Подготовка технологическая

На содержание процесса подготовки программы значительное влияние оказывает тип станка, система ЧПУ, сложность обрабатываемой детали. Обычно процесс подготовки включает следующие этапы подготовку технологических данных и их математическую обработку кодирование информации и запись ее на перфоленте или магнитной ленте, проверку качества программы и ее корректирование. [c.222]

Подготовка технологических данных и их математическая обработка -составляют первый этап проектирования. Программа составляется на основе чертежа и разработанного технологического процесса. Чтобы чертеж детали можно было использовать для составления программы, его обычно перерабатывают. Если деталь обрабатывают на станках позиционного управления, то все размеры проставляются или от одной базы (при абсолютном методе отсчета), или цепочкой (при относительном способе). Для деталей, обрабатываемых на станках контурного управления, выбирают диаметр фрезы и устанавливают направление обхода ею контура детали. Затем определяют траекторию перемещения центра фрезы, отстоящую на величину радиуса фрезы, по нормали, от контура детали. Эта траектория называется эквидистантой (рис. 142). Часто эквидистанту получают гра- [c.222]

К подготовке технологических данных относится также выбор начального положения фрезы или установочной точки. Она должна располагаться возможно ближе к обрабатываемому контуру, но так, чтобы не мешать установке заготовки в приспособлении. [c.223]

Подготовка технологического оборудования к ППР состоит в снятии давления, освобождении от заполняющей среды (пара, воды, газа и др.), снижении температуры, дезактивации поверхности и т. п. Демонтированное тяжелое оборудование (регулирующие клапаны больших размеров, исполнительные механизмы и др.) рекомендуется хранить вблизи установки, обеспечив их сохранность. [c.237]

Инструмент и оснастка играют исключительно важную роль в технической подготовке технологических процессов, в обеспечении высокого качества и непрерывности производства машиностроительной промышленности. Доля расходов на изготовление инструмента и оснастки в валовой продукции машиностроения составляет 2—2,5%, а в себестоимости продукции серийного производства 2—3,5%, крупносерийного 3—5%, массового 4—7%. [c.312]

Подготовка программы для станка с непрерывной (контурной) системой числового программного управления осложняется при программировании обработки криволинейных участков обрабатываемых деталей. Подготовка программы выполняется в несколько этапов а) подготовка технологической информации б) математическая обработка информации в) кодирование информации г) запись на программоноситель д) корректировка программы. [c.165]

Централизованная подготовка технологических программ квалифицированными специалистами, удобство их хранения и размножения, что позволяет обрабатывать одинаковые детали на разных предприятиях по единому технологическому процессу, обеспечивает быстрый ввод мощностей при обработке повторяющихся партий и высокую мобилизационную готовность предприятия. [c.286]

Возможность централизованной подготовки технологических программ, удобство их хранения и размножения, что позволяет обрабатывать одинаковые детали на разных предприятиях по оптимальному технологическому процессу. [c.547]

Для многих технологических операций (сверлильных, расточных, клепальных, некоторых токарных, фрезерных, сварочных) не требуется функционального перемещения инструмента относительно детали, т. е. достаточно использования координатных систем управления (последние значительно проще в эксплуатации), не требуется сложной подготовки технологической программы и это обеспечивает их высокую экономическую эффективность. [c.550]

Подготовка технологической программы для системы ФДФ-3 отличается от программирования функциональных систем и осуществляется в несколько этапов. [c.553]

На рис. 4 показана технологическая карта обработки ступенчатого валика и все этапы по подготовке технологической программы. Время составления технологической карты 30—35 мин. Время программирования 15—20 мин. Время смены программоносителя 1 —1,5 мин. [c.554]

Стандарт ИСО 9004-1 содержит также положения по подготовке кадров. Предполагается, что подготовка персонала охватывает все уровни от руководства до рабочих. Для руководящих кадров важно прежде всего понимание принципов системы обеспечения качества и критериев ее эффективности. Среднему звену необходим более широкий круг знаний. В программе обучения целесообразно предусмотреть такие дисциплины, как Маркетинг , Материально-техническое снабжение , Разработка и подготовка технологического процесса и тд. Рабочие и контролеры должны владеть навыками пользования инструментами, оборудованием, механизмами. Им необходимо научиться правильно понимать документацию, знать технику безопасности, основы статистических методов контроля. Полезно предусмотреть аттестацию этой категории работников. Официальная аттестация нужна для специалистов, занятых контролем и испытаниями проекции. [c.143]

