Бабки центровые

Станины, корпуса, стойки, коробки, кронштейны, столы, рычаги, шестерни, кулачки, маховики, шкивы и многие другие детали отливают из чугуна (рис. 64). В общем машиностроении до 70 /о веса машин приходится на детали из чугуна. Например, фундаментная плита, стол и колонна вертикально-сверлильного станка обычно изготовляются из чугуна, а они составляют 76 /о всего веса станка. Чугунная станина и передняя бабка центрового токарного станка составляют 74 /о его общего веса. [c.151]

Баббиты — Свойства 161 Бабки центровые — Расчет установки при заточке разверток и зенкеров 676 [c.747]

Бабки центровые передние [c.245]

Бабки центровые задние [c.245]

Бабки центровые (размеры, мм) [c.332]

Бабки центровые — Высота от базы до оси пиноли 313 [c.649]

Альбомы нормалей деталей и узлов контрольных приспособлений должны включать плоские и сферические установочные опоры различные зажимные устройства (рычажные, пружинные, байонетные и Др.) пневматические цилиндры, краны, регуляторы давления и арматуру к ним измерительные устройства (различные индикаторы, глубиномеры и т. п.) пневматические и электрические датчики передачи для прямолинейных и угловых перемещений узлы крепления измерительных устройств и кожухи для защиты их от внешних толчков плиты для контрольных приспособлений бабки центровые с подвижными и неподвижными центрами редукторы для снижения оборотов электродвигателя масленки рукоятки маховички и др. [c.69]

БАБКА ЦЕНТРОВАЯ С ПОДВИЖНЫМ ЦЕНТРОМ [c.286]

Бабки центровые 949, 957 Балки — Расчет 116—118 [c.1108]

Сборочная единица Прихваты, бабки центровые, прижимы и др. [c.109]

При обработке резцом на токарном станке возможна неточность, которая не встречается при работе на шлифовальном станке центр передней бабки токарного станка при обработке вращается с обрабатываемой деталью, например валиком, а если центр бабки имеет биение, то центр сечения обтачиваемого валика не совпадает с осью его центрового отверстия и при постановке валика в другие центры займет эксцентричное положение. Так как у шлифовального станка оба центра неподвижны, эта неточность отсутствует. [c.64]

На круглошлифовальных станках применяют поводковые и консольные патроны. Для привода вала на центровых круглошлифовальных станках применяют зажимные патроны плавающего типа. Механический быстродействующий зажимной патрон (рис. 11.5) закрепляют на планшайбе передней бабки. Патрон имеет три кулачка /, внутри которых помещены пружины 2 для [c.162]

На рис. 15.9, а изображена заготовка (вал), технологической базой которой, помимо обработанной цилиндрической шейки и центрового гнезда со стороны задней бабки, является торец Б. От этой торцовой поверхности на расстоянии 188 0,1 мм указано по технологии местоположение нуля детали необходимо учесть расстояние от нуля станка по оси Z и поверхности В кулачков патрона (рис. 15.9, б). [c.230]

Центрирование на конических оправках является широко распространенным и удобным методом базирования деталей небольших размеров. Конические оправки применяются при контроле биений деталей, представляюш,их собой тела враш,ения (втулок, зубчатых колес и т. д.). В этих случаях для проверки оправку устанавливают в центровые бабки. При помощи конических оправок возможен контроль взаимного расположения отверстий и плоскостей или двух отверстий. В этих случаях на концах оправок делают шлифованные [c.28]

В практике работы машиностроительных предприятий возникает необходимость контроля радиальных и торцовых биений поверхностей тел вращения (втулок, фланцев, ступиц и др.) относительно центральных отверстий деталей. Такие проверки часто выполняются на контрольных оправках, устанавливаемых в центровых бабках с индикаторами на стойках. [c.166]

Фиг. 217. Синусная линейка с центровыми бабками.

