Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Поверхности Точность обработки

Обработанная притиркой поверхность соответствует П—14-му классам чистоты поверхности. Точность обработки находится в пределах  [c.655]

Особенно широко внедряется ультразвук для изготовления твердосплавных фильер, вырубных штампов и высадочных матриц, профилирования и заточки твердосплавного инструмента. Производительность, качество поверхности, точность обработки и другие технологические характеристики ультразвуковой обработки зависят от амплитуды и частоты колебаний, физико-механических свойств обрабатываемого материала и материала абразива, кинематической схемы станка, площади и конструкции поперечного сечения инструмента, статической нагрузки и глубины обработки.  [c.179]


В зависимости от электрического режима можно получить различные чистоту поверхности, точность обработки и различную производительность процесса.  [c.179]

В основе разработанного метода размерной электрохимической обработки (ЭХО) металлов и сплавов лежит принцип анодного растворения обрабатываемой детали в растворе электролита [43]. В отличие от электрохимического травления и полирования процесс ведется при подаче электролита в узкое (до нескольких сотых миллиметра) щелевое пространство между электродами и характеризуется значительно большей интенсивностью съема металла вследствие увеличения плотности тока до сотен ампер на квадратный сантиметр и локализации анодного растворения. Для понимания основных закономерностей и принципиальных возможностей метода размерной ЭХО очень важно знание процессов, происходящих в ходе обработки на электродах, особенно на аноде, так как обрабатываемость данного металла в конкретном электролите оказывает существенное влияние на производительность, шероховатость поверхности, точность обработки, коэффициент выхода по току и энергоемкость ЭХО. В этой связи представляется правомерным интерес многих исследователей к изучению анодно-растворяющихся металлов как в условиях традиционного электрохимического растворения при низких плотностях тока, так и в условиях размерной ЭХО.  [c.5]

На станках, работающих периферией круга, можно шлифовать фасонные поверхности. Точность обработки получается высокой, обрабатываемые детали нагреваются незначительно. Последнее обстоятельство очень важно при обработке деталей, подверженных короблению.  [c.82]

Выбор зернистости круга. Выбор зернистости шлифовального круга зависит от вида шлифования заданной степени чистоты поверхности, точности обработки и режима шлифования. Для отдельных видов шлифования необходимая зернистость указана в табл. 8.  [c.121]

В зависимости от конкретных условий обработки применение комбинированных кругов позволяет в широких пределах варьировать такими показателями процесса, как съем материала, стойкость режущего элемента, шероховатость поверхности, точность обработки и т. д. С этой точки зрения комбинированные круги со сменными абразивными элементами являются более управляемыми , так как легко изменяемые конструктивные параметры их дают возможность изменять свойства инструмента в нужном направлении.  [c.161]

В условиях единичного производства точность обработки обеспечивается индивидуальной выверкой устанавливаемых на станок заготовок и последовательным снятием стружки пробными рабочими ходами, сопровождаемыми пробными промерами. Заданный размер достигается методом последовательных приближений. Точность обработки в этом случае зависит в значительной мере от квалификации рабочего. В условиях серийного и массового производства точность обеспечивается методом автоматического получения размеров на предварительно настроенном станке. Установку заготовки производят без выверки в специальном приспособлении на заранее выбранные базовые поверхности. Точность обработки в этом случае в значительной мере зависит от квалификации наладчика.  [c.72]


Выбор зернистости круга зависит от величины припуска на обработку, заданной чистоты поверхности, точности обработки и режимов шлифования. Крупное зерно оставляет на обработанной поверхности грубые штрихи. Поэтому если для грубого (обдирочного) шлифования можно применять крупнозернистые круги, то отделочные работы и доводку нужно производить мелкозернистыми кругами.  [c.421]

Подачи и скорости резания для каждого перехода должны быть подобраны так, чтобы при сохранении требуемой чистоты обрабатываемой поверхности, точности обработки и установленной стойкости инструмента получить наименьшую продолжительность перехода. При наладке многошпиндельных автоматов и полуавтоматов позиционной работы обычно машинное время определяет один из инструментов применительно ко времени работы этого инструмента подбирают подачи для других инструментов.  [c.27]

