Узлы гидравлических устройств

УЗЛЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ [c.352]

Крышка нагнетания 3 представляет собой поковку из качественной углеродистой стали, крепится к торцу наружного корпуса шпильками 4. Крышка воспринимает большие усилия от давления, создаваемого насосом. Наряду с прочностью она должна обладать жесткостью по условиям работы узлов гидравлической разгрузки и концевого уплотнения, расположенных в крышке. В крышке есть сверление, по которому отводится вода от гидравлического разгрузочного устройства. С на ружной стороны к крышке шпильками крепится корпус заднего концевого уплотнения. [c.168]

Общий вид машины и ее гидравлическая схема показаны со-ответственно на рисунках I и 2. Вся установка состоит из трех основных узлов нагружающего устройства (собственно машины), пульта управления и гидропульсатора. [c.12]

Жидкие масла имеют следующие преимущества по сравнению с пластичными смазками [7, 15] легко проникают в зоны трения эффективно отводят теплоту могут использоваться в высокооборотных узлах трения н подшипниках позволяют регулировать их подачу и расход возможность фильтрования (отстаивания) и замены масла без разборки узла трения. В связи с этим жидкие масла применяют преимущественно в опорах с тяжелыми режимами эксплуатации (высокие скорости и температуры, реверсивное движение подшипника и т. д.), а также когда рядом расположены другие узлы трения, также смазываемые маслом зубчатые колеса, гидравлические устройства и т. д.). Это быстроходные подшипники скольжения, цилиндро-поршневая группа двигателей внутреннего сгорания и компрессоров, скоростные зубчатые передачи и др. [c.293]

Каково назначение и устройство основных узлов гидравлического привода [c.205]

Для получения координированных по времени, положению, фазе, перемещению, скорости либо ускорению движений отдельных узлов машин (станков), либо автоматических линий широко применяются синхронизирующие, г. е. осуществляющие перемещения, согласованные по времени, гидравлические устройства. [c.279]

Гидравлические устройства исключительно чувствительны к засорениям, поэтому подготовка узлов к монтажу, особенно трубопроводов, качество проведения самого монтажа существенно влияют на дальнейшую работоспособность и надежность гидроприводов. [c.46]

Наконец, многие гидравлические устройства снабжаются узлами и агрегатами, широко распространенными во многих других отраслях машиностроения. В их числе можно назвать опоры, зубчатые передачи и т. п. Очевидно, что при решении любых вопросов, связанных с уменьшением воздушного шума и вибраций, в возникновении которых они принимают большее или меньшее участие, следует познакомиться с тем, как те же задачи решаются в других смежных областях техники. [c.343]

Базовая часть экскаватора включает ходовую тележку с нижней рамой 3 (рис. 7.6), опорно-по-воротное устройство 7 и поворотную платформу 6 с расположенными на ней насосно-силовой установкой, узлами гидравлической системы привода и кабиной машиниста 15. [c.211]

Диагностирование демонтированных блоков и агрегатов. Наиболее часто демонтируются отдельные узлы гидравлических и пневматических систем, двигатели, шкафы системы управления, узлы агрегатированных машин (силовые, поворотные столы, агрегатные головки и столы, зажимные устройства, шпиндели и др.). Демонтированные блоки и агрегаты диагностируются на специальных стендах перед их разборкой и заменой изношенных деталей, а также повторно после их ремонта. Эти же стенды используются для точной регулировки устройств. Результаты диагностирования используют не только для повышения качества ремонта, но и для накопления диагностической информации, необходимой при проектировании новых узлов и уточнении технологии изготовления и сборки машин. [c.207]

Гидравлические узлы для переключения шестерен или муфт в коробках скоростей. Перемещение блоков шестерен или муфт производится гидравлическими устройствами на два или три рабочих положения. Конструкция этих устройств может быть различной приведем характерные примеры. [c.47]

