—150 см/мин применяется вольфрамовая или латунная проволока. Можно получить ширину реза всего в 20 мкм. Обработка ведется по копиру или по специальной программе, записанной на перфо- или магнитной ленте. [c.158]

Фрикциоино-отрезной станок. v= ЮОч-120 м/с. Ширина реза 3 — 5 мм. Используют для отрезки заготовок с большим поперечным сечением. После отрезки имеют ся наплывы металла и подкаливание торцов отрезка происходит с большим шумом [c.180]

На рис. 99 изображен чертеж детали, вырезаемой на станке Стрела . Программа на языке ОГРА-1, обеспечиавающая автоматическое вычерчивание фотошаблона на автомате ИТЕКАН-2М с точностью 0,1 мм и с учетом ширины реза 1 мм приведена ниже. [c.216]

Из числа наиболее распространенных разновидностей фенопластов, перерабатываемых этим методом, могут быть названы неолейкорит (ТУ ХП 621-41, литая фенол-формальдегидная смола и краситель, выпускается в виде плит и блоков длиной 200— 600 мм, шириной 120—150 мм, толщиной 50—100 мм и стержней диаметром 15— 20 мм, длиной 200—600 мм, подлежащих обработке методами резания на металлорежущих станках применяется для изготовления технических и электроизоляционных деталей, не несущих нагрузок — кнопки, ручки и т. п. и изделий народного потребления). Литой резит (ТУ ХП 433-41, литая фенолформальдегидная смола, модифицированная глифталевой смолой, выпускается, как и неолейкорит, в виде плит, блоков и стержней, обрабатывающихся аналогичным образом области применения те же, что и у неолейкорита). [c.87]

Разрезка ааготсвок больших размеров. Глубина реза до 100 мм (со специальными приспособлениями) Одиолезвийный ленточный. Толщина ленты 0,15—0,50 мм. Минимальная толщина определяется износом и устойчивостью ленты. Ширина ленты до 40 мм [c.697]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...