Точность токарной автоматной обработки в первую очередь предусматривает точность размеров в пределах допусков, точность геометрических форм и чистоту поверхности. Точность обработки зависит от состояния станка и инструмента, от режимов обработки и квалификации рабочего-автоматчика. При назначении точности обработки обычно руководствуются конструктивными требованиями к детали и экономической целесообразностью. Чем выше точность обработки, тем дороже обходится изготовление  [c.44]

На чертежах встречаются текстовые записи. Это могут быть требования, относящиеся к термической обработке детали, антикоррозионным покрытиям, уклонам и радиусам скруглений необрабатываемых поверхностей, точности обработки поверхностей и др. Могут быть приведены ссылки на ГОСТ или ОСТ. Технические требования состоят из самостоятельных пунктов, их записывают в правом нижнем углу чертежа над основной надписью, а заголовок Технические требования не пишут. Знакомясь с чертежом, необходимо внимательно прочитать пункты ТТ и усвоить те из них, которые относятся к обработке.  [c.19]

Производительность процесса и другие технологические характеристики (класс чистоты поверхности, точность обработки и износ инструмента) в значительной степени зависят от физикомеханических свойств обрабатываемых материалов, амплитуды колебаний, зернистости абразива и статической нагрузки.  [c.362]

При чистовой обработке основными критериями обрабатываемости являются шероховатость поверхности, точность обработки, а также стойкость инструмента при принятой скорости резания При черновой обработке основными критериями являются стойкость инструмента при соответствующей скорости резания и силе резания.  [c.70]

Развертывание. Развертывание применяется для точной чистовой обработки отверстий, обычно предварительно просверленных или обработанных зенкером. Различают развертывание одинарное (предварительное), чистовое обычной точности и чистовое повышенной точности. Развертывание отверстий производится многозубым режущим инструментом — разверткой, имеющей большое сходство с зенкером, но отличающейся от него большим количеством зубьев, а также тем, что в процессе резания развертка снимает более тонкие стружки. Процесс развертывания существенно отличается от процессов точения и зенкерования, так как цилиндрические ленточки развертки в течение всего времени работы имеют контакт со стенками отверстия, что создает трение, отрицательно влияющее на чистоту поверхности, точность обработки отверстий, стойкость развертки, и требует применения смазочно-охлаждающих жидкостей. При развертывании без охлаждения на стенках отверстия образуются задиры, происходит заедание и режущий инструмент ломается.  [c.79]

Прибор П-53М с небольшими изменениями может быть применен и для контроля конических отверстий. Известны также и устройства для контроля отверстий в процессе обработки жесткими калибрами. Эти устройства применяют для контроля сквозных отверстий от 5 до 100 мм как с гладкой, так и с прерывистой поверхностью. Точность обработки обеспечивается в пределах + 3 10 л с в зависимости от тщательности настройки системы. Применение этих устройств ограничивается быстрым износом калибров и необходимостью их тщательной настройки относительно оси шпинделя станка.  [c.184]


УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ЧИСТОВОЕ ОБТАЧИВАНИЕ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ -- 3—4-й КЛАССЫ, ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ —6—7-й КЛАССЫ)  [c.58]

Поверхности, точность обработки которых определяют функциональные качества детали допуски на эти поверхности обычно выбираются по 1—5-му классам точности.  [c.178]

Поверхности, точность обработки которых определяется, как правило, второстепенными показателями качества (внешний вид, вес и т. п.) допуски на эти поверхности обычно выбираются по 7—9-му классам точности с обязательным учетом технологии изготовления и контроля поверхностей.  [c.180]

Обрабатываемость материалов резанием зависит от их химического состава, структуры, механических и физических свойств. При черновом точении обрабатываемость оценивают скоростью инструмента при соответствующей скорости и силе резания, а при чистовой — шероховатостью поверхности, точностью обработки и стойкостью инструмента.  [c.4]

Все технологические характеристики -производительность процесса, качество поверхности, точность обработки и износ инструмента зависят от многих акустических и технологических параметров - амплитуды А и частоты колебаний /, физико-механических свойств обрабатываемого материала абразива, зернистости абразива 4, вязкости абразивной суспензии, кинематической схемы, площади инструмента, силы подачи Р и глубины обработки А.  [c.328]

