СВАРОЧНЫЕ универсальные

Рис. 2.10. Сварочные универсальные вращатели с программным управлением

Газосварщикам необходимо помнить, что для каждого наконечника любой горелки подобраны определенные размеры смесительной камеры, инжектора, мундштука. Например, для наконечника № 4 горелки Москва инжектор имеет диаметр отверстия 0,6 мм, смесительная камера — диаметр 1,9 мм и мундштук — диаметр 1,9 мм. Если на наконечник № 4 установить мундштук с отверстием диаметром 2,1 мм, то скорость газа на выходе из мундштука резко уменьшится, и пламя будет. гореть внутри наконечника, что приведет к хлопкам и обратным ударам. То же наблюдается, если для наконечника № 4 использовать инжектор, имеющий диаметр менее 0,6 мм Отечественная промышленность выпускает инжектор ные горелки (табл. 15 и 16) для работы на различных горючих газах в смеси с кислородом ацетиленовые го релки Москва и Звезда (сварочные универсальные) Малютка и Звездочка (сварочные малые) горелки для газов-заменителей ГЗУ-2-62 и ГЗМ-2-62М. Для свар ки можно также применять ранее выпускавшиеся горел ки ГС-53, ГС-57, ГСМ-53 и др. [c.73]

На рис. 158,6 изображена инжекторная горелка типа СУ=48 (сварочная универсальная), применяемая для сварки металлов [c.300]

В промышленности применяется большое количество различных горелок, отличающихся конструктивным выполнением, мощностью, назначением (сварочные, для пайки, подогрева, закалки, поверхностной очистки и пр.). Наибольшее распространение имеют сварочные универсальные горелки средней мощности. [c.72]

Разработаны и применяются на машиностроительных заводах сборочно-сварочные универсально-сборные приспособления, при помощи которых базируют и закрепляют детали. Требования, предъявляемые к элементам, в ряде случаев бывают несколько ниже, чем для станочных или контрольных приспособлений. [c.136]

Инжекторная горелка типа СУ (рис. 351). Типовая инжекторная горелка низкого давления марки СУ (сварочная универсальная) применяется для газовой сварки металлов различных сечений толщиной от 0,5 до 30 мм. [c.246]

Рис. 35. Схема сварочного универсального выпрямителя ВСУ-500

Вращатели сварочные универсальные. Типы, основные параметры и размеры [c.462]

Широко применяют для пайки два типа керосино-кислородных горелок ГКУ-55 и ГКР-57. На рис. 36 изображена сварочная универсальная горелка ГКУ-55-Кислород из баллона поступает в горелку по шлангу к ниппелю 9, затем по трубкам 7 и 11 (последняя расположена внутри испарителя 3) через инжектор 2 в смесительную камеру 1. Керосин по шлангу поступает из бачка к ниппелю 8, затем по трубке 5 проходит по асбестовой оплетке 4, намотанной на испаритель 3, где испаряется под действием пламени подогревающего сопла 12. Пары керосина смешиваются с кислородом, который поступает с большой скоростью из инжектора в смесительную камеру. [c.84]

Сборочно-сварочные универсальные стационарные столы (верстаки) [c.165]

Сборочно-сварочные универсальные стационарные электромагнитные стенды [c.165]

В чем отличие сварочных универсальных полуавтоматов и почему они так называются [c.135]

Сварочные выпрямители в зависимости от внешних характеристик можно разделить на три типа с кру падающими (ВСС-300-3, ВСС-120-4, ВКС-500 и др.), жесткими (или пологопадающими) характеристиками (ВС-200, ВС-300, ВС-600, ВС-1000, ИПП-120, ИПИ-ЗОО, ИПП-500, ИПП-1000) и универсальные (ВСУ-300, ВСУ-500). Универсальные выпрямители обеспечивают возможность получения как жестких, так и падающих внешних характеристик, поэтому их можно применять для различных видов дуговой сварки. Цифра в марке выпрямителя означает номинальный ток при ПР= =60- 65%. [c.61]

Сварочные генераторы выполняют по различным электрическим схемам. Они могут быть с падающей характеристикой (генераторы типа ГСО в преобразователях типа ПСО-300, ПСО-500 и др.), с жесткой и пологопадающей характеристикой (типа ГСГ в преобразователях типа ПСГ-500) и универсальные (преобразователи типа ПСУ-300, ПСУ-500). [c.62]

Машины для конденсаторной сварки состоят из батареи конденсаторов, выпрямительных устройств, сварочного трансформатора (при трансформаторной сварке), включателя сварочного тока, вспомогательных устройств и сварочного стола. В зависимости от типа свариваемого соединения выпускают точечные, шовные и стыковые конденсаторные машины, которые могут быть универсальными (автоматические и полуавтоматические) и специализированными. [c.114]

