Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сварка автоматическая под флюсо

Сварка автоматическая под флюсом—Режимы 5—541  [c.118]

Сварка автоматическая под флюсом 5 — 325, 467  [c.249]

Сварка автоматическая под флюсом внахлёстку 5 — 334  [c.249]

Сварка автоматическая под флюсом — Режимы 5 — 541  [c.282]

Установки для сварки автоматической под флюсом 184  [c.464]

Для питания дуги на участке II с жесткой характеристикой применяют источники с падающей или пологопадающей характеристикой (ручная дуговая сварка, автоматическая под флюсом, сварка в защитных газах неплавящимся электродом). Режим горения дуги определяется точкой пересечения характеристик дуги б и источника тока I (рис. 5.4, б). Точка В соответствует режиму неустойчивого горения дуги, точка С - режиму устойчивого горения дуги (/св и f/д), точка А - режиму холостого хода в работе источника тока в период, когда дуга не горит и сварочная цепь разомкнута. Режим холостого хода характеризуется повышенным напряжением (60. .. 80 В). Точка D соответствует режиму короткого замыкания при зажигании дуги и ее замыкании каплями жидкого электродного металла. Короткое замыкание характеризуется малым напряжением, стремящимся к нулю, и повышенным, но ограниченным током.  [c.225]


Стали свариваемых груб Тип (марка) электрода при ручной сварке Автоматическая под флюсом Допустимая температура окружающего воздуха, °С  [c.257]

Сварка автоматическая под флюсом 99, 151-153  [c.334]

Сварка автоматическая под флюсом 126-177  [c.512]

Видимый стыковой сплошной шов. У-образная подготовка кромок. Две кромки скошены. Сварка— автоматическая под флюсом, с ручной под-варкой одной стороны Ар). Сварка по периметру детали (СП)  [c.104]

Сварка автоматическая под флюсом — Применение 10  [c.373]

Предприятие — машиностроительный завод Вид конструкции — листовая Соединение — стыковое Способ сварки — автоматическая под флюсом Методы контроля — радиография и ультразвуковой Форма КСР-1  [c.246]

Для обеспечения устойчивости горения дуги с возрастающей характеристикой применяют источники сварочного тока с жесткой или возрастающей характеристикой (сварка в защитных газах плавящимся электродом и автоматическая под флюсом током повышенной плотности).  [c.188]

Определить требуемые длины фланговых швов для прикрепления раскоса к косынке (учесть наличие лобовых швов). Сварка автоматическая под слоем флюса принять k — 1 мм.  [c.44]

Рассчитать кронштейн (см. рис. 2.11) из полосы толщиной б ==16 мм и его крепление при помощи сварки, если на него действуют статическая растягивающая нагрузка f = 20 кН и изгибающий момент Л1=1,5 кН-м. Материал — сталь Ст 3, сварка — автоматическая под слоем флюса.  [c.38]

Сваркой соединяют мягкие стали обыкновенного качества, по ГОСТ 380—71, конструкционные стали, по ГОСТ 1050—60 , и низколегированные, по ГОСТ 5058—65 , чу-гуны U алюминий при определенных условиях, винипласт и полиэтилен. Рис. 1. Сварка плавлением а — газовая б — электродуговая ручная и автоматическая под флюсом.  [c.123]

Основными видами сварки меди являются ручная дуговая покрытыми электродами, автоматическая под флюсом, в защитных газах плавящимся и неплавящимся электродом, газовая. В связи с высокой теплопроводностью меди сварку ведут на повышенных по сравнению со сталью величинах тока. Например, при ручной дуговой сварке покрытыми электродами величина тока выбирается из расчета /<.в=(50ч-60) э, где — диаметр электрода сварка ведется на постоянном токе с подогревом до 200—250°С. Мощность газового пламени по расходу ацетилена выбирают из расчета для толщин б<10 мм ис,н,=150-6 л/ч, для 6>Ю мм Ос.н.=200-6 л/ч е использованием, нормального пламени и флюсов на основе буры.  [c.137]

Дуговая сварка ведется вручную или автоматически плавящимся электродом. Для защиты расплавленного металла от вредного воздействия воздуха (окисления и насыщения азотом) применяют (1)люсы. При ручной дуговой сварке флюсы наносят па поверхность электрода в виде толстого покрытия, которое выделяет большое количество шлака и газа, образуя изолирующую среду. Этим обеспечивают высокое качество металла сварного шва и устраняют его разбрызгивание. При автоматической дуговой сварке весь процесс сварки протекает под флюсом.  [c.45]


