Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Гибкая производственная система

Компоновка технологического оборудования, а также систем из технологического оборудования (автоматические линии, гибкие производственные системы) производится по критериям компактности, времени обслуживания из условий обеспечения заданного технологического процесса обработки изделия. При нахождении оптимального планировочного решения цеха в качестве элементов будут использоваться найденные компоновочные решения технологических участков, автоматических линий, гибких производственных комплексов. Такого же рода задачи возникают при автоматизации архитектурно-планировочных работ промышленных и жилых зданий. В большинстве своем перечисленные задачи сводятся к плоской задаче размещения.  [c.21]


Гибкая производственная система — совокупность или определенная единица технологического оборудования и системы его функционирования в автоматическом режиме, обладающая свойствами автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах их характеристик. По организационной структуре ГПС разделяют на следующие уровни гибкий производственный модуль (ГМП) гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) гибкий автоматизированный участок (ГАУ)  [c.144]

Синтез структуры технологических процессов и операций при обработке деталей в гибких производственных системах  [c.152]

При необходимости конструкция заготовок должна отвечать требованиям их обработки на станках с ЧПУ, внедрения роботов, обработки заготовки с применением быстросменных и групповых наладок, а также условиям обработки в гибких производственных системах (ГПС). В этом случае критериями технологичности изготовляемых деталей принимают назначение, тип зажима, точность обработки средств технологического оснащения, шероховатость обрабатываемых поверхностей и т. д. и форму организации производства.  [c.36]

В ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМАХ. РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ  [c.253]

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ГИБКОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ  [c.255]

Рис. 16.2. Гибкая производственная система Рис. 16.2. <a href="/info/208250">Гибкая производственная</a> система
Комплекс высокопроизводительный, быстро переналаживаемый, легко встраиваемый в гибкие производственные системы.  [c.302]

Гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) — Назначение 253 Гибкая производственная система (ГПС) — Назначение 254 — Организационные признаки 253, 256 — Особенности 254 — Структурная схема 255, 256 — Технологические циклы работы 257, 258 — Уровни управления 279, 280  [c.311]

В книге 6 изложены особенности таких важных аспектов, как автоматизация конструкторского н технологического проектирования. Рассмотрены типичные процедуры, выполняемые в подсистемах конструирования и технологической подготовки производства, используемые при этом ММ, алгоритмы анализа и синтеза. Обсуждаются связи САПР с гибкими производственными системами. В этой книге приведены также необходимые сведения, касающиеся машинной графики и геометрического моделирования в САПР.  [c.7]


Уровень 4-го ранга и выше выходит за пределы СПУ конкретного станка, а используется при управлении гибкими производственными системами (ГПС).  [c.478]

ГПС — гибкая производственная система  [c.6]

Точность размеров заготовок, получаемых различными способами, колеблется от сотых долей до нескольких десятков миллиметров. Естественно при этом стремление получить точность заготовки максимально приближенной к требованиям чертежа готовой детали. В этом случае иногда удается обойтись без механической обработки. Особенно возрастают требования к точности заготовок и стабильности размеров при обработке их на прутковых автоматах, станках типа обрабатывающий центр , в гибких производственных системах, робототехнических комплексах и пр. Низкая точность заготовок в автоматизированном производстве часто является причиной отказа сложных систем и линий. Поэтому точность заготовок перед запуском их на обработку в автоматизированном производстве часто приходится повышать путем предварительной обработки базовых поверхностей.  [c.32]

Гибкие производственные системы. Любое изделие, используемое в народном хозяйстве морально, устаревает, т. е. становится не соответствующим настоящему уровню развития науки и техники и должно быть заменено на более совершенное изделие. Кроме того, каждое предприятие, как правило, изготовляет целую номенклатуру изделий и для их выпуска должно в определенный календарный срок переходить с изготовления одного изделия на другое. Для эффективного перехода с изготовления одного изделия на другое широко начинают использоваться гибкие производственные системы.  [c.81]

Гибкая производственная система (ГПС) — совокупность нескольких или отдельной единицы технологического оборудования и системы обеспечения ее функционирования в автоматическом режиме, которая обладает свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в уста нов-ленных пределах значений их характеристик.  [c.81]

В условиях серийного производства в качестве автоматического оборудования наиболее широкое распространение получили многоцелевые станки с ЧПУ и с автоматической сменой режущих инструментов. Гибкие производственные системы компонуются из отдельных многоцелевых станков или технологических ячеек.  [c.13]

С целью повышения производительности в гибких производственных системах применяется многошпиндельная обработка. Многоцелевые станки оснащают дополнительными магазинами с многошпиндельными насадками. Однако размеры насадок, которые могут быть установлены на многоцелевых станках, ограничены, что позволяет размещать в насадках не более четырех — шести шпинделей. Для обработки корпусных деталей относительно больших размеров используют агрегатные станки с про-дольно-поворотными столами, на которых устанавливают четыре — шесть многошпиндельных коробок, С помощью таких станков можно выполнять несколько последовательных переходов обработки одной детали или выполнять обработку различных деталей соответственно числу шпиндельных коробок. В системах линий для массового производства можно использовать одношпиндельные трехкоординатные модули с ЧПУ и е инструментальным магазином. В этих модулях перемещение по всем  [c.13]

П. ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ МАССОВОГО И КРУПНОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА  [c.172]

ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ  [c.173]

ГАЛ — гибкая производственная система, состоящая из нескольких гибких производственных модулей (ГПМ), объединенных автоматизированной системой управления, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций. Для комплектации ГАЛ обработки корпусных деталей используют как традиционное оборудование (агрегатные и специальные станки), так и станки с ЧПУ, в том числе многооперационные станки с инструментальными магазинами и устройством смены приспособлений. В ГАЛ для обработки деталей типа тел вращения встраивают станки с ЧПУ, обладающие системами контроля размеров инструмента и обрабатываемых деталей, состояния инструмента  [c.173]


ГПМ — гибкая производственная система, состоящая из единицы технологического оборудования, оснащенная ЧПУ и средствами автоматизации технологического процесса, автономно функционирующая, осуществляющая многократные циклы и имеющая возможность встраивания в систему более высокого уровня.  [c.173]

НОМ использовании металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ в гибких производственных системах на заводах-изготовителях систем АЛ затраты также снижаются из-за получения специальной информации, подготовленной на машинных носителях [управляющие программы на перфолентах, магнитных лентах, магнитных дисках или программы, передаваемые по каналам связи в гибкие производственные технологические системы (рис. 7) ].  [c.104]

В перспективе будут накапливаться предпосылки для дальнейшего комплексного проектирования АЛ на системно-программных средствах САПР АЛ, начиная от этапов формирования технического задания до разработки рабочего проекта, причем тенденция развития методов конструирования показывает снижение доли проектной (в виде рабочих чертежей) и сопроводительной документаций и увеличение доли специальной документации в виде управляющих перфолент и управляющих программ для оборудования с ЧПУ, а также для передачи технологической и конструкторской информации но изготовлению узлов и деталей АЛ в гибкие производственные системы .  [c.118]

С другой стороны, измерительное оборудование линий массового производства является довольно жестким, поэтому оно едва ли применимо в гибких производственных системах.  [c.43]

Другое основное требование гибкой производственной системы заключается в том, что система должна обеспечивать эффективность и быстроту переналаживаемости на качественном уровне выпускаемой продукции для достижения в реальном масштабе времени оптимизации производственного цикла и получения продукции лучшего качества. Основное назначение системы контроля качества продукции в ГАП должно исключать дефектные детали, собирать необходимую информацию для оптимизации производственного процесса и увеличивать производственные возможности завода.  [c.43]

Первый уровень обычно применяется в гибких производственных системах, организованных для того, чтобы управлять беспорядочной последовательностью деталей и для быстрой смены различных моделей продукции. В этом случае детали должны автоматически идентифицироваться и проверяться ячейкой по мере того, как они поступают в зону измерений.  [c.44]

В ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМАХ С ПОДВЕСНЫМИ МОНОРЕЛЬСОВЫМИ РОШТАМИ  [c.253]

