Автоматическая сварка меди под флюсом

Ориентировочные режимы автоматической сварки меди под флюсом [c.461]

Ольшанский Н. А., Автоматическая сварка меди под флюсом, Автогенное дело , 1950. 14. [c.594]

Режим автоматической сварки меди под флюсом двусторонним швом [c.193]

ТЛБ.ЛНЦ. х /п ]0. РЕЖИМЫ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ МЕДИ ПОД ФЛЮСОМ [c.413]

Режимы автоматической сварки меди под флюсом [c.203]

Сварка под флюсом. Автоматическая сварка меди под флюсом имеет ряд важных преимуществ по сравнению с ручной сваркой покрытыми электродами. Главное из них — возможность вьшолнения сварки без предварительного подогрева свариваемых кромок благодаря тому, что дуга горит во флюсовом пузыре и потери теплоты на излучение минимальны. Кромки подогревают только для начала сварки. [c.668]

Основным преимуществом автоматической сварки меди под флюсом является возможность получения стабильно высоких механических свойств без предварительного подогрева. Поэтому при изготовлении крупногабаритных сварных конструкций из меди больших толщин технологический процесс достаточно прост и почти не отличается от процесса сварки сталей. [c.119]

Н. А. Ольшанским разработан способ электродуговой автоматической сварки меди под флюсом ОСЦ-45 или АН-348 угольным [c.32]

Кассов Д. С., Новый способ автоматической сварки меди под флюсом. Сборник докладов научно-технической конференции сварщиков, Машгиз, 1955. [c.136]

Автоматическая сварка меди под флюсом может осуществляться металлической или угольной дугой. Сварка металлической дугой требует значительно меньшей величины тока и может выполняться с применением обычной аппаратуры для автоматической [c.166]

Режимы автоматической сварки меди под флюсом приведены в табл. 48. [c.263]

Ориентировочные режимы автоматической сварки меди под керамическим флюсом [c.271]

Режим автоматической сварки меди под керамическим флюсом ЖМ-1 медной проволокой переменным током (по данным Ждановского металлургического института) [c.194]

Автоматическую дуговую сварку меди под флюсом можно вести неплавящимся угольным или плавящимся металлическим электродами. [c.410]

Ввиду большой теплопроводности меди и ее сплавов для их сварки требуется концентрированный источник тепла большой мощности. Таким источником является электрическая дуга под флюсом. Сварка меди под флюсом повышает производительность работ, улучшает качество сварного шва, улучшает гигиену труда. Для автоматической и полуавтоматической сварки меди и ее сплавов под флюсом чаще всего применяется медная проволока марок М1, М2 и М3. При сварке медных сплавов с использованием медной проволоки склонность сварных швов к образованию трещин меньше. [c.94]

Автоматическая сварка меди под слоем флюса. Сварка под флюсом может производиться как неплавящимся (угольным), так и плавящимся металлическим электродом. [c.280]

Широко поставленная научно-исследовательская работа по всестороннему комплексному изучению автоматической сварки под флюсом, проводимая в ряде организаций (Институт электросварки, ЦНИИМАШ и многие другие) позволила одновременно с ее дальнейшим широким внедрением в промышленность продолжать изыскание новых путей развития этого способа. В результате были разработаны автоматическая сварка вертикальных швов, полуавтоматическая шланговая сварка, двух- и многодуговая сварка, автоматическая сварка меди угольной дугой, марки новых флюсов и т. д. [c.123]

Возможна автоматическая сварка меди угольным электродом под слоем флюса по присадочному металлу, заранее уложенному по 33 [c.515]

Возможна автоматическая сварка меди угольным электродом под слоем флюса по присадочному металлу, заранее уложенному по линии шва. Хорошие результаты получаются при дуговой сварке медными электродами с покрытием из плавикового шпата, ферромарганца, полевого шпата и кремнистой меди. Успешно выполняется электросварка меди с применением защиты дуги аргоном или азотом. [c.297]

Механические свойства металла шва и сварных соединений при автоматической сварке меди марки М2 под керамическим флюсом ЖМ-1 [c.562]

Режимы автоматической сварки меди угольным электродам под слоем флюса [c.520]

Фиг. 212. Схема автоматической сварки меди угольным электродом под слоем флюса

Для автоматической сварки меди некоторые заводы применяют керамический флюс ЖМ-1. Состав флюса следующий 28% мрамора 57,5% полевого шпата 8% плавикового шпата 2,2% древесного угля 3,5% борного шлака 0,8% алюминия. Шихту флюса замешивают на водном растворе жидкого стекла до тестообразного состояния, а затем гранулируют (в виде крупки) и прокаливают. Сварка под керамическим флюсом ведется на переменном токе. Режимы сварки приведены в табл. 57. [c.194]

Автоматическая сварка меди под флюсом угольным электродом (метод МВТУ). В МВТУ разработан метод автоматической сварки медн уго.льным электродом под флюсом, заключающийся в с.педующем. [c.559]

Автоматическая сварка меди под флюсом плавким электродом. В Институте электросварки им. Е. О. Патона АН УССР разработан способ сварки меди марки МЗ плавким электродом под флюсом. [c.560]

Для ручной сварки в загцитных газах нежестких конструкций из меди и автоматической сварки меди под флюсом. [c.671]

Применяется автоматическая сварка меди под флюсами ОСЦ-45, АН-20 и АН-348А плавящимся электродом диаметром 1,4—4 мм из меди М1, М2 и М3 или кремнемарганцовистой бронзы БрКМцЗ-1. Ток используется постоянный, обратной полярности, 100 а на 1 жж диаметра электрода, напряжение дуги 38—40 в, скорость сварки 15—25 м/тс. Для листов толщиной более 8 мм желателен предварительный подогрев, а после сварки — отжиг с быстрым охлаждением. [c.263]

Автоматическая дуговая сварка меди под флюсом. может осуществляться неплавящимся угольным или плавящимся металлическим электродами. Для автоматической сварки меди применяются флюсы ОСЦ-45, АН-20 и АН-348А. Оварка уголмым или графитовым электродом производится с помощью автоматической сварочной головки, которая передвигается вдоль шва с посгояняой скоростью Угольный или графитовый электрод закрепляется в автоматической головке. Для сваркн металла толщиной 4—8 мм уголь- [c.519]

Для автоматической сварки меди применяют флюсы ОСЦ-45, АН-20 и АН-348А. Сварку угольным или графитовым электродом выполняют с помощью автоматической сварочной головки, которая передвигается вдоль шва с постоянной скоростью. Для сварки металла толщиной 4—8 мм угольный электрод берут диаметром 20 мм. Схема автоматической сварки меди угольным электродом показана на рис. 172. Режимы автоматической сварки меди угольным электродом под слоем флюса приведены в табл. 227. [c.410]

Подгаецкий В. В., Некоторые особенности сварки меди под флюсом металлическим электродом, Автоматическая сварка , № 3, 1955. [c.136]

При автоматической сварке меди и ее сплавов плавящимся электродом (ГОСТ 9087—69) применяют кислые флюсы АН-348, ОСЦ-45, АН-20С, АН-26С и др. Их использование приводит к тому, что в металл шва переходят Si и Мп, в результате чего ухудшаются тепло- и электрофизические свойства соединений по сравнению с основным металлом. Применение бескислородных фторидных флюсов, например флюса марки АН-М1, который содержит 55 % Mgp2, 40 % NaF и 5 % BaFj (по массе), позволяет получать швы, удельное электросопротивление которых в 1,5 раза ниже, а теплопроводность в 2 раза выше по сравнению со швами, выполненными под кислым флюсом АН-348А. Возможно использование и керамических флюсов (ЖМ-1). [c.267]

Автоматическая сварка меди плавким электродом под керамическип флюсом. Особенностью сварки меди под керамическим флюсом является хорошее формирование металла шва и отсутствие легирования меди железом, марганцем и кремнием, имеющем место при сварке под плавленными флюсами ОСЦ-45 и АН-348-А. Так, металл шва, полученный при сварке меди М2 медной проволокой марки М2 под керамическим флюсом ЖМ.-1, содержит 99,92% меди металл шва, полученный при сварке под плавленным флюсом ОСЦ-45, содержит 99,38% меди.В связи с этим сварные соединения, получаемые при сварке под керамическим флюсом, обладают хорошими механическими свойствами, высокой электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью, близкими к основному металлу. [c.562]

Автоматическая сварка меди выполняется постоянным током обратной полярности под флюсами АН-348А, ОСЦ-45, АН-20 или АН-22 жесткой (нагартованной) проволокой М1 или М2, а также проволокой Бр. ОЦ4-3. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...