Гибка упругие деформации

Пружинение при гибке. Упругие деформации, имеющие место при гибке, сказываются на взаимном расположении частей изделия, искажают его форму и вызывают технологические трудности при сборке. Пружинение оценивается при гибке по малым радиусам уг- [c.106]

Гибка, являющаяся процессом пластической деформации сопровождается упругой деформацией, определяемой законом Гука. По окончании гибки упругая деформация устраняется, вследствие чего происходит изменение размеров изделия по сравнению с размерами заданными инструментом, называемое упругим пружинением. [c.70]

При горячей обработке давлением при значительной пластической деформации наличием упругой деформации можно пренебречь. Наоборот, в некоторых случаях, например при холодной гибке, упругая деформация очень заметна. В практике это явление называют пружинением. При проектировании технологических процессов с этим необходимо считаться. Так, угол в штампе при гибке вхолодную приходится делать несколько отличающимся от требуемого угла изгиба, учитывая угол пружинения. [c.61]

Это свойство тонких, часто говорят — гибких, стержней зависит прежде всего от сравнительных размеров высоты сечения и длины линейки. Чем тоньше линейка, тем большую кривизну ей можно сообщить в пределах упругих деформаций. Вспомните соотношение для деформации слоя, находящегося на расстоянии у от центральной оси [c.63]

Приближенная картина изменения натяжения гибкой связи показана на рис. 9.14,6. Различные величины натяжения на дугах обхвата и определяют собой появление разных по величине упругих деформаций, что и объясняет упругое скольжение ленты относительно шкива. Если не учитывать влияния элементарных сил инерции, то связь между натяжениями 5 и будет иметь вид [c.329]

Погрешности изготовления механизма а) погрешности от-счетных механизмов прибора, являющиеся результатом погрешности изготовления б) мертвые ходы, вызванные зазорами в кинематических парах в результате износа и упругих деформаций звеньев в) несовершенство некоторых способов передачи движения (например, проскальзывание во фрикционных передаточных механизмах и в передачах гибкими связями). [c.221]

Зз бчатые передачи могут быть волновыми (рис. 15.5, г). Основные детали такой передачи 1г — генератор волн упругой деформации g — гибкое зубчатое колесо Ь — жесткое зубчатое колесо. С помощью волновых передач можно реализовать большие передаточные числа (и = 40- -400). [c.277]

Далее, во многих случаях, когда речь идет о колебаниях как о дополнительных движениях, налагающихся на основное движение машины (или механизма), соответствующие перемещения можно считать малыми. Это положение, широко применяемое в строительной механике и в теории колебаний упругих систем, достаточно хорошо подтверждается практикой. Оно не применимо в тех случаях, когда возможны значительные относительные перемещения тел (например, качание маятника с большой амплитудой, движение поршня в цилиндре, перемещения от изгиба весьма гибких элементов). Но оно вполне соответствует тем случаям, когда перемещения связаны с упругими деформациями обычных элементов. Предположение о малости перемещений приводит к простым соотношениям при составлении уравнений колебаний. [c.9]

Среди упругих гироскопических систем, к которым приводятся динамические модели многих быстроходных машин, особое место занимают роторы высокоскоростных ультрацентрифуг. Отличительная черта их конструкции состоит в применении весьма гибкого вертикального вала на упруго податливых опорах с тяжелыми сосредоточенными массами на верхнем или нижнем консольно свешивающемся конце. Встречаются также типы ультрацентрифуг, у которых эти массы устанавливаются одновременно на обоих концах, верхнем и нижнем. Такая конструкция обладает сильными гироскопическими свойствами и, кроме того, из-за большого веса роторов ее динамика может испытывать заметное влияние сил тяжести, в поле которых совершается ее движение. В этих условиях на упругие гироскопические системы такого вида помимо обычных инерционных сип и моментов, связанных с упругими деформациями валов и опор, действуют силы инерций и их моменты, возникаюш ие при движении ротора как гиромаятника [c.32]

В таких условиях гибкие вертикальные роторы при изгибных колебаниях помимо обычных инерционных сил и моментов, связанных с упругими деформациями валов и опор, испытывают воздействие сил, параллельных оси ротора, а также сил инерции и их моментов, обусловленных движением ротора как гиромаятника [1, 2]. Конструктивно вертикальные роторы можно разделить на подвесные и зонтичные. У подвесных роторов гибкий вал и сосредоточенные на нем массы располагаются ниже упорного подшипника (точки подвеса), а у зонтичных — по обе стороны от него или только выше. Теория изгибных колебаний в поле сил тяжести вертикальных роторов подвесного типа подробно изложена в работах [1, 3]. В меньшей степени изучались зонтичные схемы. [c.5]