Предварительно расставляются и закрепляются электрические и гидравлические упоры управления силовыми узлами, транспортными устройствами и другими механизмами. [c.318]

Методы составления универсальных математических моделей различают в зависимости от того, к какой расчетной схеме при водится объект к расчетной схеме детали или к расчетной схеме узла (как совокупности отдельных элементов и устройств). Особенности этих методов рассмотрим на двух примерах. В качестве первого будет автоматизированный расчет много пролетных балок, в качестве второго — расчетная модель станочного гидропривода. В первом примере расчет станочных узлов сводится к расчету детали (многопролетной балки) во втором случае рассчитывают систему, состояш ю из отдельных гидравлических устройств и элементов. [c.50]

Гидроприводы широко применяются в цепях главного движения и движений подачи металлорежущих станков, прессов и другого оборудования. Такие операции, как бесступенчатое регулирование скоростей главного движения и подач, дистанционное и автоматическое управление, частое и быстрое реверсирование (переключение) различных узлов и т. д., осуществляются сравнительно просто и успешно с помощью гидравлических устройств. [c.187]

В механизмах, приводимых в движение гидравлическим приводом, применяют многодисковые тормоза без усиления (типа 1 и И), показанные на рис. 4.10 и 4.11. Тормоза обеспечивают автоматическое затормаживание механизма в случае падения давления в гидросистеме как при отключении ее оператором, так и при нарушении целостности системы. Тормоза состоят из фрикционного и гидравлического узлов, механических устройств для размыкания и устройства для разобщения дисков при разомкнутом тормозе. [c.141]

Современные турбины оснащены развитой системой защит, предупреждающих аварии при отклонении от нормы режима работы какой-либо из систем. Действие этих защит сопровождается световой и звуковой сигнализацией. Для выведения оборудования в устойчивое состояние (останов, новый уровень нагрузок, холостой ход) в момент срабатывания защит производятся переключения и отключения вспомогательного оборудования, арматуры, работает большое число средств измерения, авторегулирования, релейных устройств. Правильность взаимодействия всех этих узлов и устройств особенно тщательно должно опробоваться при пуске турбины после длительных простоев, когда вероятность отказов возрастает вследствие возможных ошибок ремонтного к наладочного персонала, внесения ка-ких-либо изменений, в том числе и непреднамеренных, в электрические И гидравлические схемы, вследствие разрегулировок от температурных и вибрационных воздействий. [c.126]

Для подач узлов круглошлифовальных станков широко используют гидравлические устройства. Возвратно-поступательное перемещение стола совершается с помощью гидроцилиндра п поршня. Управляют ими устройства, которые переключаются столом в крайних положениях. Гидравлические механизмы используют также для периодической подачи шлифовальной бабки. Они обеспечивают бесступенчатое регулирование подачи. [c.552]

Установленный на автопогрузчик усилитель рулевого управления представляет собой сложный гидравлический механизм, в котором совмещены два гидравлических узла гидравлический цилиндр двухстороннего силового действия и золотниковое устройство, управляющее действиями этого цилиндра. [c.231]

К опорам качения, работающим в условиях высокого давления окружающей среды, относятся подшипниковые узлы шлюзов и других механизмов, эксплуата-руемых под водой, подшипниковые узлы гидравлических и пневматических устройств и т. д. [c.105]

Станок состоит из неподвижной горизонтальной станины, подставки для установки шестерен (справа) и подвижной колонны (слева). На этой колонне размещены гидропривод, закалочный трансформатор и пульт управления. Гидропривод станка позволяет осуществить плавную регулировку скорости движения индуктора в пределах от О до 20 мм/сек. Поворот шестерни на нужный угол (на один зуб) производится также гидравлическим устройством, которое вмонтировано в подставку под шестерню. Чтобы представить себе работу этого станка, достаточно привести следующий пример. При закалке шестерни диаметром 2000 мм с модулем 18, числом зубьев 109 и длиной зуба 1000 мм нужно произвести непрерывно-последовательную закалку зубьев общей длиной 109 000 мм. При этом надо выполнить 109 повторяющихся циклов и 833 операции включения и отключения элементов и узлов закалочного устройства. Все эти операции выполняются станком автоматически. [c.170]