В состав ГПС входят гибкий производственный модуль (ГПМ) — это единица технологического оборудования для производства изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик с программным управлением, автономно функционирующая, автоматически осуществляющая все функции, связанные с их изготовлением, имеющая возможность встраивания в гибкую производственную систему роботизированный технологический комплекс (РТК) — это совокупность единицы технологического оборудования, промышленного робота и средств оснащения, автономно функционирующая и осуществляющая многократные циклы система обеспечения функционирования ГПС — это совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства (АС ТПП), управление гибкой производственной системой при помощи ЭВМ (АСУ, АСУ ТП и система автоматизированного контроля (САК) и автоматическое перемещение предметов ороизводства и технологической оснастки, автоматизированная транспортно-складская си-  [c.253]

Структура и технологические циклы работы ГПС. Основу гибкой производственной системы по производству валов (рис. 16.2) составляют металлорежуш,ие станки с ЧПУ и промышленные роботы (ПР), серийно выпускаемые Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР. ГПС оснащена необходимыми вспомогательными устройствами, в том числе специальным механизированным столом-накопителем заготовок, меж-станочными накопителями и ложементами — устройствами ожидания для заготовок и полуфабрикатов, стружко-уборочным конвейером, а также системой фотоэлементной защиты зоны работы  [c.255]

В ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМАХ С НАПОЛЬНЫМИ БЕЗРЕЛЬСОВЫМИ РОБОТАМИ И ТРАНСПОРТОМ — РОБОКАРАМИ  [c.278]

Комплексная автоматизация проектирования и производства изделий техники. Комплексная автоматизация охватывает проектирование и производство изделий и обеспечивается совокупностью автоматизированных систем. В эту совокупность входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ), система автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП), автоматизированная система управления производством (АСУП) и гибкая производственная система (ГПС). В этом ряду АСНИ служит для выполнения научно-иссле-довательских работ и часто рассматривается как подсистема САПР. Функциями АСТПП являются разработка технологических процессов, проектирование оснастки, инструмента, специализированного технологического оборудования. АСТПП также может рассматриваться как поп-система САПР. АСУП используется для планирования производства, распределения ресурсов, решения задач материально-технического снабжения. ГПС представляет собой совокупность технологического оборудования и средств обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, причем в ГПС должна быть обеспечена возможность автоматизированной переналадки при производстве любых изделий в пределах установленного класса и установленного диапазона их характеристик.  [c.389]

Гибкие производственные системы. Инженеры фирмы Renault (Франция) сообщают, что на большинстве ее новых преднрнятпй будет использована та или иная форма гибкой автоматизации. На заводе в г. Дуэ, занимающем в группе Renault по величине второе место после предприятия в г. Флен, было установлено несколько наиболее современных роботизированных линий, предназначенных для изготовления автомобиля R9.  [c.37]


На миланской конференции фирмой Mar o Manganelli были изложены требования к элементу робота для размерного контроля, связанного с гибкой производственной системой. Обычные координатно-измерительные машины, хотя и достаточно подвижны в действии, не подходят для этого назначения, поскольку их структура является структурой отдельно устанавливаемого оборудования, а их скорость и динамические характеристики более  [c.42]

Концепция модульной контрольной ячейки на основе роботов Bravo была результатом изучения фирмой DEA требований гибкой производственной системы. Эта ячейка имеет как основной стандартный компонент горизонтальные измерительные звенья роботов, которые комбинируются с измерительными звеньями роботов такого же типа для конструирования контрольной ячейки,, вполне соответствуюш,ей производственным требованиям. Эти звенья, выпускаемые с различными стандартными рабочими ходами, характеризуются тремя — четырьмя степенями подвижности — три взаимно перпендикулярных линейных движения и одно вращательное — и содержат ряд приспособлений и принадлежностей, таких, как автоматические электронные щупы, автоматические магазины с инструментом, датчики и приборы для распознавания деталей и т. д. Движение осей звеньев контролируется микропроцессором, который управляет в метрологической и операционной синхронизации двумя звеньями, работаюш ими с одной деталью или независимо с двумя деталями, и, вероятно, можно расширить это управление до четырех звеньев. Микропроцессор производит одновременное управление положением скоростью и ускорением звеньев.  [c.43]

Фирма Me ani a Speroni [57] показала на смотре в г. Милане последнюю модель своей измерительной системы, которая разработана для гибкой производственной системы, установленной на машиностроительной линии по производству грузовых автомобилей.  [c.45]


