Стандартизация шероховатости поверхности

При стандартизации размерных рядов неровностей поверхности в начале использовали Rq (или Я к) — среднее квадратическое отклонение профиля неровностей от его средней линии (США) и Ra —> среднее арифметическое, точнее, среднее абсолютное отклонение его от той же линии (Англия). Эти параметры измеряли электромеханическими профилометрами возможно потому, что они представляют собой хорошо известные в электротехнике эффективное и среднее значения функций, а также статистические характеристики, подходящие для описания рассеивания случайной ординаты профиля относительно ее среднего значения, за которое в данной ситуации была принята средняя линия. Позднее, повсеместно, а также в международном масштабе, был принят параметр Ra из соображений, приведенных выше. Сохранившийся до настоящего времени параметр Ra используют с начала 40-х годов, т. е. более 30 лет. Для измерений оптическими приборами (двойными микроскопами и микроинтерферометрами) параметр Ra не подходит, так как требует трудоемких вычислений. Поэтому применительно к этой категории средств измерений неровностей принимали различные модификации характеристик общей высоты неровностей, такие, как R max — максимальная на фиксированной длине высота неровностей (ранее обозначавшаяся через Я а с). Яср — средняя высота неровностей и Rz—высота неровностей, определяемая по 10 точкам профиля. Для сопоставимости результатов измерений и однозначности стандартизуемых величин потребовалось выделить шероховатость из общей совокупности неровностей поверхности. Это сделали путем установления стандартного ряда базовых длин, полученного из рядов предпочтительных чисел. Значения параметров определяют на соответствующих базовых длинах. Неровности с шагами, превышающими предписанную базовую длину, в результат измерений шероховатости не входят, и стандартизация шероховатости поверхности на них не распространяется. [c.59]

В СССР при стандартизации шероховатости поверхности в основу принята система отсчета М, в которой в качестве базовой линии служит средняя линия профиля, т. е. линия, имеющая форму номинального профиля и проведенная так, что в пределах базовой длины среднее квадратическое отклонение профиля до этой линии минимально. [c.89]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНДАРТИЗАЦИИ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ [c.284]

СТАНДАРТИЗАЦИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ [c.59]

Стандартизация шероховатости поверхности требует в первую очередь принятия определенной системы, которая служила бы основой для получения числовых значений шероховатости. [c.42]

В книге нашли отражения и последние достижения, в области стандартизации чертежей. Однако, на переходном этапе оказалось необходимым и сочли возможным отдельные чертежи оставить с прежними обозначениями шероховатости поверхностей, метрических резьб и др., а в приложениях и в конце соответствующей главы (см. глава III) приведены переводные таблицы и сведения. [c.5]

Стандартизация отклонений поверхностей деталей машин — распространяется на точность расположения и точность составляющих рельефа поверхности (шероховатость поверхности, волнистость поверхности, отклонения формы). Отклонения составляющих рельефа поверхности условно характеризуют отношением шага Р к высоте рельефа. т. е. P/R. из них шероховатость поверхности (микрогеометрия) — P/R < 50 волнистость поверхности — 50 < P/R < 1000 отклонения формы (макрогеометрия) — P/R> 1000. [c.410]

Проектирование штампов ведется иа основе максимальной стандартизации, унификации и типизации конструкций штампов, их узлов и деталей, элементов деталей, типовых проектных решений. Возможности алгоритмического метода проектирования штампов ограничены, таким образом, конечным набором базовых конструкций штампов, их узлов и деталей. Последние разделяются на стандартные и типовые. Для стандартных деталей строго регламентированы форма, размеры, точность изготовления, шероховатость поверхности и другие характеристики для типовых характерно наличие унифицированных по форме и оригинальных элементов. [c.399]

В современном производстве взаимозаменяемость обеспечивается комплексом организационно-технических мероприятий, одним из главных является стандартизация. Она проводится по двум основным направлениям создание основных (общих) норм взаимозаменяемости установление требований в НТД на конкретные виды продукции, определяющих внешнюю взаимозаменяемость (основные и присоединительные размеры, выходные эксплуатационные характеристики и параметры и т. п.). Основные нормы являются базой взаимозаменяемости и обеспечивают ее высокую эффективность. К ним относятся ряды предпочтительных чисел и ряды нормальных линейных размеров система допусков и посадок геометрические параметры соединений и передач нормативы на допуски формы и расположения поверхностей на шероховатость поверхностей конструктивные и технологические элементы деталей и т. д. В основных нормах устанавливаются единые термины и определения, рациональная градация числовых характеристик параметров взаимозаменяемости, а это приводит к ограничению номенклатуры технологической оснастки, инструмента и средств контроля. [c.561]

ДЛЯ нормирования и оценки шероховатости поверхности, числовые значения параметров и общие указания по нормированию независимо от способа ее получения (литье, прессование, прокатывание, обрубка, обработка резанием и т. д) и распространяется на все виды материалов, кроме тех, при обработке которых получаются ворсистые поверхности древесина, войлок, фетр и т. п. Стандарт соответствует рекомендациям СЭВ по стандартизации РС 6—71 и ИСО/Р 468, что облегчает международный обмен технической документацией. [c.120]

Для проектирования деталей машин требуется знание основ проектирования деталей машин, к которым относятся основные критерии работоспособности, надежности и расчета деталей машин выбор допускаемых напряжений и запасов прочности в машиностроении стандартизация деталей машин машиностроительные материалы шероховатость поверхностей деталей машин допуски и посадки технологичность деталей машин. [c.4]

Волнистость и шероховатость поверхности относятся к важнейшим фактора.м долговечности, выносливости, износостойкости и других эксплуатационных свойств машин и их элементов. Поэтому эти погрешности являются важным объектом национальной и международной стандартизации. [c.157]

В 1931 г. были разработаны и утверждены стандарты на гладкие калибры, допуски резьб и т. д. Затем были созданы стандарты на допуски зубчатых колес и передач, шлицевых соединений, тугих резьб, шероховатость поверхности и др. разработаны новые методы расчета точности и теоретические основы стандартизации и взаимозаменяемости. Разработки в области стандартизации были поставлены на научную основу. Постановление Совнаркома СССР от 5 июня 1933 г. По докладу о положении дела стандартизации в Союзе ССР указывает на необходимость сосредоточения разработки проектов стандартов в научно-исследовательских институтах, проектных организациях, а также непосредственно на предприятиях. [c.8]

Второе издание пособия существенно переработано и дополнено новым материалом. В связи с введением в действие новых стандартов и рекомендаций международных организаций по стандартизации (ИСО, СЭВ и др.) переработаны ременные, зубчатые и червячные передачи, подшипники качения, посадки, шероховатость поверхностей и др. Обновлены и дополнены аналитические зависимости, справочные данные, методики расчета и т. п. [c.3]

Шероховатость поверхности является следствием как методов технологической обработки и режимов резания (глубины резания, подачи, скорости резания), так и системы СПИД (станок — приспособление — инструмент — деталь). Шероховатость поверхности наряду с другими факторами, определяющими качество поверхности (отклонениями формы, волнистостью и физико-механическими свойствами поверхностного слоя) оказывает большое влияние на эксплуатационные свойства деталей и, как следствие этого, на функциональную работоспособность узлов, агрегатов и машины. Эффективное и единообразное нормирование и контроль шероховатости поверхности обеспечиваются стандартизацией терминов и определений, номенклатурой параметров и рядов их значений для количественной оценки (СТ СЭВ 638-77, СТ СЭВ 1156-78). [c.619]

Требования к шероховатости поверхности нужно устанавливать исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, то требования к шероховатости поверхности не устанавливают и параметры шероховатости этой поверхности не контролируют. Возможность эффективного и единообразного нормирования и контроля шероховатости поверхности обеспечивается стандартизацией. ГОСТ 2789-73 "Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики" распространяется на шероховатость поверхностей изделий независимо от их материала и способа изготовления (получения поверхности) и устанавливает перечень параметров, которые нужно применять при нормировании и контроле шероховатости поверхностей, значения параметров и общие указания по установлению требований к шероховатости поверхности. Стандарт не распространяется на шероховатость поверхностей [c.296]

С 1 января 1975 г. начали действовать новые стандарты ГСЮТ 2789—73 (шероховатость поверхности, параметры и характеристики) и ГОСТ 2.309—73 (обозначения шероховатости поверхности). Необходимость разработки новых стандартов возникла по ряду причин. Главная из них — дальнейшее повышение требований к состоянию обработанных поверхностей деталей машин. Теперь уже не всегда достаточно обозначить на чертеже условно заданную высоту неровностей. Становится необходимым задавать еще шаг неровностей и другие характеристики, в том числе, например, направление неровностей. Поэтому потребовалось включение, в стандарт дополнительных требований к шероховатости и новых обозначений. Другая причина — необходимость согласования стандартов с рекомендациями ИСО (международной организации по стандартизации) и СЭВ (Совета Экономической Взаимопомощи). [c.65]

Продолжалась работа и по международной стандартизации чертежей. Так, в ноябре 1958 г. состоялось совещание специалистов стран — членов СЭВ, на котором рассматривались предложения о шрифтах (латинском и греческом), об условных обозначениях резьб, основных надписях, условных изображениях зубчатых (шлицевых) соединений и др. В сентябре 1959 г. были рассмотрены предложения о чертежах пружин, предельных отклонениях формы и расположения поверхностей и др. в октябре 1960 г. — предложения об основных требованиях к рабочим чертежам, оформлении рабочих чертежей зубчатых колес, условных обозначениях для кинематических схем и др. Происходили и заседания ИСО/ТК Ю. Например, в 1959 г. для рассмотрения предложения по обозначениям шероховатости, по нанесению размеров и предельных отклонений конических элементов, в 1960 г. по обозначению ыа чертежах допусков на форму поверхности и на расположение поверхностей и др. [c.174]

Волнистость является элементарным отклонением поверхности любой формы. Высота неровностей волнистости и высота шероховатости примерно одинаковы, отношение же шагов к высоте различны. Стандартизация в области волнистости находится в начальной стадии. В настоящее время имеется только рекомендация СЭВ [55], основные сведения из которой излагаются ниже. [c.135]

Тесно связанная со взаимозаменяемостью стандартизация шеро.ховатости, отклонения формы и расположения поверхностей также осуществлена на базе направления от целого к частному. Первый в мировой практике стандарт по нормированию шероховатости был разработан в 1945 г. в Советском Союзе, возглавившем затем международную стандартизацию в указанной области. Последовательно, в несколько этапов были проанализированы все факторы микрогеометрии поверхностей. Это дало возможность стандартизовать образцы (эталоны) шероховатости и точностные требования к приборам. Далее получила развитие стандартизация в области отклонений формы и расположения поверхностей. Большое влияние этих отклонений на кинематическую точность и точность сборки машин и их элементов, герметичность, плавность хода, износоустойчивость и другие важные функциональные свойства машин (оборудования) делает такую стандартизацию крайне необходимой. [c.23]

Изготовление трущихся деталей с шероховатостью и наклепом поверхности, равными или близкими к оптимальным, может сократить величину износа и время приработки деталей (кривая 3 на рис. 6, а), повысить гидродинамический эффект смазки, а следовательно, увеличить долговечность машин и сохранить их точность в процессе длительной эксплуатации. При сглаживании неровностей уменьшается коэффициент трения. Разработка методики определения и получения оптимальной шероховатости и оптимального наклепа для деталей из разных материалов, работающих при различных режимах и условиях эксплуатации изделий и стандартизация их для ответственных деталей, является важнейшей задачей. [c.356]

При научении чертежей необходимо иметь в виду, что в настоящее время проводится разработка и постепенное внедрение еди1 ой для всех стран — членов СЭВ системы допусков и посадок, отклонения формы, волнистости, шероховатости поверхности и др., увязанных с рекомендациями Международной организации по стандартизации. Это находит свое отражение в системе различных обозначений на чертежах. [c.34]

Новый стандарт, как и прежние, допускает указывать на чертеже одновременно размеры и шерохозатост з поверхностей до и после покрытия, При этом размеры и обозначения шероховатости поверхностей до покрытия относят к контурной линии детали, а после покрытия — к штрих-пунктирной утолщенной линии, обозначающей поверхности, подвергаемые покрытию (см. черт. НО), без каких-либо дополнительных надписей. Поскольку это правило принято в рекомендациях по стандартизации СЭВ P 974—67 и P 1508—68, значительно облегчится обмен чертежами между социалистическими странами, так как в этом случае не надо переводить на соответствующие языки слова до покрытия и после покрытия . Пользоваться этим правилом для указания размеров и шероховатости поверхностей только [c.110]

Стандартизация неровностей поверхности в СССР. Работы по стандартизации неровностей поверхности и в первую очередь шероховатости поверхности ведутся в СССР с 20-х годов. Существовавший с 1928 г. в СССР стандарт предусматривал подразделение обработанных поверхностей на четыре группы V — грубые, УУ — полу чистые, УУУ — чистые и УУУУ — весьма чистые. Число групп было недостаточным для назначения требований к неровностям поверхности при различных эксплуатационных условиях и для отражения различий поверхностей, получаемых при различных методах обработки. Кроме того, классификация базировалась на визуальной оценке чистоты поверхности. [c.53]

Параметры трения и износа существенно зависят от характеристик шероховатости поверхностей. В соответствии с рекомендациями ИСОР-468, рекомендациями СЭВ по стандартизации P 6—71 и ГОСТ 2789—73 установлены следующие параметры шероховатости (рис. 27). [c.87]