Крупнейшим достижением явилась разработка в 1949—1951 гг, в Институте электросварки им, Е. О. Патона высокоэффективной электрошлаковой сварки. При электрошлаковой сварке, в отличие от автоматической под флюсом, электрическая энергия превращается в тепловую не при помощи электрической дуги, а при прохождении ее через расплавленный шлак (отсюда и название способа). Сущность способа состоит в том, что расплавленный шлак, будучи нагрет до очень высокой температуры, оплавляет кромки свариваемых изделий и расплавляет присадочный электродный материал. Это крупнейшее достижение советской сварочной техники, получившее мировую известность, подняло технику сварки на новую, более высокую ступень и внесло громадные изменения в конструкцию, технологию и организацию производства массивных крупногабаритных изделий, решив весьма важный для дальнейшего развития техники вопрос качественной и высокопроизводительной сварки металла практически неограниченной толщины и механизации сварки вертикальных швов. Электрошлаковая сварка стала ведущим методом при изготовлении барабанов паровых котлов и сосудов высокого давления, прокатного оборудования, мощных прессов, валов крупных гидротурбин и гидрогенераторов, доменных комплексов и т. д. Она позволила эффективно заменить литые и кованые изделия сварными, что резко сократило трудоемкость и цикл изготовления конструкций, способствовало экономии металла, снижению стоимости изделий, позволило отказаться от строительства ряда крупных кузнечно-прессовых и литейных цехов и дало огромную экономию в народном хозяйстве. С широким применением электрошлаковой сварки в 50-х годах началось эффективное производство крупногабаритных комбинированных сварных конструкций в тяжелом машиностроении.  [c.125]

Для улучшения сопротивляемости сварных соединений действию удара следует повышать их пластические свойства. С этой целью целесообразно применять сварку автоматическую под слоем флюса, ручную электродами с качественными покрытиями или контактно-стыковую с оплавлением при автоматическом регулировании. Для изделий, испытывающих вызванные процессом сварки объёмные напряжения, полезен высокий отпуск.  [c.857]

Экономному расходованию металлов в машиностроении способствует широкое нрименение современных способов сварки электрошлаковой, автоматической под флюсом, сварки в среде защитных газов и т. п. Внедрение сварочных процессов позволяет изготовлять сварнолитые, сварнокованые, штампосварные конструкции, обеспечивающие значительное облегчение веса машин и трудоемкость их изготовления (табл. 297). Высокую эффективность обеспечивают сварные станины, сварнолитые станины дробилок, комби-  [c.448]

Химический состав сварочной ванны в первую очередь определяется составом электродной проволоки и основного металла в зависимости от доли его участия в шве. Доля участия основного металла определяется способом и режимом сварки и может изменяться от 0,15 до 0,6 для ручной сварки покрытыми электродами и автоматической под флюсом соответственно. Конечный состав шва устанавливается  [c.227]

Стыковые соединения элементов плоских и пространственных заготовок наиболее распространены. Соединения имеют высокую прочность при статических и динамических нагрузках. Их выполняют практически всеми видами сварки плавлением и многими видами сварки давлением. Некоторая сложность применения сварки с повышенной тепловой мощностью (автоматической под флюсом, плазменной струей) связана с формированием корня шва. В этом случае для устранения сквозного прожога при конструировании соединений необходимо предусматривать съемные или остающиеся подкладки. Другой путь - применение двусторонней сварки, однако при этом необходимы кантовка заготовки и свободный подход к корневой части сварного соединения. При сварке элементов различных толщин кромку более толстого элемента выполняют со скосом для уравновешивания  [c.289]


При сварке в инертных газах необходимо учитывать повышенную стоимость сварки изделий этим методом по сравнению, например, с автоматической под флюсом, возможность образования пористости при сварке недостаточно раскисленных металлов, нарушения нормального процесса сварки на открытых площадках, на сквозняке, где ухудшается газовая защита металла.  [c.467]

Таблица 8.24 Режимы автоматической сварки алюминия под флюсом Таблица 8.24 Режимы <a href="/info/300539">автоматической сварки алюминия</a> под флюсом
Ориентировочные режимы автоматической сварки меди под флюсом  [c.461]