Плашка круглая 212 - Геометрические параметры 544 -Параметры шероховатости и точность резьбообразования 211 - Период стойкости 126 Плашка резьбонакатная 215 Плоская поверхность - Точность обработки 58 Плоскошлифовальные станки с крестовым (прямоугольным) столом 502  [c.835]

Предложения по замене материалов, изменению термообработки, шероховатости поверхности, точности обработки и т. п. могут быть приняты только в том случае, если они не приведут к ухудшению качества оснастки. Например, при замене материала необходимо учитывать, что механические свойства предлагаемого материала не должны быть ниже механических свойств заменяемого и обеспечат при этом заданную твердость. При изменении точности обработки и шероховатости поверхности необходимо следить за тем, чтобы были обеспечены допуски и посадки, регламентированные техническими требованиями и допусками в сборочном чертеже. При отсутствии или недостаточном количестве размеров, а также при наличии ошибок нужно оперативно внести необходимые изменения в чертежи оснастки.  [c.345]

При обработке на настроенных станках износ инструмента приводит к рассеянию размеров обработанных поверхностей заготовок, что снижает качество сборки деталей в условиях взаимозаменяемости. Уменьшить влияние износа на точность обработки можно периодической подналадкой станка.  [c.273]

Наиболее широко используют алмазные резцы для тонкого точения и растачивания деталей из сплавов алюминия, бронз, латуней и неметаллических материалов. Алмазный инструмент применяют для обработки твердых материалов, германия, кремния, полупроводниковых материалов, керамики, жаропрочных сталей и сплавов. При использовании алмазных инструментов повышается качество обработанных поверхностей деталей. Обработку ведут со скоростями резания более 100 м/мин. Поверхности деталей, обработанные в этих условиях, имеют низкую шероховатость и высокую точность размеров.  [c.280]

Характер установки и закрепления заготовки, обрабатываемой на токарном станке, зависит от типа станка, вида обрабатываемой поверхности, характеристики заготовки (отношение длины заготовки к диметру), требуемой точности обработки.  [c.294]

Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок способы механической обработки поверхностей — плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др. методы изготовления типовых деталей — корпусов, валов, зубчатых колес и др. процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ) конструирование приспособлений.  [c.13]

Обрабатьшаемый материал Производительность, мм/мин Чистота поверхности Точность обработки, мм Относительный износ инструмента, %  [c.612]

В основу оценки технологических свойств СОЖ при обработке резанием было положено влияние СОЖ на износ и стойкость режущего инструмента. Дополнительными факторами, определяющими эффективность СОЖ, являлись еще другие показатели функционирования системы резания шероховатость обработанной поверхности, точность обработки, величина крутящих моментов и др. Испытания на всех операциях проводились по детально проработанным рабочим методикам. Они включали сведения об оборудовании, приспоооблениях, режущем и мерительном инструмен-  [c.89]

Электрохимическую обработку применяют для заточки твердо-сплазных инструл ентов, шлифования, чистовой отделки и маркировки поверхностей Точность обработки находится в пределах 30—50 мкм, шероховатость поверхности На = 0,32 мкы, а производительность в сравнении с обычным шлифованием возрастает в 2—3 раза. При шлифовании твердосплавного инструмента применяют алмазно-металлические круги и водный раствор солей в качестве электролита.  [c.108]

Величины свесов по нижним поверхностям определяются точностью зарезки шипов и проушин на шипорезных станках, по верхним поверхностям — точностью обработки на четырехсторонних продольно-фрезерных и шипорезных станках. Снятие свесов и подготовку пластей под отделку целесообразно совмещать в одной операции, применяя для этого шлифование.  [c.211]


