Гибка двухугловая

Упругие деформации при гибке двухугловых деталей. При свободной гибке, т. е. когда матрица имеет сквозное провальное отверстие и отсутствует прижимная планка-выталкиватель, заготовка изгибается до тех пор, пока ее концы не упрутся в боковые грани пуансона. При этом угол изгиба меньше я/2 на Аа, а радиус изгиба Гд может быть больше радиуса скругления рабочей части пуансона Гц (рис. 7.10, а). Одновременно происходит изгиб (выпучивание) среднего участка заготовки, находящегося [c.100]

Двухугловая гибка с полным обжатием на горизонтально-гибочной машине Р = 0,7 В4- 1,5- -0,151 Р Ов [c.174]

Определение усилия при гибке полосы П-образной формы (типа скобы) на двухугловом штампе [c.129]

Для более толстых материалов (s > 3 мм) следует брать большие значения Рпр- По этому максимальному усилию (поскольку усилие правки значительно больше усилия гибки) и подбирают пресс как при одноугловой, так и при двухугловой гибке. [c.130]

Величина зазора (на одну сторону) при двухугловой гибке в основном зависит от толщины, рода материала и допуска на его изготовление, а также и от длины загибаемой полки Lq. Эта зависимость выражается формулой [c.145]

Двухугловой гибочный штамп с нижним выталкивателем (рис. 187) служит для гибки деталей типа скобы, показанной на рисунке в правом нижнем углу. Штамп смонтирован на блоке [c.340]

Из рассмотрения схемы гибки (рис. 22) следует, что характер износа у одноугловых штампов менее интенсивен, чем у двухугловых, так как у них поверхность контакта не остается постоянной в процессе гибки. В начале гибки заготовка соприкасается с закруглением матрицы, а затем только со стенками и нижней угловой ее части. Более интенсивному износу подвергаются двухугловые штампы для гибки скоб, так как заготовка втягивается в зазор между матрицей и пуансоном, где развивается большое трение, приводящее к более заметному их износу. [c.34]

Радиусы закругления рабочих кромок матриц и пуансонов гибочных штампов. Радиусы закругления рабочих кромок матрицы оказывают влияние на усилие гибки, на качество изгибаемых деталей, а также на стойкость штампов. Чем меньше радиус закругления матрицы гибочного штампа (главным образом у двухугловых штампов), тем больше усилие гибки ввиду уменьшения, с одной стороны, плеча гибки, а с другой, вследствие большого сопротивления скольжению (контактного трения) изгибаемого металла по матрице. [c.35]

Рис. 22. Схема гибки в штампах а — одноугловой без прижима б — одноугловой с прижимом в двухугловой с прижимом

Величина зазора (на одну сторону) при двухугловой гибке в основном зависит от толщины, рода материала и допуска на его [c.36]

Гибочные универсальные штампы. Эти шта .1пы в основном повторяют схемы штампов для одно- и двухугловой гибки из комплекта В. М. Богданова. Однако их конструктивное исполнение может быть довольно разнообразным. [c.124]

При гибке одного угла пружинение обычно бывает больше, чем при двухугловой гибке деталей. [c.69]

Рекомендуется принимать следующий минимальный зазор при двухугловой гибке [c.70]

В случае двухугловой гибки на величину пружинения влияет акже зазор между матрицей и пуансоном при отрицательном азоре пружинение сводится к минимуму. [c.131]

Двухугловой гибочный штамп с нижним выталкивателем, представленный на фиг. 219, служит для гибки деталей типа скобы, показанной на фигуре, в правом нижнем углу. Штамп смонтирован на блоке с направляющими колонками (1, 12, 13, 14), расположенными для удобства работы за осью штампа. Заготовка укладывается на матрицу 3 и грубо фиксируется четырьмя штифтами 2, 9, закрепленными в матрице. Более точно в данном случае заготовка фиксируется двумя штифтами 6, запрессованными в выталкиватель 4 по предварительно пробитым в ней отверстиям. [c.370]

Двухугловая гибка под прямым углом и закруглением Г 1 / Л Ь=11+12+1з + 71 (л 4- Хз) [c.51]