Стыковые соединения занимают наибольшую долю в общем объеме сварных конструкций. При производстве стыковых соединений используют различные способы сварки (ручную дуговую, автоматическую под флюсом, в углекислом газе, стыковую контактную, трением, электрошлаковую, электронно-лучевую) и разные конструкционные стали различной толщины.  [c.58]

В литературе [168, 201, 244, 254, 284] освещены главным образом вопросы металлургии, технологии и техники выполнения сварки (ручная дуговая, автоматическая под флюсом, точечная, электронно-лучевая) по прокатной окалине и грунтованной поверхности. Сведения по статической прочности и ударной вязкости сварных соединений, выполненных по грунту, весьма ограничены.  [c.91]

Положение при сварке обычно нижнее и определяется конструкцией сварочной машины. На серийном оборудовании до 6 мм На серийном оборудовании до ЮООЭ мм . На серийном оборудовании до 3 мм. На серийном оборудовании максимальная толщина уменьшается на 30—40о/о. Примечание. Требуется высокая точность заготовки и сборки деталей для сварки автоматической под флюсом, контактной стыковой сопротивлением и роликовой. Производительность ) высокая весьма высокая ) умеренная.  [c.223]

Примечание. Требуется высокая точность заготовки и сборки деталей для сварки автоматической под флюсом, контактной стыковой — сопротивлением и poликoiJOй. Производительность ) высокая ) весьма высокая умеренная.  [c.560]

По сравнению с ручной сваркой покрытыми электродами и автоматической под флюсом сварка в защитных газах имеет следующие преимущества высокую степень защиты расплавленного металла от воздействия воздуха отсутствие на поверхности шва при применении аргона оксидов и шлаковых включении возможность ведения процесса во всех гфостранственных положениях возможность визуального наблюдения за процессом формирования шва п его регулирования более высокую производительность процесса, чем при ручной дуговой сварке относительно низкую стоимость сварки в углекислом газе.  [c.198]

Стыковые соединения элементов плоских и пространственных заготовок наиболее распространены. Соединения имеют высокую прочность при статических и динамических нагрузках. Их выполняют практически всеми видами термической и многими видами термомеханической сварки. Некоторая сложность применения сварки с повышенной тепловой мощностью (автоматической под флюсом, пла ,менной струей) связана с формированием корня шва. В этом случае для устранения сквоз юго прожога при конструировании соединений необходимо предусматривать съемные и остающиеся подкладки. Другой путь — применение двусторонней сварки, однако при этом необходимы кантовка заготовки и свободны подход К корневой части сварного соединения. При сварке элементов различных толщин кромку более толстого элемента выполняют со скосом для уравнива1П1Я толщин, что обеспечивает одинаковый нагрев кромок н исключает прожоги в более тонком элементе. Кроме того, такая форма соед шения работоспособнее вследствие равномерного распределения деформаций и напряжений.  [c.247]

Две ПОЛОСЫ из стали Ст.З соединены стыковым швом и нагружены силами Р (рис. 4.1). Принимая [а] = 160 Мн1м , определить допускаемое значение силы Р для следующих вариантов выполнения шва а) ручная сварка электродами Э34 б) то же электродами Э42 в) сварка автоматическая под слоем флюса. Для каждого из указанных вариантов определить процент использования основного металла конструкции. Ответ, а) 230 кн, 60% б) 345,5 кн, 90%  [c.42]

Свариваемость — сталь удовлетворительно сваривается всеми видами сварки. Для ручной дуговой сварки применяются электроды типа ЭА-1, ЭА-1А, ЭА-1БА. Автоматическая сварка производится под флюсом АН-26 [170]. Фяокеночувствнтельность — не чувствительна.  [c.510]

Сварка автоматическая под слоем флюса марки АНЗ-48. 1Механические свойства металла стыкового шва. определяюишеся путем заварки швов толщиной 20—30 млс. а = 40 — - 50 кГ мм = 56 кГ/мм- , = 23 24% ф = 50 ударная вязкость при 17 ,  [c.301]

Сварка автоматическая под слоен флюса j Сварка й среде углекяслого газа  [c.255]

С. Автоматическую и механизированную сварку осуществляют под флюсом АН-17М проволокой Св-10ХГ2Н2МЮ, сварку в углекислом газе (или в смесях газов) — проволокой СВ-10ХГСН2МЮ.  [c.244]

