Уплотнение формы

Песчаные раковины — открытые или закрытые пустоты в теле отливки, которые возникают из-за низкой прочности формы и стержней, слабого уплотнения формы, недостаточного крепления выступающих частей формы и прочих причин. [c.180]

Технологические свойства изготавливаемых уплотнением форм (прочность, осыпаемость, газопроницаемость, усадка и др.) в значительной мере зависят от следующих основных параметров гра- [c.316]

Степень и равномерность уплотнения формы определяются специальным твердомером, пригодным для проверки как горизонтальных, так вертикальных и наклонных поверхностей. [c.356]

Работа, затрачиваемая при уплотнении форм прессованием, меньше, чем работа, затрачиваемая при уплотнении тех же форм другими методами. Прессовые формовочные машины работают без шума, ударов и вибрации, однако из-за того, что полуформы уплотняются неравномерно, прессовые машины используют только для изготовления мелких, а иногда и средних отливок. Формы для средних и крупных отливок изготовляют комбинированными методами, при которых предварительное уплот- [c.207]

Для изготовления форм небольшого размера применяют пескодувно-прессовый метод уплотнения, при котором пескодувным методом заполняют опоки смесью и предварительно уплотняют формы, а прессованием — окончательно уплотняют формы. Качество формы, полученной этим методом, высокое недостатком метода является большой расход воздуха, затрачиваемого в основном на транспортирование смеси. Поэтому пескодувно-прессовый метод целесообразно применять при уплотнении форм, которые имеют части, незаполняемые смесью "при обычной (гравитационной) ее засыпке. Это относится, например, к формам, [c.208]

Уплотнение формы 8—118 Стержневые машины ВФ — Технологические [c.287]

Уплотнение формы прессованием. В соответствии со способами прессования земли в форме прессовые формовочные машины подразделяются на машины с верхним и нижним прессованием. [c.114]

Уплотнение формы пескомётом. Формовочный песок из распределительной головки пескомёта подхватывается вращающимся ковшом и определёнными порциями забрасывается в опоку, получая уплотнение в зависимости от скорости вращения ковша и скорости движения головки по поверхности опоки (см. т. 8). [c.115]

ПРИНЦИП действия, область ПРИМЕНЕНИЯ и ПРОЦЕСС УПЛОТНЕНИЯ ФОРМ [c.118]

Фиг. 3. Схема уплотнения формы с помощью пескомёта 1 — кожух головки пескомёта 2 — сменная лопатка 3—отверстие для подачи транспортёром формовочной земли 4 — выхлопное отверстие головки.

Встряхивающие машины. При уплотнении форм на модельную плиту (укреплённую на столе машины) ставят опоку [c.118]

Автоматическое устройство, основанное на учёте работы, идущей на уплотнение формы при встряхивании. [c.196]

Принцип его действия (фиг. 20) заключается в том, что заторможенный трением (силой А)>0) груз при ударах встряхивания даёт осадку х, которая пропорциональна работе уплотнения формы. Если связать исполнительный механизм, останавливающий встряхивание, с суммарной осадкой груза при последовательных ударах, то степень уплотнения форм будет стабилизирована и независима от давления сжатого воздуха в сети. [c.196]

Уплотнение формы наиболее интенсивно у поверхности, прилегающей к моделям Неравномерность уплотнения формы по высоте. Сложность конструкции машины и модельной плиты [c.27]

Форма уплотняется наиболее сильно у поверхности модели. Высокая производительность, универсальность Неравномерность уплотнения формы по высоте. Слабое уплотнение верхней части формы [c.27]

Равномерное уплотнение формы по высоте. Механизация засыпки формовочной смеси в опоку. Высокая производительность. Универсальность [c.28]

BOM нажатии пусковых кнопок включается электродвигатель и через редуктор вращает кулачковый вал до тех пор, пока кулачок 5 нажмет на конечный выключатель и отключит электродвигатель. За это время происходит уплотнение формы встряхиванием. После вторичного нажатия пусковых кнопок электродвигатель вновь включается. В результате последовательного переключения кулачковым валом соответствующих [c.277]

