Модели Точность изготовления

Для металлических моделей точность изготовления не должна быть ниже 1-го класса. [c.368]

Исследованиями Ю. А. Воробьева было показано, что точность размеров отливок, изготовляемых литьем по выплавляемым моделям, ниже, чем при литье под давлением и в кокиль. Точность при литье по выплавляемым моделям определяется в основном (50% и более) точностью и свойствами легкоплавких моделей. Точность изготовления отливок в зависимости от способа изготовления выплавляемых моделей приведена в табл. 6.2 [90]. [c.264]

При литье по выплавляемым моделям точность размеров жаропрочных отливок зависит от материала пресс-формы и точности ее изготовления, модельного состава, состава керамического покрытия, способа формовки оболочек перед заливкой и некоторых других факторов. [c.116]

Масштаб выбирают в зависимости от конкретных условий, при этом руководствуются следующим положением чем больше масштаб, тем меньше графическая погрешность размеров и тем выше точность изготовления пресс-формы для моделей. Для контроля геометрических размеров изготовляют стальные шаблоны с периодическим сопоставлением на проекционном аппарате с увеличенным теоретическим профилем. [c.143]

К достоинствам составов на основе полистирола, кроме высоких прочности и твердости, относятся и высокая точность изготовленных из них моделей. [c.188]

Следовательно, в этом случае имеют место два типа аналогии аналогия и — ф, когда электрический потенциал и моделирует потенциал скорости ф аналогия и—ф, когда электрический потенциал и моделирует функцию тока ф Целесообразность применения того или иного типа аналогии для решения аэрогидродинамических задач определяется в основном трудоемкостью и требованиями к точности изготовления электрических моделей обтекаемых тел. В случае применения аналогии и — ф на поверхности обтекаемого тела должно [c.90]

На начальные параметры точности станка влияет геометрическая точность изготовления и сборки его узлов, жесткость и виброустойчивость системы, а также ее тепловые деформации. В стадии проектирования эти показатели должны быть регламентированы соответствующими нормативами, а при наличии" опытного образца подтверждены его испытанием. Погрешности обработки, вызванные перечисленными факторами, определяют запас надежности, т. е. ту часть допуска на обработку, которая будет не израсходована и оставлена в качестве запаса на износ. Хотя оценка начальных параметров машины на стадии ее проектирования является сложной самостоятельной проблемой, она не несет в себе опасности эксплуатации некачественной машины, поскольку неточность предварительной оценки начальных показателей проявится сразу же при испытании первого образца. После этого можно внести исправления в серийную модель или в данный образец. Вместе с тем прогнозирование потери точности от износа имеет большое значение потому, что результат износа проявится лишь после достаточно длительного периода эксплуатации машины. [c.371]

В качестве примера конструктивного изменения, обусловливающего снижение точности изготовления и времени на сборку, необходимость которого выявилась в процессе выверки конструктивной модели машины, можно привести механизм боевого веретена ткацкого станка. [c.652]

Если бы профили зубьев были идеально правильными и совершенно не деформировались, то это нерабочее касание не мешало бы передаче вращения и зацепление без бокового зазора (так называемое плотное зацепление) было бы приемлемым. Однако абсолютно точное изготовление сопряженных профилей зубьев невозможно кроме того, зубья при передаче нагрузки деформируются, поэтому отсутствие бокового зазора, а следовательно, наличие нерабочего касания неизбежно повлекло бы заклинивание зубьев и их поломку. Последнее и достигается назначением достаточного бокового зазора. Естественно, что при профилях, полученных отливкой по модели и остающихся затем необработанными, отступления от теоретических профилей будут большими, и здесь практика установила необходимый боковой зазор б = 0,04 . В зубьях, нарезанных на станках, а потому более точных по размерам и профилю, этот необходимый зазор в худшем случае снижается в два раза, т. е. назначается равным б = 0,02/, а в лучшем случае (т. е. при особо точных методах нарезания и наличии шлифовки зубьев) боковой зазор может быть сведен к нулю. Однако здесь нужно сказать, что принимается равным нулю так называемый номинальный зазор и остается не равным нулю фактический зазор, обусловленный величиной принятых допусков на точность изготовления зацепления в зависимости от класса точности . [c.410]

