Планки откидные

Планки откидные (ГОСТ 14735—09 ) и съемные (ГОСТ 14736—вВ ) Размеры, мм [c.109]

ПЛАНКИ ОТКИДНЫЕ И СЪЕМНЫЕ [c.139]

В приспособлениях часто применяются поворотные рычаги, откидные планки, откидные шайбы и другие детали, устанавливаемые на осях и вилках, ушках или стойках. [c.186]

Планки откидные и съемные [c.127]

ПЛАНКИ ОТКИДНЫЕ (по ГОСТУ 9054-59) [c.97]

Планка откидного кронштейна запасного колеса усилительная. ........................ [c.104]

Для удобства установки проверяемой заготовки в приспособлении применяется монтаж ступенчатых измерителей на откидных планках. [c.111]

Размер L контролируется диском 6, расположенным на откидной планке 7. Наружный диаметр диска 6 уменьшен относительно наружного диаметра бобышки на двойную величину допуска размера L. [c.124]

По числу проверяемых параметров на приспособлении установлено пять измерительных узлов с индикаторами. Индикатор 3 установлен на неподвижном корпусе. Этим индикатором через промежуточный рычаг и штифт проверяется отклонение от перпендикулярности нижнего торца фланца детали. Индикатор 4 через угловой рычаг проверяет неперпендикулярность верхнего торца фланца детали. Индикатор 5 через рычаг контролирует концентричность внешнего пояска детали относительно отверстия. Индикаторы 4 я 5 установлены на поворотной стойке, вращающейся во втулке корпуса. При установке и съеме детали оба индикатора отводятся за рукоятку в сторону на 90°. Индикатор 6 через рычаг проверяет концентричность внутренней расточки, а индикатор 7 — неперпендикулярность внешнего буртика к оси отверстия. Оба индикатора б и 7 установлены на откидной планке. При повороте планки в рабочее положение рычаг индикатора 6 заходит внутрь отверстия. В рабочем и откинутом положении планка удерживается пружиной растяжения 8. [c.169]

После окончания контроля вода выпускается в канализацию, выключаются пневматические цилиндры 4, убирается откидная планка 2 и проверенная деталь выталкивается из приспособления в направлении по стрелке В на роликовый конвейер. [c.313]

На фиг. 285 показано приспособление для контроля герметичности водой при давлении 100 кг см предварительно обточенной отливки поршня Ярославского автозавода. Проверяемая деталь устанавливается в отверстие стакана 1 с подпружиненным сальником 2 и закрывается откидной планкой 3. Вода, под низким давлением через штуцер 4 поступает во внутреннюю полость поршня. Момент заполнения детали водой определяется вытеканием воды через трубку 5 и открытый шариковый вентиль 6. Вообще для уменьшения не заполненного водой объема детали необходимо располагать выходное отверстие в самой высокой точке. Из этих соображений в данной конструкции поставлена высокая трубка 5. Затем создается высокое давление воды, заполняющей полость поршня, которое повышается с помощью так называемого мультипликатора. [c.317]

В самозажимном механизме (фиг. 11, а) откидная планка фактически не зажимает деталь, поставленную на призме, а является лишь люнетом для эксцентрикового кулачка, прижимаемого к детали лёгкой пружинкой. Под [c.219]

Защелки применяются в качестве фиксирующих запорных устройств для откидных крышек и планок приспособлений. [c.491]

Улучшению условий эксплуатации способствует также установка приспособления для автоматического откидывания резца при обратном ходе ползуна (фиг. 58). В начале обратного хода ползуна ввиду наличия сил трения между накладной планкой 4 (фиг. 58) и вкладышем 5 из пластмассы кронштейн 6 повернется на оси 7 и посредством стального тросика 8 повернет эксцентриковый палец 9, который приподымет откидную доску с резцом 10. [c.633]

Рис. 13. Откидной шит для столов продольно-строгальных и продольно-фрезерных станков 1 — сварной щит 2 — ось S — yxq 4 — планка, прикрепляемая к столу 5 — специальная гайка, выполненная заодно о шайбой [c.41]

Откидная планка с отверстием То же без отверстия [c.187]

Сменная откидная кондукторная планка 7 с двумя втулками 8 (показаны тонкой линией) монтируются [c.470]

На рис. III.9, а показан винтовой откидной прихват, а на рис, III.9, б — схема действия сил при зажиме им обрабатываемой детали. При навинчивании на поворотный болт 6 звездочка 5 нажимает на откидную планку 3. в которой закреплен на оси сухарь 4, зажимающий обрабатываемую деталь 1. При свинчивании с болта звездочка перестает давить на откидную планку с сухарем и деталь разжимается. Затем болт 6 поворачивают вниз на оси 7, а планку 3 поднимают, поворачивая на оси 2, снимают обработан-ную деталь 1 и ставят следующую. [c.44]

Заготовки закрепляют непосредственно винтом (гайкой) или с помощью прихватов и планок. Применение прихватов позволяет закреплять заготовку в необходимом месте, получать выигрыш в силе (или в перемещении). Применение откидных и съемных планок, быстросъемных шайб, опор уменьшает вспомогательное время. Пяты служат для защиты поверхностей заготовок от вмятин. Переходные втулки для нажимных винтов повышают ремонтопригодность. Рукоятки и головки винтовых ЭЗМ выбирают с учетом требований эргономики по моменту на приводе. [c.384]