Предохранительный клапан распределителя открывается и пропускает часть масла к баку при увеличении рабочего давления в гидравлическом устройстве в результате подъема груза более допустимого или повреждения гидравлического узла. [c.87]

В качестве силового узла в приспособлениях с пневматическим зажимом применяют пневматические цилиндры двустороннего и одностороннего действия. Для уплотнения поршней и штоков пневматических цилиндров применяют манжеты по ГОСТу 6678-53, а для уплотнения гидравлических устройств — по ГОСТу 6969-54 и кольца круглого сечения. [c.219]

Другая проблема изнашивания в транспортных машинах связана с системой приводов, передаточных механизмов, устройств управления, разнообразных по физическому принципу (механических, гидравлических и др.), работающих в условиях сложной динамики (ударов, вибрации, знакопеременных нагрузок и скоростей) и содержащих большое количество деталей и узлов трения различного назначения опорных узлов (подшипников скольжения и качения), муфт сцепления, зубчатых передач, шарнирных соединений, направляющих, тормозных и фрикционных устройств, узлов гидравлических и пневматических приводов, клапанов, уплотнений, а также неподвижных соединений, работающих в условиях вибрации и ударов. [c.181]

Электрические импульсы с магнитной ленты считываются блоком магнитных головок 1 и направляются через трехкаскадные электроламповые усилители 2, 3 и 4 на вход узла распределения 5, 6, 7. Узел распределения управляет работой электрических шаговых двигателей, роторы которых при получении одного электрического импульса поворачиваются на определенную величину — один угловой шаг. Таким образом, электрические импульсы, поступающие с магнитной ленты, после усиления преобразуются шаговыми двигателями в угол поворота. Незначительная мощность шаговых электродвигателей не позволяет непосредственно управлять перемещениями исполнительного органа станка. Для получения большего момента шагового двигателя разработаны системы, в которых момент двигателя усиливается различными способами, например, с помощью гидравлических устройств. [c.263]

Важнейшим фактором, способствующим развитию автоматизации, является массовое производство стандартных узлов и устройств для автоматизации оборудования, главным образом станочного. К нему относятся зажимные устройства, копировальные суппорта, сменная гидравлическая и пневматическая аппаратура, загрузочные, транспортные и другие механизмы. [c.7]

Достоинства. Большая осевая сила мощности при небольших размерах узла. Бесступенчатая регулировка подач. Возможность обеспечения автоматического выполнения самых сложных циклов работы. Большой ход инструментов и быстрая их регулировка. Долговечность и надежность работы гидравлических устройств при условии тщательного ухода за механизмами. Простота и надежность защиты от перегрузки. [c.39]

Плотно пригнанные золотники в клапанах следящих систем имеют зазоры порядка от 2 до 5 мк, а зазоры или щели в других узлах гидравлических устройств могут достигать 200 мк. Поэтому либо нужно из жидкости, применяемой в системе, удалить загрязнения, либо должна быть пересмотрена конструкция системы. Обычно легко осуществимо удаление из жидкости частиц размером более 100 мк, но при современном развитии методов фильтрации можно удалить значительное количесгво частиц размером от 5 до 100 мк. Удалить же частицы размером менее 5 мк значительно труднее, а все такие частицы удалить невозможно вообще. Поэтому были сделаны попытки установить на загрязнения нормы, которые гарантируют сохранение системой необходимых эксплуатационных свойств [34]. [c.149]