Методика измерения давлений на модели основана на предварительной тарировке измерительных роликов. В этом случае погрешности изготовления также должны вызывать местное перераспределение давлений. Как будет показано ниже, соблюдение требуемой точности при изготовлении роликов и опорных кругов в модели дает вполне стабильные и надежные результаты. Однако независимо от этого, очевидно, что при одинаковой точности изготовления опорно-поворотного устройства методика измерения [c.138]

С успехом можно определить на модельном насосе с последующим пересчетом на натуру по известным формулам подобия. При этом необходимо, чтобы модель насоса была подобна натуре по всем геометрическим размерам без исключения. Следовательно, должны быть подобны и зазоры в лабиринтном уплотнении на всасывании. Только в этом случае пересчет на натуру результатов, полученных на модели, дает достаточно точные характеристики. Выполнение этого требования приводит к определенным конструкционным и технологическим затруднениям при создании уменьшенных по сравнению с натурой моделей, так как требуется повышенная точность изготовления для предотвращения задевания рабочего колеса о лабиринтное уплотнение. Без выполнения этого требования полученные на модели результаты не будут достаточно представительными и потребуется проверка кавитационных характеристик на натурном ГЦН. [c.219]

Зажимные и подающие устройства должны обеспечивать минимальное время подачи, зажима и освобождения материала, точность подачи и базирования прутка, надежность его зажима, минимальные нагрузки на привод. Рассматриваемые ниже механизмы имеют кулачковый привод. Исследование этих механизмов на различных стадиях изготовления и эксплуатации токарных многошпиндельных автоматов позволило выявить влияние точности изготовления, сборки и регулировки, приработки, износа и других факторов на их динамику. У исследованных автоматов разных моделей максимальные диаметры обрабатываемых прутков изменяются от [c.127]

Точность изготовления моделей. В со- [c.21]

Анализ полученной модели показывает, что при длительных испытаниях гидромашин превалирующее влияние на их работоспособность оказывают факторы температуры и скорости вращения ротора. Это объясняется тем, что долговечность исследуемых гидромашин определяется прежде всего износом пх основных деталей. На износ устройств при выбранных значениях факторов больше всего влияют свойства рабочей жидкости, определяемые температурным режимом, и скорость перемещения трущихся поверхностей. Для надежного обеспечения работоспособности необходимо снижать до минимума значения указанных факторов. Снижение температуры рабочей жидкости в системе в два раза позволит увеличить в два раза рабочее давление (в пределах исследуемого диапазона), а повышение точности изготовления деталей узла распределения даст возможность расширить диапазон скоростей гидромашины. [c.177]

Выявление технологических факторов, влияющих на точность изготовления, является задачей, решаемой в процессе построения математической модели. [c.3]

Модели судов выполняются из парафина и из дерева. Обработка их производится весьма тщательно с применением специальных машин и шаблонов, обеспечивающих высокую точность изготовления ( 0,1 мм). Окончательная обработка парафиновых моделей производится вручную. Длины моделей достигают примерно 6 м. [c.103]

Результаты исследований (точность изготовления моделей, фасонных частей трубопроводов, точность измерений и т. п.), проведенных различными специалистами, могли получиться различающимися между собой. Такая возможность могла возникнуть еще и потому, что на большинство местных гидравлических сопротивлений влияет не только режим течения, но и предыстория потока (условия подвода его к данному участку, профиль скорости и степень турбулентности на входе и т. п.), а в некоторых случаях и последующая история потока (отвод потока от участка). Все эти условия у разных исследователей могли также оказаться не совсем совпадающими. [c.5]

Помимо указанных факторов на результаты опытов большое влияние оказывает точность изготовления натуры и модели, допускаемые отклонения, размеры которых зависят от выбранного класса точности изготовления. Следует отметить, что нарушения точности линейных размеров при изготовлении модели дают квадратичную ошибку в площади при пересчете на натуру. Это, в свою очередь, приведет к ошибке в расчетном значении расхода, которая при пересчете на на- [c.125]

Шестая причина — ошибка Аа при установке угла атаки. В наших экспериментах Аа < 0°15 Заметим, что как ошибка Аг, так и ошибка Аа приводят к тому, что действительная точка торможения на модели не будет совпадать с дренажной точкой, и, следовательно, измеренное давление будет меньше Ртах- Влияние двух последних причин сводилось к технически возможному минимуму за счет высокой точности изготовления моделей и установки угла атаки. [c.502]