При двухугловой гибке для уменьшения пружинения материала полость матрицы не следует делать слишком мелкой (табл. 52). [c.253]

Рекомендуемые размеры основных элементов рабочих частей штампов для двухугловой гибки под прямым углом в мм [c.254]

J двухугловой гибке без прижима боковых по- [c.70]

Для компенсации угла пружинения при одноугловой гибке следует уменьшить угол пуансона на величину угла пружинения, а при двухугловой гибке — или сделать поднутрение, равное углу пружинения (фиг. 46,а), или сделать радиусный выгиб средней полки (фиг. 46, 6). [c.74]

Зазор между матрицей и пуансоном при двухугловой гибке составляет [c.79]

Рис. 51. Последовательность процесса гибки а — одноугловая б — двухуглоВая гибка

Значения коэффициента х для двухугловой гибки проволочных деталей в зависимости от относительного радиуса изгиба находятся в пределах 0,33—0,4. [c.56]

Двухугловая гибка должна производиться в штампах с сильным прижимом (см. рис. 51). В противном случае средний участок, отжимая слабый прижим, выгибается и имеет длину, большую ширины матрицы. Без калибровки деталь получается некачественной, а при калибровке происходит осадка выпуклости и утолщение материала, Вследствие этого деталь получается с более короткими полками, чем [c.62]

Пример I. Определить длину заготовки для двухугловой гибки скобы размерами г, = = = 40 мм. и = 30 мм, г = 1 мм и 5 = 2 мм. [c.65]

Рис, 69. Схема двухугловой гибки [c.71]

Но И одностороннее усилие при двухугловой гибке больше усилия одноугловой (V-образной) гибки потому, что при одном и том же изгибающем моменте, плечо двухугловой гибки меньше. Кроме того к усилию двухугловой гибки необходимо прибавить усилие прижима, составляющее 0,25—0,3 усилия изгиба. В некоторых случаях целесообразно применять усилие прижима большей величины (0,5 0,6) Р з. [c.71]

На рис. 69 приведены схемы двухугловой гибки (левой полки). На рис. 69, а показано начальное положение и эпюра одностороннего изгибающего момента (для точек А, В, С), а на рис. 69, б — дальнейшая стадия изгиба со схемой сил, действующих на заготовку. [c.71]

Другой способ уменьшения упругих деформаций при гибке заключается в применении специальн ых машин и штампов, при помощи которых заготовка не только изгибается, но и растяги-Бается (или сжимается) продольными силами. Одним из способов уменьшения упругих деформаций при гибке двухугловых деталей является уменьшение зазора между пуансоном и матрицей. Угол пружинения существенно уменьшается при гибке в штампах с зазором меньше толщины заготовки (г == 0,9 ). Однако при этом возникают высокие нормальные давления на инструмент, приводящие к налипанию (схватыванию) металла и, следовательно, появлению задиров. Для устранения этого явления следует при-менять эффективйые смазочные материалы с наполнителем и хро- мировать инструмент. [c.103]

Рис. 3-2. Типовые способы гибки деталей, а — одноугловая гибка без прижима б — двухугловая гибка без прижима в — двухугловая гибка с прижимом г — миогоугловаи гибка.

Двухугловая гибка с полным обжатием на горизонтально-гибочной мапгане [c.296]

Гибка может быть одноугловая, двухугловая, четырехугловая и многоугловая (рис. 49, а—г). К гибке также относятся операции по закатке — завивке края на плоской заготовке, например при изготовлении разных оконных и дверных петель, хомутиков, незамкнутых трубочек и т. д. (рис. 49, д—ж). [c.114]

При проведении гибочных операций необходимо всегда учитывать наличие и упругих деформаций материала, вследствие которых форма изделия после гибки отличается от формы штампа. Поэтому при проектйровании и изготовлении штампов для гибки следует-учитывать величину пружинения материала. Для получения заданного угла и радиуса после гибки необходимо угол и радиус на штампе (на пуансоне) уменьшать на величину пружинения. Опыты показали, что величина пружинения зависит от рода и толщины материала, формы детали, относительного радиуса гибки, угла гибки, а также от силы удара. Чем выше предел текучести изгибаемого материала, чем больше относительный радиус r s я меньше толщина материала s и чем больше угол гибки а, тем больше пружинение при прочих равных условиях. При одноугловой гибке пружинение будет больше, чем при двухугловой. В случае двухугловой гибки на величину пружинения влияет также зазор между матрицей и пуансоном при отрицательном зазоре (когда зазор меньше толщины материала) пружинение сводится к минимуму. [c.132]

У-образная (рис. IV.41, а), двухугловая П-образная (рис. IV. 41, б) и многоугловая. При гибке происходит сжатие внутренних слоев металла, прилегающих к пуансону, и растяжение наружных слоев, прилегающих к матрице, в направлении длины заготовки. Эти деформации будут тем больше, чем меньше радиус изгиба г. Слой металла, не испытывающий ни сжатия, пи растяжения, называется нейтральным. Этот слой расположен примерно пос- [c.232]

При гибке происходит превращение плоской заготовки в изогнутую пространственную деталь или дальнейшее изменение ее формы (профиля). Гибка может быть одноугловая, двухугловая и многоугловая, а также сложного профиля (типа хомутиков, незамкнутых труб и т. д.). Штампы для выполнения этих операций могут быть простые, сложные (постепенного действия), комбинированные (для одновременной отрезки и гибки и др.) и многооперационные последовательного действия. Простые угловые штампы бывают с прижимом (выталкивателем) или без него с направляющими колонками или без них. [c.34]

Двухугловой гибочный штамп показан на рис. 47, б. Заготовку укладывают на прижим 16, действующий от выталкивателя 15 и устанавливают по технологическому отверстию фиксатором 14, закрепленным на выталкивателе. При опускании верхней плиты 11с пуансоном 8 заготовка сначала зажимается между пуансоном и выталкивателем, а затем изгибается и принимает форму детали (скобы). После гибки деталь из матрицы удаляется выталкивателем, действующим от нижнего буферного устройства, а если остается на пуансоне, то снимается козырьковыми съемниками 9. Матрица штампа выполнена в виде двух щек 7 и 13, закрепленных винтами в нижней плите 17. Штамп не имеет направляющих устройств. Для удобства и облегчения установки штампа на пресс предусмотрены две вертикальные планки 12, которыми на время установки скрепляют верхнюю и нижнюю части штампа. После установки и закрепления штампа на прессе планки снимают. [c.96]

Гибка может быть одноугловая, двухугловая, четырех угловая и многоугловая (фиг. 64, а—г). [c.124]

Фиг. 64. Схема операций и форма деталей, получаемых при гибке. а—г одноугловая, двухугловая, четырехугловая и многоугловая д — завивка петель е — согнутый хомутик 0 — незамкнутая трубочка з — гибка с растянхением материала.

Фиг 77, Схема к расчету усилия гибки П-образпой детали ва двухугловом штампе. [c.144]

Гибка бывает (рис. IV-42) в —одноугловая — V-образная, г — двухугловая U-образная и многоугловая. При гибке слои металла, расположенные с внутренней стороны, у пуансона в месте гпба сжимаются, а внешние слои, расположенные со стороны матрицы, растя- [c.225]

На рис. 52, 6 приведены две кривые, изменения усилия I — для двухугловой гибки скобы с прижимом и калибровкой (Pg). Снижение усилия в конце пластического изгиба вызывается небольшим перемещением вниз загнутой скобы перед калибрующим ударом 2 — для двухугловой гибки без прижима, но с калибровкой в конце хода (Р). Прямая 3 соотвегствует усилию прижима, возрастающему по мере сжатия буфера,. [c.53]

Для компенсации угла пружинения при одноугловой гибке следует уменьшить угол пуансона ка угол пружинения. з при двухугловой гибке сделать либо поднутрение 13 пуансоне, равное углу пружинения (рис. 66, а), либо небольшой ра- [c.69]

Усилие, необходимое для двухугловой гибки, больще усилия одноугловой гибки заготовки тех же размеров. В данном случае изгиб осуществляется действием двух изгибающих моментов, что при прочих равных условиях требует удвоенного усилия. [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...