В теплоэнергетике, использующей как ядерное, так и обычное углеводородное топливо, одной из важнейших является проблема отвода огромного количества тепла с теплоотдающих поверхностей. Наиболее распространенным и используемым для этих целей теплоносителей являются парожидкостные смеси. Поэтому исследователями большое внимание уделяется течению парожидкостных смесей при наличии фазовых переходов в каналах с обогреваемыми и необогреваемыми стенками. Видимо на эту тему появляется наибольшее число публикаций в области неоднофазных течений. Здесь особый интерес представляют исследования структуры потока при различных режимах, кризисов теплообмена, обусловленных нарушением контакта жидкой фазы с теплоотдающей поверхностью, гидравлического сопротивления и т. д. Проблемы безопасности реакторного узла или устройств аналогичного типа привели к необходимости изучения истечений наро-жидкостных смесей из сосудов высокого давления, распространения возмущений и ударных волн в двухфазных парожидкостных потоках. Здесь же отметим течение влажного пара (смесь пара с каплями воды) в проточных частях турбомашин. [c.10]

Приведем краткое описание гидроинтегратора, используемого для решения задач теплопроводности [281. Прибор состоит из следующих основных элементов гидравлической цепи с сосредоточенными элементами сопротивлений и емкостей, а также элементов, воспроизводящих выделение или сток скрытой теплоты устройства для задания начальных условий устройства для задания граничных условий, произвольно изменяющихся во времени приспбсоблений для измерений напора в узлах гидравлической цепи устройства для питания установки дистиллированной водой. [c.102]

Описанные колесно-шагающие устройства могут иметь различные исполнения отдельных узлов. Гидравлический механизм возвратно-поступательного движения может быть заменен винтовым либо тросовым механизмом. Механизм фиксации колес может быть храповым, гидравлическим, роликовым. Для увеличения силы сцепления с грунтом зафиксированных колес в качестве фиксирующего механизма может использоваться скользящий упор, клин 16 (рис. 9.27, в) или подкатпой ролик 17 (рис. 9.27, г). Заметим, что в последних случаях опорные колеса могут быть гладкими, т. е. лишенными протекторов, шипов и т. п. Вместо плуга или отвала с шаСси устройства могут агрегатироваться другие сельскохозяйственные орудия. [c.169]

Кольца резиновые круглого сечения (ГОСТ 9833—73 и ГОСТ 18829—73) для уплотнения детале " диаметром до 400 мж в подвижных и неподвижных соединениях, в гидравлических устройствах (масла, жидкое топлпво, эмульсия, вода морская) с возвратно-поступательным движеипем (до 0,2 м/с) при соответствующей конструкции узла с давлением до 200 кгс/см и температурой от —45 до +100° С в ппевматпческпх устройствах при скорости перелещения от 0,5 м/с и условии обеспечения смазки узла, давление до 6 кгс/см . [c.290]

Предохранительные клапаны. Предохранительные клапаны автоматически сбрасывают напорную жидкость, если давление превысит установленный предел. Установка их обязательна в напорном трубопроводе насоса непосредственно у последнего перед прочими сетевыми запорными и распределительными устройствами, а равно во всех тех узлах гидравлической системы, в которых по характеру действия последней возможны хотя бы аварийные случаи сверхнормального повышения давления. Предохранительный клапан ставят, например, в линии возвратные цилиндры — распределитель для предохранения её в том случае, если при перестановке рычага управления на рабочий ход выпускной клапан возвратных цилиндров почему-либо не откроется, а аккумулятор присоединён к распределителю через обратный клапан. [c.476]

Требования к уплотнительным узлам и сопряженным деталям 313, 314 Манжеты для полиамидных шевронных уплотнений - Обозначение 319 -Размеры 318, 319-Техническиетребования 321, 322 - Физико-механические показатели материала 321 Манжеты (воротники) уплотнительные резиновые для гидравлических устройств - Пресс-формы 359, 364 -Условия работы 359 - Форма и размеры 360-362 [c.850]