Вертикальный приводной вал, размещаемый на гибкой опоре, должен следовать за её упругими деформациями. С этой целью пересечение осей вертикального и горизонтального валов располагается по оси верхнего шарнира гибкой опоры если же это условие [c.963]

Вследствие упругих деформаций материал при гибке пружинит. На угол пружинения а уменьшают рабочие углы штампа, однако некоторая неточность при холодной гибке все же возможна. [c.141]

Вырубка, пробивка, отрезка, обрезка. ... Гибка, вытяжка, формовка, чеканка..... Работа, затрачиваемая на трение. ...... Работа упругой деформации пружинения пресса с С-образной станиной........ Работа, затрачиваемая на сжатие буферов, съемников выталкивателей.......... Ai = тР Ai = Ph Ai = (0.2 ч- 0,4) Л, Дз = 0,5Рл А, = Рг/1, [c.832]

Вертикальные роторы многих машин при изгибных колебаниях, помимо инерционных сил и моментов, связанных с упругими деформациями валов, подвержены действию сил, параллельных оси ротора (например, сил тяжести), а также сил инерции и моментов, обусловленных движением ротора как гиромаятника, Эти дополнительные силовые факторы особенно могут сказываться, когда ротор имеет податливые опоры, длинные консольные части со значительными сосредоточенными массами па конце, большие зазоры в подшипниках. При определенных условиях они могут оказать существенное влияние на собственные и вынужденные колебания вертикальных роторов. Поэтому независимо от принятого метода уравновешивания гибких роторов такого типа приходится считаться с появлением иных собственных частот, критических скоростей, форм упругих линий ц т. и. [c.170]

Упругие центробежные регуляторы отличаются высокой чувствительностью и отсутствием изнашиваемых деталей благодаря перемещениям за счет упругой деформации гибких элементов. Поэтому они являются наиболее совершенными центробежными ре- [c.678]

Понятие потери устойчивости не следует отождествлять с понятием потери прочности. Так, например, если в гибком стержне, нагруженном сжимающей силой, превосходящей по величине ее критическое значение, возникают только упругие деформации, то после разгрузки восстанавливается первоначальная прямолинейная форма стержня. Разрушение стержня в результате потери устойчивости в этом случае не произойдет. Однако, в реальных конструкциях критическое состояние недопустимо, поскольку оно, как правило, приводит к разрушению конструкции. При расчете на устойчивость безопасность сооружения обеспечивается введением коэффициента запаса устойчивости. [c.262]

Особенно значительна упругая деформация у твердых металлов с высоким модулем упругости (молибден, ковар, тантал и др.)- Стабилизация размеров достигается за счет гибки с прижимом, дополнительных калибровочных операций, а также применения пресс-автоматов, в которых формообразование деталей осуществляется на специальных оправах. [c.169]

В бетононасосах непрерывного действия, называемых также шланговыми или перистальтическими (рис. 10.10), рабочий процесс всасывания из бункера 1 и нагнетания бетонной смеси в бетоновод осуществляется за счет упругой деформации гибкого шланга 2, уложенного на жесткий ложемент 4, при перекатывании по нему роликов б на цепи 5, приводимой звездочкой 3. При этом бетонная смесь всасывается в шланг вслед за перемещающимся роликом под действием разрежения внутри шланга при его упругом восстановлении после прохода ролика и выталкивается в бетоновод передним фронтом бегущей волны сжатия шланга. [c.318]

Гибка - операция, изменяющая кривизну заготовки практически без изменения ее линейных размеров (рис. 3.74, а). В процессе гибки пластическая деформация сосредоточивается на узком участке, контактирующем с пуансоном, в то время как участки, образующие полки детали, деформируются упруго. В зоне пластических деформаций наружные слои растягиваются, а внутренние (обращенные к пуансону) сжимаются. У середины заготовки (по толщине) находятся слои, деформация которых равна нулю. Из сказанного следует, что с достаточной степенью точности размеры заготовки для детали, получаемой гибкой, можно определять по условию равенства длин заготовки и детали по средней линии. Деформация растяжения наружного слоя и сжатия внутреннего увеличивается с уменьшением радиуса скругления рабочего торца пуансона. Деформация растяжения наружного слоя не беспредельна, и при определенной ее величине может начаться разрушение заготовки с образованием трещин, идущих от наружной поверхности в толщу заготовки. Это обстоятельство ограничивает минимальные радиусы r ia, исключающие разрушение заготовки. В зависимости от пластичности материала заготовки Гти, = (0,1. .. 2) 5. [c.131]

