Устройства Подбор

Листы зависимостей применяются для определенных узких задач. Поэтому они не могут входить в картотеки руководящих или рабочих материалов универсального применения. Принципиально они должны входить в конструкторскую документацию (см. п. 10.4). Коль скоро любое техническое устройство, которое должно выполнять некоторую общую функцию, расчленяется на многие функциональные и вспомогательные элементы, то каждый из этих элементов в соответствии с его свойствами служит заданной общей цели. Все элементы взаимосвязаны и обуславливают выполнение функции технического устройства. Подбор элементов определяется поэтому не только общей целью, но и этими взаимосвязями. В записях по ходу проектирования взаимосвязям элементов должно уделяться особое внимание, [c.105]

Демпфирующие устройства фрикционные и комбинированные применяют в большинстве приборов и чувствительных элементов, работающих в области высоких частот. Используются демпфирующие устройства, основанные на использовании моментов сил и сил сухого трения. В некоторых устройствах находят применение демпфирующие устройства воздушного типа, построенные с использованием упругих свойств сильфонов и мембран. На рис. 10.31 представлены некоторые виды демпфирующих устройств с использованием сил трения. Ввиду сложности расчета данного типа устройств подбор коэффициентов ускорения в переходных процессах осуществляется, как правило, эмпирическим путем в процессе настройки. В случае использования дополнительного движения направляющих, как это показано на рис. 10.31, б, удается в определенных условиях осуществить линеаризацию действующих сил и получить приближенные значения коэффициентов демпфирования. Дополнительное вращение направляющей с угловой скоростью со позволяет создать сложное движение, в котором угол между скоростями и силами ф определяется из соотношения [c.618]

Зацепление червяка с сектором регулируют после сборки золотникового устройства подбором шайбы 40. Осевой люфт вала сектора в крайних положениях должен быть в пределах 0,25—0,6 мм, а в промежуточном — 0,3 мм. Осевой люфт проверяют индикатором. [c.156]

В зависимости от конкретных особенностей испытываемого образца отдельные виды испытаний, предусмотренные программой, могут быть сокращены или расширены. По ходу доводки могут понадобиться и дополнительные виды испытаний, например, с целью отработки защитных устройств, подбора режима охлаждения, выбора элементов всасывающей и выхлопной систем и ряд других работ. [c.149]

Метод электрической коррекции заключается в изменении структуры измерительной цепи путем включения в нее специального корректирующего устройства, подбором параметров которого Можно добиться значительного увеличения быстродействия всей измерительной системы. При правильной настройке корректирующего устройства достигается результат, подобный тому, какой можно получить применением преобразователя с меньшей инерционностью. [c.179]

На предприятиях необходимо периодически проверять знания специалистов по смазке и ремонтного персонала по смазочным устройствам, подбору и применению смазочных материалов, технике смазки оборудования и уходу за смазочными системами и устройствами. [c.453]

К устройствам АСИ предъявляют следующие требования надежность, максимальное быстродействие, достаточная емкость магазина, удобство обслуживания, надежное предохранение инструмента и их посадочных мест от загрязнения. Механизмы этих устройств и.меют вращательные и поступательные движения вращательное— инструментальные магазины, револьверные головки, автооператоры и кантователи поступательное — автооператоры для ввода и вывода инструмента из гнезд, каретки, выдвижные захваты и промежуточные носители. Причем все движения имеют три фазы разгон, установившееся движение с постоянной скоростью и торможение. Разгон и торможение, длительность которых составляет до 40 % общего времени движения механизма, определяют нагрузки и ускорения, возникающие в механизме, а также надежность работы устройства. Характер переходного движения (разгон и торможение) зависит в основно.м от его длительности, жесткости привода и зазора в механизмах. Улучшение качества переходных процессов достигается за счет повышения жесткости приводных механизмов, уменьшения зазоров, применения качественной регулировки тормозных устройств, подбора закона времени торможения. [c.58]

Тепловые трубы с самотечным возвратом конденсата известны давно. Широкое распространение тепловых труб с фитилями началось недавно в связи с необходимостью отвода больших тепловых потоков от мощных, но малогабаритных полупроводниковых устройств. Практически незаменимы тепловые трубы с фитилями в космосе. Для охлаждения механических, электрических или радиотехнических устройств в земных условиях мы очень широко используем естественную конвекцию. В космосе естественной конвекции не может быть, поскольку отсутствует сила тяжести, и нужны иные способы отвода теплоты. Тепловые трубы с фитилями могут работать и в невесомости. Они малогабаритны, не требуют затрат энергии на перекачку теплоносителей и при соответствующем подборе рабочего агента работают в широком интервале температур. [c.105]