Величина кривой контакта определяет силовую и тепловую напряженность процесса шлифования, непосредственно влияет на высоту шероховатости поверхности, точность обработки, величину остаточных напряжений, характер распределения микротвердости и другие показатели качества обрабатываемых деталей. Управлять величиной дуги контакта целесообразно варьированием диаметра контактного ролика, так как его величина на несколько порядков больше глубины резания. Увеличение диаметра контактного ролика при неизменных других параметрах процесса шлифования ведет к уменьшению силовой и тепловой напряженности процесса шлифования и ул чшению показателей качества обработки.  [c.33]

При этом учитываются размер станка, размер обрабатьшаемой поверхности, точность обработки, способ измерения, т. е. факторы, влияющие на продолжительность выполнения комплекса приемов.  [c.6]

Высокая стоимость МС требует максимальной концентрации обработки на станке при минимальном числе операций и переустановок заготовки. Если возможно полностью обработать заготовку за одну операцию при одной ее установке, то базовыми могут быть необработанные (черновые) поверхности. Если базовые поверхности должны быть обработанными, то эту операцию осуществляют на обычных станках. Обработку на МС сложных заготовок выполняют следующим образом сначала обрабатывают базовые поверхности и те поверхности, которые можно обработать при этом же закреплении заготовки, а затем — остальные поверхности. Точность обработки на МС обеспечивается точностью инструментов, станка и точностью исполнения команд УЧПУ.  [c.407]

Выбрав в зависимости от размеров детали, припуска на обработку, требований к параметрам шероховатости поверхности, точности обработки, характеристик станка и шлифовального круга, определенной интенсивности съема металла, - можно назначить окружную скорость заготовки 1)3, продольную пода-  [c.225]

Первое направление связано с гащением неблагоприятных вибраций при механической обработке, ведущих к снижению качества поверхности, точности обработки и стойкости инструмента. Особое значение это направление имеет при резании труднообрабатываемых материалов.  [c.351]

Каждая из пластин исполнения Ы, К или Ь имеет свою область применения. Нейтральные пластины с более прочными режущими вершинами обеспечивают хорошую шероховатость обработанной поверхности, точность обработки, стойкость инструмента и хорошее стружкодробление.  [c.91]

Промежуточные конструктивные элементы объединяют все элементы детали в одно целое и обеспечивают их необходимое относительное положение и ориентацию, передачу усилий внутри детали.. Зачастую промежуточные элементы образуют вненшюю форму детали. В ряде случаев промежуточные элементы образуют свободное пространство (объем) для размещения или перемещения других дета.оей или их элементов. При малом зазоре (так называемый гарантированный зазор между пове[ хностями) зазор изображают увеличенным (0,8... 1 мм) в соответствии с ГОСТ 2.303-68 (СТ СЭВ 1178-78), п. 6. Точность обработки большинства поверхностей промежуточных элементов невелика и поэтому на рабочих чертежах деталей размеры таких элементов имеют большие допуски.  [c.136]

Надежность машин во лтногом зависит от точнос1и обработки деталей, качества обработанных поверхностей и точности сборки. Под точностью обработки понимают точность выполнения размеров, формы и взаиморасположения поверхностей. Точность выполнения размеров определяется отклонением фактических размеров обработанной поверхности детали от ее конструктивных размеров, указываемых в рабочем чертеже.  [c.274]


Смотреть страницы где упоминается термин Поверхности Точность обработки : [c.256]    [c.59]    [c.19]    [c.175]    [c.98]    [c.118]    [c.25]    [c.345]   
Справочник технолога-приборостроителя (1962) -- [ c.388 ]



ПОИСК



441—444 — Точность обработки поверхностей цилиндрических на станках агрегатных

460 - Надежность 474 - Станки с ЧПУ для обработки фасонных поверхностей 796 - Схемы измерений точности

482-490 - Точность обработки 490 Шероховатость поверхности

Влияние степени чистоты обработки поверхностей на трудоемкость изготовления и устойчивость функциональной точности деталей машин

Зависимость шероховатости поверхностей и точности от видов i обработки

Коробление Определение Формулы Обработка после механической обработки Поверхности — Точность и чистота

Коробление Определение Формулы Обработка черные — Поверхности — Точность

Методы обработки внутренних поверхностей тел вращения в зависимости от заданной точности обработки и чистоты поверхности

Механическая обработка проката повышенной точности. Валы гладкие. Внешние поверхности вращения. Черновое обтачивание