Упругие деформации оси расширяют зону неустойчивости гироскопа с гибким валом, повышая величину порога устойчивости. Для О < f < 1 и любых значений уравнение = О имеет только один положительный вещественный корень г . В табл. 1 [c.200]

Буфер считают полностью работоспособным, если он поглощает кинетическую энергию крана или тележки (при гибкой подвеске - при работе без груза при жесткой - с грузом), двигающимися со скоростью, составляющей 0,7 номинальной. Замедление при этом не должно превышать 4 м/с . Детали крепления буфера должны быть рассчитаны на нагрузку, возникающую при поглощении энергии удара крана или тележки, двигающихся с номинальной скоростью. Запас прочности деталей крепления должен быть не менее 1,15. При упрощенном расчете пружинных буферов считают, что вся кинетическая энергия тележки или крана переходит в потенциальную энергию упругой деформация пружины. Энергия пружины V = Ра/2, где Р -максимальная сила сжатия пружины а - осадка пружины. [c.423]

Несмотря на кажущееся сходство, геометрия гибких элементов компенсаторов и сильфонов чаще всего подобия не имеет. В табл. 3 и рис. 1 приведено сравнение геометрических размеров гибких элементов сильфонов по ГОСТ 22388—77 Е и ГОСТ 21744—83 и сильфонных компенсаторов, выпускаемых отраслями химического и нефтяного машиностроения, энергетики и электрификации, газовой промышленности, а также судостроения. Полное геометрическое подобие гибких гофрированных элементов сильфонов и сильфонных компенсаторов наблюдается в диапазоне компенсаторов с d = 500- 800 мм. Кроме того, резко отличаются друг от друга технические характеристики гибких гофрированных элементов сильфонов, которые предназначены, в основном, для работы в зоне упругих деформаций, и сильфонных компенсаторов, которые, как правило, работают в зонах [c.5]

Закрытые детали типа хомутов сгибают также за два перехода. На первом переходе крайние участки принимают заданную кривизну, а средний участок получает обратную кривизну на втором — средний участок сгибается на радиус детали. В конце рабочего хода, когда торцы заготовки уже сошлись, а гибка среднего участка продолжается, боковые участки разгибаются в пределах упругих деформаций. [c.341]

Примерно до середины нашего века термин теория упругости практически совпадал с термином линейная теория упругости . Это н означает, что нелинейной теории тогда не существовало. Всегда было ясно, что все формулы теории упругости, строго говоря, нелинейны. Более того, уже в начале века были заложены основы современной нелинейной теории. Однако практический интерес к ней возник лишь лет сорок назад, и поддерживало его вначале все большее внедрение гибких элементов, способных работать в закритической области при упругих деформациях. Так пошла в дело геометрически нелинейная теория упругости, справедливая при малых деформациях, но допускающая большие повороты. Параллельно с ней развивалась и физически нелинейная (но геометрически линейная) теория, в которой рассматривались проблемы, где источником нелинейности являлись механические свойства материалов. Задачи теории упругости, и геометрически и физически нелинейные, до поры до времени приходилось обходить, так как отвечающие им уравнения из-за своей сложности не позволяли получать даже грубые решения. [c.3]

Для стреловых кранов со стрелой, подвешенной на канатах, при обрыве груза высвобождается потенциальная энергия упругой деформации стрелы, что равносильно внезапному приложению к стреле кратковременного момента, направленного в сторону уменьшения вылета. При малых моментах сил тяжести, действующих на стрелу в сторону увеличения вылета, это может привести к ослаблению канатов, на которых висит стрела, и к ее опрокидыванию назад. Данное явление качественно аналогично динамической потере устойчивости Ю.26]. Устойчивость стрел башенных кранов, подвешенных на гибких тягах или полиспастах, проверяют при отсутствии груза и действии ветровой нагрузки в сторону опрокидывания (рис. 1.6.4) по формуле [c.190]

При разделительных операциях металлы с высоким пределом текучести дают чистый срез для формоизменяющих операций (гибки, вытяжки, формовки) желателен низкий предел текучести металла, что способствует уменьшению упругой деформации после штамповки. Этот фактор особенно важен при гибке, где упругие деформации (пружинение) сказываются наиболее сильно. [c.11]

Искажение формы обечаек в продольном сечении после гибки происходит из-за упругой деформации верхнего валка [c.104]

Очевидно, что изменение формы и расположения длинных гибких молекул, т. е. высокоэластическая деформация происходит более медленно, чем упругая деформация, и поэтому скорости высокоэластических процессов значительно меньше, чем упругих, а последействие проявляется более резко. Этим объясняется большая зависимость свойств у материалов в высокоэластическом состоянии от времени, скорости, температуры и других факторов. [c.66]

Имеются некоторые случаи, когда принцип наложения не имеет места даже при малых упругих деформациях (геометрически нелинейные задачи для гибких тел, изменение размера которых должно учитываться в уравнениях равновесия), однако такие случаи составляют редкое исключение. [c.91]

Для определения радиуса гибки детали необходимо учитывать упругие деформации материала. Поэтому радиус гибочного ролика должен быть меньше радиуса гибки, указанного в чертеже, на величину, равную разности между остаточным радиусом и радиусом гибки детали по чертежу. Упругие деформации, возникающие в трубе,-зависят главным образом от механических свойств материала, толщины стенки и длины изогнутой части трубы. Остаточный радиус гибки обычно определяется расчетным путем и экспериментально, в процессе наладки технологии. [c.68]

К первым относится неточность изготовления штампа, ко вторым — неточность работы штампа (например, смещение заготовки во время гибки), упругие деформации материала детали (например, отпружинивание детали после гибки и вытяжки) и др. [c.569]

Так же как и в роликовом генераторе, в целях предохранения гибкого колееа от раскатывания устанавливают подкладное кольцо 1. Закрепление подкладного кольца от осевого смещения в дисковом генераторе затруднено. В конструкции по рис. 15.6, а кольцо удерживает борт, входящий в паз гибкого колеса. Высота борта ограничена допускаемым значением упругой деформации растяжения гибкого колеса при установке подкладного кольца (т. е. не превышает десятых долей миллиметра), что не гарантирует надежного запирания кольца. Кроме того, паз как концентратор напряжений снижает прочность гибкого колеса. Матери ш подкладного кольца—сталь ШХ15 (50...58 НКСэ). Материал дисков—конструкционная сталь 45, 40Х с закалкой рабочей поверхности до 48...50 НЯСд. [c.241]

Причины, вызывающие необходимость затраты дополнительной энергии, отличаются большим разнообразием. Наиболее существенны потери на преодоление сопротивления относительному движению контактирующих твердых звеньев. Затраты мощности необходимы также для преодоления сопротивления движению звеньев окру.жающей среды — воздуха (особенно при больших скоростях), жидкостей, в частности смазочных материалов, для звеньев, полностью или частично погруженных в них (например, зубчатых колес, шарнирных соединений я т. п.). В процессе работы звенья исш.атывают деформации под воздействием передаваемых нагрузок, в результате чего потенциальная энергия упругих деформаций переходит в тепловую. Такие потери имеют место в упругом контакте колес фрикционных механизмов, в гибких звеньях, соответствующих механизмов (например, ременных). Относительные [c.321]

К упругим звеньям относят пружины, мембраны и др., упругие деформации которых оказывают существенное влияние на работу механизма. К гибким звеньям относят ремни, цепи, канаты и др. К жидким и газообразным относят масло, воду, расплавленный металл, газ, воздух и т. п., перемещаемые по специальным коммуникаииям внутри машины или прибора. [c.17]

На рис. 32 показан супермаховик, где растяжимый , обод из стеклопластика поддержв ется центром, имеющим гибкий элемент на периферии в виде лепестков, охватывающих обод. При растяжении обода лепестки стремятся быть постоянно прижатыми к нему. Есть много других способов и конструкций выполнения гибких элементов растяжимых маховиков, но суть их сводится также к упругим деформациям центра. Попытки применения раздвижного центра не привели к цели, так как при, столь высокой угловой скорости и нагрузках подвижные механические соединения работают очень ненадежно. [c.121]

Гибка сопровождается появлением упругих деформаций, а по окончании процесса готовая деталь распру-жинивается , вследствие чего происходит изменение угла гибки. [c.169]

Осн. св-вом макромолекул является их гибкость, к-рая отчетливо проявляется выше Tg, где тепловое движение достаточно, интенсивно. Гибкость макромолекул является причиной высокоэластич. свойств П. Отличие высокоэластич. деформации от обычной упругой заключается в том, что упругая деформация П. в стеклообразном состоянии связана с изменением средних расстояний между частицами, а высоко-эластическая — с перемещением звеньев гибких цепей и изменением формы цепей бел изменения среднего расстояния между ними. Высокоэластич. деформация наиболее четко проявляется у сеточных П. (резин). [c.18]