Большое разнообразие подъемно-транспортных конструкций затрудняет составление их точной классификации. Для инженеров, не специализирующихся в этой области машиностроения, достаточно иметь общее представление о наиболее типичных деталях и узлах грузоподъемных устройств, краткое описание которых приводится в настоящей главе. Подъемно-транспортные устройства, следуя рекомендациям Н. Ф. Руденко, по конструктивному признаку можно разбить на три основные группы 1) подъемные устройства, включающие подъемные механизмы, краны, подъемники 2) конвейеры, перегрузочные машины, вспомогательные устройства, пневматические и гидравлические транспортирующие устройства и 3) устройства наземного и подвесного транспорта ( безрельсовые тележки, узкоколейные ва- гонетки, маневровые и откаточные устройства, подвесные рельсовые дороги, скреперные и скиповые устройства). Для всех этих машин в той или иной мере характерны детали и узлы, конструкции которых рассмотрены ниже. [c.509]

На фиг. 13 изображен ряд универсальных токарных станков из нормализованных деталей и узлов. Нормализованы станина, передняя и задйИе бабки, центральное гидравлическое устройство для продольной и поперечной подачи, движения задней бабки и смазки. Станок, изображенный на фиг. 13,а, [c.27]

С помощью гидравлических устройств можно производить любые непрерывные и прерывистые движения, перехмещения механизмов и узлов как при низком, так и при высоком давлении. [c.187]

Основные достоинства гидравлических устройств легкость получения больших сил зажатия при малых размерах и весе механизмов малые силы (и моменты) инерции гидравлических механизмов по сравнению с другими приводами возможность получения плавных движений рабочих элементов зажимов возможность частьСК и быстрых переключений при возвратно-поступательных и вращательных движениях отсутствие громоздких механических передач, подверженных значительному износу самосмазываемость гидравлических механизмов рабочей жидкостью простота и удобство управления возможность применения в гидравлических системах стандартных узлов и механизмов. [c.72]

УСП. с течением времени комплект УСПК будет непрерывно пополняться. Это позволит использовать в крупногабаритных компоновках значительное количество элементов УСП и повысит экономическую эффективность применения универсально-сборной оснастки. В сочетании с узлами делительными столами, стойками, поворотными кронштейнами, подвижными гидравлическими губками, качающимися синусными столами, тисками, центровыми бабками, люнетами, откидными планками, подвижными опорами, гидравлическими устройствами, можно собирать различные приспособления для выполнения сверлильных, фрезерных, расточных, токарных, шлифовальных, долбежных и других операций механической обработки. [c.131]

Каждый гидрокопировальный суппорт (гидросуппорт) состоит из двух основных узлов следящего устройства и силового гидравлического привода. Принцип действия гидросуппорта несложен. Щуп следящего устройства движется по поверхности копира, обычно представляющего эталон изделия. Щуп связан с золотником, управляющим потоком масла, который поступает от насоса в гидравлический цилиндр (гидроцилиндр) суппорта. При движении по прямолинейному участку копира щуп и золотник находятся в определенном среднем положении, соответствующем неподвижному положению поршня гидроцилиндра. Если щуп попадает на восходящий или нисходящий участок копира, ои изменяет, свое положение относительно корпуса, золотник па- [c.37]

Типовые соединения стальных труб, показаны на рис. 17. Трубы соединяются между собой штуцером (рис. 17, а). К концу труб приварены шаровые ниппели, имеющие сферические головки. Ниппель притягивается к штуцеру накидной гайкой. Такое шаровое соединение рекомендуется для стальных труб диаметром до 42 мм. Между ниппелями ставят медную прокладку (рис. 17, б). Таким же способом соединяют стальные трубы с корпусами гидравлических устройств (рис. 17 виг). Их также используют для угловых Т-образных и крестообразных соединений. Применяют также беструбное (стыковое) соединение узлов и механизмов гидросистем. При таком способе соединения гидроаппаратуру монтируют на плоской панели. Выходные отверстия от гидроаппаратуры выводят на заднюю сторону и соединяют трубами либо каналами. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...