Автоматическая сварка под слоем флюса

РАСЧЕТ И ПРОВЕРКА РЕЖИМОВ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА ПО ЗАДАННОЙ ГЛУБИНЕ ПРОВАРА [c.44]

Автоматическая сварка под слоем флюса обеспечивает равно-прочность соединений, выполненных стыковыми швами, при работе на растяжение или сжатие. В остальных случаях сварные п вы имеют меньшую прочность, чем материалы конструкции. Соединения косыми швами при а = = 45° (см. рис. 247, б) также являются равнопрочными. [c.390]

Автоматическая сварка под слоем флюса обеспечивает более глубокое проплавление швов, чем ручная. [c.59]

В 1939 —1940 гг. в Институте электросварки при непосредственном участии и под руководством Е. О. Патона была завершена разработка нового высокоэффективного способа сварки — автоматической сварки под слоем флюса, с использованием оригинальной отечественной аппаратуры и на основе [c.117]

Если шов выполняется в основном автоматической сваркой под слоем флюса и площадь поперечного сечения слоя металла, наплавленного в этом шве ручной сваркой, не превышает 15% общей площади поперечного сечения шва, то такой шов рассматривается как сваренный автоматической сваркой под слоем флюса. [c.72]

Фиг. 10. Соединения встык при автоматической сварке под слоем флюса.

Сварные соединения углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, работающих под статической нагрузкой. При сварке встык углеродистых и низколегированных сталей толстопокрытыми электродами или автоматической сваркой под слоем флюса предел прочности швов не уступает пределу прочности основного металла, а в ряде случаев превосходит его угол загиба — от 120 до 180°. Предел прочности шва, выполненного контактно-стыковой сваркой с оплавлением, также не уступает пределу прочности основного металла, а предел прочности точки не опускается ниже 0,65 предела прочности основного металла. [c.852]

При применении автоматической сварки под слоем флюса или электродов с толстыми покрытиями усиления места стыка не требуется. [c.875]

Механизация основных операций дуговой электросварки (подача электрода и перемещение дуги вдоль щва) может повысить производительность по сравнению с ручной сваркой примерно в 1,5- 2 раза. Более резкое повышение производительности достигается увеличением мощности дуги. Эту возможность даёт метод скоростной автоматической сварки под слоем флюса, при котором производительность повышается от 5 до 20 раз в зависимости от толщины свариваемого металла. [c.324]

Автоматическую сварку под слоем флюса различают по роду тока, способу питания сварочной дуги, режиму подачи электродной проволоки в зону дуги и интенсивности нагрева основного металла. [c.325]

Сущность процесса и классификация способов автоматической сварки под слоем флюса [c.325]

Эффективность автоматической сварки под слоем флюса обусловлена повышением производительности по сравнению с ручной сваркой, улучшением качества металла шва, экономией электродной проволоки и электроэнергии, эксплоатационными преимуществами и упрощением контроля качества. [c.325]

Автоматическая сварка под слоем флюса предъявляет повышенные требования (по сравнению с ручной сваркой) к подготовке и сборке деталей. Подготовка кромок для автоматической сварки может производиться газовой резкой (желательно машинной), резкой на ножницах или строганием. Допускаемые неровности за счёт выхватов и кривизны реза кромок приведены в табл. 65. [c.331]

Количество слоев п — Рт - Fl л При автоматической сварке под слоем флюса максимальное сечение слоя равно 1,3 см , что соответствует угловому шву 14 X 14 м.м. Швы большего сечения необходимо варить в два и более слоёв или с присадочной проволокой. Таким образом п = 1,3 (с округлением до [c.335]

Головки для автоматической сварки под слоем флюса выполняют следующие функции [c.338]

Головки I типа имеют переменную автоматически регулируемую скорость подачи электрода. В головках II типа автоматически регулируется не только скорость подачи, но и скорость сварки. Общим для всех головок I и II типов является следующее все изменения длины дуги преобразовываются в изменения скорости подачи электрода (за счёт изменения числа оборотов мотора головки, импульсной подачи и т. п.). При автоматической сварке под слоем флюса из этой группы головок нашли себе применение головки А-66 [c.338]

При автоматической сварке под слоем флюса применяют три способа питания сварочной дуги переменным током . [c.344]

Сварка обечайки То же Станок велосипедного типа для автоматической сварки под слоем флюса Роликовый кантователь [c.518]

Для автоматической сварки под слоем флюса листовой стали встык требуется большая точность обработки кромок под сварку, причём наличие слоя окалины на кромках не препятствует получению качественного шва. [c.533]

Автоматическая сварка под слоем флюса является основным способом сварки в современном котельном производстве. [c.540]

Задача 2, Рассчитать режим двусторонней автоматической сварки под слоем флюса стыкового соединения, если толщина ли ta s = Jb мм, зазор в стыке 3 мм, А = = 1.15. [c.48]

При изготовлении оболочковых конструкций в зависимости от их размеров и геометрических форм приходится выполнять прямолинейные, кольцевые, круговые, спиральные стыковые швы В зависимости от толщины стенки оболочки приемы выполнения каждого из них имеют свои специфические особенности, разнообразна и применяемая при сварке оснастка /5, 16/. Стыковые швы тонкостенных конструкций, как правило, выполняются в средс защитных газов. В качестве материала оболочек наибольшее применение получили низкоуглеродистые и низколегированные стали низкой и средней прочности, а также высокопрочные стали, титановые и алюминиевые сплавы и т.п. Сварные оболочковые конструкции средней толщины (до 40 мм) из низколегированных и низкоуглеродистых сталей изготовляются преимущественно с помощью автоматической сварки под флюсом. Конструкции, работающие в афессивных средах, выполняют из хромоникелевых и хромистых сталей и сплавов с помощью автоматической сварки под слоем флюса. Сварк> продольных и кольцевых швов выполняют, как правипо, с дв х сторон. [c.71]

На Барнаульском котельном заводе внедрен комплекс оборудования автоматической сварки под слоем флюса для наплавки лентой продольных и кольцевых швов барабанов и тяжелых сосудов, что дало возможность увеличить их выпуск. Внедрена обработка отверстий под штуцера и обработка штуцеров котельных барабанов на крупных горизонтально-расточных станках взамен обработки их на радиально-сверлильных станках. Освоено шипование экранных труб в среде аргона во всех пространственных положениях, что значительно повысило качество и улучшило условия труда. [c.255]

Операция Газовая сварка Ручная дуговая сварка Автомати- ческая сварка открытой дугой Автоматическая сварка под слоем флюса Контакт- ная стыковая сварка [c.426]

Разновидность прорезного соединения — нахлёсточный шов — выполняется автоматической сваркой под слоем флюса (фиг. 14, г). [c.157]

Нахлёсточные швы. Автоматическая сварка под слоем флюса даёт глубокий провар основного металла, поэтому сварка двух [c.334]

Для сварки швов малой длины, сварки в полевых условиях и т. п. неудобно применять автоматическую сварку под слоем флюса. В этих случаях рекомендуется ручной способ сварки под флюсом, разработанный в Институте электросварки АН УССР в 1942 г. Для этой цели сконструирован аппарат АРС (фиг. 151). [c.353]

Смотреть страницы где упоминается термин Автоматическая сварка под слоем флюса : [c.55] [c.31] [c.68] [c.57] [c.58] [c.455] [c.225] [c.91] [c.154] [c.115] [c.325] [c.326] [c.544] [c.223] [c.56] [c.324] [c.326] [c.355] [c.544]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...