Анализируя формулы (160) и (161), приходим к выводу, что изгибающий момент в области пластических деформаций (при гибке) достигает больших значений, чем в области упругих деформаций. Это происходит вследствие того, что пластический момент сопротивления 1 ласт = bs /4, в то время как при упругом изгибе момент сопротивления = fes /6, т. е. 11 пласт в 1,5 раза больше IFynpyr- Кроме того, здесь также влияет и фактор упрочнения металла по мере его деформации в холодном состоянии. [c.128]

При проведении гибочных операций необходимо всегда учитывать наличие и упругих деформаций материала, вследствие которых форма изделия после гибки отличается от формы штампа. Поэтому при проектйровании и изготовлении штампов для гибки следует-учитывать величину пружинения материала. Для получения заданного угла и радиуса после гибки необходимо угол и радиус на штампе (на пуансоне) уменьшать на величину пружинения. Опыты показали, что величина пружинения зависит от рода и толщины материала, формы детали, относительного радиуса гибки, угла гибки, а также от силы удара. Чем выше предел текучести изгибаемого материала, чем больше относительный радиус r s я меньше толщина материала s и чем больше угол гибки а, тем больше пружинение при прочих равных условиях. При одноугловой гибке пружинение будет больше, чем при двухугловой. В случае двухугловой гибки на величину пружинения влияет также зазор между матрицей и пуансоном при отрицательном зазоре (когда зазор меньше толщины материала) пружинение сводится к минимуму. [c.132]

Узкие и длинные детали с большим радиусом (л > 15s) обычной гибкой в штампах получить нельзя. Объясняется это тем, что при гибке деталей с малой кривизной поперечное сечение изделия приобретает главным образом упругие деформации, вследствие чего после снятия нагрузки заготовка отпружинивает и распрямляется. Поэтому штамповку подобных деталей производят методом гибки с растяжением. Принцип этого метода заключается в том, что к концам подлежащей деформированию заготовки прилагают растягивающие силы и последующую гибку осуществляют в растянутом состоянии. Это приводит к тому, что при изгибе с растяжением нейтральный слой проходит не в плоскости центра тяжести сечения, а значительно смещается к центру кривизны, причем, чем больше растягивающее (осевое) усилие, тем на большее расстояние смещается нейтральный слой. В некоторых случаях при значительном осевом усилии нейтральная линия может совпадать с внутренним краем изогнутой заготовки или может быть вообще выведена за пределы сечения, и тогда нормальные напряжения в сечении будут одного знака — растягивающие. Рис. 63 наглядно поясняет вышеизложенное. [c.139]

При сжатии гибкого стержня с эксцентриситетом в пределах упругих деформаций наблюдается сложная нелинейная зависимость между напряжениями и сжимающей силой. Величина эксцентриситета е влияет ш быстроту нарас1 лши№ф ф)маций ем больше начальный эксцентриситет, тем быстрее нарастают прогибЕЙ при увеличении сжимающей силы Р (рис. 8.8). [c.194]

Еш,е одной неприятностью, связанной с упругой деформацией, является реверс рычагов управления. Рассмотрим, например, обычный элерон. Если конструкция крыла жесткая, то отклоненне элерона вниз создает увеличение подъемной снлы, и, следовательно, момент крепа, который стремится поднять конец крыла. Но еслн конструкция крыла гибкая, то кручение крыла, вызванное отклонением элерона, уменьшает угол атаки конца крыла и, в связи с этим, уменьшает подъемную силу, действуюш,ую на концевой профиль, и момент крена. Таким образом, фактический момент крепа может быть сугцествеппо меньше по сравнению с создаваемым тем же отклонением элерона на жестком крыле. Другими словами, элероп теряет часть своей эффективности. Поскольку это влияние возрастает со скоростью полета, то существует критическая скорость, нри которой элерон полностью бесполезен, а нри еще более высоких скоростях действие элерона окажется обратным. [c.162]

Угол Пружинения возрастает с увеличением угла и радиуса гибки. Таким образом, для того чтобы получить расчетный или требуемый угол гибки, необходимо при гибке увеличить его на такой угол, на какой труба спружинит. Упругие деформации, возникающие 4 51 [c.51]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...