На основании проведенных исследований можно предложить следующие приближенные формулы для подбора решеток за направляющими устройствами [c.199]

Создание рациональных конструкций, а также специальных устройств—так называемых гасителей колебаний, подбор оптимальных параметров различных вибраторов, широко применяемых в современной технике для механизации ряда производственных процессов (бетонирования, забивки свай), основаны на положениях, устанавливаемых теорией колебаний. [c.5]

Задачами проектирования являются выбор оптимальной конструкции печи, определение ее размеров, электрических параметров и технико-экономических показателей, разработка системы охлаждения и механизмов печи, а также подбор комплектующего оборудования источника питания, компенсирующей конденсаторной батареи, коммутирующей и измерительной аппаратуры, устройств автоматики, гидравлических или электрических приводов механизмов печи и т. д. [c.252]

В низкочастотном пульсаторе с механическим приводом (рис. 135) [50] образец I нагружается с помощью вибратора 2, приводимого в действие электродвигателем постоянного тока. Максимальная нагрузка цикла регулируется подбором числа оборотов двигателя. Изменение напряжения в каждом цикле задается перемещением подвижной массы вибратора. Величина предельного напряжения цикла контролируется по показаниям упругого динамометра 3, жестко соединенного с одной стороны с образцом /, а с другой — с вибратором 2. Для испытаний с низкой частотой нагружения имеется отдельный реверсивный двигатель, приводящий в движение червячную пару 4, которая в свою очередь сообщает поступательное движение шпинделю 5 пульсатора. Заданный цикл нагрузки выполняется при помощи следящего устройства 6. Созданы пульсаторы с механическим приводом двух типов с предельными усилиями 0,03 кН ( 3 тс) и 0,1 кН ( 10 тс). [c.244]

Анализ надежности различных устройств [38] показывает, что особое внимание необходимо уделять подбору полупроводниковых приборов и обеспечению их расчетных режимов, причем они должны проходить жесткий входной контроль и приработку для выявления неисправностей, обусловленных скрытыми дефектами. [c.81]

Расчеты, выполненные по формуле (4), показывают, что при отношении uju-i < 0,5 и изменении os ф от 0,7 до 1 ошибка в определении мощности не превышает 10 %, а при изменении os ф в диапазоне 0,9 и 0,8 при том же наибольшем значении uju ошибка составит 5%. Ошибка в 5% в определении мощности при 2% полной неравномерности регулирования даст остаточную неравномерность регулирования скорости 0,01%. Если os ф уменьшается с уменьшением нагрузки или остается неизменным, то подбором характеристики пружины регулятора и Профилированием дроссельных устройств ошибка может быть сведена практически к нулю. [c.213]

Рис. 19. Схема устройства для механизации подбора парных деталей

Контактные уплотнения обеспечивают более высокую герметичность соединений. Их недостатки (ограниченность допустимых скоростей относительного движения, изнашиваемость и потери уплотнительных свойств с износом) устраняют регулированием силы прижатия контактирующих поверхностей, рациональным подбором материала трущихся- поверхностей, компенсацией износа с помощью упругих устройств. [c.87]

Увеличение чувствительности прибора достигается отчасти уменьшением зазора в движущихся кинематических парах, уменьшением трения в них и уменьшением масс движущихся деталей прибора, подбором специальных материалов деталей, устройством замыкающего звена и применением безынерционных усилителей и преобразователей. [c.29]

Разработка технологического процесса свободной ковки включает 1) составление чертежа поковки с назначением припусков, допусков и напусков 2) определение веса и размеров исходного материала 3) выбор основных, вспомогательных и отделочных кузнечных оп раций и их взаимной последовательности, а также подбор необходимого основного и вспомогательного ковочного инструмента и приспособлений 4) выбор машинного оборудования и расчёт его мощности 5) установление режимов нагрева, типов и размеров нагревательных устройств 6) определение состава рабочей силы и норм выработки. [c.321]

Глава II посвящена аэродинамическому расчёту котельных установок, в том числе — порядку расчёта тягодутьевых устройств и определению их производительности. Глава завершается указаниями о методах подбора тягодутьевого оборудования и расчёта дымовой трубы. [c.741]

Рациональное использование станков начинается с рационального подбора электродвигателя. В процессе составления паспорта легко контролируется мощность электродвигателя, установленного на станке. При этом необходимо учитывать а) если станок имеет пусковую фрикционную муфту, приводной ремень или другое устройство, могущее предохранять от перегрузки, мощность электродвигателя должна быть на 10—20% меньше наибольшей мощности, передаваемой этим устройством [c.439]

Если при компоновке учитывалось влияние источников тепла, расположенных внутри устройства, то теперь обращается внимание на обеспечение отвода тепла подбором подходящих по теплопроводности материалов, подбором окраски, созданием естественных вентиляционных потоков и другими средствами. [c.104]

Рщулируюг осевое положение конических и червячных колес подбором прокладок, колец или вип гами. Консгрукции регулировочных устройств ириведет. в гл. 14. [c.79]

Проблемная ориентация КТС САПР достигается соответствующим подбором состава технических средств, объединяемых в единый комплекс. Определение номенклатуры устройств и их количественного состава, объединение отдельных устройств в единый комплекс, наиболее полно удовлетворяющий требованиям к КТС САПР при решении конкретных задач АП, составляет сущность задачи построения КТС САПР или задачи комплексирова-ния ТС САПР. [c.73]

Вопросами выравнивания потока по сечению ра.зличных каналов, аппаратов н приборов занимаются давно. Сначала эти задачи решалисн чисто эмпирически. Не было рациональных методов подбора выравнивающих устройств. Известно, что для выравнивания потока при не очень большой степени неравномерности его по сечению применялись сетки (сита) или решетки (перфорированные листы и т. п.). Путем простого подбора густоты сеток (решеток), местных накладок на них добивались необходимой степени равномерности распределения скоростей по сечению. Особенно часто к этому методу прибегали при распределении потока в аэродинамических трубах [17]. [c.10]

Таким образом, результаты этих исследований подтверждают, что в случае нормальных условий подвода (отсутствие факторов, вызывающих отклонение потока до входа в подводящий диффузор — варианты 1-3 при д = 48 , 1-4 и П-З) подбор решеток может производиться по предложенным в предыдущих главах формулам и рекомендациям. При более сложных условиях подвода требуются дополнительные устройства для спрямления и полного выравнивания потока по сечению, например такие, как поперечные направляющие перегородки (козырьки) за первой решеткой (вариант П-12). Значения коэффициентов сопротивления, приведенные к скорости Шд в сечении Рк ( о-а = Збрд з/рЮк). всего участка от сечения О—О до сечения 2—-2 (см. табл. 9.1) могут быть взяты по последнему столбцу табл. 9.1 [c.225]

Если ось выходного участка наддувающего вентилятора расположена под углом к оси камеры, то вводят переходный участок — колено с направляющими лопатками или плавный отвод (табл. 10.4). Во всех перечисленных случаях также требуется дополнительное выравнивание потока внутри камеры. В качестве воздухораспределительного устройства может быть применена комбинированная решетка, состоящая из одной или нескольких последовательно установленных плоских перфорированных репюток и спрямляющей решетки за ними. Плоские решетки создают необходимое сопротивление для выравнивания скоростей потока по величине, л спрямляющая решетка выравнивает скорости по направлению. Подбор решеток производят на основании рекомендаций, приведенных в гл. 4, 7 [c.311]

Шплинты представляют одну из разновидностей устройств против самоотвинчивания. Размеры шплинтов с условным диаметром от 0,6—20 мм и технические требования к ним устанавливает ГОСТ 397 — 79 (рис. 170). Шплинты изготовляются из низкоуглеродистой стали (допускается изготовление из коррозионной стали или цветных металлов). При подборе материала для шплинтов учитывают необходимость их многократного применения. Стандарт предусматривает использование ШПЛИ1ПОВ до 5 мм — не менее 3 раз и сныню 5 мм — НС менее 2 раз. [c.158]

При создании достаточно сложных аппаратов кондиционеров, холодильно-нагревательных установок, термостатов и других, необходимо помнить об основных достоинствах вихревых энергоразделителей — простоте и надежности. Поэтому, используе. ас в схемах вспомогательные устройства и утилизационные узлы должны быть также достаточно просты и обладать высокой надежностью. Как правило, это струйные эжекторы и рекуперативные теплообменные аппараты. Последние в силу специфики работы регенеративных схем обычно оказываются одними из наиболее сложных устройств, от работы которых в достаточно большой степени зависит работа всего агрегата в целом. В этой связи к подбору типа, расчету и проектированию теплообменника необходимо подходить с особой тщательностью. В работе [116] изложены основные требования, предъявляемые к теплообменникам. [c.233]

Подбор подшипников по статической грузоподъемности. Невращающиеся подшипники и вращающиеся с частотой об/мин (например, домкраты нажимные устройства и др.) подбирают по статической грузоподъемности. [c.424]

Для измерения параметров волн напряжений, вызванных взрывом или ударом, при распространении их в металлах Райнхарт и Пирсон [37] предложили другую реализацию принципа Гопкинсона, сводящуюся к следующему. На поверхности массивной металлической плиты устанавливается цилиндрический заряд В. В., на ее противоположной (тыльной) поверхности помещается маленькая шайба из того же материала, что и плита, по одной линии с зарядом (рис. 12). Заряд В. В. подрывали и измеряли скорость шайбы. Такая процедура повторялась с шайбами различной толщины h. В результате были получены необходимые данные для построения кривой ст (t) в соответствии с приведенными зависимостями. Способ шайб дает хорошие результаты в том случае, если интенсивность волны невелика. При большой интенсивности волны напряжений шайба будет пластически деформироваться и может произойти откол. Представленная на рис. 12 схема не позволяет измерять скорость частиц (напряжение) точно в каком-либо месте внутри плиты, она определяет среднее напряжение в волне напряжений при падении ее на тыльную поверхность плиты, которое приближенно соответствует пространственному распределению напряжений внутри плиты. Различие невелико для волны, интенсивность которой затухает слабо, и значительно при быстром затухании, имеющем место в волне большой интенсивности. Отмеченные недостатки можно устранить или значительно уменьшить их влияние с помощью видоизмененного устройства, схема которого представлена на рис. 13. В плите с тыльной поверхности просверливается гнездо, в которое вкладывается несколько шайб, причем по отношению к распространению волны сжатия шайбы действуют так, как если бы они были частями плиты. Откол шайб можно исключить путем разумного подбора их толщин. Шайбы в гнезде необходимо поместить так, чтобы стык соседних шайб всегда находился в том месте, где ожидается разрушение. Такое устройство позволяет получить в результате одного испытания достаточно данных для построения полного распределения скоростей частиц. Оно позволяет также измерять напря- [c.22]

На двух показанных схемах перепускной клапан находится в двух различных положениях. Зимой для обогрева (рис. 4.30, а) рабочее тело под давлением подается в конденсатор (отрезок d—а на рис. 4.26). Для охлаждения в летнее время рабочее тело при низком давлении поступает в тот же узел, который теперь служит испарителе.м (отрезок о—с) Одним из недостатков агрегата является труд иость подбора холодного источника, от кото рого отбирается теплота в зимнее время. В не которых устройствах для этой цели использу ется окружающий воздух, в других — почва либо сетевая вода. Довольно трудно избежать промерзания холодильных коммуникаций испарителя и конденсации в них влаги, что повлечет за собой падение расхода и соответственно снизит количество вырабатываемой теплоты. [c.83]

Материалы справочника предназначены для решения широкого класса задач электрохимической коррозии и защиты металлов. Однако подбор этих материалов производился с учетом имеющейся справочной литературы по отдельным разделам рассматриваемой проблемы и, в частности, по расчету подземной коррозии протяженных металлических конструкций и устройств (см. например [12, 14, 15, 67, 78]). 8 связи с этим материалы по указанным специфическим вопросам в справочник не включень). [c.6]

Замена металлов пластмассами в конструкциях требует внимательного подбора их вида и марки в зависимости от условий нагрузок, окружающей среды и особенно эксплуатации. Например, требования, которые предъявляются к материалу уплотнителя соединений в гидро- и пневмосистемах высокого давления, весьма прогиворечивы. G одной стороны, материал уплотнителя должен быть достаточно эластичным и мягким, чтобы обеспечить минимальные усилия при монтаже разъемных соединений и легкость работы клапанных устройств. С другой стороны, от материала требуется высокая механическая прочность, способная противостоять разрушающему действию высокого давления рабочей среды. Материал уплотнителя должен надежно работать не только при температуре 223 К, а в ряде случаев под действием определенных условий обеспечивать требуемую герметичность при 350 К и выше. [c.61]