ГС — способ сварки плавлением, при котором металл в сварочной зоне нагревается пламенем газа (ацетилена, метана), сжигаемого для этой цели в смеси с кислородом в сварочных горелках. Преимущество ГС —это ее универсальность. С помощью ГС можно сваривать металлы различной толщины с различными свойствами (стали, чугуны, цветные металлы). Недостатками ГС являются трудность автоматизации процесса и длительное тепловое воздействие на металл, что приводит к изменению структуры и формы сварного соединения. [c.57]

Но наряду с новыми проблемами продолжалось решение проблем ручной сварки, все еще сохраняющей многие положительные качества (маневренность, широкую универсальность и пр.). Одной из ведущих проблем ручной дуговой сварки на всем длительном пути ее истории являлась проблема электродов. Развитие ручной дуговой сварки, на долю которой до сих пор приходится еще значительный объем (50%) сварочных работ, стало возможным благодаря разработке электродов со специальными покрытиями, обеспечивающими получение высококачественного сварного шва. Только применение электродов с толстыми покрытиями позволило полнее подойти к решению основных задач сварки — получению сварного соединения, равнопрочного основному металлу, и регулированию химического состава наплавленного металла. Это особенно важно для изделий, подвергающихся переменным нагрузкам, действию высоких температур и агрессивных сред. [c.138]

Длительное время основным направлением комплексной автоматизации машиностроения было решение задач, связанных с массовым производством, где создано и внедрено множество машин-автоматов и полуавтоматов, автоматических и поточных линий 80—90 % таких деталей, как блоки цилиндров и головки блоков двигателей, валы коробки передач, массовые подшипники и др., обрабатываются на автоматических линиях. Однако это оборудование как правило является специальным, т. е. на обработку других деталей не переналаживается. Поэтому серийное производство длительно базировалось только на универсальном неавтоматизированном оборудовании (токарные станки, кривошипные прессы, сварочные посты и др.), малопроизводительном, но достаточно мобильном (быстро переналаживаемом на обработку других деталей). Переломным моментом в автоматизации серийного производства явилось появление машин с числовым программным управлением, сочетавших высокие производительность и мобильность благодаря наличию систем управления на электронной основе. Первоначально с ЧПУ строились главным образом металлорежущие станки-полуавтоматы токарной, фрезерной, расточной и сверлильной групп. В настоящее время с ЧПУ выпускаются сварочные машины, прессы, станки для электрофизической и электрохимической обработки, термическое оборудование и др. Можно отметить некоторые тенденции развития оборудования с ЧПУ, характерные для современного этапа научно-технического прогресса. [c.9]

Оборудование для электрической сварки. Сварочное оборудование, применяемое на монтажных работах, должно быть универсальным и легко перемещаемым с места на место. При монтаже оборудования и конструкций совершенно не применяются автоматическая сварка под слоем флюса и машины для стыковой сварки сопротивлением, хотя в то же время в последние годы на отдельных операциях по изготовлению и монтажу трубопроводов освоено применение полуавтоматической сварки. Подавляющее большинство сварочных работ на монтаже выполняется дуговой сваркой переменным и постоянным током с применением тонко- и толстопокрытых электродов. [c.115]

При монтаже приходится выполнять самые разнообразные сварочные работы, поэтому здесь применяются преимущественно универсальные способы сварки ручная, дуговая, газовая и в меньшей степени дуговая полуавтоматическая сварка под слоем флюса. [c.161]

Технические характеристики 5 — 465 —— универсальные 8 — 242 Сварочные машины — Контакты 8 — 267 - конденсаторные стыковые — Принципиальные схемы 8—258 Сварочные машины контактные 8 — 253—306 [c.253]

Фрикционные вариаторы применяются в металлообрабатывающих станках (в приводах главного движения и подачи универсальных станков), в испытательных машинах, в фрикционно-винтовых прессах, в литейных и сварочных машинах, в приводе конвейеров и цепных решёток топок, в объектах вооружения, в различных машинах текстильной, химической, бумажно-целлюлозной и полиграфической промышленности, в приборах (механизмы для логарифмирования, умножения скалярных величин, возведения в степень, интегрирования и т. д.). [c.403]

В зависимости от назначения сварочные станки делятся на специализированные и универсальные последние применяются редко. [c.213]

Разработан ряд сварочных универсальных вращателей с профаммным управлением, предназначенных для установки перемещения и переориентации свариваемых изделий в соответствии с заданной профаммой при дуговой сварке. Манипуляторы Ml 50400 и Ml50500 имеют блочно-модульную конструкцию, основой которой является узел вращения (моноблок) с выбором зазоров в кинематических передачах (рис. 2.10). Один из двух [c.127]

КОЙ следующего изделия предназначены сварочные универсальные вращатели с программным управлением типа Ml50320 и Ml50410 (рис. 2.11). Техническая характеристика этих манипуляторов представлена в табл. 2.3. [c.128]

Сварочн-ая инжекторная горелка типа СУ-48 (сварочная универсальная) укомплектована набором сменных наконечников. В горелках высокого давления горючий газ и кислород подаются в смесительную камеру с повышенным давлением, из которой [c.312]

Сварочная универсальная однопламенная. горелка ГС-3 (рис. 44) относится к инжекторному типу. Она предназначена для ручной ацетиленокислородной сварки, пайки, наплавки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов. Горелкой можно сваривать металл толщиной от 0,5 до 30 мм. Она имеет семь сменных наконечников от № i до 7, присоединяемых к стволу горелки накидной гайкой. Горелка работает как все инжекторные горелки, описанные выше техническая характеристика- приведена в табл. 13. [c.104]

СУ (образца 1931 г.) В полный комплект входят наконечники (по. шкале 1) 0 1 2 3 4 5 6 7 и вставной резак. В сокращенный ко.мплект входят наконечники 2 3 5. Сварочная универсальная горелка СУ предназначена для сварки стали толщиной 0,5—30 мм и других металлов. Горелка СУ — инжекторного типа. Одна рукоятка горелки снабжается восемью наконечниками. В комплект наконечника входят [c.54]

Сборочно-сварочные универсальные плиты сборочно-сварочные универсальные стационарные стеллажи на стойках, заделанных в бетонные фундаменты сбо-рочно-сварочные универсальные передвижные стеллажи из козелков, устанавливаемых на направляющие швеллеры в бетонном полу цеха [c.165]

Наконечники, сопла, разъемы и другие элементы горелок унифицированы мел ду собой, что позволяет в процессе эксплуатации легко в]лбрать и использовать наиболее удобную в данных условиях сварочную горелку. Полуавтоматы ПДГ-502 и ПДГ-503 укомплектованы универсальным сварочнЕлм выпрямителем ВДУ-5(М, обеспечивающим получение не только жестких, по [c.143]

Резка может быть ручной и машинной. Для ручной резки применяют универсальный резак типа УР со сменными мундштуками (рис. 5.23). В резаке конструктивно объединены подогревающая часть и режущая. Подогревающая часть аналогична таковой у сварочных горелок. Режущая часть состоит из дополнительной трубки 4 для подачи режун его кислорода. В мундштуке находятся два концентрически расположенных отверстия для выхода подогревающего пламени 1 и режущей струи 2. Мундштук резака 3 образует прямой угол со стволом. При замене ацетилена другими горючими газами в резаке увеличивают сечения каналов инжектора и смесительной камеры. [c.209]

Существенное сокран ение ручного труда при выполненни сборочно-сварочных операций возможно при использовании робототехники. Универсальность роботов с шестью степенями подвижности (рис. 4.11) дает возможность автоматизировать любые операции, выполняемые рукой человека, а быстрота перестройки технологического процесса позволяет обеспечить ту гибкость, которую сегодня имеют только производства, обслуживаемые человеком. Использование робототехники не является самоцелью, оио [c.62]

Сварочные роботы находят использование не только в отдельных РТК, но также в составе участков и линий. В случае демонтажа оборудования автоматической линии из-за смены объекта производства спениализировапныс автоматы этой линии подлежат списанию, тогда как роботы вследствие своей универсальности могут использоваться на других участках и линиях. По производительности роботы несколько уступают специализированным автоматам, но в отличие от них позволяют в одной и той же линии выпускать и,зделия разных моделей, переходя от одной модели к другой автоматически путем смены программы. [c.103]

Проволоки для продольных стержней / поступают с катушек 7 с помоп ью правильцо-подающего устройства 6 в направляющие кронштейны 5, расположенные в пазах неподвижной плангиайбы 4. Кронштейны 5 могут перемещаться вдоль пазов в радиальном направлении с помощью ходовых винтов 10. Вокруг планшайбы на специальной кольцевой направляющей перемещается машина 9 для контактной сварки, имеюпия сварочный трансформатор 3, роликовые электроды 2, в бухту 8 с проволокой для скрепляющей спирали. Один из роликовых электродов 2 имеет желоб, корректирующий положение очередного витка спирали, а второй контактирует только с продольным стержнем арматуры. Уста)ювка имеет универсальный характер все три движения— подача продольных [c.238]

Достоинства и недостатки сварных соединений. К достоипсгвам сварки относятся высокая производительность, в частности благодаря простоте подготовительных операций н тому, что сварочные процессы сравнительно легко поддаются автоматизации универсальность — допускается сварка различных материалов и разнообразных заготовок (проката с лит1зем или поковками), а также изделий весьма сложной формы невысокая стоимость сварочного оборудования герметичность швов возможность получения равнопрочных соединений снижение массы сварных конструкций по сравнению с клепаными на 10—20% и по сравнению с литыми на 30—50%. [c.388]

Сварочная горелка. Основным инструментом газосварщика является сварочная горелка. Сварочной горелкой называется устройство, служащее для смешивания горючего газа или паров горючей жидкости с кислородом и получения сварочного пламени. Каждая горелка позволяет регулировать мощность, состав и форму сварочного пламени. Сварочные горелки согласно ГОСТ 1077—69 классифицируются по способу подачи горючего газа и кислорода в смесительную камеру — инжекторные и безынжекторные по роду применяемого газа по назначению — универсальные и специализированные по числу пламени — однопламенные и многопламенные по мощности — малой мощности (расход ацетилена 25—400 дм /ч), средней мощности 000—2800 дм ч), большой мощности (2800—7000 дм ч) по способу применения — ручные и машинные. [c.97]

Большой вклад в дело создания и совершенствования отечественного электросварочного оборудования для автоматической сварки под флюсом внесен в послевоенный период Институтом электросварки им. Е. О. Патона, ЦНИИТМАШем, заводом Электрик совместно с ВНИИЭСО. Наибольшее распространение в нашей стране получили универсальные и специализированные сварочные тракторы типа ТС-17 (рис. 18), разработанные Институтом электросварки им. Е. О. Патона, типов УТ-1250 и УТ-2000М, разработанные ЦНИИТМАШем, типа АД С-2000, разработанные заводом Электрик . Эти тракторы имеют небольшие размеры и вес, простую и надежную конструкцию. Сварные швы, выполненные с их помощью, отличаются высоким качеством. [c.124]

Промышленные роботы строятся для выполнения двух основных видов работ а) технологических процессов (сварки, окраски, сборки и др.), когда захваты роботов манипулируют главным образом технологическими инструментами (сварочными электродами, краскопультами, сборочными инструментами) такие роботы являются технологическими машинами или их составными частями б) вспомогательных процессов (загрузки и съема деталей, их транспортирования между агрегатами и т. д.), когда захваты роботов манипулируют штучными изделиями эти роботы могут обслуживать технологическое оборудование самого различного технологического назначения, они обычно автономны и невстраиваемы. По своей структуре роботы универсальны, т. е. имеют комплекты функциональных элементов, позволяющие реализовать [c.15]

Для неавтоматизированного оборудования указанные факторы менее актуальны. Подавляющее большинство неавтоматического оборудования дискретного производства (токарные и фрезерные станки, кривошипные и гидравлические прессы, сварочные посты и др.) универсально, т. е. выпускается большими сериями для самых разнообразных условий рботы и поэтому проектируется лишь по критерию обеспечения определенного уровня качества изделий. [c.64]

Все последующие операции слесарно-подготовительных и сварочных работ подвергаются промежуточному контролю по операциям. Проверяется внептий вид деталей, чистота опиловки, размеры и величина зазоров у деталей, подготавливаемых к прихватке. Размеры по чертежу и зазоры проверяются специальными шаблонами, щупами, линейками.и универсальным инструментом. [c.564]

Внешнему осмотру и измерению размеров шва подлежат основной металл и все швы по всей.длине. При проверке выявляются поверхностные дефекты и отклонения от заданных размеров. Осмотр и измерение сварных соединений должны проводиться с обеих сторон шва, если они доступны для контроля. В целях обеспечения качественного контроля поверхность сварного шва или наплавки, а также прилегающие к нему в обе стороны от шва участки основного металла шириной не менее 20 мм до осмотра должны быть освобождены от шлака, брызг расплавленного металла и других загрязнений и зачищены. При осмотре и измерениях используется универсальный и специальный измерительный инструмент. Швы на трубопроводах I и П категорий осматривают с помощью лупы с девятикратным увеличением, на трубопроводах П1 и IV категорий — без нее. Выявляются внешние дефекты шва трещины, прожоги, свищи, наплывы, незаваренные кратеры, непровары и т. п. Измеряют ширину, высоту усиления и катет сварочного шва и сравнивают их с требуемыми по техническим условиям, чертежам и другим материалам. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...