Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей

Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей выполняют прямыми, отогнутыми или упорными проходными резцами с продольной подачей (рис. 6.23, а) гладкие валы, — при установке заго- [c.297]

Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей револьверной головкой целесообразно совмещать с обработкой отверстий. [c.282]

При обтачивании наружных цилиндрических поверхностей деталь закрепляют в шпинделе станка, а резцы — в резцедержателе на столе (рис. 226). [c.380]

Чистовое обтачивание Наружные цилиндрические поверхности 7 8 8 9 9 10 [c.468]

Черновое обтачивание Наружные цилиндрические поверхности 11 12 12 13 13 14 [c.468]

Рис. 9.1. Схемы обтачивания наружных цилиндрических поверхностей двумя резцами с разделением припуска (а) и разделением общей длины обработки (6)

Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей револьверной головкой целесообразно совмещать с обработкой отверстий, а обработку фасок и наружных торцов деталей совмещать с отрезкой совершенно недопустимо совмещение отрезки с обдирочными или другими переходами, требующими больших сил. [c.487]

Фиг. 51. Обтачивание наружной цилиндрической поверхности.

Многорезцовые токарные станки. Это высокопроизводительные специализированные станки, предназначенные для обработки деталей типа ступенчатых валиков, блоков заготовок для зубчатых колес и т. п. в серийном и массовом производстве. Обрабатываемые детали закрепляются в патроне или в центрах и получают вращение. Требуемая частота вращения на этих станках обеспечивается сменными зубчатыми колесами. Многорезцовые станки имеют два (и более) суппорта, на каждом из которых может быть установлено несколько одновременно работающих резцов (рис. 14.18). Передний суппорт 1 может получать поперечное перемещение (для врезания) и продольную подачу для обтачивания наружных цилиндрических поверхностей. Задний суппорт 2 имеет только поперечную подачу. [c.287]

Горизонтально-расточные станки. Предназначены для черновой и чистовой обработки отверстий (сверление, зенкерование, развертывание, растачивание и др.), обтачивания наружных цилиндрических поверхностей, подрезки торцов, выточки канавок, нарезания резьб и др. На этих станках в основном обрабатывают крупные детали (корпусные). Характерным раз- [c.296]

Точение в центрах. Для обтачивания наружных цилиндрических поверхностей прутковые детали (валы, оси) с отношением LID > 4 обычно подвергают продольному точению в центрах с использованием про.ходных резцов. Планшайбу навинчивают на шпиндель. Деталь с просверленными осевыми отверстиями на торцах и надетым хомутиком 5 (рис. 207) зажимают между центрами передней и задней бабок. Хомутик закрепляют на конце детали при помощи винта 2 так, чтобы его палец 4 входил в прорезь поводковой планшайбы <3. [c.394]

Обтачивание наружной цилиндрической поверхности детали резцом, установленным на план-, шайбе, при перемещении стола или шпинделя. [c.35]

Если деталь 2 будет установлена на планшайбе карусельного станка так, что ее ось II — II (фиг. 68, а) не совпадает с осью вращения планшайбы / — / на величину а. то деталь после обтачивания наружной цилиндрической поверхности резцом / получится неправильной, так как ось ее ранее обработанного отверстия II — II будет смещена относительно оси наружной поверхности / — / на величину а. [c.81]

Если обрабатываемая деталь установлена так, что ее ось II — II наклонена к оси вращения планшайбы / — / (фиг. 68, б), то после обтачивания наружной цилиндрической поверхности резцом, имеющим вертикальное перемещение, окажется, что боковая поверхность детали обработана не полностью, а частично, причем обработанные участки 2 перпендикулярны плоскости планшайбы 3, а необработанные участки 4 сохраняют параллельность оси детали II — II. Очевидно, что в этом случае поверхность 2 обработана правильно [c.81]

ОБТАЧИВАНИЕ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.106]

Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей является наиболее распространенным видом работ на токарно-карусельном станке. [c.106]

Приемы обтачивания наружных цилиндрических поверхностей [c.106]

На фиг. 103 показаны две основные схемы обтачивания наружных цилиндрических поверхностей на токарно-карусельном станке. [c.106]

Из приведенных двух схем обтачивания наружных цилиндрических поверхностей наибольшее применение имеет первая схема, т. е. обработка с помощью вертикального суппорта. Обтачивание наружных поверхностей при помощи бокового суппорта применяется только при сравнительно небольшом вылете I ползуна бокового суппорта. [c.108]

Фиг. 103. Обтачивание наружной цилиндрической поверхности резцами, установленными в вертикальном (схема 1) и боковом (схема 2) суппортах.

В целях обеспечения возможно большей точности при обтачивании наружных цилиндрических поверхностей, за одним из четырех суппортов станка стараются закрепить преимущественно операции чистовой обработки, по возможности избегая использования этого суппорта для обдирочных работ. [c.109]

При обтачивании наружной цилиндрической поверхности одним резцом в большинстве случаев не удается полностью использовать полезную мощность ввиду недостаточной жесткости резца или самой детали и ее крепления, небольшой величины припуска и ряда других причин. [c.109]

Такая схема обработки применяется преимущественно при черновом обтачивании наружных цилиндрических поверхностей с большими припусками на обработку. [c.110]

Фиг. 105. Схема обтачивания наружной цилиндрической поверхности с разделением всей величины припуска между двумя

Такая схема обработки применяется при черновом и получисто-вом обтачивании наружных цилиндрических поверхностей с небольшими припусками. [c.110]

Фиг. 106. Схема обтачивания наружной цилиндрической поверхности с разделением общей длины обработки между двумя резцами.

Резцы и режимы резания, применяемые при обтачивании наружных цилиндрических поверхностей [c.111]

Для обтачивания наружных цилиндрических поверхностей применяются проходные резцы. [c.111]

Фиг. 108. Резцы для обтачивания наружных цилиндрических поверхностей.

При обтачивании наружных цилиндрических поверхностей возможны следующие виды брака [c.131]

Режимы резания при торцовом точении. Выбор режимов резания при обтачивании торцовых поверхностей на токарно-карусель-ных станках производится так же, как и при обтачивании наружных цилиндрических поверхностей, и поэтому указанные в гл. V предельные значения глубин резания, подач и скоростей резания вполне применимы и для обработки торцовых поверхностей. [c.147]

На фиг. 218 приведена схема обтачивания конической поверхности шестерни 1 широким резцом 2, установленным в резцедержателе 3 бокового суппорта. Обработка такими резцами производится с малыми подачами и с низкой скоростью резания. Величина подачи в зависимости от ширины обрабатываемой поверхности принимается равной 0,01—0,08 мм об. Скорости резания при этом значительно ниже, чем при обтачивании наружных цилиндрических поверхностей. Тем не менее благодаря отсутствию продольной подачи и перемещению резца лишь в поперечном направлении, т. е. по кратчайшему расстоянию, производительность труда при таком методе обработки оказывается очень высокой. Поэтому токари-карусельщики стремятся как можно чаще применять обтачивание конических поверхностей широкими резцами. [c.244]

Вторую установку кольца Батов осуществляет следующим способом кладет кольцо обработанным торцом на планшайбу и прижимает его планками так,- чтобы концы планок располагались на участках торца, подлежащих удалению при последующем обтачивании наружной цилиндрической поверхности. При таком закреплении он обрабатывает второй торец и начисто растачивает [c.334]

При обтачивании наружной цилиндрической поверхности гладкого вала обычно остается след от стыка поверхностей, обтачиваемых при первой и второй установках. Чтобы этого не было, следует применять поводковый центр, показанный на рис. 142. Этот центр позволяет обтачивать всю наружную поверхность гладкого вала за одну установку." [c.127]

На расточных станках выполняют сверление, зеикероваиие. развертывание и растачивлнне отверстий, обтачивание наружных цилиндрических поверхностей резцом, подрезание торцов, нарезание резьбы и фрезерование плоскостей. [c.320]

Рис. 150. Виды обработок, выполняемых на горизонтально-расточных станках, н необходимые направления подач 1 - о гочка фланиа резцом, закрепленным на планшайбе 2 - подрезка торцов резцами, закрепленными в радиальном суппорте планшайбы 3 - растачивание отверстия резцом, закрепленным на консольной оправке в шпинделе или радиальном суппорте 4 - расточка канавки резцом, закрепленным в радиальном суппорте 5 и б - одновременное обтачивание наружной цилиндрической поверхности резцом, закрепленным на планшайбе, и растачивание отверстия резцовой пластинкой, установленной в борштанге на выдвижном шпинделе, при продольной подаче стола 7 - нарезание резьбы метчиком 8 - растачивание отверстия пластиной, установленной на консольной оправке, закрепленной в шпинделе 9 - подрезка торца резиом, закрепленным в летучем суппорте 10 - наружное обгачивание фланца с помощью летучего суппорта II и и - растачивание отверстия пластиной и последующая подрезка торца 13 - фрезерование торна с продольной подачей фрезы 14 - фрезерование торца с поперечной подачей фрезы 15 растачивание отверстая резцовой головкой на борштанге, закрепленной в шпинделе люнетной стойки 16 - растачивание сферических поверхностей 17 - растачивание отверстий по кондуктору с установкой его на столе станка /S-сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий

Точение в центрах. Для обтачивания наружных цилиндрических поверхностей прутковые детали (валы, оси) с отношением4 [c.552]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...