Процесс гибки

Гибка — операция, изменяющая кривизну заготовки практически без изменения ее линейных размеров (рис. 3.40, а). В процессе гибки пластическая деформация сосредоточивается на узком участке, [c.105]

Главным элементом ГПС является ГПМ, представляющий собой производственную систему, состоящую из единицы технологического оборудования, оснащенной автоматизированным устройством программного управления и средствами автоматизации технологического процесса. Гибкие производственные модули могут автономно функционировать, осуществляя многократные циклы, а также встраиваться в систему более высокого уровня (ГАЛ, ГАУ, ГАЦ, ГАЗ). Они могут включать в себя накопители, спутники, устройства загрузки — выгрузки, замены технологической оснастки, удаления отходов (например, стружки), автоматизированного контроля (включая диагностирование), переналадки и т. д. Частным случаем ГПМ является робототехнический технологический комплекс при условии возможности его встраивания в систему более высокого уровня. [c.145]

Для решения практических задач необходимо иметь еще числовые характеристики прочностных свойств материалов. При изучении процессов гибки и штамповки нужны числовые показатели, характеризующие способность материала пластически деформироваться. В ряде случаев надо иметь данные о [c.63]

Для решения практических задач необходимо иметь еще числовые характеристики прочностных свойств материалов. При изучении процессов гибки и штамповки нужны числовые показатели, характеризующие способность материала пластически деформироваться. В ряде случаев надо иметь данные о способности материала противостоять действию высоких температур, работать при переменных нагрузках и т. д. [c.53]

Материал с перекрестным распределением волокон, как правило, более податлив относительно гибки, хотя и в этом случае процесс гибки весьма затруднителен. [c.199]

В ползуне 14 на горизонтальной оси установлен ролик 4 для правки фланцев в процессе гибки. В корпусе гибочного механизма на подшипниках качения смонтирован вал, на цапфе которого консольно установлен сменный гибочный ролик 5 с гидравлическим приводом перемещения. [c.81]

При гибке фланцев на поворотный стол устанавливают и закрепляют гибочный шаблон. Переставной кулачок с помощью привода механизма зажима настраивают на наружный диаметр фланца с некоторым зазором, обеспечивающим свободный ввод конца полосы в зажимной механизм. Гибочный ролик располагают на некотором расстоянии от шаблона, обеспечивающем свободную подачу заготовок в зажимной механизм. Затем в зажимной механизм вводят до упора нагретую полосу и, включив привод зажима, прижимают ее к шаблону. Включают привод 19 ползуна 20 и роликом 4 прижимают полосу-заготовку к плоскости поворотного стола. При вращении поворотного стола происходит гибка фланцев. Завершают гибку полосы фланца после останова привода I поворотного стола движением гибочного ролика к шаблону с помощью привода 19. По окончании процесса гибки зажимной кулачок отводят от фланца и заготовку фланца снимают с поворотного стола. [c.81]

Внедрение гибочных машин позволяет механизировать процесс гибки заготовок фланцев из полосы, повысить производительность труда и качество изготовляемой химической аппаратуры, а также увеличить коэффициенты использования металла при изготовлении фланцев и загрузки оборудования за счет его универсальности. [c.82]

Эти требования обусловили целый ряд технологических задач которые можно решить только путем автоматизации процесса гибки. I При этом в качестве систем автоматического управления (САУ) могут использоваться лишь системы построенные по принципу обр .т-ной >связи. [c.35]

Наиболее рациональное построение технологического процесса гибки корыт может быть следующее. [c.535]

Трубы с наружным диаметром не менее 2й мм испытывают на сплющивание по ГОСТ 8695-58. Эта проба позволяет проверить, достаточна ли способность труб к пластической деформации в процессе гибки. Испытание заключается в сплющивании конца трубы или ее отрезка между параллельными плоскостями до заданного расстояния Н между ними [c.142]

В процессе гибки труб поверхностей нагрева и трубопроводов происходит утонение стенки трубы и труба приобретает дополнительную овальность. В то же время круглая цилиндрическая труба превращается в тор. При одинаковой толщине стенки тор правильной формы 25 387 [c.387]

В процессе гибки в изогнутой зоне происходит утонение металла, тем большее, чем меньше отношение Если [c.222]

Гибкой формуются прежде всего термопластические материалы и реже термореактивные на основе медленно отвердевающих смол. В последнем случае процесс гибки должен быть завершен до окончательного отверждения смолы. Обычно описываемый процесс протекает при температуре размягчения материала. [c.65]

Необходимо следить, чтобы в процессе гибки трубы нагревались равномерно и охлаждались медленно. [c.317]

Важно отметить, что программы управления ГАП (в том числе и программы, разработанные с помощью САПР) принципиально не могут предусмотреть всех факторов и особенностей, возникающих в процессе фактического изготовления каждой конкретной детали и непосредственно влияющих на качество продукции. К таким факторам и особенностям можно отнести непредсказуемые изменения физико-механических свойств заготовок и инструментов в процессе гибкого производства, колебания припусков, дрейф параметров исполнительных приводов и механизмов и многое другое. Эти скрытые факторы, не учитываемые в программах управления станками и САК, могут сильно влиять на точность изготовления деталей и зачастую приводят к браку. Поэтому для обеспечения заданного качества продукции необходимо, чтобы все технологическое оборудование и САК, входящее в состав ГАП, обладало способностью адекватно реагировать на текущие изменения параметров и условий производства за счет самонастройки системы управления технологическим оборудованием и САК- Обычно эта способность реализуется с помощью алгоритмов и программ адаптивного управления и контроля. Благодаря указанным алгоритмам и программам система управления ГАП сохраняет работоспособность и эффективность в широком классе непредсказуемо изменяющихся условий производства, характерной для мелкосерийного многономенклатурного производства. [c.273]

Наиболее характерными операциями в настоящее время являются гибка труб без применения оправок или наполнителя, уменьшение радиуса изгиба до величины, равной наружному диаметру изгибаемой трубы, дальнейшее внедрение механизации и автоматизации процесса гибки с применением программного управления. Для уменьшения утонения стенки трубы по [c.148]

В процессе гибки, при огибании [c.162]

Выше рассмотрены наиболее распространенные в современном котлостроении процессы гибки труб на станках с одноручьевыми гибочными приспособлениями. Эти процессы не исчерпывают, 162 [c.162]

Рекомендуется в качестве заполнителя использовать канифоль или легкоплавкие металлы, которые выплавляются из трубы после гибки. Для гибки простых по форме труб в серийном производстве применяются эластичные металлические оправки, которые протягиваются через трубу в процессе гибки. В последнее время получил распространение метод гибки тонкостенных труб с заполнением маслом под давлением. [c.100]

Гибка трубы с жидким заполнителем производится в следующем порядке. Заготовку трубы, отрезанную по размеру, равному развертке детали (без технологического припуска), развальцовывают по концам, предварительно снабдив ее съемной присоединительной арматурой. При этом следует учесть возможность смещения при гибке внешнего среза конца трубы относительно внутреннего (см. стр. 586). К одному концу трубы 3 присоединяется небольшой газогидравлический аккумулятор 4 для поддержания в трубе в процессе гибки заданного давления, а другой через переходный штуцер 2 с обратным клапаном соединяется с источником питания I (рис. 5.124). После зарядки трубы требуемым давлением она отсоединяется от источника питания и подвергается гибке, причем присоединенный к трубе газогидравлический аккумулятор поддерживает в трубе заданное давление. [c.588]

Система автоматизированного контроля в гибких производственных системах. Системы автоматизированного контроля (САК) разрабатываются для полной номенклатуры деталей, сборочных единиц и технологических процессов гибких производственных систем (ГПС). САК может охватывать процессами автоматизированного контроля полное или неполное множество контролируемых параметров. Функции САК приведены в табл. 9.1. [c.467]

Гибка - операция, изменяющая кривизну заготовки практически без изменения ее линейных размеров (рис. 3.74, а). В процессе гибки пластическая деформация сосредоточивается на узком участке, контактирующем с пуансоном, в то время как участки, образующие полки детали, деформируются упруго. В зоне пластических деформаций наружные слои растягиваются, а внутренние (обращенные к пуансону) сжимаются. У середины заготовки (по толщине) находятся слои, деформация которых равна нулю. Из сказанного следует, что с достаточной степенью точности размеры заготовки для детали, получаемой гибкой, можно определять по условию равенства длин заготовки и детали по средней линии. Деформация растяжения наружного слоя и сжатия внутреннего увеличивается с уменьшением радиуса скругления рабочего торца пуансона. Деформация растяжения наружного слоя не беспредельна, и при определенной ее величине может начаться разрушение заготовки с образованием трещин, идущих от наружной поверхности в толщу заготовки. Это обстоятельство ограничивает минимальные радиусы r ia, исключающие разрушение заготовки. В зависимости от пластичности материала заготовки Гти, = (0,1. .. 2) 5. [c.131]

Отрицательное влияние наклепа на пластические свойства металла шва аустенитной стали может иметь своим следствием хрупкое разрушение сварных конструкций в процессе гибки, штамповки, прессования. Это обстоятельство затрудняет изготовление фасонных сварных деталей и узлов из аустенитных сталей. [c.262]

Оболочки сварных спиральных камер выполняют из прокатной стали таких толщин и марок, которые удовлетворяют условиям прочности. Наиболее желательной по технологическим соображениям является углеродистая сталь МСтЗ, обладающая хорошей свариваемостью и пластичностью, необходимой при холодной гибке и в процессе вальцевания и сборки. При плохих пластических свойствах возникает наклеп и хладноломкость оболочки. Однако при значительных напорах и размерах сечений листы из стали МСтЗ, обладающей сравнительно невысокой прочностью, приходится применять очень толстыми. Это увеличивает массу звеньев, усложняет процесс гибки звеньев и их пригонку при монтаже, увеличивает массу наплавленного металла и трудоемкость изготовления и сборки. В этих условиях в отечественной практике применяются [c.62]

Работает линия следующим образом. С применением межцеховых транспортных средств заготовки сначала укладываются на стеллаж-накопитель, откуда затем краном подаются на стенд для мерной резки полос. Со стенда полосы подаются на гибочнообкатную машину для гибки по оправке требуемого диаметра. Благодаря тому, что напряжения в материале полос в месте контакта с гибочными роликами достигают предела текучести и полосы в процессе гибки прижимаются к плоскости планшайбы, внутренний диаметр колец-заготовок фланцев точно соответствует диаметру оправки. С гибочно-обкатной машины заготовки фланцев снимаются краном 6 и передаются транспортной тележкой на машину для контактной сварки К-607, а затем на установку для снятия грата. [c.15]

ВНИИПТхиммашем разработаны и внедрены в производство гибочные машины для механизации процессов гибки фланцев диаметром 300—1000 400—1600 400—2400 и 1500—4000 мм из полосы сечением до 140X170 мм в горячем состоянии (таблица), гибки змеевиков, колен и отводов из труб методом наматывания на технологическую оправку, а также отбортовки конических днищ. [c.79]

В процессе гибки углеродистой трубы ее температура не должна быть ниже 700° (вишнево-красный цвет). При достижении этой температуры гибка трубы должна быть прекращена и труба должна быть подвергнута повторному нагреву до температуры 950—1000°. В случае появления во время гибки складок, выпучин или эллипсности гибку следует приостановить и, если труба достаточно еще нагрета, выправить выпучины ударами ку- валды. При охлаждении согнутый отвод несколько выпрямляется. [c.187]

При разработке таких САУ возникла проблема создания информационно-измерительной системы (ШС), которая обеспечила бы получение измерительной тформа ] , необходимой для оценки пара- метров обработанной поверхности в процессе гибки. [c.35]

Очевидно, что создание ИИС, обеспечивающей измерение всех перечисленных переменных, является задачей очень сложной и даже неразрешимой, так как некоторые из этих переменных не поддаются автоматическому контролю. Поэтому возникла задача отбора минимального количества тех переменных, которые бы Г одНёжали г автоматическому измерению в процессе гибки и через которые можно было бы оцейить все параметры заданной поверхности. [c.35]

Проведенный анализ показал, что для оценки любого парамет-vpa поверхности, образуемой методом ВРГ, необходимо и достаточно измерить только прямоугольные координаты соответствущих точек поверхности, а все другие ее параметры можно рассчитать через эти переменные. Это позволяет минимизировать количество измеряемых переменных в пр je e гибки, существенно упрощает задачу разработки ИИС и делав раз ймой проблем ции процесса гибки. [c.38]

Определены основные параметры, используемые для задания поверхвостей, обраауеных гибкой на валково-роликовых машинах. Показано, что все паранет могут быть рассчитаны через координаты точек заданной и обработанной поверхностей. Сделано заключение о том что с цельв упрощения измерительной систем в процессе гибки необходимо и достаточно измерять только координаты. [c.149]

В процессе гибки температура трубы не должна быть ниже 700°С (вишнево-красный цвет), при досги-жении этой температуры гибку прекращают. [c.32]

Барабаны котлов высокого давления с толщиной стенки до 100 мм и более изготовляют из полуобечаек (корыт) методом гибки на гидравлическом прессе. Гибку выполняют с применением универсального штампа, состоящ,его из пуансона и двух опорных колодок. Заготовку перед гибкой нагревают до (1000 20) °С со скоростью не более 250град/ч. В процессе гибки температура заготовки не должна опускаться ниже 700 °С. Последовательность переходов при гиб-ке полуобечайки на прессе показана на рис. 3,5. Для того, чтобы в результате гибки получить правильный полуцилиндр, ширину заготовки принимают с припуском, равным [c.252]

Очевидно, что одна овальность трубы еще не определяет напряженного состояния металла в гнбе. Напряженное состояние зависит от минимального и максимального радиусов кривизны и фактической толщины стенки трубы, которая также изменяется в процессе гибки. По растянутым при гибке волокнам труба становится тоньше, но сжатым — толще. [c.74]

В процессе сборки поверхностей нагрева на плазу завода или на монтаже часто применяется подгибка с подогревом тазовой горелкой. Обычно по инструкции разрешается подогрев до температуры, не превышающей верхней допускаемой при отпуске. Однако контроль температуры практически не осуществляется, и металл перегревают, так как при этом для подгибки требуется меньшее усилие и сборка облегчается. В результате перегрева при подгибке металл труб приобретает нереко-мендованную структуру и становится менее жаропрочным. Необходимо совершенствовать процесс гибки, ужесточить пределы на допускаемые отклонения механических свойств труб в холодном состоянии, чтобы обеспечить после гибки стабильные размеры гибов, не требующие последующей подгибки с подогревом при сборке. Если же все-таки от подгибки полностью отказаться не удастся, следует разработать эффективные методы кон- [c.241]

Технологический процесс гибки оказывает влияние и на работоспособность металла гибов. Если трубы гнут в холодном состоянии, их металл воспринимает наклеп. [c.388]

Процесс гибки листов на вальцах связан с такими деформациями листа иод действием внешних сил, при которых наружные волокна листа удлиняются, а внутренние укорачиваются. Нейтральная линия, проходяш,ая по сер.едине толщины листа, остается в процессе гибки неизменной. Чем больше толщина листа при одном и том же диаметре обечайки или чем меньше диаметр обечайки при одной и той же толщине листа, тем больше величина деформации при загибке листа. При гибке обечаек для котельных барабанов допускается разница в размерах наружной и внутренней окружности барабана не более 5% внутренней окружности. [c.92]

Штанга 9 (см. фиг. 86) служит для создания и поддержания направления изгибаемой трубы с дорном. Каркас штанги 8 выполнен сварным из швеллеров. В передней части штанги (считая от сектора) на болтах крепится чугунный сменный желоб, предназначенный для направления и поджатия трубы к сектору. Желоба сменяются в зависимости от наружного диаметра изгибаемой трубы. На заднем конце штанги закреплен на резьбе стержень дорна с фиксатором. На переднем, свободном конце стержня (считая от сектора), на резьбе насаживается дорн, предназначенный для уменьшения эллипсовидности сечения трубы в процессе гибки. Дорн изготовляется из стали марки Ст. 5 с соответствующей тер-152 [c.152]

Настройка и работа станка. В зависимости от радиуса гиба трубы устанавливается штанга на кронштейне рамы станка. Соответственно диаметру трубы выбирается и закрепляется в штанге желоб дорн навертывается на стержень. Далее, исходя из диаметра трубы, радиуса гиба и угла загиба выбирается сектор. Он устанавливается на ось большого червячного колеса и на поводок. Затем по градусному делению червячного колеса устанавливаются ограничители концевых выключателей. Дорн регулируется по желобу цилиндрическая часть дорна должна быть заподлицо с началом желоба. Затем на дорн между сектором и желобом заводится труба до упора (фиксатора), вставляется зависящий от диаметра трубы сменный вкладыш, и запорной (эсцентриковой) осью свободный конец трубы прижимается к сектору. После этого нажимным винтом гибочного устройства поджимают штангу с трубой к сектору, не доходя на оборота до полного зажима. Кнопкой рабочего хода включают станок и начинают процесс гибки трубы труба увлекается вместе с сектором и запорным устройством против часовой стрелки и одновременно стаскивается с дорна, скользя по желобу штанги. [c.153]

После этого изогнутая труба подвергается тщательной проверке главным образом на эллипсовидность в месте гиба. Если все размеры укладываются в пределы допускаемых, отклонений, станок считается настроенным и пускается в эксплуатацию. Наличие отклонений, превышающих допускаемые, или разрывов трубы в зоне гиба говорит о том, что дорн не отрегулирован. В этом случае соответственно увеличивают или уменьшают длину дорна, т. е. подают дорн вперед или назад на величину 0,5—2 мм. После регулировки дорна в станок вновь заводится пробная труба и процесс гибки колена повторяется. После окончательной регулировки станок пускается в работу. [c.154]

После подготовки плаза производится гибка контрольной трубы в холодном состоянии на трубогибочном станке с применением дорна или без него — в зависимости от толщины стенки, диаметра трубы и допускаемой ее овальности. Правильность гибов трубы проверяется в процессе гибки на станке специальными угловыми шаблонами, подобными тем, какие применяются при изготовлении змеевиковых поверхностей нагрева. [c.183]

Гибка — изменение направления оси заготовки. В процессе гибки слои металла, прилегающие к пуансону, сжимаются, а противоположные — растягиваются (рис. 21.3, а). Серединные слои заготовки напряжений щ)и этом не испытьшают, их называют нейтральными. [c.437]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...