Смотреть страницы где упоминается термин Гибкая производственная система : [c.80]   
Технология машиностроения (1987) -- [ c.0 ]

Технология обработки конструкционных материалов (1991) -- [ c.413 ]

Системы очувствления и адаптивные промышленные работы (1985) -- [ c.193 ]



ПОИСК



ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Гибкая производственная система ГПС) — Назначение 254 — Организационные признаки 253, 256 — Особенности 254 — Структурная схема

Гибкая производственная система для дуговой

Гибкая производственная система для дуговой сварки

Гибкая производственная система для радиоэлектронной промышленности

Гибкие автоматизированные производственные системы (ГАПС)

Гибкие производственные системы (ГПС) Выбор оптимальной степени гибкости 420422 — Понятие

Гибкие производственные системы 700, 709 - Автоматизированное проектирование 738 - Взаимосвязь структурных

Гибкие производственные системы 700, 709 - Автоматизированное проектирование 738 - Взаимосвязь структурных компонентов 716 - Классификация по функциональному

Гибкие производственные системы 700, 709 - Автоматизированное проектирование 738 - Взаимосвязь структурных назначению 712 - Основные характеристики 717 - Программноеобеспечение 732,737 - Производительность труда

Гибкие производственные системы для массового и крупносерийного производства (Б. И. Черпаков, Дащенко)

Гибкие производственные системы сборки

Изготовление деталей в гибки производственны система с напольными безрельсовыми роботами к транспортом — робокарами

Непосредственное управление от ЭВМ металлорежущим оборудованием. Гибкие производственные системы

ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА СТАЙКАХ С ЧПУ И В ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМАХ

Основные сведения о гибких производственных системах

ПРИМЕНЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ В ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМАХ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (Б. М. Козунко, Р. К. Мещеряков, А. А. Панов)

Повышение точности обработки деталей на станках с ЧПУ и в гибких производственных системах (Р. К. Мещеряков, Стародубов)

Понятие о гибких производственных системах

Применение гибких производственных систем при механической обработке деталей (В. Н. Васильев, Р. К. Мещеряков)

Пример планирования работы гибких производственных систем

Примеры структур гибких производственных систем механической обработки деталей и их характеристики

Приспособления для гибких производственных систем (ГПС)

Проблемы, возникающие при создании гибких производственных систем высокого уровня (В. Н. Васильев, Р. К. Мещеряков)

Производительность станков с ЧПУ и гибких производственных систем Волчкевич, Р. К. Мещеряков)

Производственный шум

Расчет экономической эффективности внедрения станков с Проблемы, возникающие при создании гибких производственных систем высокого уровня (В. Н. Васильев)

Роботизированные станочные комплексы гибкие производственные системы

Робототехнологические ком плексы, роботизированные линии и гибкие производственные системы (В. А. Тимченко, Музычук)

Роль и место САПР в гибких автоматизированных производственных системах

Системы гибкие производственные для массового и крупносерийного производства 172—202 — Выбор оптимальной последовательности переналадк

Системы гибкие производственные для механизмов

Системы гибкие производственные для обеспечивающие переналадку

Системы гибкие производственные механической обработки деталей - Основные

Системы гибкие производственные механической обработки деталей - Основные понятия

Системы гибкие производственные механической обработки деталей - Основные систем

Системы гибкие производственные механической обработки деталей - Примеры структу

Системы производственного

Структура н технологические возможности гибкой производственной системы механической обработки деталей

Структуре, и технологические возможности гибкой производственной системы механической обработки деталей типа

Технология производства деталей машин в гибких производственных системах. Развитие технологии машиностроеИзготовление деталей в гибких производственных системах с подвесными монорельсовыми роботами

Точность обработки деталей на станках с ЧПУ и в гибких производственных системах (Р. К. Мещеряков, К. Р. Мещеряков)

Транспротные устройства гибких производственных систем (ГПС)

Требования к технологичности конструкции деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ и в гибких производственных системах (Р. К. Мещеряков, И. В. Гайгал)

Эффективность обработки деталей на станках с ЧПУ и в гибких производственных системах (Р. К. Мещеряков, Васильев)



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте