В области упругих деформаций

Холодные трещины возникают в области упругих деформаций, когда сплав полностью затвердел. Тонкие части отливки охлаждаются и сокращаются быстрее, чем толстые. В результате в отливке образуются напряжения, которые и вызывают появление трещин. Холодные трещины чаще всего образуются в тонкостенных отливках сложной конфигурации и тем больше, чем выше упругие свойства сплава, чем значительнее его усадка при пониженных температурах и чем ниже его теплопроводность. Опасность образования холодных трещин в отливках усиливается наличием в сплаве вредных примесей (например, фосфора в сталях). Для предупреждения образования в отливках холодных трещин необходимо обеспечивать равномерное охлаждение отливок во всех сечениях путем использования холодильников применять сплавы для отливок с высокой пластичностью проводить отжиг отливок и т. п. [c.126]

Поведение материала в этих условиях можно проследить на диаграмме нагрузка — относительная деформация для случая растяжения пластичной стали (рис. 92). Пока деталь работает в области упругих деформаций (при нагрузках < 4,5 тс), последние имеют незначительную величину (в среднем 8 < 0,2%) нагружение и разгружение происходят по линии аЬ при снятии [c.206]

В области упругих деформаций уменьшение внутреннего диаметра di охватываемой детали после запрессовки (см. рис. 6.5) [c.85]

На рис. 12.43,а показано влияние величины минимальной пластичности в т.и.х. на сопротивляемость сварного соединения образованию горячих трещин. При этом принято, что деформационная способность сплава в т.и.х. определяется его пластичностью, так как при температурах в области упругой деформацией можно пренебречь ввиду ее незначительности. При тех же значениях т.и.х. и темпа деформации de/dT сплав, обладающий большей пластичностью — Яз, трещины не даст, так как возникающий темп деформации (кривая е) недостаточен для исчерпания его пластичности. [c.478]

По какому закону распределяются касательные напряжения в поперечных сечениях круглого вала в области упругих деформаций [c.21]

Тензодатчики работают в области упругой деформации, поэтому измеренная датчиком деформация позволяет определить напряжение в материале по закону Гука [c.314]

Истинное сопротивление разрушению характеризует сопротивление металла сдвигу. Истинное сопротивление разрушению при хрупком разрушении 5 , реализуемом в области упругих деформаций, характеризует сопротивление металла отрыву (рис. 54, б). [c.76]

Различают упругие и пластические (остаточные) деформации. Детали машин и приборов работают, главным образом, в области упругих деформаций. Упругостью называется свойство тела восстанавливать свои первоначальные размеры и форму после снятия нагрузки. [c.124]

Для акустического метода НК применяют колебания ультразвукового и звукового диапазонов частотой от 50 Гц до 50 МГц. Интенсивность колебаний обычно невелика, не превышает 1 кВт/см . Такие колебания происходят в области упругих деформаций среды, где напряжения и деформации связаны пропорциональной зависимостью (область линейной акустики). [c.189]

На рис. 95 изображена диаграмма растяжения материала образца (высокопрочный алюминиевый сплав). Рассмотренные точки 1 я2 находятся в области упругих деформаций. Точка <3 находится, по-видимому, в области пластических деформаций. Расстояние между соседними полосами по вертикали в точке 3 с учетом масштаба фотографии [c.146]

Одной из основных характеристик испытательной машины является жесткость. Согласно ГОСТ 7855—84 жесткость испытательной машины определяется как величина, обратная податливости, которая равна перемещению подвижного захвата на единицу приложенной силы Р. Перемещение подвижного захвата А/ в области упругой деформации включает суммарную упругую деформацию нагруженных частей машины. Таким образом, жесткость машины [c.32]

Мерой сопротивления образца пластической деформации в таких испытаниях является крутящий момент мерой деформации образца— угол закручивания ф. Соответственно первичная диаграмма кручения фиксируется в координатах М,ф — ф, причем из-за отсутствия сужения образца на диаграмме нет ниспадающей ветви. Из диаграммы определяют условные пределы пропорциональности, упругости, текучести, прочности, а также истинный предел прочности. Особенность метода заключается в том, что указанные прочностные характеристики выражаются не через нормальные, а через касательные напряжения. В области упругой деформации [c.36]

Доминирование пластической деформации при распространении малых трещин приводит к уравнению (5.48), поскольку долей упругой деформации можно пренебречь. Напротив, переход в область упругих деформаций, когда можно пренебречь долей пластической деформации, как это уже ранее было рассмотрено в работе [118], позволяет использовать выражение для скорости роста трещины, аналогичное (5.50). [c.249]

Для сопоставления механохимического поведения стали при динамическом и статическом режимах нагружения изучали влияние напряжений на гальваностатические поляризационные характеристики стали Св-08 в 7-н. растворе серной кислоты при деформации одноосным растяжением. Кривые снимали последовательно при напряжениях, отвечающих всем характерным участкам кривой деформационного упрочнения. Анализ показал, что анодный и катодный процессы облегчаются в области упругой деформации, несколько затрудняются в области площадки, текучести и затем вплоть до максимального деформационного упрочнения вновь облегчаются. В области динамического возврата [c.76]

Опытные данные, однако, свидетельствуют о том, что влияние статической нагрузки в области малых значений долговечности (Л = 10- 10 ) также значительно. Так, по данным К. Р. Миллера и Дж. Марина влияние средней деформации на долговечность уменьшается с ростом числа циклов (рис. 89), т. е. с переходом в область упругих деформаций. Такой результат представляется вполне естественным, если учесть, что перевод петли о—е в область больших пластических деформаций (в одной из крайних точек цикла) под действием нагрузки От (см. рис. 88,6, в) значительно больше влияет на долговечность, чем смещение петли в области упругого деформирования. Поэтому уравнение Закса [c.155]

Рис. 5. Влияние величины коэффициента концентрации напряжений в области упругих деформаций в надрезах

В целом внешнее различие между поведением монокристалла и поликристаллического металла в области упругих деформаций меньше, чем в области пластических. [c.255]

Упругая деформация. Особенности поведения бетона в области упругих деформаций состоят в следующем. [c.364]

В области упругих деформаций характер изменения нагрузки между смежными экстремальными значениями не влияет на усталостные свойства материала. Поэтому формы циклов. [c.17]

Как известно из сопротивления материалов, в области упругих деформаций прогиб пропорционален приложенной нагрузке, поэтому [c.84]

Охлаждение является наиболее ответственной частью процесса и должно быть весьма замедленным до перехода деталей полностью в область упругих деформаций (150 —250° С). Достаточно замедленным практически можно считать охлаждение вместе с печью со скоростью 25—75° С в час. Охлаждение ниже 150—250° С можно вести на воздухе. [c.536]

Низкотемпературный отжиг (искусственное старение) применяют для снижения в отливках внутренних остаточных напряжений, возникающих вследствие неодновременного перехода различных частей отливки из области пластических в область упругих деформаций. [c.29]

Остаточные литейные напряжения образуются в отливках после перехода чугуна из области пластических в область упругих деформаций. Если после перехода в область упругих деформаций градиент температур в массивных и тонких частях от- [c.156]

Формулы (7) и (8) применимы только при натягах в области упругих деформаций. Однако допустимы натяги, создающие и пластические деформации. [c.39]

При натягах в области упругих деформаций уменьшение внутреннего диаметра охватываемой детали после запрессовки определяется из зависимости (см. фиг. 25) 2.10 -раЧ [c.39]

Вариант этой же конструкции -описывает сегментный бандаж, укрепленный на осевых лопатках, с телом полотна, имеющим в радиальной части некоторый наклон к плоскости ги. Тело полотна бандажа образует щель с боковыми кромками лопаток радиальной решетки, увеличивающуюся к периферии. На периферии сегменты снабжены упрочняющим буртом. При достижении расчетной частоты вращения РК момент от центробежных сил отгибает полотно сегмента к плоскости ги и сильно прижимает к кромкам лопаток радиальной решетки. Конструкция должна работать в области упругой деформации материала бандажа. Необходимо отметить, что идея создания покрывающего диска РК РОС, изгибающегося под действием центробежных сил и прижимающегося к боковым кромкам радиальной части лопаток РК, предложена Р. Бирманом в 1962 г. Отдельно стоящий, укрепленный на роторе, покрывающий оболочковый диск приставлен к задней стенке РК открытого типа и образует внутренний меридиональный обвод межлопаточных каналов. Для устранения зазора между диском и боковыми кромками лопаток радиальной решетки РК собственно тело полотна диска выполнено конусным, несколько отклоняющимся от радиальной плоскости. При вращении центробежные силы изгибают диск и прижимают его полотно к боковым кромкам, устраняя зазор, обеспечивая свободу взаимного расширения и демпфируя колебания элементов конструкции. Вопрос возможности применения такой конструкции весьма дискуссионный. Оценки прочности применительно к РК ДРОС [c.74]

При использовании формул (2.57) и (2.65) возникает вопрос о том, какое значение следует приписать параметрам k при вычислении безразмерных напряжений. Поскольку сосредоточенная фиктивная сила Рф должна изменить в области упругой деформации параметр а в области упругопластической деформации, кроме того, параметр и границу между зонами, то неясно, как же следует вести расчет при определении параметров к. Обозначим [c.30]

Заметим, что здесь хг > 1 — Рг- Для осевых напряжений в области упругой деформации получим при О у 0,5(2/ — а [c.139]

Перейдем теперь к расчетам в области упругой деформации и деформации установившейся ползучести при изгибе зубцов. [c.162]

Под действием внешних сил все тела в какой-то мере меняют свою форму и размеры — деформируются. Различают упругие и пластические деформации. Детали механизмов работают в основном в области упругих деформаций, т. е. он и восстанавливают первоначальные размеры и форму одновременно со снятием нагрузки. Изучение деформаций проводится на основании нескольких гипотез. К этим гипотезам относятся гипотеза однородности (свойства тела го всех точках одинаковы), изотропности (свойства материала одинаковы по всем направлениям в пределах рассматриваемого объема) и сплошности (тело целиком заполняет пространство, ограниченное его поверхностью). Кроме вышеупомянутых гипотез используется принцип независимости действия сил и деформаций. Этот принцип состоит в том, что деформации, возникаюнгие и теле от действия на пего системы внешних уравновешенных сил, не зависят от деформаций, вызванных к том же теле другой системой уравновешенных сил. Этот принцип может применяться в том случае, если зависимость между деформацией н силами, ее вызывающими, линейна. [c.118]

Как было показано выше, типичным механизмом разрушения однофазных ОЦК-металлов является механизм скачкообразного подрастания докритической трещины, который не наблюдается в дисперсно-упрочненных материалах. Основной причиной, объясняющей отсутствие этого механизма, наряду с легкостью развития межзеренного разрушения, является легкость зарождения пор. Поры, как уже указывалось ранее, образуются в результате разрушения хрупких частиц и их межфазных границ. Так, если в однофазном молибдене МТ образование пор начинается лишь при 20—30 % пластической деформации [387], когда в области шейки образуется ячеистая дислокационная структура, то в дисперсноупрочненных сплавах микротрещины, т. е. зародыши пор, образуются либо еще в области упругой деформации, либо уже при 3—5 % пластической деформации. [c.210]

Изучение влияния скорости деформации на ток анодного растворения меди в насыщенном растворе USO4 показало (рис. 27), что в области упругой деформации скорость растворения меди нарастает тем больше, чем больше скорость деформации (цифры на кривых). [c.90]

Тупр S /упр — произведение напряжения в области упругих деформаций на соответствующие площади контакта. [c.72]

Сопоставление аналогичных диаграмм с величинами натягов стандартных посадок позволяет решить вопрос о наличии при сборке упругих или пластических деформаций. Для остированных посадок 2—4-го классов диаметра 18 мм означенное сопоставление для примера приведено на графике фиг. 36,fl (прп практических выводах подразумевается, что чистота обработки, смазки и длина соединения общие с экспериментальными). Сопоставление показало, что для диаметра 18 мм лишь для посадок 2-го класса средневероятные и наибольшие значения натягов лежат в области упругих деформаций. [c.169]

Напряженное состояние многослойных рулонированных оболочек в области упругих деформаций оценивают с помощью разработанных методов теории упругости. При неупругом деформировании многослойных оболочек, которое может иметь место в процессе изготовления (операции намотки, экспандирования) или эксплуатации, определение напряженного состояния расчетным путем, учитывая неоднозначность связей между напряжениями и деформациями, сложный характер нагружения в различных слоях, встречает значительные трудности. Известные экспериментальные методы основаны на использовании модельных материалов или требуют свободного доступа к поверхности исследуемого объекта, что практически неосуществимо по отношению к внутренним слоям. [c.314]

IB деталях паровык котлов и тур бин, работающих при повышенной температуре в течение длительного ср ока, про- исходит постепеН Но увеличивающаяся пластическая деформация даже в том случае, если действующее напряжение значительно ниже предела текучести. Таким образо м, в области упругих деформаций, которые обычно исчезают после снятия напряжени я (если сталь работает при низких теште-ратурах), П0Я1ВЛЯЮТСЯ остаточные деформации даже если металл работает с допустимыми по пределу текучести напряжениями. Такое явление называется п о л з у ч е с т ь ю металлов. Чем выше температура металла и чем больше напряжение, тем выше скорость ползучести. [c.17]

Тензодатчик деформации регистрирует сжатие и растяжение материала тензодатчик напряжения воспринимает первоначально только сжимаю-щие. усилия И затем ослабление усилий, если они имеют место (наир имер, при релаксации напряжений или при появлении дефектов структуры). Установлены линейная зав1исим0сть в показаниях обоих типов датчиков в области упругой деформации материала и отсутствие таковой в пластической области. [c.263]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...