Для каждого способа литья характерен ряд факторов, влияющих на размерную точность отливок. Например, при литье в металлические формы (литье под давлением, в кокиль и т. д.) на точность отливок наибольшее влияние оказывают точность изготовления форм и стержневых ящиков, постоянство толщины защитных покрытий рабочих поверхностей форм, число разъемов формы и плотность сопряжения ее отдельных частей, температура формы при заливке, постоянство усадки сплава и др. На точность изготовления отливок в песчаных формах главным образом влияют точность изготовления модельной и стержневой оснастки, а также способ изготовления формы на машинах, вручную, сырая или сухая форма и т. д. При литье в оболочковые формы точность размеров отливок зависит от точности изготовления модельной оснастки, способов крепления полуформ при сборке и заливке форм. При литье по выплавляемым моделям точность размеров отливок зависит от материала пресс-формы и точности ее изготовления, модельного состава, состава керамического покрытия способа формовки оболочек перед заливкой и некоторых других факторов. [c.461]

Точность изготовления моделей. В соответствии с классом точности отливок по ГОСТ 1855-45 и ГОСТ 2009-43 деревянные модели изготовляются трёх классов точности с предельными отклонениями от размеров согласно табл. 13. [c.368]

Особое влияние на точность литых заготовок деталей машин оказывают степень усадки, способы формовки и точность изготовления моделей. [c.501]

Отдел главного механика завода осуществляет систему планово-предупредительного ремонта оборудования. Система планово-предупредительного ремонта включает следующее внутрицеховой уход и надзор за оборудованием, периодические осмотры и проверки станков на точность, изготовление чертежей моделей и запасных частей для оборудования, периодические текущие ремонты с заменой отдельных износившихся частей, плановые капитальные ремонты. [c.232]

Важнейшими признаками классификации моделей являются вид литейного сплава, серийность производства, способ получения литейных форм материал, размер, конструкция и прочность модели точность ее изготовления сложность модели технологическая однородность, конструктивная общность и т. д. [c.184]

На фиг. 85, е показана отливка с литником и выпором. Формовка в опоках может производиться по моделям, закрепленным на подмодельных плитах (на одной плите можно установить несколько моделей), чем достигается большая точность изготовления отливок и устраняется необходимость в прорезке литниковой системы, устанавливаемой на подмодельной плите. Для получения крупногабаритных сложных отливок иногда приходиться прибегать к формовке в трех, четырех и более опоках. Модели для таких отливок имеют несколько плоскостей разъема. [c.242]

С помощью настроечных эталонов (моделей). Взаимное положение режущего инструмента и базовых элементов устанавливают с помощью эталона. Настроечный эталон представляет собой точную копию детали (или ее части), по точности изготовленную на один класс выше, чем детали, подлежащие обработке на станке. Эталоны должны быть изготовлены из сухой первосортной твердой древесины, слоистого пластика или цветного металла. [c.204]

Основные преимущества этого способа получения заготовок — относительно небольшие расходы на изготовление опок, приходящиеся на одну отливку и возможность получения тяжелых отливок при недостаточной грузоподъемности кранов, недостатки — невысокая точность отливок, являющаяся следствием использования деревянных моделей, увеличения размеров и искажения форм, получаемых.при расталкивании моделей перед их выниманием из форм, недостаточно высокой точности изготовления стержней и сборки форм большие литейные уклоны, большая трудоемкость, длительный цикл формовки, искажения отливки вследствие неравномерного уплотнения формы в различных ее частях. Эти особенности ограничивают область экономичного использования рассматриваемого способа литья производством единичных или изготовляемых в небольших количествах крупных деталей, а равно и заготовок, которые не могут быть получены экономично или физически при помощи других способов. Примерами таких деталей могут служить станины, траверсы и стойки тяжелых станков, станины шестеренных клетей, корпуса редукторов, станины силовых лебедок, статоры и крышки гидротурбин. [c.419]

По точности изготовления деревянные модели делят на три класса. [c.21]

Вызывает дополнение отделочных и доводочных операций профилей зуба. На качество наладки, точность применяемого оборудования, точность изготовления инструмента На типы и модели применяемых металлорежущих станков для того или иного вида обработки [c.547]

Точность изготовления формообразующих элементов пресс-форм из эпоксидных компаундов зависит, главным образом, от колебания усадки компаунда, точности мастер-модели и обеспечивается в пределах 4-го класса. Шероховатость поверхности определяется шероховатостью поверхности мастер-модели. Пресс-формы из пластмассы для получения восковых моделей могут конкурировать с металлическими пресс-форма-ми, а пресс-формы для получения деталей из термопластов литьем под давлением обладают меньшей стойкостью (10—300 деталей — в зависимости от давления и температуры). В результате использования эпоксидной смолы ЭЦ для формообразующих элементов пресс-форм было получено более 1000 качественных деталей из термопластов методом литья под давлением [14]. Изготовление такого количества деталей не является пределом. За рубежом число пластмассовых деталей, отлитых в эпоксидных пресс-формах, доходит до 10 000. Вакуумная металлизация пластмассовых пресс-форм для восковых моделей позволяет повысить стойкость при сохранении заданной шероховатости формующей поверхности до 20 ООО запрессовок. [c.213]

При литье в земляные формы на допуски по размерам литых заготовок оказывают влияние точность изготовления моделей и стержневых ящиков, поднятие верхней опоки гидростатическим давлением жидкого металла, износ моделей и стержневых ящиков, колебание величины усадки литейного сплава, деформации земляной формы при извлечении модели и заливке жидкого металла. [c.112]

При проектировании фрезерных станков применяют унификацию узлов и механизмов, что позволяет на базе основной модели создать гамму станков с единым решением по конструкции и системам управления. Значительно увеличился выпуск станков с ЧПУ, которые позволяют повысить производительность труда, автоматизировать мелкосерийное и единичное производство, сократить время производственного цикла, повысить точность изготовления деталей, сократить затраты времени на их контроль. Широкое применение в станках с ЧПУ находят микропроцессоры, позволяющие более гибко управлять станками. Получили дальнейшее развитие многооперационные станки, на которых проводят комплексную последовательную обработку деталей различными инструментами с автоматической их сменой в рабочей позиции. [c.3]

Вторая и третья модели представляли собой трехслойные гильзованные цилиндрические оболочки тех же размеров, что и первая модель. Слои были посажены друг на друга без зазора (с точностью изготовления токарного станка), толщина каждого слоя 2 мм. Монолитный сварной шов заменялся кольцом из того же материала, что и оболочка. В трехслойных моделях оболочек ширина кольца была равна толщине стенки оболочки. Две части модели трехслойной оболочки также были склеены по торцам с кольцом клеем холодного отверждения. [c.320]

Конструкция деталей должна допускать широкое применение прогрессивных технологических методов их изготовления точного литья по выплавляемым моделям или в кокиль точной штамповки профильного и экономического проката электрошлаковой, автоматической и других видов сварки и т. д. Иногда условия технологичности и другие требования к турбине как бы противостоят друг другу. Так, например, повышение надежности и экономичности в значительной мере связано с необходимостью увеличения точности изготовления и чистоты обработанной поверхности. Зачастую требования надежности и экономичности заставляют применять заведомо нетехнологичные решения, например косые разъемы диафрагм, сложной формы лопатки. Дополнительные технологические разъемы цилиндра затрудняют размещение патрубков, создают места возможных неплотностей. ТехнолЬгические требования к конструкции, снижающие эксплуатационные качества турбины, не должны допускаться. В любом случае решение должно быть разумно обоснованным. [c.43]

Для кавитационных исследований гребных винтов имеется кавитационная установка, схема которой приведена на рис. 5-3. Эта установка имеет рабочую камеру площадью поперечного сечения 0,23 Максимальная скорость течения воды в установке 9 м1свк. Диаметры моделей гребных винтов, исследуемых в установке, =0,20- 0,25 м. Изготовляются модели гребных винтов из алюминия и др. точность изготовления 0,01 мм. Поверхности моделей винтов хромируются. При кавитационных исследованиях гребных винтов широко применяется стробоскопирование. [c.105]

Точность обработанных поверхностей зависит в основном от точности изготовления электрода-инструмента и его износа. Обработка по первому способу производится на копировально-прошивных станках моделей ЛКЗ-183, 4723, 4Б722, А207-23, 2ЭПС и,др. [c.49]

Характеристики литых моделей. Точность выполнения объем- ных моделей, изготовленных по разработанной технологии точ-ног< литья, определяется рядом технологических отклонений усадкой формовочного материала при сушке толщиной наносимых разделительных слоев точностью операции подгонки (шлифования) в процессе предварительной сборки формы и заделки раковин на отфортмованных вставках усадкой эпоксидного материала. Величины этих составляющих оценивались на достаточно большом количестве опытов. Полученные результаты показывают следующее линейная усадка размокаемого трехкомпонентного состава в процессе сушки составляет 0,7--1% линейная усадка силиконового герметика — от 2,2 до 2,9% толщина разделительного одного слоя, наносимого распылением, от 0,09 до 0,13 мм (при нескольких наносимых слоях общая толщина увеличивается в несколько раз) шлифованием поверхности формовочного материала снимается слой толщиной около 1%. Если при составлении чертежей маточной модели и формы учитывать указанные выше возможные отклонения в размерах, то можно изготовить литую сложную JvIOдeль с практически требуемой точностью по всем размерам. Более трудно выполняются размеры малых радиусов во входящих углах поверхности модели, например, вт одящий угол с требуемым радиусом 1 мм в модели трудно выполнить при точном литье с отклонением менее 0,1 мм, а с радиусом 5 мм — с отклоней ием менее 0,15 мм. [c.49]

Двухштоковые электрогидравлические толкатели требуют повышенной точности изготовления, чтобы не происходило заклинивания поршня. Поэтому более совершенной моделью являются одноштоковые толкатели (рис. 96, б), выпускаемые отечественной промышленностью. В этом толкателе электродвигатель t размещен в нижней части корпуса 2 и погружен в рабочую жидкость— масло АМГ-10 или специальную жидкость ПМС-20 и ПГ-271, что обеспечивает лучшие условия охлаждения двигателя и возможность его более интенсивного использования. [c.178]

Этот способ получения фасонных деталей основан на применении моделей, изготовленных с большой точностью из легкоплавкого материала, состоящего из воска, стеарина, парафина и других легкоплавких материалов. Модели эти покрывают тонким огнеупорным облицовочным слоем специальной краски. Краска при высыхании и обжиге при высокой температуре образует прочную поверхность полости формы, в точности соответствующую очертаниям модели. При данном способе изготовления формы модель заформовывается в неразъемной опоке и не вынимается из формы, а выплавляется. Неточность отливок при этом способе из-за скоса одной части формы относительно другой исключается. Качество отливок обусловливается также точностью изготовленной под давлением модели из легкоплавкого состава. Точность отливок, получаемых по выплавляемым моделям, достигает +0,05 мм на 25 мм размера отливки при чистоте ее поверхности в пределах 4—6-го классов по ГОСТ 2798-51. [c.345]

Класс точности изготовления отливки устанавливается в соответствии с рекомендациями (см. [7], стр. 149, табл. 91) и должен соответствовать производственным возможностям литейного цеха. Соответственно условию принимаем 2-й класс точности отливок по ГОСТ 1855— 55. Формовка при изготовлении отлй-вок этого класса — машинная по деревянным моделям. [c.34]

На ТОЧНОСТЬ выполненения заготовок, отлитых в земляные формы ручной формовки, влияет точность изготовления моделей и стержневых ящиков, степень расталкивания модели при извлечении из формы, поднятие верхней опоки гидростатическим давлением жидкого металла, раздутие формы, неравномерность остывания элементов отливки, колебание величины усадки литейного сплава. [c.121]

На рис. 51 показан токарно-винторезный станок повышенной точности модели 16Б16П, изготовленный Средневолжским станкостроительным заводом. Этот станок демонстрировался на юбилейной выставке металлорежущих станков, посвященной 50-летию Великой Октябрьской социалистической революции. [c.117]

Ротор опирается на подшипники качения, которые поставляются фирмой KF (ФРГ). Подшипники класса С-184 имеют радиальный зазор, равный 25—34 мкм. Цифра 1 в обозначении характеризует точность изготовления внутреннего и наружного диаметров (по DIN 620), а цифра 8 — точность взаимного движения наружной и внутренней обойм. Между наружной обоймой подшипника и корпусом вставляется набор демпфирующих пластинок аналогично тому, как это делается в конструкциях ВВС. Зазор практически отсутствует, но масляная пленка есть. Она фактически и обеспечивает демпфирование. Смазка турбокомпрессора индивидуальная со сменой масла через 1000 ч работы. Рабочие лопатки на моделях № 2—5 привариваются к диску турбины. На крупных турбинах (№ 6, 7) применяется так называемая верховая посадка лопаток с постановкой штифтов, как это практикуется в паротурбостроении. Привариваемые лопатки литые, остальные кованые и фрезерованные. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...