ГОСТ 2789-73 полностью соответствует международной рекомендации по стандартизации ИСО Р 468. Он устанавливает перечень параметров и типов направлений неровностей, которые должны применятьея при установлении требований и контроле шероховатостей поверхности, числовые значения параметров и общие указания. [c.328]

Для обеспечения единства измерений шероховатости поверхности с помощью приборов различн-ых конструкций необходима стандартизация основных параметров, профилометров и профилографов. [c.132]

ГОСТ ПЪ9—1Ъ учитьгоает свойства шероховатости поверхности независимо- от способа ее получения (литье, прессование, прокатывание, обрубка, обработка резанием и т. п.) и расхфостраняется на все виды материалов, кроме тех, при обработке которых получаются ворсистые поверхности (древесина, войлок, фетр и т. п.). Стандарт соответствует рекомендациям СЭВ по стандартизации P 6 —71 и ИСО Р 468, что облегчает международный обмен технической юкументацией. Он разработан для повышения качества изделий. На основании ГОСТ 2789 — 73 должны быть разработаны технические требования на шероховатость поверхности конкретной продукции н изложены в соответствующих технических требованиях на эту продукцию. Эти требования следует устанавливать указа- [c.104]

Конфигурация детали должна быть такой, чтобы для ее изготовления можно было использовать высокопроизводительные технологические методы и выбрать удобную базу для установки заготовки в процессе обработки. Заданные точность и шероховатость поверхностей заготовки или детали должны быть обоснованы ее служебным назначением, так как завышенные требования по точности и шероховатости вынуждают вводить дополнительные операции, удлиняют цикл обработки, увеличивают трудоемкость процесса обработки и повышают себестоимость детали. Стандартизация и унификация деталей и их элементов способствуют уменьшению трудоемкости процессов производства и снижению с естоимости деталей в связи с увеличением серийности выпуска и унификацией станочных наладок. [c.29]

Внедрение ЕСДП проводится параллельно с ее созданием. В настоящее время по многим вопросам закончена разработка рекомендаций СЭВ по стандартизации, на базе которых разрабатываются национальные стандарты СССР. Унифицированные государственные стандарты СССР созданы на предпочтительные числа и линейные размеры, метрические резьбы, размеры шпонок и сечений пазов, предельные отклонения формы и расположения поверхностей, шероховатостей поверхностей и др. С 1977 г. началось внедрение системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений. Завершение разработок и внедрения ЕСДП намечено к 1980 г. [c.53]

Шероховатость поверхности деталей, полученных в процессе механической обработки или иным путем, является важным параметром, характеризующим точность обработки. Металлическая поверхность, рассматриваемая при некотором увеличении в продольном и поперечном направлениях, представляет собой чередующиеся микрогребешки и микровпадины с различной амплитудой и шагом. Высота микрогребешков характеризует шероховатость поверхности. Чем выше микрогребешки, тем шероховатость больше, чистота поверхности хуже. Шероховатость поверхности представляет геометрию поверхности малых участков или микрогеометрию поверхности. Нормирование и оценка шероховатости поверхности производятся в соответствии с ГОСТ 2789-73, который соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 6-71 и международной рекомендации по стандартизации ИСО/Р-468. [c.38]

Стандартизация допусков на выходные параметры изделий Стандартизация решает многие вопросы, связанные с оценкой и повышением надежности изделий и регламентацией методов их производства, эксплуатации и испытания. Особое место с позиций расчета, прогнозирования и достижения необходимого уровня надежности занимают стандарты, которые регламентируют значения выходных параметров материалов, деталей, узлов и машин и устанавливают классы изделий, отличающиеся по показателям качества. Так, установление классов (степеней) точности (квали-тетов) при изготовлении деталей является регламентацией геометрических параметров изделия, классы шероховатости (ГОСТ 2789—73) разделяют все обработанные поверхности на категории по геометрическим параметрам поверхностного слоя. Стандарты и технические условия на различные марки материалов устанавливают предельные значения или допустимый диапазон изменения их механических характеристик — предела прочности, текучести, усталости, относительного удлинения, твердости и др. Стандарты устанавливают также значения для выходных параметров отдельных деталей сопряжений и механизмов (например, запас прочности конструкций, точность вращения подшипников качения), узлов, систем и машин. Так, например, имеются классы точности для металлорежущих станков, регламентированы тяговые усилия и КПД двигателей, уровень вибраций и температур для ряда машин и т. п. Эти нормативы являются необходимым условием для оценки параметрической надежности изделий и определяют исходные данные при прогнозировании поведения машины в различных условиях эксплуатации. [c.426]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...