Уплотнение форм прессованием [c.187]

Приведенная классификация охватывает не только однопоточные машины периодического действия, но и многопоточные. Создание многопоточных машин первого класса объясняется стремлением в целях компактности и экономичности объединить на одной станине два самостоятельных комплекта рабочих органов и более. Однако это целесообразно только для опок малых размеров. Широко используются двухпоточные машины второго класса, у которых на одной станине располагаются две челночные машины, имеющие общие рабочие органы. Например, у формовочных машин, как правило, общим органом является наиболее сложный и наименее загруженный механизм уплотнения форм прессованием. На таких сдвоенных машинах достигается более высокий коэффициент использования рабочих операций. [c.193]

Организация, завод, фирма Тип линии и способ уплотнения форм Размеры опок в свету, мм Длина линии, м Ширина линии, м Тип линейного конвейера Произво- дитель- ность линии, форм/ч Скорость перемещения форм (скорость конвейера), м/мин Время охлаж- дения форм, мин Тип формовочного автомата Количе- ство формо- вочных автоматов [c.70]

Уплотнение форм на линии предусмотрено методом прессования под высоким (до 40 кгс/см ) давлением. Привод технологического оборудования пневматический, наиболее надежный для работы в литейном производстве. [c.76]

В случае эластичных уплотнений форма щели меняется под действием гидродинамического давления, но величина h (х) очень мала [c.159]

Щелевые уплотнения. Формы канавок щелевых уплотнений даны па рис. 8.21. Ширину Ь канавки принимают в зависимости т днамезра вала т7 при с/ свыше 20 до 50 2 мм [c.145]

Щелевые уплотнения. Формы канавок щелевых уплотнений даны на рис. 11.23. Зазор шелевых уплотнений заполняют пластичным смазочным материалом, который защищает подшипник от попадания извне пыли и влаги. При смазывании жидким маслом в крышке подшипника выполняют дополнительную канавку шириной и дренажное отверстие (рис. 11.24). Ширину канавки Ь и ширину дополнительной канавки 6д принимают в зависимости от диаметра вала (1 (мм) [c.158]

Щелевые уплотнения. Формы канавок шелевых уплотнений даны на рис. 11.24. Зазор щелевых уплотнений заполняют плаетичным смазочным материалом, который защищает подщипник от попадания извне пьиш и влаги. [c.184]

В соответствии с комплексом решаемых проблем выполняются работы по созданию и освоению новых автоматических формовочных линий с автоматической системой управления технологическими процессами (АСУТП) для средних и крупных отливок с комбинированными способами уплотнения форм, линий без-опочной формовки для массового и серийного производства средних и мелких отливок, в том числе из различных химических и само-твердеющих смесей, позволяющих получать прочные отливки [c.283]

Уплотнение формы встряхиванием. При встряхивании наиболее сильно уплотняются нижние слои земли, прилегающие к модели. По мере удаления от разъёма масса земли вышележащего слоя уменьшается и тем самым уменьшается и уплотнение. Верхний слой остаётся совершенно не уплотнённым. Для уплотнения верхних слоев производят под-прессовку или подтрамбовку опок. Иногда для уплотнения верхних слоев при встряхивании на опоку кладут груз в виде плиты. На встряхивающих машинах могут формоваться опоки по высоте не ниже 150—мм. [c.115]

При вертикально й заливке возможно производить формовку в одной неразъёмной опоке, но при этом трудно обеспечить равномерность уплотнения формы и одинаковые показатели прочности верхней и нижней половинок пробы. Горизонтальный способ заливки обеспечивает более равномерное уплотнение формы и питание по длине пробы, вследствие чего показатели прочности получаются несколько выше, чем при вертикальной заливке. Однако образующийся при этом шов по плоскости разъёма снижает устойчивость результатов [33,36]. [c.251]

Для прессовых фopмoвo iньrx машин эта задача разрешается присоединением к прессовому цилиндру так называемого клапана давления (фиг. 17), действующего на принципе предохранительного клапана. По достижении в цилиндре заданного давления (от которого зависит степень уплотнения формы) поршень клапана поворачивает рычаг а и этим воздействует на исполнительный механизм, который переключает машину на выхлоп. [c.195]

Фиг. 20. Принцип авторегулирован ия по работе уплотнения формы --вес груза N—тормозящее усилие /= —сила трения X — осадка груза.

Простота метода и конструкции формовочной машин1>1 и модельной плиты высокая производительность Неравномерность уплотнения формы по высоте [c.27]

Для безопасности труда формовщика на машине осуществлено двурукое включение. Длительность нажатия кнопок включения зависит от длины кулачков длина кулачка 7 позволяет отпускать кнопки сразу после нажатия и выполнять ручные операции при уплотнении формы встряхиванием длина кулачка 5 рассчитана так, что пусковые кнопки необходимо удерживать нажатыми до накатывания прессовой головки и прижима опоки к ней. На вводе сжатого воздуха в командоаппарат установлен аварийный электропневмоклапан, который прекращает подачу сжатого воздуха в командоаппарат при нажатии на пульте кнопки аварийной остановки машины. [c.276]

В литейных цехах для изготовления форм широко применяются формовочные машины модели 703М и ВВФ-2,5. Процесс уплотнения формовочной смеси в опоках встряхиванием с последующей подпрессовкой на машинах модели 703М и особенно ручной подтрамбовкой на машинах модели ВВФ-2,5 не дает возможности уменьшить время уплотнения формы, а следовательно, увеличить производительность машин. Кроме того, в нижних полуформах, изготовленных на машинах моде- [c.277]

Основной задачей уплотнения формы является обеспечение необходимой и одинаковой плотности смеси во всех ее частях. Это позволяет достигнуть не только однородности теплофизических свойств формы, но и однородности ее прочностных и деформационных свойств. Последнее в данном случае особенно важно, так как именно они обусловливают необходимые размерную и весовую точность отливок, чистоту их поверхности и, в то же время податливость формы, предохраняющую отливку от образования в ней ужимин и горячих трещин. [c.187]

Одной из главных проблем проектирования фомовочных автоматов является выбор размера опоки, т. е. оптимизация многоместной формовки. Установлено, что с увеличением размера опоки выпуск полуформ за 1 ч уменьшается. Это ведет к уменьшению расхода формовочных материалов, металла, энергии, числа срабатываний механизмов и элементов схемы управления на каждую отдельную отливку или весовую единицу годного литья. Однако одновременно изменяются технологические условия эксплуатации опок и уплотнения формы, определяющие брак, изменяются условия заливки и охлаждения. Оптимальный размер формы должен определяться по себестоимости каждой группы отливок с учетом их размера и масштаба выпуска. Решение этой проблемы позволит создать научно обоснованную гамму формовочных автоматов и укажет метод выбора размера опоки для конкретных задач производства. [c.194]

Блок-линия с уплотнением форм встряхиванием с допрессовкой 22821 Формовка и сборка верхних и нижних полуформ 500Х400Х 150 100—150 - - [c.58]

Автоматическая формовочная линия конструкции НИИТАвтопрома, мод. 7007, предназначенная для изготовления форм размером 1000 X 750X250/250 мм, показана на рис. 34. Уплотнение форм предусмотрено методом прессования под давлением до 15 кгс/см . V [c.76]

Автоматическая формовочная линия Спо-матик , используемая при изготовлении блоков цилиндров автомобильных двигателей для форм размером 900X700X362/362 мм, показана на рис. 36. Уплотнение форм на линии производится безударным встряхиванием с одновременным прессованием много-плунжерной головкой. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...