Автоматизация технологической подготовки производства поковок. ТПП поковок для данной детали сводится к проектированию следующей технической документации чертежа штампованной поковки карты технологического маршрута чертежей штампа. Подготовка технологической документации требует больших затрат времени и квалифицированного инженерного труда. При этом изготовление поковки и детали не всегда осуществляется самым экономичным способом, так как качество технологической документации зависит от квалификации и опыта технолога, т. е. от субъективных факторов. Опыт показывает, что использование вычислительной техники для проектирования технологической документации штамповки поковок целесообразно и экономически выгодно. Кроме того, это открывает возможности автоматизации процесса изготовления штампов путем использования станков с программным управлением, что требует получения вместо чертежей штампов программ их изготовления. [c.319]

Создание или совершенствование участков или рабочих мест восстановительного производства происходит в результате его технологической подготовки. Технологическая подготовка восстановительного производства представляет собой необходимое множество работ, призванное подготовить производство к восстановлению изделий определенной модели и комплектности, заданного объема, к установленному сроку, с требуемыми показателями качества и с наименьшими затратами (рис. 7.5). Номенклатура, объемы выпуска, показатели качества восстановленных изделий и сроки освоения являются ограничительными параметрами (они должны выполняться неукоснительно), а затраты на освоение процессов восстановления - параметром оптимизации (они должны быть [c.645]

Наладка — это подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции. К наладке относятся установка приспособления, переключение скорости или подачи. Дополнительная регулировка технологического оборудования и технологической оснастки при выполнении операции для восстановления достигнутых при наладке параметров называется подналадкой. [c.393]

Наладка - подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции. К наладке относятся установка приспособления, переключение скорости или подачи, настройка заданной температуры и т.д. [c.12]

В соответствии с ГОСТ 3.1109-82 (в ред. 1985 г.) под наладкой понимается подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции. Проводится также под-наладка, под которой понимается дополнительная регулировка технологического оборудования и (или) технологической оснастки при выполнении технологической операции для восстановления достигнутых при наладке значений параметров. [c.796]

Подготовка технологических процессов [c.563]

С целью выдерживания принципа постоянства баз большинство операций обработки (060, 065, 070, 075) за исключением операций подготовки технологических баз (050, 055) и отделки основных поверхностей (080, 085) часто концентрируют в одну операцию, выполняемую на горизонтально-расточном (единичное производство), многооперационном (серийное) или агрегатном (массовое) станках. [c.107]

Подготовка технологической базы для завершающей операции механической обработки [c.326]

ПОДГОТОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ [c.16]

Основным направлением ускорения подготовки технологической документации является типизация технологических процессов. Сущность ее заключается в том, что перед разработкой технологического процесса детали [c.19]

ПОДГОТОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ [c.21]

Мастер, решая вопросы обеспечения требуемого качества продукции, может предложить много оригинальных конструкций оснастки и инструмента, при использовании которых можно достигнуть требуемой точности и производительности обработки. Поэтому участие его в процессе подготовки технологической оснастки необходимо для получения высоких показателей в процессе производства продукции. [c.21]

Подготовка технологической базы для отделочной обработки поверхностей [c.400]

ПОДГОТОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ГАЗА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА И КАРБАМИДА [c.7]

Система УСП позволяет осуществить кратчайшим и экономичным путем последовательную подготовку технологической оснастки. Этот путь проходит через четыре этапа заказ-заявка на сборку УСП создание и монтаж компоновки наладка и эксплуатация УСП на рабочем месте, возврат его на участок сборки разборка на составные части и хранение элементов для использования их в последующих компоновках. [c.19]

Подготовка технологической оснастки для опытного и мелкосерийного производства новых машин нередко занимает столько же времени, сколько требуется на изготовление опытного образца или первой серии изделия. Особенно длительно создание станочных приспособлений, контрольных приборов и т. п. Это замедляет освоение и выпуск новых изделий. [c.241]

Выбор кранового механизма, методы производства работ, подготовка технологического оборудования к подъему аналогичны описанным в главе 27. [c.218]

В действительности оптимизация осуществляется на различных стадиях подготовки технологического процесса. На стадии проектирования осуществляется выбор способов базирования, оборудования оснастки, инструмента и т. д., в результате чего предлагается некоторый набор вариантов технологического процесса, которые обеспечивают заданное качество продукции, но отличаются по ряду других показателей. [c.373]

Все функции инструментального хозяйства завода по обеспечению своевременного снабжения инструментом и оснасткой текущего производства, а также по подготовке технологической оснастки для изготовления опытных образцов новых машин и освоения их серийного производства тесно связаны с технологической службой завода. Такие задачи инструментального хозяйства, как применение прогрессивных инструментов, приспособлений, штампов, прессформ, не могут быть решены без предварительной разработки соответствующих технологических процессов и оснащения цехов завода требующимся оборудованием. [c.66]