При смещенной задней бабке С небольшими углами уклонов Возможно применение на любом токарном станке. Основные недостатки неравномерный износ центровых отверстий, затраты дополнительного рабочего времени на перестановку задней бабки [c.315]

Центровые бабки передние (табл. 48) и задние (табл. 49) применяются в фрезерных станках для фрезерования граней и пазов. Шпиндель передней бабки допускает использование токарного патрона для закрепления обрабатываемой детали. Управление делительным я запирающим механизмами, а также поворотом осуществляется тремя отдельными рукоятками. [c.245]

Кантователи для поворота на 360°. На фиг. 47 изображён центровой кантователь для сварки двутавровых балок высотой до 1,5 м. Кантователь имеет две центровые бабки переднюю — стационарную и заднюю — подвижную. Шпиндели обеих бабок снабжены захватами, в которых закрепляются концы свариваемой балки. При этом ось балки совпадает с осью кантователя. Передняя бабка снабжена ручным приводом для вращения изделия. Задняя бабка смонтирована на передвижной каретке, позволяющей настроить кантователь на заданную длину балки. [c.241]

Продольная подача центрового инструмента происходит за счёт выдвижения пиноли задней бабки. [c.246]

Для черновой обточки вагонных осей строятся станки (фиг. 151) со средней приводной бабкой, двумя центровыми бабками и четырьмя передними и задними супортами. Для черновой обточки паровозных осей строятся мощные специализированные многорезцовые полуавтоматы (фиг, 152) с супортами, расположенными сзади изделия на верхней поперечине, связывающей переднюю и заднюю бабки. Схема станка показана на фиг. 153, [c.344]

Для чистовой обточки вагонных и паровозных осей строятся станки с центральной приводной бабкой, четырьмя передними и задними супортами и двумя центровыми бабками. [c.344]

Для удобства загрузки деталей на станках со средними приводными бабками правые центровальные или центровые бабки выполняются подвижными в поперечном направлении. [c.344]

Станина с механизмами привода ползуна 1 нормальной конструкции. Вместо обычного стола — длинная станина с центральной переставной шпиндельной бабкой 2 с механизмом круговой подачи и зажима обрабатываемой детали, подпираемой спереди центровой бабкой 3, а сзади - роликом 4 [c.473]

Чтобы обеспечить одинаковое базирование всех деталей вдоль оси при различной глубине центровых отверстий в передней бабке токарного и многорезцового станков, применяют плавающие центра (рис. 56,6). Такой центр 5, смонтированный внутри корпуса 2, вставляют в коническое отверстие шпинделя передней бабки. Пружина 1 стремится отжать центр вправо и создать контакт его с деталью. Установленная в центра деталь при нажиме пиноли задней бабки доводится торцом до упора 4, прикрепленного к торцу корпуса 2. После этого [c.153]

При обработке детали в центрах подрезать торец можно со стороны задней бабки. Операция выполняется подрезным отогнутым резцом с применением полуцентра (рис. 74, а) или при использовании центрового отверстия на детали с предохранительной фаской (рис. 74, б). [c.168]

Сборочные единицы служат для ускорения сборки компоновок УСП. Они позволяют получать наиболее рациональные и компактные конструкции приснособлеиш . В эту группу входят устройства поворотные (табл. 44—46), бабки центровые (табл. 47), фиксаторы (табл. 48), зажимы эксцентриковые (табл. 49), защимы кулачковые (табл. 50), призмы подвижные (табл. 51), планки шарнирные (табл. 52), головки само-центрирующие со спирально-рееч-ним механизмом (табл. 53) п шариковые го.ловки (табл. 54), диски делительные (табл. 55). [c.340]

Державка состоит из трубки /, закрепляемой в пиноли задней бабки центрового токарного станка. В эту трубку вставлена на скользящей посадке подвижная трубка — све рлодержатель 2. При введении рукоятки 3 в одну из четырех прорезей трубка 2 сверлом фиксируется в осевом направлении. [c.113]

Сборочные единицы предназначены для монтажа универсальносборных приспособлений с минимальным числом входящих в них корпусных, крепежных и других деталей. К ним отнесены поворотные головки с планшайбой опоры поворотные, бабки центровые поворотные, фиксаторы зажимы кулачковые, тисочные, эксцентриковые и др. На рис. 4.9, д приведена конструкция тисочных зажимов. [c.110]

Больший диапазон измерения и повышенную точность имеют//////-версмльные микроскопы. Так, в микроскопе УИМ-23 (рис. 5.16, а) измеряемое изделие располагают на столе 7 илп закрепляют в центровых бабках 4 и 12. Стол может перемещаться на каретках продольного 11 (х 200 мм) и поперечного S ходов (t/ 100 мм). При отжатых рукоятках 6 п 10 каретки можно легко перемещать от руки, точную иодачу осуществляют после стопорения рукояток микровинтами 9 п 5. Положения кареток отсчитывают по шкалам (рис. 5.16, б) продольного и поперечного ходов, изображения которых проецируются на экраны 3 и 2. Кронштейн 15 с визирной систе.мой 1 можно 128 [c.128]

При отсутствии синусной линейки с центровыми бабками калибр закрепляют непосредственно на поверхности линейки, упирая болыиим торцом в ролик, ось которого заранее выверена параллельно оси роликов линейки. [c.448]

На рис. 13 приведен общий вид специального вертикального токарного двухшпиндельного станка ЛМ0782-С01. На основании 13 станка установлена вертикальная стойка 14 с направляющими, по которым перемещается подкатной стол 8, уравновешенный противовесом, размещенным внутри стойки. На стойке имеются две пинольные центровые бабки 28 с приводом от гидроцилиндров 9 и два вертикальных суппорта 26, несущих резцедержатели 27 с механизмами отвода и подналадки резца. Привод перемещения суппортов осуществляется от гидроцилиндоов 25. На передней грани основания станка закреплена двухшпиндельная бабка 2. Привод каждого шпинделя осуществляется от электродвигателя 12 через трехступенчатый зубчато-ременный редуктор 10. Доворот шпинделя в за- [c.40]

Интересное решение, облегчающее точную подналадку бес-центрово-шлифовальных станков, работающих с продольной подачей (шлифование напроход ), предложено СКБ-6 [8]. Подналадка обеспечивается поворотом корпуса бабки относительно оси 1, параллельной оси детали (рис. П,а). Такой способ подналадки — поворот бабки вместо передвижения по направляющим позволил автоматизировать подналадку станков при шлифовании игольчатых роликов диаметром 3 мм с допуском на диаметр 5 мкм. Исследования показали, что механизм подналадки должен в этом случае обеспечивать не только подвод круга к детали для компенсации износа, но и отвод его, [c.130]

Однако в нашей промышленности, и в частности на заводах по производству шлифуемых прутков, существует значительное количество станков (мод. 3180, 3182 и т. п.), не имеющих такого механизма. Для использования этих станков в автоматическом цикле может быть проведена модернизация их с минимальными затратами и практически без переделки основных механизмов. В качестве двигателя с редуктором для передачи малых перемещений бабке шлифовального круга бес-центрово-шлифовального станка мод. 3180 используют механизм МЭК-ЮК—360 (рис. 4). Механизм МЭК-ЮК—360 устанавливают на кронштейне / станка, закрепленном на месте верхней крышки бабки шлифовального круга. На выходном валу механизма посажена шестерня 2, находящаяся в постоянном зацеплении с шестерней 3. Последняя находится на ступице специального маховика 4, сидящего на валу червяка станка, вместо маховика ручной подачи бабки шлифовального круга. [c.240]

Проектор имеет ряд приспособлений эпископическое приспособление для работы в отраженном свете с увеличением 50 , 100 и 200 приспособление (насадку двойного изображения) для контроля расстояний между центрами отверстий и эксцентрицитета цилиндрических расточек, приспособление работает при увеличении 20 центровую бабку и блок с призмами для крепления деталей стеклянные масштабные линейки длиной 216—420 мм накладной угломер с пределом измерения О—180° и точностью отсчета по нониусу 5 и т. д. [c.380]

Вращение вала производится центральной приьоднойбнбкой. Приводная шестерня этой бабки—неразъёмная, монтируется в корпусе на подшипниках качения и получает вращение от электродвигателя через ре уктор. Левая и правая центровые бабки крепятся к станине при помощи Т-образ-ных пазов. Левые и правые супорты располагаются между бабками на передней и задней части станины. Су порты получают поперечные ускоренные движения и рабочие подачи при помощи винта с гайкой или реечных передач, связанных с гидроцилиндром [c.339]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...