Долговечность аксиально-поршневых гидромашин в основном зависит от работы деталей распределительных и поршневых устройств. Эти пары, как правило, изготовляют из высококачественных материалов с соответствующей термообработкой. Так, например, в гидромашине бескарданного типа 210.25 блок цилиндров изготовлен из высокооловянистой бронзы БрО—12 или БрОЦСб—б—3, а распределитель и поршни — из азотированной стали 38Х2МЮА. Несмотря на качественное изготовление указанных деталей, составляющих пары трения скольжения, они все же имеют ограниченную износостойкость. К тому же применение дефицитной бронзы значительно удорожает производство, так как масса деталей из нее в разных моделях гидромашин колеблется от 2 до 8 кг. Поэтому возникла актуальная задача, связанная не только с повышением износостойкости ответственных пар трения гидромашин, но и с подбором более дешевых материалов [27]. [c.193]

Классы ючнрста подшипников качения назначают с учетом требований точности, скорости вращения и других условий работы механизма или машины. В машиностроении обы ню применяют подшипники класса РО (нормальной точности). При повышенных требованиях к точности вращения вала назначают классы Р6 и Р5 при высоких скоростях вращения, а также для прецизионных станков — классы PS и Р4 для прецизионных приборов и устройств, например гироскопов, класс точности Р2. Методика расчета и подбора стандартных подшипников качения, приведена в ГОСТ 18854—82 и ГОСТ 18855-82. [c.223]

Однако существует другой, более правильный путь улучшения качества машин и обеспечения поеадок с наивыгоднейшими зазорами без подбора деталей. Этот путь еводится к автоматизации измерения деталей во время обработки и к обеспечению их однородного качества. Введение в конструкцию станка автоматического измерительного устройства обеспечивает точное соблюдение заданного размера при обработке детали. Кроме того, могут быть использованы средства автоматической подналадки станка при износе режущего инструмента с компенсацией величины этого износа. [c.258]

В ряде случаев для снижения уровня местной и общекорпусной вибрации, обусловленной резонансными режимами продольных колебаний линии вало-провода, оказывается целесообразным применение специального устройства, получившего название резонансный преобразователь (РП) [1, 2]. При этом в процессе проектирования преобразователя возникает необходимость в подборе параметров его гидросистемы применительно к динамическим свойствам исходной механической колебательной системы валопровод—корпус судна. [c.96]

При заказе листов по раскрою подбор наиболее эффективных размеров листа производится металлургическим заводом. Потребитель может ограничить максимальные размеры поставляемых ему листов, если этого тр ебуют производственные условия их дальнейшей обработки (подъёмные устройства, ножницы, площади и т. п.). [c.394]

Регулирование секционированием первичной обмотки наряду с простотой устройства имеет следующие недостатки 1) затруднительность подбора наиболее приемлемой силы тока вследствие ступенчатости регулирования 2) преждевременный выход трансформатора из строя благодаря пробою изоляции в местах отпайки промежуточных выводов 3) значительное число витков не используется при работе трансформатора на высших ступенях 4) появляется напряжение, превышающее сетевое напряжение вследствие автотрансформации между некоторыми отводами. [c.278]

Приведенные выше справочные данные по физико-механическим, теплофизическим и фрикционно-износным показателям асбополимерных материалов могут быть рекомендованы для конструкторских и технологических разработок новых машин, приборов и аппаратов, а также технологических процессов. Для этого в ряде случаев кроме указанной литературы целесообразно использовать материал, данный в гл. 25 Фрикционные устройства (авторы А. В. Чичинадзе, Э. Д. Браун) впервые изданного в СССР справочника Трение, изнашивание и смазка , том II (под редакцией д-ра техн. наук проф. И. В. Крагельского и канд. техн. наук В. В. Алисина) и в книге Расчет, испытание и подбор фрикционных пар (А. В. Чичинадзе, Э. Д. Браун, А. Г. Гинзбург, 3. В. Игнатьева, М. Наука, 1979. 268 с), в которых приведены необходимые данные для выполнения расчетов рабочих характеристик фрикционных пар тормозов и муфт при проектировании и проведения отборочного цикла испытаний для выбора наилучших пар и определения оптимальной области их применения. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...