Для стали 08X13 применяют различные способы сварки ручная покрытыми электродами и в защитных газах, автоматическая под флюсом.  [c.338]


Смотреть страницы где упоминается термин Сварка автоматическая под флюсо : [c.250]    [c.373]    [c.207]    [c.88]    [c.356]    [c.90]    [c.358]    [c.184]    [c.157]    [c.74]   
Справочник сварщика (1975) -- [ c.126 , c.177 ]



ПОИСК



Автоматическая дуговая сварка под флюсом

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под слоем флюса Классификация методов сварки под слоем флюса и технологические особенности

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом Преимущества механизации и автоматизации дуговой сварки

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом г 31. Сущность процесса автоматической сварки под флюсом

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом металлоконструкций, котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом стали, чугуна и цветных металлов

Автоматическая и полуавтоматическая сварка труб под слоем флюса

Автоматическая сварка алюминия полуоткрытой дугой (по слою флюса)

Автоматическая сварка и наплавка под флюсом

Автоматическая сварка латуни под флюсом

Автоматическая сварка меди под флюсом

Автоматическая сварка металлическим электродом под слоем флюса

Автоматическая сварка под слоем флюса

Автоматическая сварка под флюсом

Автоматическая сварка под флюсом

Автоматическая сварка под флюсом (М. И. РазиСущность и преимущества автоматической сварки

Автоматическая сварка под флюсом (канд. техн. наук разиков)

Автоматическая сварка под флюсом i Сущность процесса автоматической сварки

Автоматическая сварка под флюсом Сущность автоматической сварки

Автоматическая сварка под флюсом жаропрочных хромоникелевых сталей

Автоматическая сварка под флюсом и электрошлаковая сварка

Автоматическая сварка под флюсом кольцевых швов

Автоматическая сварка под флюсом легированных сталей

Автоматическая сварка под флюсом стыковых швов

Автоматическая сварка под флюсом трефазной дугой

Автоматическая сварка под флюсом угловых швов

Аппаратура для автоматической сварки под флюсом (конструкции ЦНИИТМАш) (д-р техн. наук Н. В. Любавский и инж Бринберг)

Влияние колебания сетевого напряжения на формирование швов при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом

Возбуждение дуги и заварка кратера при автоматической сварке под флюсом

Глава I. Автоматическая дуговая сварка под флюсом Сущность и достоинства способа

Глубина провара — Влияние сиЛы автоматической сварке под флюсом

Детали из заготовок сплошных и пустотелых — Штамповка холодная объемная сварке под флюсом автоматическо

Дополнительные правила техники безопасности при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом

Источники питания для ручной дуговой и автоматической сварки под флюсом

КОТЕЛЬНЫЕ Сварка автоматическая под флюсом-Режимы

Классификация аппаратов для дуговой автоматической сварки под флюсом

Конструктивные элементы швов сварных соединений, выполняемых автоматической и полуавтоматической сваркой под слоем флюса

Лабораторная работа 7. Расчет и проверка режимов автоматической сварки под слоем флюса по заданной глубине про вара

Меры для повышения производительности автоматической сварки под флюсом стыковых и угловых швов

Металлургические процессы при автоматической сварке под флюсом

Методы повышения производительности автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса

Наплавочные работы с применением автоматической сварки под флюсом

Новые способы дуговой сварки за рубежом Источники питания током при дуговой сварке Электродуговая наплавка металлов Автоматическая наплавка под флюсом

Нормирование автоматической ¦ полуавтоматической электродуго вой сварки под флюсом

Нормирование автоматической ¦ полуавтоматической электродуго вой сварки под флюсом сварки

Нормирование автоматической и полуавтоматической элек- А тродуговой сварки под флюсом

Нормирование автоматической и полуавтоматической электродуговой сварки под флюсом

ОГЛАВЛЕНИЕ Сущность автоматической сварки под флюсом

Области применения автоматической сварки под флюсом

Оборудование для автоматической и механизированной сварки открытой дугой и под флюсом

Оборудование для автоматической сварки под флюсом

Общие сведения Подготовка кромок под сборку и сварку Технология автоматической сварки стыков труб под флюсом ЬЗЬ Технология ручной сварки неповоротных стыков

Общие сведения и принцип автоматической дуговой сварки под флюсом

Плотность тока при автоматической сварке под флюсом — Влияние

Полуавтоматическая и автоматическая сварка в углекислом газе и под флюсом

Полуавтоматическая и автоматическая электродуговая сварка под слоем флюса и вибродуговая наплавка

Поточная линия автоматической (под флюсом) дуговой сварки скребков шахтных транспортеров

Приближенный расчет режимов автоматической сварки под флюсом

Проволока электродная для для сварки под флюсом 135 Расход при автоматической

РАЗДЕЛ И ОБОРУДОВАНИЕ И ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом Регулирование процесса дуговой свартш под флюсом

Развитие автоматической сварки под флюсом

Расход флюса при автоматической и полуавтоматической сварке

Режимы автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом

СВАРКА КОНТАКТНАЯ - СВЕРЛЕНИЕ дуговая автоматическая и полуавтоматическая под флюсом Производительность

Сварка Флюсы

Сварка автоматическая

Сварка автоматическая и полуавтоматическая дуговая под флюсом

Сварка автоматическая по слою флюса

Сварка автоматическая под флюсом 119 - Режимы 120 - Сварочные материалы

Сварка автоматическая под флюсом внахлёстк

Сварка автоматическая под флюсом — Применение

Сварка автоматическая под флюсом — Применение электродами

Сварка дуговая автоматическая под флюсом — Проволока электродная 138142, 155, 156 — Рекомендации технологические 138—143 — Флюс

Сварка дуговая автоматическая флюса (АДЭС)

Сварка под флюсом

Сварные узлы при сварке под флюсом автоматической

Сварочная дуга для автоматической сварки под флюсом - Питание - Способы

Сила сварочного тока при автоматической сварке под флюсом

Система флюс-электродная проволока при автоматической сварк

Соединения сварные — Классификация стыковые — Выполнение автоматической сваркой под флюсом

Способы повышения производительности автоматической сварки под флюсом

Сталь Сварка автоматическая под флюсом

Сталь Сварка автоматическая под флюсом - Режимы

ТЕХНОЛОГИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ (инж. В. Л. ЦЕГЕЛЬСКИИ) Автоматическая дуговая сварка под флюсом

Техника автоматической сварки под флюсом стыковых и угловых швов

Техника и режимы автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом

Техника и технология автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса

Техническое нормирование автоматической и полуавтоматической сварки под флюсам

Техническое нормирование автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом

Техническое нормирование сварки автоматической под флюсом

Технологические основы автоматической и полуавтоматической дуговой сварки под флюсом

Технологические рекомендации по автоматической м сварке под флюсом специальных сталей и цветных металлов

Технология автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом

Технология автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом (инж. В. Л. Цегельский) Автоматическая дуговая сварка под флюсом

Технология автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом и открытой дугой

Технология автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом малоуглеродистых сталей

Технология автоматической сварки под слоем флюса

Технология автоматической сварки под флюсом

Технология и техника выполнения автоматической сварки ( под флюсом

Технология электродуговой автоматической и полуавтоматической сварки Типы сварных соединений и режимы автоматической сварки стали под флюсом

Титан — Автоматическая сварка под флюсом

Траисформаторы сварочные для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом

Трансформаторы для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом

Трансформаторы для автоматической сварки под флюсом

Установки для сварки автоматической под флюсом

Флюсы

Флюсы для автоматической дуговой сварки

Флюсы для автоматической и полуавтоматической дуговой сварки стали

Флюсы для автоматической и полуавтоматической сварки

Флюсы для автоматической сварки алюминия

Флюсы для автоматической сварки для наплавки

Флюсы для автоматической сварки для сварки алюминия

Флюсы для автоматической сварки для электрошлаковой сварк

Флюсы для автоматической сварки испытание технологических свойств

Флюсы для автоматической сварки меди и ее сплавов

Флюсы для автоматической сварки углеродистых сталей

Флюсы для автоматической сварки чугуна

Флюсы для дуговой автоматической, полуавтоматической и электрошлаковой сварки

Флюсы для сварки автоматической

Флюсы для сварки автоматической

Флюсы для сварки автоматической электрошлаковой

Флюсы и электродная проволока для автоматической сварки и наплавки

Швы сварных соединений автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом

Шов форма и размеры при автоматической сварке под флюсом

Электродная проволока и флюс для автоматической и полуавтоматической сварки

Электродная проволока и флюсы для автоматической сварки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте