Шлифование твердосплавных инструментов

Примеры выполнения некоторых операций анодно-механического затачивания и чистового шлифования твердосплавного инструмента [c.648]

Шлифование твердосплавного инструмента производится при плотности тока 80—100 а см и напряжении б—8 в. При окончательной доводке напряжение снижается до 3 в. Чистота поверхности при электроалмазной доводке достигается до 10— [c.104]

Для шлифования твердосплавного инструмента и деталей из жаропрочных сплавов применяют круги, изготовленные прессованием смеси абразивного и металлического порошков, например, из алюминиевых сплавов, а также из сплавов на основе меди, цинка и свинца. [c.313]

Химико-механический способ обработки металлов находит широкое распространение в машиностроении и приборостроении, В настоящее время он все -больше применяется при доводке стального измерительного инструмента, шлифовании твердосплавного инструмента, доводке и притирке различных деталей, полировании [c.55]

Химико-механическую обработку применяют для разрезания ti шлифования пластинок из твердого сплава, доводки твердосплавного инструмента. [c.410]

Вольфрам является наиболее тугоплавким металлом. Его характерные особенности — высокая прочность, низкая пластичность и большая плотность. Это один из самых трудных в обработке метал-лоВ вследствие не только высокой прочности и хрупкости, но и истирающих (абразивных) свойств. Из-за хрупкости возможны разрушения тонкостенных деталей при закреплении на станке и сколы на кромках при обработке. Детали из него получаются горячим или холодным прессованием, а также литьем с последующим деформированием. Из-за высокой твердости обработку часто производят с предварительным подогревом. Для обработки применяют твердосплавные инструменты с пластинками типа ВК. Скорости резания при черновом точении не превышают 3—10 м/мин, а при чистовом — 30— 40 м/мин. Шлифование ведется кругами из зеленого карбида кремния на керамической связке, твердостью М2—СМ1 с обильным охлаждением. Вольфрам при этом весьма склонен к образованию трещин. [c.38]

К36 К37 Порошки и микропорошки Шлифование твердых сплавов, заточка твердосплавного инструмента, заточка минералокерамических резцов, обработка неметаллических материалов высокой твердости [c.389]

Металли- ческие М Медь, олово, алюминий, абразивные порошки Шлифование твердых сплавов, керамики, оптического стекла, ферритов, драгоценных камней, бетона заточка твердосплавных инструментов хонингование закаленных сталей, закаленных чугунов, хромовых покрытий, алюминиевых сплавов [c.638]

М5-5, МВ-1, МЭ-1 и применяют для шлифования твердых сплавов ТК и ВК>для заточки твердосплавных инструментов, а также в случае одновременной обработки твердого сплава и стали. [c.359]

Для резания различных твердых материалов (феррита, керамики, природного камня и т. п.) применяются алмазные отрезные круги. Изготовляются они с прерывистым режущим слоем — сегментные (рис. 12,в) и со сплошной режущей частью (рис. 12,9). Для шлифования твердосплавных изделий, керамики и других материалов, а также доводки режущих инструментов применяются алмазные круги различных типоразмеров (рис. 12,г). [c.222]

По данным доклада американской ассоциации алмазов, технические алмазы применяются главным образом для изготовления алмазных кругов, предназначенных для шлифования, заточки и доводки твердосплавных инструментов, деталей штампов и деталей машин. На эти цели расходуется до 70% всех технических алмазов. [c.224]

При использовании алмазного инструмента для заточки и доводки режущего инструмента и для шлифования твердосплавных деталей 175-200 [c.226]

При использовании алмазного инструмента для заточки и доводки режущего инструмента и для шлифования твердосплавных деталей При применении алмазов для правки шлифовальных кругов При волочении медной проволоки диаметром до 1,2 мм алмазными волоками При разрезке и обработке алмазными пилами полупроводников, керамики, природных и технических камней и др. [c.253]

С помощью электроэрозии можно обрабатывать глубокие отверстия в труднообрабатываемых металлах — вольфраме, тантале, титане и др. прошивать сквозные отверстия при изготовлении твердосплавных фильер, высадочных штампов, пресс-форм, всевозможного инструмента производить плоское и круглое шлифование при обработке поверхностей твердосплавных матриц и деталей твердосплавного инструмента разрезать твердые сплавы, вольфрам, тантал, молибден и др. выполнять обратное копирование при изготовлении пуансонов для твердосплавных штампов и т. п. [c.173]