Прижимные и крепежные детали служат для закрепления базовых, корпусных, установочных и направляющих деталей и узлов между собой и для крепления обрабатываемых заготовок. К их числу относятся прихваты передвижные, двусторонние, шарнирные, самоустанавливаю-щиеся планки откидные передвижные, кулачки, щпильки, болты, винты, гайки, шайбы. На рис. 4.9, г изображена конструкция прихвата передвижного. [c.110]

Обрабатываемая деталь опирается на три опоры — сухари 5. Регулировка опор осуществляется маховиками 9. Посредством прижимной планки 12 приспособление прикрепляется болтом 13 и гайкой 19 к станине станка. Для съема обрабатываемой детали со станка отвинчивается гайка 21 откидного болта и отбрасынается крышка 2. [c.329]

Представляет интерес показанное на фиг. 283 высокопроизводительное механизированное приспособление для контроля герметичности другой головки блока цилиндров водой под давлением 4 кг см . Приспособление включено в поточную линию изготовления детали блока в литейном цеху. Деталь с роликового конвейера поступает в приспособление в направлении по стрелке А и устанавл гвается на ролики 1 приспособления до упора в откидную планку 2. При повороте рукоятки 3 пневматического крана воздух из магистрали поступает в три пневматических цилиндра 4, которые через качающиеся вилки 5 с пальцами 6 и резиновыми заглушками 7 одновременно прижимает головку блока к резиновым пробкам 8 и глушат все верхние и нижние отверстия. При этом ролики 1, поддерживаемые снизу пружинами, под действием пневматических цилиндров 4 опускаются и позволяют проверяемой головке блока установиться на резиновые пробки 8. Затем, как и в предыдущем приспособлении поворотом маховичка 9 подается вода до полного заполнения внутренней полости детали. Поворотом рукоятки 10 подается сжатый воздух, создающий водяное давление в проверяемой головке блока цилиндров. [c.313]

Фиг. 11. Схемы самозажимных механизмов а — однокулачковый механизм / — откидная планка 2 — эксцентриковый кулачок 3 — призма 4 — обрабатываемая деталь е — зажимной самоцентрирую-щий трёхкулачковый патрон 2 — эксцентриковые кулачки 2 — обрабатываемая деталь в — двухкулачковый самозажимной патрон / — эксцентриковые кулачки 2—ползун 3 — обрабатываемая деталь.

Пасле того как кондукторные втулки, фиксатор, упоры, прижим, откидная планка оказываются вычерченными, конструктор завершает работу подробной прорисовкой объединяющего эти элементы корпуса кондуктора с учетом технологичности, удобства установки на столе св лидьного станка и т. п. (схема д). [c.92]

Основным элементом устройства является уголок с плоскими взаимно перпендикулярными внутренними поверхностями и с двумя отверстиями в зоне контакта стержней, предназначенными для стекания лакокрасочного материала с целью исключения смещения стержней при выдавливании избытка материала. Для получения пленки стержни помещаются на уголок, расположенный в направляющих между подвижным упором и микрометрическим винтом. Груз, расположенный на рычаге, опускают в нижнее положение, вследствие чего подвижный упор перемещается до Офаничителя. Вращая микрометрический винт, сдвигают стержни до соприкосновения их торцами. Затем по лимбу микрометрического винта устанавливают зазор между стержнями, равный заданной толщине пленки. Подняв в верхнее положение рычаг с грузом, отодвигают подвижной упор, извлекают стержни из устройства и на их торцевые поверхности наносят лакокрасочный материал. После этого стержни снова помещают на уголок устройства, а рычаг с грузом опускают в нижнее положение. Подвижной упор сдвигает стержни, выдавливая избыток материала до тех пор, пока толщина слоя не станет равной заданной величине, контролируемой зазором между стержнями. При нанесении полимера с высокой вязкостью используют откидную планку, поднимающую стержни к поверхности уголка. После стыковки, центровки стержней и формирования покрытия проводится разрушение адгезионного соединения на разрывной машине. [c.64]

Общий вид рисовального аппарата приведен на фиг. 102. С помощью хомутика 1 аппарат закрепляется на тубусе микроскопа. На хомутике установлена откидная планка 2 со светоделительным кубиком и светофильтрами 3. На стержне закреплено поворотное зеркало 4. Светодслитсльный кубик дает возможность видеть одно- [c.182]

На рис. 37 приведены две характерные компоновки, применяемые при сверлении отверстий во фланцах не-круглой формы. Деталь, обрабатываемая в накладном кондукторе по рис. 37, а, представляет собой втулку с овальным флапцем, в котором требуется просверлить два отверстия. Накладной кондуктор 3 с закрепленной в нем наладкой — кондукторной плитой 4 устанавливается на универсальной подставке 1. Деталь 7 устанавливается на подкладке S, базируется по двум призмам-фиксаторам неподвижной 2 и подвижной в, установленной в направляющей колодке и перемещаемой с помощью винта с головкой 5. Призмы-фиксаторы прикреплены к корпусу накладного кондуктора винтами при переналадках они могут быть сняты и заменены другими, соответствующими конфигурации базирующих поверхностей обрабатываемой детали. Откидная планка — прижим 9 настраивается по высоте в зависимости от высоты обрабатываемой детали. [c.419]

НИ ЛИ С4 Грубое центрирование неподвижных соединений (фланцевых крышек, накладных кондукторов), а также неогветственных подвижных соединений (шарниров, откидных планок) См, табл. 43 [c.579]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...