Выполняемые операции яа станках с ЧПУ

Устанавливая при проектировании технологического процесса план и метод обработки деталей, одновременно указывают, на каком станке будет выполняться операция, и приводят его характеристику наименование станка, название завода-изготовителя, модель и основные размеры. [c.131]

Автоматические линии представляют собой систему устройств, состоящую из группы взаимосвязанных между собой синхронно работающих станков, транспортных механизмов и приборов, посредством которых согласованно, в определенной последовательности и в установленное соответствующими режимами для каждой позиции время, без участия рабочих выполняются операции технологического процесса по обработке исходного материала или заготовок (или по сборке изделий, перемещению или перебазированию полуфабриката и контролю в процессе обработки). [c.454]

Большую производительность показали автоматические роторные линии непрерывного технологического процесса по системе Л. Н. Кошкина. Они состояли из ряда последовательно расположенных многооперационных блоков, на которых выполнялись операции механической обработки, и промежуточных транспортных роторов, передающих обрабатываемые детали на последующие рабочие роторы. Автоматы и полуавтоматы повысили производительность труда по сравнению с универсальными станками в 5— 10 раз, автоматические линии — в 20 раз. Широкое применение получили копировальные станки, устройства программного управления, средства активного контроля (рис. 5). [c.84]

Автоматические станочные линии выполняют операции, необходимые для полного изготовления сложных и трудоемких деталей черновую и чистовую обработку поверхностей резанием, окончательную (отделочную) обработку наиболее ответственных поверхностей, проверку точности размеров и формы, а также параметров шероховатости поверхностей, проверку герметичности, физико-механических свойств, термическую обработку, подгонку по массе, балансировку, сборку, мойку, консервацию и упаковку. Вхе более широко применяются автоматические системы, включающие машины для получения заготовок, многопозиционные станки с участками станочных линий сблокированного типа, сборочное оборудование, контрольные автоматы и др. [c.7]

Значительно проще выполнить подналадку станков токарной группы на чистовых операциях — масса подвижных частей, связанных с резцедержателем, относительно невелика, а требования к точности обработки ниже, чем при шлифовании. Разработано несколько методов подналадки токарных станков. Один из них состоит в том, что при подналадке автоматически изменяется длина упора, ограничивающего поперечное перемещение суппорта. Регулирование длины упора достигается с помощью храпового механизма и винта точной подачи. Для поворота ведущей собачки храпового колеса используют пневмо-или гидроцилиндры, срабатывающие по командам контрольного устройства. Такой способ подналадки в разных конструктивных вариантах нашел применение на ряде заводов. [c.132]

На станке выполняются операции сверления, зенкерования, развертывания, резьбонарезания, фрезерования и т. п. Максимальный диаметр инструмента при расстановке в каждое гнездо магазина 100 мм. Если соседние гнезда оставить свободными, можно установить инструмент диаметром до 200 мм. [c.189]

В зависимости от технологической сложности детали ее обработка может выполняться на станках методом последовательной обработки — на каждом станке новая операция, или параллельной обработки — станки выполняют одинаковые операции у нескольких деталей одновременно. [c.248]

После положительных результатов, полученных при испытании макета станка, создан и внедрен в производство станок более совершенной конструкции. Станок позволяет выполнять операции механического снятия изоляции провода, намотанного на кольцевые каркасы потенциометров, диаметром 70—85 мм (при диаметре проволоки 0,16—0,4 мм). [c.301]

Пример работы на полуавтоматических станках показан на фиг. 61. Первые две операции выполняются на станке с вращающимся [c.52]

Большинство указанных операций выполняется на станках бесконтактного действия, и только операции по гравировке и прошивке мелких отверстий выполняются на станках контактного действия. [c.67]

Зубошлифовальный метод даёт высокое качество, но стоимость изготовления при этом высокая в силу малой производительности шлифовальных станков, работающих по методу обкатки. В крупносерийном и массовом производстве эту операцию выполняют на станках, работающих профилированным кругом (по профилю зуба). Производительность этих станков в несколько раз выше станков, работающих по методу обкатки, но на них можно производить только шлифование прямых зубьев. [c.180]

Если токарная операция выполняйся на станках с ЧПУ, то обработку технологических баз целесообразно выполнять на центровально-подрезных станках. Кроме того, после обработки на центровально-подрезных станках не требуется дополнительная подрезка [c.235]

Промышленные роботы с контурными системами при механической обработке применяют как основное оборудование с помощью этих ПР выполняются операции полирования, снятия заусенцев и т. д. Эти роботы могут также выполнять загрузку и разгрузку станков. Их используют в поточных линиях всех типов. [c.511]

В нормативы времени на наладку станка не входит время на настройку и сборку блоков и оправок с инструментом, сборку универсально-сборных приспособлений для установки и крепления заготовок при обработке, на разработку программы управления и другие работы. Затраты на эти операции учитывают отдельно, так как их выполняют вне станка. [c.621]

Станины рабочих и шестеренных клетей обрабатываются одновременно несколькими станками с целью концентрации технологических операций (рис. 111). Такой способ находит широкое распространение на многих отечественных и зарубежных предприятиях, выпускающих прокатное и кузнечно-прессовое оборудование. Для осуществления обработки станин с использованием переносных станков расточных, поперечно-строгальных, радиально-сверлильных необходимо наличие больших плитных настилов возле уникальных расточных станков. В этом случае станину устанавливают таким образом, чтобы наиболее длительная операция выполнялась стационарным станком, а переносные станки, расположен-13 195 [c.195]

Настройка по эталонам менее трудоемка, она обеспечивает более полное использование оборудования во времени и достаточно высокую точность. Использование этого метода не связано с бесполезной тратой пробных деталей. Преимущества этого метода особенно выделяются для операций обработки с многоинструментным оснащением. Настройку по эталону можно выполнять вне станка при наличии сменных инструментальных блоков, суппортов и револьверных головок. [c.315]

Схема многопозиционного станка-автомата показана на рис. 1,а, а схема автоматической линии обработки роторов электродвигателей — на рис. 1,6. В этих схемах оператор р передвигает объект по ячейкам с операторами переработки Аи Ла, Аз- Каждый из последних имеет оператор q s, который осуществляет замену оператора переработки в случае отказа его выполнять операцию. Отказ может наступить в результате или износа = но со>[й]1, или поломки инструмента [c.92]

Процесс сборки покрышек на линиях карусельного типа разделяется на операции, которые выполняются на станках, установленных на карусели и передвигающихся путем ее поворо- [c.209]

Операции по формированию борта выполняются вручную. Станок снабжен пультом управления. [c.81]

Универсальные станки предназначены для обработки деталей широкой номенклатуры и могут выполнять ряд операций. Станки широкого применения предназначены для выполнения определенного вида работ для широкого круга заготовок. Специализированные станки служат для обработки деталей, сходных по конфигурации, но имеющих различные размеры. Специальные станки предназначены для обработки деталей одного типоразмера. [c.583]

Точение является основным способом обработки поверхностей тел вращения (см. рис. 31.2, а). Процесс резания осуществляется на токарных станках при вращении обрабатываемой заготовки (главное движение) и перемещении резца (движение подачи). С помощью точения выполняют операции обтачивание — обработку наружных поверхностей растачивание — обработку внутренних поверхностей подрезание — обработку торцевых поверхностей резку — разрезание заготовки на части резьбонарезание — нарезание резьбы. [c.585]

Примеры технологических операций ЭХО. Заготовительные операции. Методы ЭХО используют для резки заготовок из труднообрабатываемых жаропрочных сталей и сплавов, титановых сплавов и высокопрочных сталей. Дисковым и ленточным металлическим инструментом разрезают ленточный прокат, а вырезку фасонных заготовок из листа выполняют на станках с ЧПУ (рис. 32.6, Э). Положительной особенностью способа является отсутствие на заготовке заусенцев. [c.608]

Расскажите, какие операции можно выполнить на станках токарной группы с учетом дополнительных специальных устройств. [c.134]

На сверлильных станках, кроме сверления и рассверливания отверстий, можно выполнять операции зенкерования, цекования, зенкования и развертывания. [c.239]

Выполнять на станке вспомогательные операции, такие, как установка, снятие, измерение обрабатываемой заготовки и другие, при вращении инструмента запрещается. [c.216]

Внутришлифовальная предварительная (эскиз аналогичен операции 35). Выполняется на станке 3227. Шлифовать поверхности [c.88]

При небольшой трудоемкости черновой обработки в технологическом процессе предусматривается одна черновая операция. Когда выделение черновой обработки в отдельную операцию на многоинструментальном станке неэффективно, операция выполняется на станках другого типа или объединяется с операций чистовой обработки на станке с ЧПУ. [c.145]

Шлифование отверстия с базированием от начальной окружности конуса зубчатого колеса. При отсутствии термообработки операция не выполняется Внутришлифовальный станок [c.295]

На этих станках могут выполняться операции, показанные в табл. 11.1. [c.267]

Если на опиловочном станке требуется выполнить операцию вырезания или прорезания узкого паза, то устанавливают ножовочное полотно, концы которого выполнены так же, как и у напильников типа I. [c.35]

Предварительная доводка измерительных поверхностей пятки и микровинта. Эта операция выполняется на станке, схема которого приведена на рис. 99. От электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2 и конические шестерни 3 передается вращение вертикальному валу 4, а с вала при помощи цилиндрических шестерен 5 двум симметрично расположенным вертикальным валам 6. На концах этих валов закреплены эксцентриковые кулачки, при помощи которых верхняя плита 7 [c.182]

Для индивидуального и мелкосерийного производства разрабатываются технологические маршруты обработки деталей. В них последовательно указываются названия операций, краткое содержание работы, выполняемой в операции, типы станков, специальная оснастка, если без нее нельзя выполнить операцию, штучное время, разряд работы и стоимость операции. [c.78]

На фиг. 71 показан узел принципиальной схемы управления делительным столом СДА-4 (СДА-5), работающим в схеме агрегатного станка с простым циклом обработки. При простом цикле силовые головки начинают работать одновременно и выполняют операцию за один проход. Данная схема обеспечивает начало работы станка с поворота стола. [c.125]

Чем скорее выполняются рабочие и вспомогательные операции, тем меньше времени требуется на изготовление изделия и тем больше изделий можно изготовить за одно и то же время на данном станке, или, как говорят, тем производительнее б дет станок. Чем большее количество операций выполняется самим станком без участия рабочего, тем меньше времени затрачивается рабочим на обслуживание этого станка и тем большее количество станков может обслуживать один рабочий. На таких станках рабочий сможет обработать больше изделий в смену, и труд его будет более производительным. Станки, механизмы которых выполняют большинство операций без участия рабочего, называются автоматизированными станками. [c.8]

Только после того как произведены настройка и наладка полуавтомата, можно начать производство деталей. Рабочий должен вручную зажать обрабатываемую заготовку и включить станок. Все операции, необходимые для обработки изделия, будут выполнены механизмами станка, т. е. автоматически, после 12 [c.12]

При обработке этих же заготовок для шестерен на автомате (см. рис. 6) не только цикл обработки, но и вспомогательные операции будут выполнены механизмами станка. Для этого на станке предусматривается магазинное устройство (рис. 7), в которое помещается несколько заготовок. Загрузочный механизм принимает и устанавливает заготовку в рабочую позицию, здесь заготовка зажимается, затем включаются узлы станка и происходит обработка, в конце которой суппорты отходят в исходное по- [c.13]

На сверлильных станках выполняют операции сверления, зенкерования и развертывания отверстий в деталях, нарезают в отверстиях резьбу. Из различных видов сверлильных-станков наибольшее применение имеют вертикально-сверлильные. [c.17]

Первой операцией при обработке заготовки зубчатого колеса класса вал является подрезание торцов и центрование заготовки. Эту операцию желательно выполнять на станках, позволяющих производить фрезерование торцов и центрование детали с одной установки. [c.159]

При одновременном обслуживании нескольких агрегатов, выполняющих многопереходные операции, в большинстве случаев возникают простои станков. Исключение составляют отдельные случаи, когда на станках выполняются операц.ии одинаковой продолжительности, причём периоды ручной работы, выполняемой рабочим на одном станке, совпадают с автоматической работой других станков. [c.391]

Шлифование металлов применяют для достижения точных размеров и чистоты поверхности деталей машин и приборов и для обдирки отливок, поковок и сварных деталей. Точное шлифование выполняют на станках, а обдирку — вручную. Вручную также производят часть заточных операций. Основными видами шлифовальных станков являются круглошлифовальные, бесцентрово-шлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные, разьбошлифовальные, зубошлифовальные, заточные. [c.114]

Рычажные механизмы сборочных станков МСПД—1, СПД—4М, СПД—6ИА, СПДП—9И. Универсальный механизм состоит из группы взаимосвязанных узлов (рис. 69). Каждый узел выполняет операции как самостоятельно, так и во взаимодействии с другими узлами. Левый и правый механизмы располагаются с обеих сторон сборочного барабана. С правой стороны он находится в промежутке между барабаном и станиной и скользит по тормозной трубе станка. С левой стороны механизм укреплен на подвижной раме так, чтобы в отведенном положении был возможен свободный съем покрышки с барабана. Механизм имеет пневматический привод. Все операции по формированию бортов покрышки, кроме прикатки концов бортовых лент за носки бортов, производятся на неподвижном барабане. [c.95]

Круглошлифовальная предварительная (эскиз аналогичен операции 40). Выполняется на станке ЗА153. Шлифовать поверхность 1 и торец 2. [c.89]

Предназначен для автоматизации операций при установке-снятии деталей типа тел вращения (валы и фланцы) массой до 50 кг на станках токарной и фрезерноцентровальной группы. Обеспечивает групповое обслуживание станков до четырех (в режиме индивидуального обслуживания), до восьми (в режиме жесткой автоматической линии). Выполняет операции очистки баз детали и станка и контроля правильности установки заготовки в зажимное приспособление станка. Может применяться для выборки-раскладки деталей, точечной сварки, окраски напылением, струйной промывки и промывки окунанием, для обслуживания ванн гальванопокрытий и транспортно-складских работ [c.374]

Универсальн о-ф резерв ые станки отличаются от описанных тем, что они имеют поворотный стол, который позволяет выполнять операции по фрезерованию винтовых канавок (например, у спиральных сверл) и зубчатых колес с винтовыми зубьями. [c.201]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...