Шлифовальные электрокорундовые круги применяют для обработки заготовок из материалов с высокой прочностью при разрыве. Инструменты из черного карбида кремния применяют для обработки заготовок из материалов с низкой прочностью при разрыве, а также из вязких металлов и сплавов инструменты из зеленого карбида кремния - для обработки и заточки твердосплавных и минералокерамических режущих инструментов. Порошок карбида бора используют для притирочных и доводочных работ, например, для доводки твердосплавных инструментов, а также для шлифования заготовок из очень твердых материалов (рубина, кварца, корунда). Для изготовления шлифовальных и полировальных паст используют оксид хрома, венскую известь, трепел. [c.325]

С Свободное зерно, круги, бруски, шлифовальная шкурка Окончательное шлифование, чистовая заточка твердосплавного инструмента, хонинго-вание и суперфиниширование [c.595]

Скоростное шлифование (для уменьшения теплообразования), профильное шлифование мелкозернистыми кругами, шлифование резьбы, заточка твердосплавного инструмента [c.604]

АС2 АС4 АС6 В2-0 Б2 БЗ В1-10 Шлифование заготовок из твердого сплава и заточка твердосплавных инструментов без применения СОЖ и с применением СОЖ для чистовых и доводочных операций [c.638]

АС4 АС6 М1-01 М5 МК Электролитическое шлифование и заточка твердосплавного инструмента и твердосплавных пластин совместно со стальной державкой [c.639]

АС4 К1-01 Керамическая связка Шлифование твердых сплавов, заточка твердосплавных инструментов совместно со стальной державкой [c.639]

Стали указанного химического состава отличаются хорошей обрабатываемостью резанием, в том числе и резанием твердосплавным инструментом. Поэтому для операции наиболее трудоемкой обработки наружных поверхностей заготовки возможен выбор модели станков, позволяющих вести обработку на высоких режимах резания. Можно сделать правильный выбор абразивного инструмента для шлифования [c.190]

Черновая анодно-ме- ханическая обработка 15-30 10-500 0 12—40 25 6000 2-50 3-25 Заточка, твердосплавного инструмента (фасонного) разрезка заготовок (крупных) шлифование [c.53]

Шлифование алмазными кругами. Основным способом обработки заготовки твердосплавного инструмента является шлифование алмазными кругами. [c.249]

Цельные, так называемые монолитные сверла изготовляют небольших диаметров. На рис. 193, а показано сверло конструкции Института твердых сплавов. На рис. 193, б показана конструкция твердосплавного монолитного сверла, изготовляемого по способу, предложенному ВНИИ. Мелкоразмерный цельный твердосплавный инструмент (сверла, развертки, метчики, концевые фрезы) до 6 мм целесообразно изготовлять шлифованием из гладких твердосплавных стержней с получением стружечных канавок и ленточек. [c.210]

Принято считать, что окись алюминия мягче и прочнее карбида кремния. Эксперименты показали, что абразивные инструменты из окиси алюминия подходят для обработки прочных материалов, таких как сталь, в то время как карбид кремния используется для обработки твердых, но хрупких материалов — закаленного чугуна, керамики и стекла, а также мягких материалов типа алюминия и медных сплавов. Натуральные и искусственные алмазы используются для шлифования очень твердых материалов, таких, как твердосплавные инструменты и мрамор. [c.272]

Торцовые сборные фрезы диаметром 100-800 мм с механическим креплением высокоточных неперетачиваемых пластин круглой формы из композита 01, 05 и 1 ОД с регулируемым в пределах 0,01-0,02 мм торцовым биением. Область применения чистовая обработка взамен фрезерования твердосплавными инструментами и взамен шлифования на фрезерных автоматах и полуавтоматах, на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, на продольнофрезерных, горизонтально-расточных, координатно-расточных, универсальных вертикальнофрезерных станках. Глубина резания не более [c.329]

Плоскошлифовальные станки моделей ЗЭ730 и ЗЭ731 предназначены для электроалмазного шлифования твердосплавного инструмента и деталей оснастки. Они имеют [c.56]

Бесцентровое алмазное шлифование твердосплавных инструментов и инструментов из синтетических сверхтвердых материалов осуществляется специальными алмазными кругами прямого профиля. Примером обработки может служить бесцентровое шлифование поликристаллов из композита 01 и 05. Достигаемая при этом точность 0,04—0,05 мм по диаметру. Обработка производится на станке модели 3184 кругом 400 X 150 X 203 АСВ 80/63 М1 150% или на станке модели ЗД180 кругом 200 X 40 X 73 АСВ 80/63 М1 150%. [c.360]

Электрохимическую обработку применяют для заточки твердо-сплазных инструл ентов, шлифования, чистовой отделки и маркировки поверхностей Точность обработки находится в пределах 30—50 мкм, шероховатость поверхности На = 0,32 мкы, а производительность в сравнении с обычным шлифованием возрастает в 2—3 раза. При шлифовании твердосплавного инструмента применяют алмазно-металлические круги и водный раствор солей в качестве электролита. [c.108]

МП1 АСВ, АСВМА Заточка твердосплавного инструмента совместно со стальной державкой (1 1) с охлаждением глубинное шлифование с oxлaждeниe x заточка и шлифование твердосплавного инструмента в электрохимическом режиме [c.50]

Абразивные круги для электрошлифования изготовляют на металлических связках СЭШ-1, СЗШ-2 и применяют для обработки сталей марок Р18, У8, ХВГ, ШХ15, сплавов типа ЮНДК-24 (шлифование магнитных колец, сегментов), металлорежущих инструментов из стали типа Р18, а алмазные круги — на связках М5, М5-5, МВ-1, МЭ-1 и используют для шлифования твердых сплавов марок ТК и ВК, заточки твердосплавных инструментов, а также в случае одновременной обработки твердого сплава и стали. [c.664]

Назначение анодно-механической обработки — резание заготовок, шлифование изделий из твердых сплавов, затачивание и доводка твердосплавного инструмента, долбление полостей и отверстий в матрицах штампов, волоках и т. п., сглаживание поверхности, притирка отверстий, сверление. В опытном порядке осуществляется нарезаинерезьб, изготовление криволинейных канавок, чистовое профильное точение. [c.645]

Промежуточный и капельный. Непрерывный и капельный в конце разряда Механи- ческий Зави- симый Жидкое стекло, электро- литы Выпрямители, мотор- i генераторы н т. п. Заточка фасонного твердосплавного инструмента. разре.зка заготовок большого сечения, шлифование [c.973]

Обработка твердосплавных деталей штампов, высадочных матриц заточка твердосплавного инструмента, резка твердых материалов обработка драгоценных и полудрагоценных камней, шлифование, сверление, резка и вырезка оптического стекла обработка ферритов, керамики, стекол, электроугольных изделий. Выполнение работ, связанных сболы ими съемами материала при сравнительно низких требованиях к шероховатости поверхности (не выше 8-го класса) [c.636]

Круги для чернового шлифования применяют зернистостью 12 для чернового и чистового — 8—10 чистового — 5—4 при доводке — зернистостью 3 и М28 и для получения зеркальной поверхности— М20. Круги со 100%-ной концентрацией изготовляют зернистостью до № 5, обычно на металлической связке и используют при машинном шлифовании, заточке твердосплавных инструментов и вышлифовывании стружколоманых канавок. Круги с 50%-ной концентрацией делают зернистостью от 5 до М20 на органической связке. Эти круги рекомендуются для ручной заточки и доводки. Круги 25%-ной концентрации производят зернистостью от 12 до 8 и применяют для ручной заточки твердосплавных режущих инструментов. [c.123]

Метал- лическая Заточка твердосплавного ме-талло- и дереворежущего инструмента, предварительное шлифование твердосплавных деталей машин и приспособлений, керамики и других материалов, хонингование чугунных ж стальных деталей Круги склонны к засаливанию. Охлаждение обязательно [c.207]

Черновое шлифование деталей предварительная заточка пиструменту шлифование меди, латуни, твердого чугунного литья Получистовое и чистовое шлифование деталей, заточка быстрорежущих и твердосплавных инструментов, шлифование изделий из отбеленного чугупа Чистовое шлифование деталей ответственного назиачения (размерных плиток, ипоских калибров) заточка мелкого инструмента из очень твердых материалов [c.263]

Выбор связки алмазного круга в зависимости от условий работы (207). Выбор зернистости и концентрации алмазного круга в зависимости от типа связи и характера обработки твердых сплавов (210). Выбор формы алмазного круга в зависимости от метода шлифования (211). Рекомендации по выбору форм и зернистости алмазных кругов при заточке и доводке твердосплавного инструмента (211). Выбор характеристики алмазного круга в зависимости от требуемой чистоты обрабатываемой поверхности твердого сплава (213). Рекомендации по выбору характеристики алмазных кругов на органической связке для шлифования, заточки и доводки твердосплавных режущего и мерительного инструментов, деталей штампов и других изделий (214). Выбор характеристики кругов из карбида кремния зеленого (для предварительной заточки) и алмазных кругов (для чистовой заточки и доводки) в зависимости от марок твердых сп.яавов и способа обработки (215). Выбор типа алмазного крута для шлифования, заточки и доводки твердосплавного режущего инструмента (217). Характеристика алмазных кругов для шлифования, заточки и доводки, применяемых в различных странах (219). Рекомендуемые режимы заточки и доводки (220). Круги шлифовальные из синтетических алмазов (220). Круги отрезные из синтетических алма- [c.539]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...