На выбор метода выполнения заготовки оказывает большое влияние время подготовки технологической оснастки (изготовление штампов, моделей, прессформ и т. п.). [c.3]

Дальнейшее развитие программного управления в широком смысле этого понятия должно в первую очередь охватить автоматизацию подготовки технологической программы, включая определение экономической целесообразности обработки деталей на станках с СПУ. Для этого необходимо разработать научно обоснованные алгоритмы для автоматизации технологических расчетов. Указанные алгоритмы должны содержать как формулы для расчета оптимальных режимов резания, аналогичные зависимостям, составленным д-ром техн. наук А. В. Панкиным и канд. техн. наук Д. Т. Васильевым и развитым в работах д-ра техн. наук Г. К. Горанского, но с учетом особенностей, присущих системам программного управления, так и зависимости, позволяющие [c.554]

Поэтому на первых этапах внедрения на предприятиях, эксплуатирующих станки с программным управлением, должны быть организованы участки программного управления или предметно-замкнутые участки. Только в отдельных случаях станки могут распределяться группами по отдельным цехам, однако с передачей надзора за их экеплуатацией самостоятельной группе программного управления, имеющей необходимое оборудование, приборы и квалифицированные кадры. При этом целесообразно ограничить разнообразие систем программного управления на одном предприятии. Сокращение систем управления позволит уменьшить обслуживающий персонал, улучшить обслуживание и подготовку технологических программ. [c.556]

Проведение (получение) консультаций по разрабатываемому технологическому процессу. 5. Поиск и анализ технической информации. 6. Продумывание (подготовка) технологических и других решений. 7. Технологическая отработка (согласование) конструкторской документации. 8. Разработка карты технологического процесса. 9. Доработка технологического процесса. 10. Расчет (проверка) режимов резайия, норм времени, расхода материала. 11. Выполнение эскизов. 12. Копирование чертежа и текста (выдача и получение заказов). 13. Составление заданий на проектирование оснастки. 14. Нор-мализационный контроль технологической документации. [c.63]

В соответствии со стандартами ЕСТД наладкой называется подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции. Часть наладки, относящаяся к установке инструмента, рабочих элементов станка, установочных элементов приспособления в положение, которое обеспечивает получение размера в поле допуска, называется размерной наладкой станка. [c.102]

Изделие, изготовленное по вновь разработанной рабочей конструкторской документации для проверки его соответствия техническому заданию, проверки конструктивных решений, последующей необходимой корректировки документации и подготовки технологического оснащения производства основных составных частей изделия Совокупность изделий, изготовленных- одновременно по вновь разработанной рабочей конструкторской документации для проверки соотвегствия изделий техническому заданию, конструкторской документации, а также для последующей необходимой корректировки документации и подготовки технологического оснащения производства составных частей изделия [c.9]

Получение возкожно ма.лых и равномерных припусков на обработку. Подготовка технологических баз для последующих операций механической обработки. Обеспечение правильного взаимного расположения обработанных и необработанных поверхностей детали [c.326]

При определении последовательности обработки заготовки в нее надо включить подготовку технологических баз (1МТБ, 2МТБ,. ..), учесть необходимость разделения обработки на предварительную и окончательную, осуществление термообработки, если она предусматривается, и др. [c.426]

На машиностроительных предприятиях применяются централизованная, децентрализованная и смешанная системы организации подготовки технологической документации. При централизованной системе аппарат главного технолога и металлурга разрабатывает и внедряет на участках всю технологию и решает текущие вопросы по ней, при децентрализованной системе эту работу выполняют технологические бюро цехов, при смешанной системе технологические процессы разрабатывают технологиче- [c.16]

Участок состоит из комплекта станков с ЧПУ, который позволяет выполнять указанные операции. В состав участка входит фрезерноцентровальный станок модели МР179ФЧ, выполняющий подготовку технологических баз в деталях типа валов, т. е. на нем производится подрезка торцов и зацентровка. Этот станок оснащен инструментальным магазином на 36 позиций, силовой головкой с фрезерным и сверлильным шпинделями и поворотным столом с двумя самоцентрирую-щнми зажимными дисками. Инструментальный магазин-на задней стороне станка. Смена режущего инструмента осуществляется с полющью автооператора, расположенного на верхней части станины. Второй торец детали обрабатывается после поворота стола с укрепленной на нем заготовкой. [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...