Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Антиадгезионные покрытия

Фторопласт-ЗМ. Фторопласт-ЗМ представляет собой модифицированный фторопласт-3. Этот материал пригоден для антикоррозионных и антиадгезионных покрытий деталей и аппаратов, работающих в условиях воздействия агрессивных сред. Фторопласт-ЗМ сохраняет исходные ценные свойства фторопласта-3, но отличается меньшей склонностью к кристаллизации вследствие разветвленной структуры цепей. Покрытие из фторо-пласта-ЗМ образуется несколько иначе, чем из фторопласта-3. При использовании этого материала можно получить качественное покрытие толщиной около 200 мкм, однако при однократном нанесении более толстых покрытий в них образуются воздущные пузыри, удаление которых не всегда удается даже при длительном оплавлении. Поэтому для получения качественных покрытий применяется многократное нанесение фторопласта-ЗМ. На рис. 68 показаны зависимости, характеризующие толщину покрытия от времени выдержки при термообработке ]) и от количества нанесенных слоев (2).  [c.158]


Антиадгезионные покрытия 223 Антикоррозионные грунтовки 205, покрытия 224  [c.335]

Модельную деталь необходимо покрыть парафином и разделяющей пленкой, чтобы материалы, из которых сделана форма, не повредились бы и не прилипли к композиту. Наиболее целесообразно применение полиэфирных, полиуретановых, кремний-органических смол и латексов. Обычно модельную деталь заливают такой смолой, проводят отверждение, покрывают снаружи жестким материалом и после этого отделяют. Исходный образец затем отчищают от антиадгезионных покрытий и используют по основному назначению. Полученная таким путем форма применяется для изготовления новых деталей.  [c.41]

Подготовка и антиадгезионное покрытие  [c.41]

Первой стадией при получении любого изделия в открытой форме является нанесение на ее поверхность антиадгезионного покрытия Без этого деталь постоянно будет прилипать к форме.  [c.45]

Методы нанесения и типы антиадгезионных покрытий  [c.46]

Жаростойкое антиадгезионное покрытие - защита от расплавов металлов  [c.604]

Специфическим физико-химическим свойством служит липкость ПМ в размягченном состоянии. Липкость может быть у ПМ при нормальной температуре постоянной [31] или может активироваться растворителем. Это свойство используется для фиксирования пленочного клея на поверхности детали. Липкость ПМ в вязкотекучем состоянии учитывается при создании антиадгезионных покрытий сварочных инструментов для ПМ, приспособлений для нанесения клеев-расплавов и т. д.  [c.47]

В табл./2 даны указанные в приведенных выше результатах способы нанесения слоев и составы применяемых растворов для антиадгезионного покрытия.  [c.43]

Проверить правильность установки экранов, лотков, сепараторов (при их наличии). Очистить от загрязнений и нанести защитное антиадгезионное покрытие на поверхности, на которые может попасть краска.  [c.173]

Адгезия в конечном счете является результатом различного рода взаимодействий, т. е. действия сил связи в веществах. Выше нами были рассмотрены существующие силы связи. Указывалось, что одни из них обладают большой величиной и, следовательно, способны образовать адгезионный шов высокой прочности, другие имеют малое значение, и, естественно, адгезионный шов в этом случае будет слабым. Однако ниже будет показано, что прочность адгезионного шва зависит не только от сил связи соединяемых веществ, но и от других факторов. Поскольку нами будут рассматриваться антиадгезионные покрытия различной природы, представляет интерес кратко рассмотреть вопросы, касающиеся современных взглядов на адгезию вообще и адгезию полимеров к металлам, металлов к металлам в частности.  [c.37]

Для предотвращения прилипания компаунда к стенкам формы на их рабочую поверхность наносится антиадгезионное покрытие. В качестве анти-адгезионного покрытия чаще всего используются кремнийорганические составы, например 5—10%-ный раствор кремнийорганического каучука СКТ в тополе.  [c.12]


Температура нагревательного элемента зависит от свариваемого материала и вместе с перечисленными параметрами существенно влияет на качество сварного шва. В табл. 5.2 указаны также значения температур нагревательного элемента. Следует отметить, что указанные значения температур относятся к температуре поверхности свариваемых материалов. При использовании антиадгезионных покрытий, например из кремнийорганического каучука и политетрафторэтилена, температура нагревателя должна быть выше в связи с поглощением части тепла раз-  [c.64]

Частота срабатываний и соотношение времени нахождения клапана в положениях Открыто и Закрыто влияют на протекание релаксационных процессов, особенно в эластомерах.. Быстрое закрытие и большая частота срабатываний могут привести к ударному охрупчиванию материала, а малая скорость срабатывания — ускорить эрозию. Длительное пребывание в положении Закрыто приводит к прилипанию поверхностей в КУ с резиновыми уплотнителями, что может вызвать отказ при открытии. Для предотвращения прилипания используют антиадгезионные покрытия или пленки (см. схему 13 на рис. 2).  [c.87]

Основное функциональное назначение любого антикоррозионно, го покрытия — обеспечение защиты материала конструкции от непосредственного контакта с агрессивной средой, от кавитационных, эрозионных и абразивных воздействий. Защитное покрытие может выполнять также и антиадгезионную роль, препятствуя налипанию или отложению компонентов среды на стенках аппаратов и трубопроводов. Химическое оборудование с полимерным покрытием выполняет различные функции, которые так или иначе влияют на выбор критерия отказа. Так, например, предельное состояние емкостной, колонной и реакционной аппаратуры с покрытием должно отличаться от предельного состояния насосов, вакуум-фильтров, центрифуг и т. д. Во многих случаях необходимо устанавливать предельные состояния для отдельных элементов и узлов аппаратов и машин форсунок, оросителей, мешалок, колес центробежных насосов п т. д. Такой подход позволяет более рационально выбирать тип и конструкцию полимерного покрытия.  [c.44]

Сплошное бездефектное покрытие получается при последовательном нанесении, сушке и оплавлении 10 слоев суспензии общей толщиной не выше 100 мкм. В ряде случаев антифрикционной и антиадгезионной защиты достаточно двух-трехслойного покрытия. Пленочное покрытие после сплавления — прозрачное или мутное, ровное без трещин, белого или светло-желтого цвета. Суспензия фторопласта-4Д применяется для покрытий, пропиток и свободных пленок.  [c.165]

Пищевая и фармацевтическая промышленность. Фторопласт-4 применяется в хлебопекарной промышленности. Тонкая пленка фторопласта, нанесенная на вальцы, предохраняет их от налипания теста такие же антиадгезионные пленки применяются в тестомешалках, на транспортных лентах, для покрытия противней и сковород (толщина покрытия 0,05 мм).  [c.225]

Вместо алюминиевой фольги на поверхность иногда наносят распылением алюминиевые покрытия. В этих случаях форму сначала покрывают антиадгезионной смазкой ПВС, а затем напыляют слой алюминия толщиной 0,13 мм. Слои композиционного материала укладывают непосредственно на напыленный металл. Иногда покрытие полируют, чтобы оно по внешнему виду соответствовало примыкающим деталям.  [c.89]

Антиадгезионные покрытия. Эти покрытия являются вспомогательными технологическими веществами, применяемыми для исключения сцепления (адгезии) между некоторыми материалами. К ним относят разделительные составы, наносимые на модель для предупреждения прилипаемости к ней формовочной смеси в процессе изготовления литейной формы составы, которыми покрывают прессформы при прессовании пластмасс составы, наносимые при избирательном травлении металлов или гальванических покрытиях [8] составы, наносимые на поверхности, не подлежащие науглероживанию при цементации деталей, и т. д.  [c.223]

В книге рассмотрены физико-химические основы процессов формирования защитных покрытий и футеровок из фторполиме-ров, полиолефинов, пентапласта, поливинилхлорида и др. Описаны технологические процессы футерования химического оборудования листовыми и пленочными полимерными материалами, нанесения покрытий из порошков, водных дисперсий и растворов. Приведены области применения покрытий показана технико-экономическая эффективность использования противокоррозионных и антиадгезионных покрытий и футеровок.  [c.184]


Нихром - молибден -алюминий 5Мо 5А1 80 - 90HR Жаростойкое антиадгезионное покрытие - защита от абразивного изнашивания при температурах 760 - 870 °С коррозионно-стойкое покрытие -защита от фретинг-коррозии корковое покрьггие - восстановление изношенных деталей из конструкционных сталей антифрикционное покрьггие твердые подшипниковые покрьггия  [c.608]

Подобранный формовочный состав отвечает только первым четырем указанным выше требованиям, предъявляемым к материалу внутренней части формы, и поэтому для него необходимо иметь герметичное п окрытие, которое было бы антиадгезивом к эпоксидному компаунду. Высокая адгезионная способность эпоксидного материала модели при ее отливке является нежелательным свойством, так как модель должна легко освобождаться от формы и, кроме того, при отверждении материала модели могут возникать значительные напряженця из-за усадки эпоксида при его адгезии к форме. Поэтому необходимо, чтобы на поверхности формы было нанесено антиадгезионное покрытие, которое хиМи-  [c.42]

Поясним это на примере упрощенной модели колеса турбокомпрессора (рис. 3.). Модель следует выполнить с точным литьем внутренних повторяющихся поверхностей и последующей механической обработкой стенок внешней поверхности. Изготовляются для внутренних частей формы (встквок) маточная модель, сборно-разборная гипсовая матрица и размокаемая вставка. Маточная модель выполняется нз эпоксида механичебкой обработкой по чертежу вставки 2, приведенной на рис. 4. Гипсовая матрица состоит из частей 2—5. При составлении чертежа в размерах маточной модели учитываются усадка размокаемого состава, толщины антиадгезионных покрытий на поверхности матрицы и размокаемой формы сошлифовки слоя размокаемой вставки. По маточной модели отформовывают сборно-разборную матрицу (рис. 4), по которой отливают размокаемую вставку с использованием водной смеси из формовочного гипса, мертвого гипса и мела (см. табл. 2).  [c.47]

В различное время на стадии дегазации бутадиен-стирольных латексов при рабочих температурах испытывались защитные покрытия из силикатной эмали, эпоксидных красок, а также из листов фторопласта-4, соединенных со стальными деталями аппарата медными заклепками. Во всех случаях коагулюм на защищенных поверхностях образовывался в значительно меньшем количестве и удалять его было легче. При подборе антиадгезиониых покрытий необходимо учитывать легкость нанесения, отсутствие термической обработки, возможность ремонта и т. д.  [c.321]

Наибольшей стойкостью к различным воздействиям должны были бы обладать покрытия на основе дисперсий политетрафторэтилена, однако для защиты металла от агрессивных соединений они непригодны вследствие их большой пористости. Поэтому дисперсии на основе политетрафторэтилена применяются для получения антиадгезионных, антифрикционных и электроизоляционных покрытий. Антиадгезионными покрытиями защищают бункеры, транспортерные ленты и наклонные плоскости для транспортировки влажных продуктов, а также сушильные камеры. Это способствует чистоте и гигиеничности сушки таких продуктов, как яичный порошок или сахар. Необходимо отметить, что при температурах до 200 °С ПТФЭ абсолютно безвреден [92]. Органодисперсии на основе политетрафторэтилена применяются в хлебопекарной и кондитерской промышленности. Ими покрывают ножи для резки теста, шнеки, выпечные формы и другое оборудование. При этом отпадает необходимость очистки оборудования от налипшей массы, в то время как без покрытия очистка производится ежечасно. Кроме того, антиадгезионные покрытия используются для предотвращения налипания клея, например, в упаковочных автоматах, в обувной промышленности и т. д. Ими покрывают вальцы, вулканизационные формы, формы для изготовления изделий из полиэфирных и эпоксидных пластиков, а также внутренние поверхности машин для формования стеклянных бутылок [86] .  [c.100]

К классу специальных покрытий относятся покрытия, защищающие изделия от воздействия биологической среды (плесневые грибы, бактерии и др.) покрытия для защиты морских судов и гидротехнических сооружений от обрастания — необрастающие покрытия флуоресцентные покрытия, отличающиеся высокой яркостью, используемые для улучшения видимости дорожных знаков, тепловозов, самолетов и т. п. радиационностойкие покрытия для защиты оборудования от воздействия радиоактивных веществ антиадгезионные покрытия, предотвращающие прилипание продуктов к окрашенной поверхности (например, прилипания пищевых продуктов к поверхности форм, аппаратов, резервуаров в процессе их переработки и хранения).  [c.259]

Основные элементы аппаратов (днище, обечайка, крышка) изготовляют из массы фуралита, которую наносят на форму, покрытую разделительным слоем, и разравнивают шпателем. В качестве разделительного слоя применяют кремнийорганические лаки К-44, К-47, К-48. Преимущество этих лаков по сравнению с поливиниловым спиртом, целлофаном и другими материалами состоит в том, что лаки выдерживают нагрев до 200 С н позволяют использовать форму многократно после одной подготовки. Нанесенный слой массы фуралита присыпают тальком во избежание прилипания прикаточного валка. Прикаточный валок, в свою очередь, защищают антиадгезионным покрытием—суспензией фторопласта-3.  [c.369]

Применение эпоксидных ком.позиций с графитовым наполнителем в сочетании с активным пластификатором и кремний-органическим лаком позволило повысить долговечность антиадгезионных покрытий в машине для производства железобетонных шестипустотных плит ПТК с 16 до 90 формовок.  [c.143]

Значительный экономичеокий эффект получается в результате использования антиадгезионных покрытий, применяемых для снижения прилипания пищевых продуктов к поверхности металлических деталей и транспортерных лент.  [c.195]

При контактной сварке встык, сварке враструб, сварке при отбортовке кромок и в паз применяют нагревательные элементы с антиадгезионным покрытием. Для этой цели нжболее подходит политетрафторэтилен. В зависимости отформь) нагревателя его покрывают пленкой из политетрафторэтилена либо этот материал напыляют непосредственно на поверхность инструмента.  [c.68]


Применение фторопластов для защиты металлов представляет большой практический интерес, так как эти материалы отличаются чрезвычайно высокой химической стойкостью к различным реагентам при высоких температурах, антифрикционными и антиадгезионными свойствами. Благодаря антиадгезион-ным свойствам фторопластовые покрытия могут быть использованы в аппаратах, к которым предъявляются высокие требования в отношении чистоты, неприлипаемости и легкой отмывки продукта с внутренней поверхности аппарата. Однако эти свойства являются отрицательными, если рассматривать их с точки зрения приклейки фторопласта к металлической поверхности клеями. В технологии приклейки пленочных и листовых материалов возникают большие трудности, что является основным препятствием их практического применения.  [c.149]

Модели и вставки изготавливают из дерева, гипса, комбинаций гипса с металлами и многих других материалов и их сочетаний. Деревянные и гипсовые модели обычно получают тем же путем, какой традиционно используется в литейном производстве. Оборудование для изготовления моделей для литья стали, алюминия и латуни легко может быть приспособлено для пластмассового производства. Практически любой материал, сохраняющий свою форму, можно считать пригодным для изготовления моделей. Не следует наносить на модель покрытия из шеллака или других веществ, которые могут химически взаимодействовать с антиадгезионными смазками или стиролсодержащими компонентами полиэфирных смол. Приемлемыми покрытиями для моделей являются такие материалы, как шлифующие груншпат-левки, различные герметики, полиэфирные и эпоксидные смолы.  [c.41]

Подготовка обработанной модели для изготовления формы требует применения специальных покрытий (смазок), которые, будучи достаточно тонкими для адекватного переноса деталей поверхности модели на форму, в то же время смогут предотвратить прилипание формы к модели. После шлифовки модели достаточно тонкой стеклянной шкуркой и полировки ее веществом для машинного полирования, она готова для парафинирования и/или нанесения покрытия из поливинилового спирта или какого-нибудь другого антиадгезионного вещества. При этом необходимо строго следовать всем рекомендациям изготовителя. При плохом или неправильном парафинировании форма будет постоянно прилипать к модели.  [c.41]

В число антиадгезионных смазок, применяемых при формовании с эластичной диафрагмой, входят пастообразный парафин восконосной пальмы аэрозольные композиции, содержащие этот парафин фторполимеры или силиконовые смолы полимерные пленки и металлическая фольга. Как правило, антиадгезионные смазки, содержащие парафин и смолы, почти не загрязняют поверхности стеклопластиковых изделий и не затрудняют последующее их склеивание или нанесение покрытий. Иногда для снятия глянца поверхность изделий протирают растворителем или слегка шлифуют. В ряде случаев для защиты чистых поверхностей, подлежащих в дальнейшем склеиванию, используют специальные наружные слои. Полимерные пленки, металлическая фольга и напыленные металлические покрытия служат также в качестве антиадгезионных смазок, когда они составляют одно целое с отвержденным материалом.  [c.88]

Как отполированные парафином поверхности, так и нанесенные напылением парафиновые покрытия являются превосходными антиадгезионными смазками для композитов, отверждающихся при температурах ниже 121 °С. Однако при более высоких температурах парафин вызывает разрушение и обесцвечивание слоистого пластика. В этих случаях для смазывания рекомендуется применять промышленные марки фторированных углеводородов.  [c.88]

Сополимер тетрафторэтилена и гексафторпропилена, используемый в качестве антиадгезионной смазки, образует на поверхностях формы сплошную пленку. Условием эксплуатации такого покрытия является поддержание температуры отверждения не выше 177 °С при более сильном нагреве оно разрушается. Фтор, являющийся вредным для здоровья, корродирующим, высокотоксичным газом, выделяется из сополимера при температуре выше 177 °С.  [c.88]

Число необходимых обработок антиадгезивами будет определяться всегда конфигурацией форм и абразивными свойствами перерабатываемых полимеров. Армированные пластики, естественно, имеют очень высокие абразивные свойства. Это не значит, что формы должны каждый раз заново обрабатываться антиадгезивами. Поверхность формы, пока она еще горячая, обрабатывается лишь в тех местах, где обнаружено отсутствие антиадгезион-ной пленки. В случае операций нанесения антиадгезива на горячую поверхность используются специальные составы, предназначенные для повышения температур. Однако в соответствии с технологическими регламентами должна проводиться полная очистка и обработка форм. Надежность покрытия определяется хорошей совместимостью тщательно очищенной поверхности и свежего (вновь нанесенного) антиадгезива.  [c.426]

При производстве полимерных материалов, особенно клеевого назначения, часто возникают проблемы, связанные с их повышенной адгезионной способностью. Хорошие результаты были получены при использовании в качестве антиадгезионной запщты высокопрочных модифицированных силоксановыми каучуками жидких эбонитов. Покрытия из этих составов имеют высокую адгезию к защищаемой металлической поверхности и хорошие антиадгеэионные свойства по многим полимерным материалам.  [c.136]

Тонкослойные антикоррозионные, антиадгезионные и электроизоляционные покрытия получают из суспензий фторполи-меров (Ф-3, Ф-ЗМ, Ф-40Д, Ф-2МСД, Ф-2СД, Ф-1, Ф-4МД) и пентапласта, а также лаков на основе Ф-32Л, Ф-42Л, Ф-26, Ф-23 Ф-2М, в том числе модифицированными адгезионноактивными соединениями, толщиной 20—100 мкм (в отдельных случаях 150— 300 мкм).  [c.115]

Изготовление эластичных мембран, прокладок, емкостей, ру кавов для транспортирования агрессивных сред, герметизация ткани фторлон (получение лако-ткани ФЛТ-26), получение пленок, лаковых покрытий Изготовление резинотехнических изделий (прокладок, уплотнений, уплотнительных колец, диафрагм), деталей насосов, сальников трубопр-оводов, транспортных лент, листового обкладочного материала получение герметиков Изготовление пленок, листов, прокладок, мембран облицовка труб, фитингов, вентилей, колонн, емкостей получение химической посуды, термостойких волокон, тканей Получение эластичных пленочных материалов, работаю(цих в агрессивных средах, антикоррозионных и антиадгезион-ных покрытий изготовление трубок, леит, волокон, производство универсального уплотнительного материала  [c.62]


Смотреть страницы где упоминается термин Антиадгезионные покрытия : [c.47]    [c.48]    [c.64]    [c.89]    [c.165]    [c.138]    [c.428]    [c.136]    [c.136]    [c.178]   
Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.223 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте