Удовлетворительно сваривающиеся

Стали первой группы имеют, Сэ 0,25%, хорошо свариваются без образования закалочных структур и трещин в широком диапазоне режимов, толщин и конструктивных форм. Удовлетворительно сваривающиеся стали (Сэ=0,25- 0,35%) мало склонны к образованию холодных трещин при правильном подборе режимов сварки, в ряде случаев требуется подогрев. Ограниченно сваривающиеся стали (Сэ=0,36-1-0,45%) склонны к трещинообразованию, возмож ность регулирования сопротивляемости образованию трещин изменением режимов сварки ограничена, требуется подогрев. Плохо свариваю- [c.46]

Результаты испытаний позволяют определить хорошо и удовлетворительно сваривающиеся имеют ограниченную и плохую [c.571]

К удовлетворительно сваривающейся относится сталь, у которой при наплавке валиков на образцах с охлаждением на воздухе трещины не обнаруживаются, но появляются при сварке с водяным охлаждением. [c.292]

Хорошо сваривающиеся Удовлетворительно сваривающиеся Ограниченно сваривающиеся Трудно сваривающиеся [c.106]

Стали первой группы (Сэ -в < 0,25 %) хорошо свариваются без образования закалочных структур и трещин в широком диапазоне режимов, толщин и конструктивных форм. Удовлетворительно сваривающиеся стали (Сэкв = 0,25...0,35 %) не склонны к образованию холодных трещин при правильном выборе режимов сварки, однако в ряде случаев требуется подогрев. Ограниченно сваривающиеся стали (Сэкв = 0,35...0,45%) склонны к появлению трещин. Возможность регулирования сопротивляемости возникновению трещин этих сталей за счет изменений режимов сварки ограничена, и требуется подогрев. Плохо сваривающиеся стали (Сэкв 0,45 %) весьма склонны к закалке и образованию холодных трещин при их сварке необходимы подогрев, выполнение специальных технологических приемов, а после нее должна быть проведена термическая обработка. [c.56]

Хорошо сваривающиеся стали можно сваривать или наплавлять в обычных производственных условиях без предварительного нагрева и без последующей термической обработки. Это же относится и к удовлетворительно сваривающимся сталям. Однако детали из этих сталей большой толщины и большого диаметра нужно перед сваркой нагреть, чтобы предотвратить образование трещин. Стали с ограниченной и тем более с плохой свариваемостью могут давать трещины (в зоне теплового влияния в наплавленном металле), поэтому рекомендуется детали из них перед сваркой отжигать при температуре 600—650°, а по окончании сварки подвергать закалке и отпуску. [c.81]

В первом случае материал характеризуют как хорошо сваривающийся, во втором и третьем случае — как удовлетворительно сваривающийся. [c.104]

К удовлетворительно сваривающимся сталям относятся стали, при Сварке которых для достижения высокого качества сварного соединения требуется более строгое соблюдение режимов сварки, применение специального присадочного металла, особо тщательной очистки и нормальных температурных условий сварки. [c.16]

Вторая группа — удовлетворительно сваривающиеся стали, на которых при наплавке с охлаждением водой образуются трещины, но они не образуются при наплавке с охлаждением на воздухе. [c.186]

Для классификации по свариваемости стали подразделяются на четыре группы первая группа — хорошо сваривающиеся стали вторая группа — удовлетворительно сваривающиеся стали третья группа — ограниченно сваривающиеся стали четвертая группа — плохо сваривающиеся стали. [c.186]

Хорошо сваривающиеся Удовлетворительно сваривающиеся Ограниченно сваривающиеся [c.187]

Удовлетворительно сваривающиеся углеродистые, низко- и среднелегированные стали. Термообработка стали до сварки различна, в зависимости от марки стали и конструкции деталей. Для отливок из стали ЗОЛ и 35Л обязателен отжиг. Детали машин из проката или из поковок, не имеюш,ие жестких контуров, могут подвергаться сварке в термически обработанном состоянии (закалка и отпуск). [c.188]

Удовлетворительно сваривающиеся легированные стали. Рекомендуется до сварки применять отпуск при температуре 650—710° с охлаждением на воздухе. Тепловой режим сварки нормальный. На морозе сварка не допускается. Предварительный подогрев до 150— 200° необходим лишь при сварке элементов с толщиной стенок более 10 мли [c.189]

Удовлетворительно сваривающиеся стали 186, 189 Угловые соединения 366, 372 Углекислый газ 455 Ультразвуковой метод контроля 591 Ультрафиолетовые лучи 615 Устойчивость процесса сварки 233, [c.640]

Этот способ сварки, выполняемый плавящимся электродом, характеризуется высокой производительностью и низкой стоимостью. С его помощью можно соединять подавляющее большинство сталей, удовлетворительно сваривающихся другими способами дуговой сварки, причем швы могут иметь любое пространственное положение. [c.209]

Проба Кировского завода представляет собой пластину с цилиндрической выточкой в центре (рис. II.7), на которую наплавляют валик по диаметру выточки. Скорость охлаждения регулируют, понижая температуру нижней части пластины водой, воздухом или дополнительно подогрева-я ее до 100—150° С, с последующим охлаждением на воздухе. После сварки и выдержки в течение двух суток пластину разрезают, шлифуют и травят кислотой для выявления трещин. По результатам испытаний стали делят на четыре группы хорошо сваривающиеся, не дающие трещин при охлаждении водой удовлетворительно сваривающиеся, не образующие трещин при охлаждении на воздухе ограниченно сваривающиеся, требующие предварительного подогрева до 00—150° С с охлаждением на воздухе, и плохо сваривающиеся, для которых необходим подогрев до более высоких температур. [c.18]

Р — фосфор При расчете вместо символов элементов в формулу подставляют их процентное содержание в стали. Для удовлетворительно сваривающихся сталей эквивалент углерода не должен превышать 0,45% [c.251]

По свариваемости все стали условно разделяются иа четыре группы 1. Хорошо сваривающиеся. П. Удовлетворительно сваривающиеся. П1. Ограниченно сваривающиеся. IV. Плохо сваривающиеся. [c.16]

Метод Кировского завода. В середине пластин (рис. 27) из испытуемой стали делают выточки диаметром 80 мм с тем, чтобы донья их имели толщину, равную 2, 4 и 6 мм. По диаметру выточек наплавляют валики при охлаждении наружной поверхности металла проточной водой. По результатам испытаний стали классифицируются по следующим четырем группам первая группа — хорошо сваривающиеся стали, на которых не образуются трещины при наплавке с охлаждением водой вторая группа — удовлетворительно сваривающиеся стали, на которых при наплавке с охлаждением водой образуются трещины, но трещины не появляются при охлаждении на воздухе третья группа — ограниченно сваривающиеся стали, которые требуют для предупреждения образования трещин подогрева образца перед наплавкой до 100—150° С и охлаждения на воздухе четвертая группа —- плохо сваривающиеся стали, которые требуют подогрева до температуры 300 С и выше. [c.39]

По свариваемости стали подразделяют на четыре группы первая группа — хорошо сваривающиеся вторая группа — удовлетворительно сваривающиеся третья группа — ограниченно сваривающиеся четвертая группа — плохо сваривающиеся. [c.44]

Удовлетворительно сваривающиеся легированные стали. Рекомендуется до сварки применять отпуск при температуре 650—710° С с охлаждением на воздухе. Тепловой режим сварки нормальный. [c.47]

Удовлетворительно сваривающаяся сталь дает трещины при охлаждении водой и не дает трещин при охлаждении на воздухе [c.91]

На основании выполненных за последние годы исследований свариваемости таких металлов их можно условно разделить на две группы. В первую группу удовлетворительно сваривающихся плавлением металлов можно отнести цирконий, ниобий, тантал и ванадий. Металлы второй группы — молибден, вольфрам и хром — свариваются значительно хуже. Сварные соединения этих сплавов весьма склонны к образованию трещин, малопластичны при нормальной температуре. [c.675]

Удовлетворительно сваривающиеся стали. Эти стали могут свариваться только при плюсовых температурах (не ниже -f5° ). При низких температурах, а также при сварке металла большой толщины и жестких узлов необходим предварительный подогрев до температуры 100—150° С. [c.73]

Сталь считается хорошо сваривающейся, если при охлаждении водой у валиков не появились трещины. Прн появлении трещин в случае охлаждения водой, но отсутствии трещин прн охлаждении на спокойном воздухе, сталь считается удовлетворительно сваривающейся. [c.64]

Углеродистые стали по свариваемости можно условно подразделить на следующие группы хорошо сваривающиеся стали СтО, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4 (ГОСТ 380—71), 08, 10, 15, 20, 25 (ГОСТ 1050—74) удовлетворительно сваривающиеся стали Ст5 (ГОСТ 380—71), 30, 35 (ГОСТ 1050—74) ограниченно сваривающиеся стали Стб, Ст7 (ГОСТ 380-71), 40, 45, 50 (ГОСТ 1050—74) плохо сваривающиеся стали 60Г, 65Г, 70Г, 65, 70, 75, 80, 85 (ГОСТ 1050-74). [c.39]

Удовлетворительно сваривающаяся сталь [c.152]

Используемые в сварных узлах котлов и сосудов стали с указанием области их применения, свариваемости, требований к подогреву при сварке и термообработке после нее приведены в табл. 1. Наибольшее применение нащли низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали умеренной прочности, обладающие высокими пластичностью и вязкостью, хорошо или удовлетворительно сваривающиеся. Для трубных систем высокотемпературной [c.191]

Свариваемость материалов в основном определяется типом и свойствами структуры, возникающей в сваррюм соединении при сварке. При сварке однородных металлов и сплавов в месте соединения, как правило, образуется структура, идентичная или близкая структуре соединяемых заготовок.. Этому случаю соответствует хорошая свариваемость материалов. При сварке разнородных материалоз в зависимости от различия их физико-химических свойств в месте соединения образуется твердый раствор с решеткой одного из материалов либо химическое или интерметаллидное соединение с решеткой, резко отличающейся от решеток исходных материалов. Механические и физические свойства твердых растворов, особенно химических или интерметаллидных соединений, могут значительно отличаться от свойств соединяемых материалов. Такие материалы относятся к удовлетворительно сваривающимся. Если образуются хрупкие и твердые структурные составляющие в сварном соединении, то в условиях действия сварочных напряжений возможно возникновение трещин в шве или околошовной зоне. В последнем случае материалы относятся к категории плохо сваривающихся. [c.183]

АК6-1 сокая. Коррозионная стойкость удовлет-ворительная, но имеют скло1Пюсть к коррозионному растрескиванию под напряжением, Обрабатываемость резанием хорошая. Удовлетворительная сваривае мость точечной и роликовой сваркой и неудовлетворительная — сваркой плавлением. Температура ковки и штамповки 380 — 470 С [c.277]

Сталь 14Г2 по всем основным показателям должна быть отнесена к удовлетворительно сваривающимся. Необходимым условием хорошей свариваемости стали 14Г2 является правильная методика ее раскисления. [c.57]

Удовлетворительно сваривающиеся — бессехмеровские малоуглеродистые, а также сталп марок Ст. 5с, 30, 35, ЗОГ. ЗОХ, 35Х, ЗОХГС, ЗОХМ и др. [c.24]

Принципиально в углекислом газе люжет свариваться подавляющее большинство сталей, удовлетворительно сваривающихся другими способами дуговой сварки — ручной дуговой, под флюсом п др. Прп сварке в углекислом газе изменение свойств осповиого металла в околошовион зоне существеиио не отличается от изменения свойств при сварко под флюсом. Состав и свойства первых слоев металла шва прп сварке в углекислом газе в большой степени чем при других способах сварки зависят от состава основного металла вследствие более глубокого его проплавления. [c.453]

Принципиально в углекпслом газе может свариваться подавляющее большинство сталей, удовлетворительно сваривающихся другими способами дуговой сварки — ручной дуговой, нод флюсом и др. При сварке в углекислом газе изменение свойств основного металла в околошовной зоне существенно но отличается от из.менения свойств при сварке под флюсом. Состав и свойства первых слоев металла шва при сварке в углекпслом газе в большей степени чем нри других способах сварки зависят от состава основного металла вследствие более глубокого его пронлавления. [c.453]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...