Система управления производством функциональная

Для большинства методов решения функциональных задач в системах управления производством время решения и объем памяти пропорциональны числу анализируемых вариантов управления, а определение этого числа, как правило, не представляет затруднений. Аналогично обстоит дело и при использовании итерационных методов. Больше трудностей возникает при определении ошибки отклонения получаемого решения от оптимального для каждого элемента шкалы сложности, однако применение верхних граней оценок значительно упрощает этот процесс. [c.173]

Санитарно-техническая часть проекта 41, 179—187 Сварные изделия блок секций 13 секция 13 узел 10 Сварочное производство 7 Себестоимость продукции 198—201 Система управления производством линейная 94 функциональная 95 Склады цеха 165—167 Смета 193, 196—198 Состав проекта цеха 40 Состав работающих [c.211]

Поскольку производство является одной из главных функциональных подсистем в общей системе управления качеством продукции, то представляется целесообразным рассмотреть основные процессы, происходящие в этой подсистеме, и возможности совершенствования управления качеством продукции в производстве с учетом применения вышеуказанных показателей — уровня брака и процента сдачи продукции с первого предъявления. [c.66]

Отраслевая автоматизированная система управления Энергия создается как сложная интегрированная система, охватывающая 11 подсистем, сформированных по функционально-организационному признаку. Особое внимание уделяется созданию специализированной подсистемы управления производством, расиределением и реализацией энергии. В этой подсистеме решаются задачи оперативно-диспетчерского управления ЕЭС СССР, управления производственно-хозяйственной деятельностью, энергоремонтом и реализацией электрической и тепловой энергии. В специализированной подсистеме управления капитальным строительством, предприятиями стройиндустрии и промышленными предприятиями решаются задачи расчета планов ввода мощностей, по обеспечению строительства ресурсами, контролю за ходом строительства и др. Решение задач по подсистеме топливоснабжения повышает оперативность и достоверность информации о движении и запасах топлива на электростанциях. [c.342]

Поскольку, так же как и в других трубопроводных системах энергетики, отдельные элементы и звенья ТСС функционально связаны друг с другом в процессе производства, передачи и потребления тепла, управление гидравлическими и тепловыми режимами ТСС должно осуществляться (и частично осуществляется) с помощью автоматизированных систем управления. Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) в ТСС строятся по иерархическому принципу [3]. [c.33]

Поскольку объем продукции и качество лишь в совокупности определяют степень удовлетворения общественных потребностей и эффективность производства, система управления качеством продукции является составной частью общего управления производством и органически связана с ним. Следовательно, эффек- тивное управление качеством продукции возможно лишь при обязательном участии в управлении качеством всех функциональных служб производства. [c.187]

Система административно-технического управления предусматривает внедрение рациональной организации и управления производством на АЛ и эффективное использование рабочих и ИТР при ее эксплуатации. Функционально эта система подчиняется начальнику цеха. [c.272]

В книге рассматриваются внедренные на заводе системный метод проектирования, позволивший поднять процесс конструирования и доводки па принципиально новую ступень, стадии и этапы проектирования, как регламентированные соответствующими стандартами, так и получившие дальнейшее творческое развитие на МТЗ, современные методы расчетной и экспериментальной оценки функциональных параметров и долговечности машин, система управления качеством на стадиях проектирования и производства, методы авторского надзора за производством и эксплуатацией. Представлены результаты исследования износа деталей двигателя. [c.3]

Под организационно-производственной структурой инженерно-технической службы понимается упорядоченная совокупность производственных подразделений, определяющая их количество, размер, функциональное назначение, взаимосвязь, методы и формы взаимодействия. В соответствии с современными методами проектирования производственно-хозяйственных организаций на основе системного подхода при разработке организационно-произ-водственной структуры подсистемы рассматривают собственно производственную деятельность этой подсистемы, управление этой деятельностью, а также обеспечение процессов производства и управления ими. Под структурой системы управления понимаются состав и взаимо-подчиненность звеньев, осуществляющих руководство производственными подразделениями. [c.261]

По степени универсальности назначения различают универсальные и специализированные сварочные роботы. Универсальные сварочные роботы с функционально и конструктивно неделимыми манипуляторами, имеюши-ми пять-шесть степеней подвижности, оснащенные функционально гибкими системами управления, чаще всего применяются для серийного и мелкосерийного производства, а также крупносерийного многономенклатурного производства с частой сменой свариваемых изделий, т. е. когда универсальность и гибкость робота не избыточны, а действительно необходимы. [c.119]

Специализированные роботы, особенно модульные с более простыми системами управления, наиболее пригодны для крупносерийного и массового производства с редким (один—четыре раза в год) изменением типоразмеров свариваемых изделий. Применение модульных роботов с двумя—четырьмя степенями подвижности целесообразно при сварке изделий со швами простой формы, прежде всего с прямолинейными и круговыми швами, особенно в тех случаях, когда эти швы могут быть ориентированы вдоль направляющих. Во многих случаях для специализированных роботов достаточно иметь простую, например цикловую, систему управления и несложные средства геометрической адаптации 6]. Применение контурных систем управления в модульных роботах делает их более гибкими с минимальной функциональной избыточностью [c.119]

Наличие в составе специализированной микроЭВМ встроенного видеотерминала и пульта управления, ориентированных функционально для управления сварочным процессом, дают возможность приблизить работу оператора к реальной работе технолога-свар-щика. Специализированные ЭВМ могут успешно использоваться для модернизации системы управления на действующих в производстве промышленных установках электроннолучевой сварки. [c.368]

Все ранее выпущенные модели роботов создавались как функционально неделимые структуры и конструкции. Они достаточно универсальны, но их функциональная неделимость усложняет устройство. Для многих сборочных операций универсальный робот избыточен как по кинематической структуре, так и по возможности системы управления. В связи с этим большое внимание уделяется блочно-модульным системам. Специализированные роботы на базе блочно-модульной конструкции и структуры найдут применение в массовом и крупносерийном производстве для сборки различных изделий. При редкой смене объектов производства система управления может быть упрощена путем уменьшения ее функциональной гибкости. Функционально неделимые универсальные роботы будут преимущественно использоваться при частой смене объектов производства. [c.753]

Эффективное управление производством на участке обеспечивается при разделении труда аппарата управления на отдельные функции. Роль и значение различных функциональных групп в общей системе управления неодинаковы. Ведущими являются функции общего руководства и управления, выполнением которых заняты старший мастер, начальник участка, начальник цеха и т. д., а также работники диспетчерской службы, осуществляющие оперативное регулирование производства. Основной задачей работников этой функциональной группы является принятие оптимальных решений, координация и контроль их выполнения. Работники остальных функциональных групп, занятые в цеховых и общезаводских службах, обслуживают работников, выполняющих функции общего руководства и управления. В своей повседневной работе мастер [c.155]

Внешней по отношению к ГАУ плазменной резки и его системе управления (как и вообще по отношению к участкам и цехам предприятия) является комплексная система САПР — АСТПП — АСУП, обеспечивающая решение важнейших задач технической подготовки производства. По мере дальнейшего развития вычислительных средств и методов будет во все большей степени происходить интеграция комплексной системы подготовки производства с системой управления гибким производством. Но указанные системы в общем случае различны как по функциональным возможностям, так и по времени действия. [c.185]

Широкий диапазон применения моделей СМ ЭВМ требует проблемной организации программного обеспечения, поэтому для СМ ЭВМ разрабатываются специальные комплексы программных средств различного назначения. Программные средства создаются по модульному принципу. Операционные системы СМ ЭВМ различаются по функциональному назначению ОС общего назначения, реального времени и разделения времени. Каждая из этих операционных систем отличается требованиями к емкости памяти, конфигурации процессора и внешних устройств. Для СМ ЭВМ созданы процедурно-ориенти-рованные и проблемно-ориентированные пакеты прикладных программ для использования р системах управления различного назначения. Программное обеспечение (ПО) СМ ЭВМ по своим функциональным возможностям приближается к ПО ЭВМ общего назначения, а массовый характер использования СМ ЭВМ в различных областях народного хозяйства определяет необходимость промышленного производства программных средств. [c.105]

Для машинного управления системами подобного рода необходимо иметь модели следующих четырех типов физические модели процессов, составляющих основу производства экономические модели, определяющие зависимости между экономическими переменными и целями производства функциональные модели, описывающие процесс и функции вычислительной машины про- [c.129]

Оборудование с функциональными системами программного управления, обеспечивающими управление режимом обработки (главным приводом и приводом подач), последовательностью работы механизмов станка, предельными перемещениями по ося 1 координат. К этой группе относятся автоматические линии для механической обработки, у которых повышается коэффициент использования за счет применения электронного управления циклами работы, счетчиков работы инструментов с одновременным использованием центральной ЭВМ для диагностики и планирования работы всего комплекса автоматы и агрегатные станки с переналаживаемыми циклами работы, пригодные к использованию в крупносерийном производстве токарно-револьверные станки с автоматическим циклом работы, задаваемым электронной системой управления. [c.379]

Функции АСУ промышленного транспорта и их связь с основным производством и магистральным транспортом. АСУ транспорта — одна из функциональных подсистем АСУ промышленных предприятий. Структура и функции транспортных подсистем зависят от особенностей основного производства. Могут быть выделены пять типов промышленных предприятий с различающимися системами управления транспортом открытые горные разработки, угольные районы, металлургические заводы, машиностроительные и другие предприятия, а также межзаводские транспортно-технологические объединения. [c.401]

Станочные комплексы, образующие гибкие производственные системы для многономенклатурного серийного, мелкосерийного и единичного производства, объединяются в единое функциональное целое своими автоматизированными системами управления - АСУ ГПС. Современные АСУ ГПС строятся с соблюдением следующих принципов [16] [c.288]

Последняя из входящих в состав ПАСУ функциональных подсистем - АСУ АП - обеспечивает комплексное управление автоматизированным производством, включая диспетчерское управление, управление гибкими производственными участками (ГАУ) обработки и сборки, управление процессами комплектования заказов и подготовки инструмента и оснастки, управление автоматизированными складами и транспортной системой, управление обслуживанием и эксплуатацией оборудования. [c.290]

Задача реализована на языке КОБОЛ, оперативная система ОС ЕС, версия 6.1, минимальный объем памяти 50 килобайт. Затраты времени на ЭВМ — до 3 ч в месяц. Задача функционально связана с подсистемой Оперативное управление производством . [c.237]

Успешное проектирование летательного аппарата предполагает знание расчетных условий, применение технических и научных методов для решения многих сложных проблем и объединение многих взаимодей-ству ющих между собой компонент в одну законченную систему. Расчетные условия могут включать в себя условия окружающей среды на Земле и в полете, назначение снаряда, условия его защиты и многое другое. Определение величин нагрузок, температур и давлений, а также расчет электрической, пневматической, гидравлической систем, системы управления, силовой установки и корпуса снаряда требуют применения знаний из области свойств материалов, аэродинамики, теории горения, термодинамики, электроники и технологии производства. Все перечисленные вспомогательные системы должны быть соединены физически и функционально в единое целое. Расчет каждой вспомогательной системы должен проводиться на основе ее положения в полной системе и множества сложных взаимодействий, существующих между рассматриваемой вспомогательной системой и остальной частью летательного аппарата. Оптимальная полная система не есть обязательно сумма оптимальных вспомогательных систем, рассмотренных отдельно друг от друга. Этот факт иллюстрируется рис. 18.1. [c.581]

Широкому применению прогрессивных, типовых технологических процессов, оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации содействует Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), обеспечивающая для всех предприятий и организаций системный подход к оптимизации выбора методов и средств технологической подготовки производства (ТПП). Единство структур и положений ТПП предусматривает взаимосвязь ее с другими функциональными подсистемами автоматизированных систем управления (АСУ) всех уровней с применением технических средств обработки информации. [c.4]

Широкие функциональные возможности систем ЧПУ позволили разработать станки с широкими технологическими возможностями и высоким уровнем автоматизации их управления. Наряду с единичными станками были разработаны различные станочные системы, имеющие наряду с высокой производительностью высокую мобильность, что позволило эффективно применять их для автоматизации обработки заготовок в среднесерийном и мелкосерийном производствах. [c.791]

Блочно-модульный комплекс включает следующие основные элементы механизмы и приводы перемещения, датчики положения и состояния объектов сборки, средства связи с оператором и объектами, захваты, средства блокировки и диагностики, системы программного управления и другие устройства. Под модулем понимают функционально законченное звено робота. Блочно-модульный принцип построения роботов является основой ускорения и удешевления их конструирования, производства, эксплуатации и ремонта. Развитие этого принципа будет способствовать расширению семейства сборочных роботов в промышленности. [c.753]

Формы разделения труда определяют также систему взаимодействия и взаимосвязей линейных руководителей и работников функциональных служб, а также линейных руководителей различных звеньев и уровней управления. Так, полное обособление деятельности по ремонту и содержанию оборудования в специальную функцию, освобождение мастеров и других линейных руководителей от забот по текущему ремонту и наладке оборудования предполагают наличие системы учета качества выполняемых для основного производства работ, а в отдельных [c.158]

Функциональная структура гибкого автоматизированного производства (ГАП) включает информационно-управляющую систему, служащую для координации взаимодействия ГАП с системным обеспечением и элементов ГАП между собой. Она представлена двухуровневой интегрированной системой, нижний уровень которой управляет отдельными видами оборудования и модулями, а верхний обеспечивает оперативное планирование и управление взаимодействием оборудования. Организационная система ГАП реализуется программными средствами мини-ЭВМ либо ЭВМ. [c.118]

Данная система цифрового программного управления предназначается для обработки на токарном станке только ступенчатых поверхностей. Так как управление траекторией перемещения инструмента производится при отсутствии функциональной зависимости между поперечными и продольными перемещениями суппорта, а также зависимости между углом поворота шпинделя и продольным перемещением, на токарных станках, оборудованных данной системой, нельзя обрабатывать конические или фасонные поверхности и нарезать резьбу. Подобные станки более целесообразно применять для обработки ступенчатых валов и втулок по групповому методу в условиях мелкосерийного и серийного производства. [c.41]

Весоизмерительные системы различного назначения, имея сходную структуру, отличаются в основном функциями, выполняемыми блоками управления вторичной аппаратуры. Аппаратная реализация различных функциональных задач значительно усложняет унификацию весоизмерительных устройств. Эта задача проще решается программными методами управления на основе использования микропроцессоров. Применение микропроцессоров оказывается весьма эффективным при автоматизации технологических процессов приготовления различных смесей. При этом обеспечиваются высокие производительность и качество процесса. Структурная схема системы управления производством кормовых смесей [25] приведена на рис. 118. Исходные материалы из закромов (до 12 компонентов) двухскоростными шнеками подаются в бункер тензометрических весов. При включении электропневматического затвора взвешивания порция за 5—10 с высыпается в смеситель. Готовая смесь выгружается в бункер. Аналого-цифровой преобразователь установлен непосредственно на бункере весов, благодаря чему сигнал в цифровой форме может передаваться на большое расстояние в микроЭВМ. Последняя получает также информацию о состоянии технологического оборудования от конечных выключателей, поворотных указателей, индикаторов уровня в закромах и т.д. Устройство сопряжения нормализует выходные сигналы и направляет их параллельно на входы микроЭВМ, которая выдает операвдюнные команды для технологического оборудования. Оператор может вводить команды в микроЭВМ с по- [c.156]

Система управления судостроительным предприятием определяется его деятельностью, построенной на сочетании централизованного руководства с хозяйственной самостоятельностью и инициативой работающих. На предприятиях действуют линейная и функциональная системы управления. Под линейной системой управления понимают последовательную подчиненность звеньев системы управления бригадир — сменный мастер — старщий мастер — начальник цеха — директор предприятия. Таким образом, к линейной системе управления производством относятся руководители предприятия и производственных подразделений директор и его заместители, начальники цехов участков, мастера. Основными функциями этой системы являются принятие решений, выдача их управляемому объекту и непосредственное руководство персоналом. Каждое [c.94]

ГПС в общем случае включает функциональные системы. Система обеспечения функционирования технологического оборудования ГПС — совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства, управление гибкой производственной системой и автоматическое перемещение предметов производства и технологической оснастки. В общем случае в систему обеспечения технологического оборудования ГПС входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ) система автоматизированного проектирования (САПР) автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП) автоматизированная система управления предприятиями (АСУП) автоматизированная транспортно-складская система (АТСС) автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО) система автоматизированного контроля (САК) автоматизированная система удаления отходов и т. д. [c.536]

G 02 < В — Оптические элементы, системы и приборы, F - Приборы или устройства для управления интепсивностью, цветом, поляризацией или направлением света, оптические функции которых изменяются при изменении оптических свойств среды в этих приборах или устройствах, например для переключения, стробирования, модуляции или демодуляции, оборудование или технологические процессы для этих целей, преобразование частоты, нелинейная оптика, оптические (логические элементы, аналого-дискретные преобразователи)) G 03 - Электрография, электрофотография, магнитог-рафия Н Способы и устройства для голографии) G 04 D Станки, приборы и инструменты для часового производства G 05 (В — Регулирующие и управляющие системы общего назначения, функциональные элементы таких систем, устройства для контроля или испытания таких систем или элементов Системы (управления или регулирования неэлектрических— D регулирования электрических или магнитных— F) величин G — Механические устройства систем управления и регулирования) [c.41]

Функциональные возможности ГАП первого поколения существенно ограничиваются жестким характером управляющих программ и несовершенством информационной системы и системы управления. Последняя служит, в основном, для автоматического переключения управляющих программ при переходе на выпуск новой продукции. Поскольку системы программного управления неадаптивны, ГАП первого поколения теряют свою надежность и даже работоспособность при изменениях производственной обстановки. Поэтому для успешной эксплуатации таких ГАП необходимо, чтобы производственные условия были строго определенными и неизменными. Однако организация и поддержание требуемых условий зачастую сопряжены с большими трудностями и затратами, связанными с изготовлением специальной оснастки для точного позиционирования и ориентирования деталей, своевременной уборкой отходов производства и т. п. Тем не менее область применения возможных ГАП первого поколения достаточно широка. Из-за несовершенства систем программного управления наладка и эксплуатация ГАП первого поколения обычно производится с помощью людей, поэтому гибкое производство правильнее назвать автоматизированным. [c.25]

Если следовать этой рекомендации, то на машииостронтель-ных предприятиях процесс управления производством будет парализован. Именно как средство против этой организационно-экономической опасности и создана система условных (функциональных) указаний, дополняющих, но не требующих дублирования (ретранслирования) распоряжений линейных руководителей. Кроме того, вопреки упомянутой рекомендации НИИтруда в науке управления производством и рекомендуется делегирование прав, о котором говорилось (см. п. L3). [c.50]

Взаимосвязь между учаспсом, цеховыми и общезаводскими службами проявляется в виде информационных потоков, представляющих совокупность сообщений, объективно отражающих те или иные хозяйственные процессы. К начальнику цеха сходятся все связи, идущие от функциональных звеньев общезаводской системы управления и таких же звеньев управления в цехе (через мастера). Начальник цеха и функциональные званья цеха координируют всю поступающую к ним информацию, формируют ее для участков. Линейные руководители вышестоящего уровня управления направляют на участок информацию в виде обязательных для выполнения приказов, распоряжений, указаний, планов, графиков, заданий, а функциональные звенья управления цеха информацию, в которой регламентируются процесс производства по его основным элементам (труду, средствам и предметам труда), технологический процесс и взаигуюдействие отдельных подразделений цеха в процессе обеспечения участка всем необходимым. [c.156]

В системах автоматизации производства УВМ выполняют различные функции контроля и управления, значительно облегчая и совершенствуя процессы принятия решений, изменяя имеющуюся структуру системы управления и характер получения и выдачи измерительной и управляющей информации. Системы, сочетающие в себе рациональное разделение всех функций контроля и управления на производстве между людьми и вычислительными устройствами, получили название автоматизированных систем управления. Они подразделяются на системы управления отдельными технологическими процессами и их комплексами (АСУТП) и системы организационного управления предприятием в целом и его подразделениями (АСУП). Развитию и внедрению таких систем уделяется в настоящее время огромное внимание. Рассмотрим подробнее функциональный состав АСУТП, к которым обычно относится функция автоматического контроля работы производства. [c.5]

При таком подходе возможен синтез структуры системы управления по выбранной номенклатуре функциональных задач и ее "сборка из заранее разработанных типовых аппаратных и программных средств, т.е. логическое конструирование системы из унифицированных программно-аппаратных блокор в соответствии с заданными организационнотехнологическими и производственно-техническими характеристиками производства с последующей проверкой решения по ряду технико-экономических поккзателей. [c.479]

Техническое задание является ошовным исходным документом, выдаваемым заказчиком и регламентирующим требования к разрабатываемой АСУ. Техническое задание содержит 1) наименование и индекс разрабатываемой системы 2) основание на разработку АСУС 3) общую цель создания и назначение 4) краткую характеристику существующей системы управления и требования к ее усовершенствованию 5) структуру 6) основные положения, регламентирующие функционирование системы (степень централизации управления функциональными подразделениями и службами, рекомендуемый порядок планирования и учета производства, обоснование производственных и информацион ных взаимосвязей между подразделениями и др.) 7) акт утверждения состава подсистем и задач АСУС в данной организации с указанием примерной очередности их разработки и внещ)ения 8) предложения заказчика и организации-разработчика по улучшению существующей системы управления 9) обоснование принятой очередности создания АСУС 10) перечень предварительно выбранных технических средств АСУС И) намечаемый размер затрат и основные технико-экономические показатели, которые будут достигнуты в результате создания АСУС 12) состав научно-исследовательских работ, которые необходимо провести на следующих стадиях разработки проекта системы с указанием сроков и предполагаемых затрат 13) справку об обеспечении финансирования работ по созданию АСУС. [c.135]

Описанная система управления может быть использована для различных технологических роботов аналогичного назначения. При этом вновь разрабатывать необходимо лишь программное обеспечение, а аппаратные средства меняются незначительно. Использование микроЭВМ в контуре управления сложным комплексом, состоящим из нескольких подсистем, изменяет и расширяет его функциональные возможности по сравнению с организацией на универсальных ЭВМ [21 ]. В каждую подсистему может входить большое число абонентов, взаимодействие которых синхронизируется службой единого времени. Подсистемы обмениваются информацией между собой и комплексом, находяш,имся на более высокой ступени иерархии. Сравнительно невысокая стоимость и массовое производство микроЭВМ позвояяют решать задачу управления самым нижним уровнем [c.136]

Эти задачи решаются на базе эргономики — науки, занимающейся исследованием человеческого фактора в производственной деятельности человека — оператора, ремонтника, эксплуатационника, потребителя. Она изучает функциональные возможности и особенности человека в трудовых процессах, способствуя созданию таких условий, методов и организации труда, которые делают его высокопроизводительным и вместе с тем создают удобства и безопасность в работе. Последнее особенно важно при эксплуатации машин, отказ которых может привести к катастрофическим последствиям [33]. Решение этих задач предполагает приспособление техники к человеку, к условиям труда. Человеческий фактор в совремённом производстве является одним из важнейших, от которого зависит эффективность и надежность использования техники. Как показывает анализ аварий, нарушений технологических процессов, ошибок управления в сложных технических системах, они вызваны часто тем, что в конструкциях машин и приборов недостаточно учтены особенности и возможности человека. [c.527]

На международной выставке Металло-обработка-84 демонстрировались гибкие производственные системы для обработки различных деталей, главным образом корпусных. В состав ГПС входило от 3 до 14 станков с числом обслуживающего персонала от одного до пяти человек. Так, например, гибкая производственная система Талка-500 Ивановского станкостроительного производственного объединения им. 50-летия СССР предназначена для обработки корпусных деталей. Обработка корпусных деталей от заготовки до готовой детали производится в автоматическом режиме с управлением от ЭВМ. Система включает в себя следующие функциональные подразделения производственное, подготовки производства и готовой продукции, управления. Производственное подразделение состоит из четырех обрабатывающих центров Модуль-500 и одного ИР800-МФ4, а также транспортной системы ТС-500, осуществляющей связь металлорежущего оборудования с подразделением подготовки производства и готовой продукции. [c.168]

Наивысщей степенью автоматизации всего мащиностроительного производства является объединение в единую автоматически действующую систему всех этапов создания мащины конструирования, технологической подготовки, изготовления деталей и сборки машин. Частичным решением автоматизации на подобном уровне являются системы Автоприз (автоматическое проектирование и изготовление), объединяющие первые три этапа производства. В качестве примера подобной системы на рис. 25 приведена функциональная схема системы Автоприз для шпиндельных коробок агрегатных станков, демонстрировавшая на Лейпцигской выставке возможности дистанционной связи и управления большой протяженности. , [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...