Обкатывание поверхностей — Инструмент процесса 383, 384 — Точность обработки

Обработка Точность обработки

Обработка заготовок литых механическая поверхностей — Точность

Обработка корпусных деталей 769 - Схемы обработки наружных плоских поверхностей 781, 782 - Точность

Обработка наружных конических поверхностей Учебно-производственное задание. Обтачивание наружных конических поверхностей поворотом верхней части суппорта (точность выполнения чистовых работ — 3—4-й классы, шероховатость поверхностей

Обработка наружных плоских поверхностей корпусных деталей 776 Точность

Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Обработка валов разной точности

Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Чистовое обтачивание наружных цилиндрических поверхностей (точность обработки

Обработка поверхности

Общие сведения о точности обработки и шероховатости поверхности

Оптимизация маршрута обработки поверхности без ограничения точности выдерживаемого размера

Оптимизация маршрута обработки поверхности с обеспечением точности заданного размера

Отделочная обработка абразивным инструментом — Точность обработки и шероховатость поверхности

Плоская поверхность - Точность обработки

Поверхности внутренние цилиндрические — Обработка резанием — Точность

Поверхность вращения внутренняя - Точность обработк

Поверхность наружная - Точность обработки

Подшипники качения - Демонтаж 367, 368 Монтаж 362 - 366 - Поля допусков сопрягаемым деталям по точности обработки и шероховатости поверхности

Приложение Ша. Сопоставление полей допусков валов для размеров от Приложение Шб. Сопоставление полей допусков отверстий для размеров Экономическая. точность изготовления и шероховатость поверхности (деталей) при различных видак обработки резанием

Раскатывание глубоких отверстий усилий 395 - Режимы обработки 393 397 - Сущность процесса 383, 384 - Точность обработки 393 — Шероховатость поверхности

Средняя точность при обработке наружных цилиндрических поверхностей деталей диаметром 6—260 мм

Средства измерения для токарных работ Токарные работы Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Обтачивание цилиндрических поверхностей Точность обработки

ТОЧНОСТЬ И ЧИСТОТА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ Точность обработки на токарном станке

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И ШЕРОХОВАТОСТЬ ИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Технологические схемы обработки наружных поверхностей тел вращения в зависимости от заданной точности обработки и чистоты поверхности

Точность в машиностроении обработки поверхностей цилиндри> ческих

Точность в машиностроении поверхностей заготовок после механической обработки

Точность деталей полученных обработки поверхностей

Точность и качество поверхности при механической обработке (д-р техн наук Проникав)

Точность и чистота обработки поверхностей деталей на токарных автоматах и полуавтоматах

Точность и чистота поверхностей при фрезерной обработке

Точность и чистота поверхности, получающаяся при обработке деталей на револьверных станках

Точность и чштота поверхности при разных методах механической обработки

Точность обработки деталей и чистота поверхности при строгании

Точность обработки и качество обработанной поверхности

Точность обработки и качество поверхности

Точность обработки и качество поверхности детали

Точность обработки и качество поверхности при фрезеровании

Точность обработки и качество шлифованной поверхности

Точность обработки и чистота поверхностей при токарных работах

Точность обработки и чистота поверхности

Точность обработки и шероховатост ь поверхности при фрезеровании. Измерительный инструмент

Точность обработки и шероховатость поверхности. . Хонинговальные бруски

Точность обработки на горизонтальнорасточных наружных цилиндрических поверхностей

Точность обработки цилиндрических поверхностей

Точность обработки, чистота поверхности и контроль качества (канд. техн. наук Ф. М. Манясос)

Факторы, определяющие точность обработки базирующих поверхностей

Шероховатость (чистота) и точность поверхностей в зависимости от условий токарной обработки

Шероховатость и точность поверхностей в зависимости от условий токарной обработки

Шероховатость и точность поверхности после деформирующе-режущей обработки

Экономическая точность обработки и чистота поверхности

Электроэрозионная обработка - Для плавки шлифовальных кругов 568 - Инструмент 274 - Качество поверхности 270 Оборудование и инструмент 271 - Точность 267 - Этапы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте