Устройства регулировочные

Устройство для отбора и подготовки проб должно включать следующие элементы пробоотборный зонд коренной запорный вентиль регулирующий вентиль холодильники дроссельное устройство регулировочный вентиль отбора проб [c.571]

Пневматические камеры переменного объема встречаются и во вновь разработанных на базе пневмоники системах управления медицинскими аппаратами [70, 81, 37, 63, 64]. В качестве примера на рис. 5.3, г показана схема системы управления насосной части аппарата искусственного кровообращения. В проточную пневматическую камеру 1 воздух поступает под давлением от струйного элемента 2 при этом происходит сокращение силиконовой оболочки < и из камеры 4 кровь выталкивается через клапан 5. В конце процесса сокращения оболочки открывается канал 6 и через дроссель 7 воздух поступает из камеры 1 в канал управления струйного элемента 2, переключая в последнем основной поток на правый (перепускной) выходной канал. После этого давление в камере 1 начинает падать, соответственно уменьшается давление в камере 4, закрывается клапан 5 и открывается впускной клапан 8. При заполнении камеры 4 кровью оболочка 3 расширяется до тех пор, пока она не перекроет канал 6, после чего происходит переключение основного потока в струйном элементе 2 на вход камеры 1 и весь цикл повторяется. Пневматическая камера 1 является одним из основных элементов рассматриваемого устройства. Регулировочные [c.53]

Применяют для поднятия грузов (домкраты), создания больших усилий (прессы, нажимные устройства и т. п.) и получения точных перемещений (ходовые винты станков, измерительные приборы, делительные и регулировочные устройства). [c.373]

Чтобы необходимым образом изменять размеры, форму и положение деталей механизма, в него вводят специальные регулировочные устройства винтовые соединения, клинья, эксцентрики, а также компенсирующие детали (прокладки, втулки, шайбы и т. д.). [c.115]

Статическая неопределимость приводит к необходимости точного соблюдения размеров звеньев, что достигается выдерживанием жестких допусков, применением пригонки, компенсаторов или регулировочных устройств, так как неувязка в размерах может привести к неправильному контакту поверхностей (см. рис. 4, б) или к деформации и дополнительному нагружению деталей (см. рис. 5). При силовом анализе статически неопределимых систем приходится учитывать деформацию деталей или принимать различные допущения в расчетной схеме, на- [c.20]

Постоянная поправка вводится применением простых регулировочных устройств для компенсации возможных неточностей [c.342]

Цепные передачи требуют высокой точности изготовления и монтажа элементов передачи, применения специальных регулировочных и натяжных устройств и хорошей смазки, что усложняет и удорожает общую конструкцию привода. [c.429]

Если в конструкции (рис. 6.15, б) удалить регулировочный винт, то получится натяжное устройство постоянного действия за счет веса электродвигателя. [c.104]

Для обеспечения смазкой трущихся поверхностей применяют смазочные устройства различных конструкций. Одно из них показано на рис. 15.2, б. Перед работой резервуар 5 масло распылителя заполняется чистым маслом необходимой вязкости. Если двигатель не работает, то отверстие для выхода масла из резервуара закрыто конусом стержня /, прижатого пружиной 2. При пуске двигателя сжатый воздух, действуя на торец стержня, сжимает пружину 2, отжимает стержень 1 до упора в регулировочный винт 3, и отверстие для прохода масла открывается. Сжатый воздух через отверстие 4 поступает в резервуар с маслом и уравнивает давление внутри резервуара с давлением в воздухопроводе. Масло, вытекая из резервуара 5, попадает в поток сжатого воздуха и распыляется. В распыленном виде масло поступает в двигатель и смазывает его. [c.252]

Таким образом, винтовая передача позволяет с малым вращающим моментом создать большую силу (получить выигрыш в силе) или осуществить медленные точные перемещения. Первое из указанных достоинств используют в домкратах, прессах и других устройствах, второе достоинство реализуют в регулировочных механизмах, механизмах подачи станков, механизмах управления механизацией крыльев летательных аппаратов и т. д. [c.387]

Указанное свойство турбомуфты используется при создании регулируемых турбомуфт. Эти турбомуфты снабжаются устройством для изменения их заполнения во время работы без остановки привода. Однако исследование регулировочных свойств привода с регулируемыми турбомуфтами, имеющими обычную рабочую полость, показало, что такие турбомуфты имеют глубину регулирования около 50%. При попытке получения низких скоростей вращения турбомуфта переходит в режим автоколебаний и на ведомом валу возбуждаются устойчивые колебания скорости со значительными ускорениями и замедлениями, которые недопустимы с точки зрения безопасности и могут разрушить рабочую машину. [c.165]

По способу выполнения различают виды регулировки перемещением, компенсирующими деталями, деформированием и др. Наиболее распространенной в практике является регулировка перемещением. Для ее осуществления в механизм вводят специальные регулировочные устройства винтовые соединения, клинья, эксцентрики и т. п. Регулировка может осуществляться ступенчато или плавно. [c.121]

Силовозбудитель гидравлического действия состоит из насоса 8 с мотором и из стойки 7 регулировочного устройства с рукояткой для грубой регулировки и со штурвалом для точной. Насос 8 подает масло в рабочий цилиндр 5, что и создает усилие в образце. Для [c.264]

Регулировочное устройство для регулировок в цепи постоянного тока от О до 20 а. [c.115]

Контур высокой частоты питается от измерительного генератора ГЗ-33 через регулировочное устройство (РУ) [c.115]

В нише лицевой панели установлены регулировочные автотрансформаторы и амперметры, показывающие ток в цепи нагревательного элемента пароструйного насоса и термоэлектрической ловушки. На выступе, образуемом в нижней части каркаса, помещена рабочая камера, а справа укреплена опора рычага нагружающего устройства. [c.172]

С целью определения функции затрат X рассмотрим различные типы виброзащитных сидений, выпускаемых ведущими иностранными фирмами. По наличию и степени сложности подвесок вибро-защитные сиденья можно условно разделить на пять групп (табл. 17), каждая из которых включает в себя гамму сидений, отличающихся конструктивным исполнением подвесок, посадочных мест, регулировочных устройств, наличием подлокотников, подголовников и других принадлежностей, обеспечивающих функциональное качество сидений. [c.88]

А — блок испытаний на сжатие Б — гидравлический преобразователь В — привод установки Г — блок испытаний на кручение I—двигатель 2—маховик 3 — ленточный тормоз 4 — регулировочный насос 5 — контейнер 6 — образец 7 — месдоза S — гидроцилиндр 9 — клиновое устройство /О —рабочий барабан — ролик 12 — рабочий плунжер 13 — профилированный кулачок 14 — захваты для испытаний на кручение [c.46]

Индивидуальные прижимные устройства, применяющиеся в роликовых остановах, имеют различную конструкцию (фиг. 18). Непосредственное касание пружины с роликом (фиг. 18, а, б я в) нерационально вследствие быстрого износа пружин. Лучшие результаты показали конструкции, изображенные на фиг. 18, г—з. Для регулирования усилия прижимной пружины иногда применяют устройства с регулировочным винтом (фиг. 18, д). [c.25]

Замыкающие пружины располагаются или центрально на оси вращения дисков, или по периферии. В последнем случае устанавливают несколько пружин, расположенных симметрично относительно оси вращения и на равном расстоянии друг от друга, так чтобы их равнодействующее усилие было направлено по оси вращения. Обеспечение этого условия требует достаточно высокого качества изготовления пружин с одинаковой жесткостью и одинаковыми размерами. Регулирование тормозного момента при центральной пружине проще, чем при нескольких пружинах, расположенных по периферии. Применение для тормозов с осевым нажатием тарельчатых пружин весьма удобно оно позволяет получить малые габариты замыкающего устройства при значительной величине усилия. Кроме того, при определенном выбранном отношении свободной высоты пружины к толщине листа, из которого она сделана, можно получить в некотором диапазоне изменения деформации практическую независимость ее от нагрузки, т. е. тарельчатые пружины могут на некотором участке своей характеристики обеспечить практическое постоянство развиваемого ими усилия независимо от величины деформации [103]. Изменением толщины пружины и соответствующей установкой регулировочных болтов эту часть характеристики можно выбрать по максимуму замыкающей силы. При этом изменение деформации пружины вследствие износа накладок не приводит к существенному изменению замыкающего усилия, что устраняет необходимость в регулировании тормоза по мере изнашивания накладок. [c.224]

Учитывая, что регулирование времени подъема и спуска поршня толкателя требуется не во всех случаях использования толкателей, ВНИИПТМАШ разработал, кроме толкателей типа Т с регулировочным устройством (фиг. 284), ряд толкателей типа ТБ без этих устройств, значительно более простых конструктивно и более дешевых в изготовлении (фиг. 285). Основные элементы регулируемых и нерегулируемых толкателей унифицированы. В толкателях без регулирования отсутствуют элементы регулировочного устройства и установлен более простой корпус центробежного насоса. [c.469]

Усилие, создаваемое маслом в замыкающем цилиндре, для различных величин рассматриваемых устройств и для различных регулировочных положений клапанов находится в пределах 55— 750 кГ при ходе поршня от 30 до 60 мм. Однако имеются устройства с усилием до 4000 кГ при ходе до 300 мм. Частота включений привода достигает 600 в час при относительной продолжительности включения ПВ =60%, [c.486]

Регулировочное устройство должно плавно изменять давление на выходе в пределах диапазона регулирования. [c.431]

ЧЕТЫРЕХЗВЕННЫЙ КУЛИСНЫЙ МЕХАНИЗМ ГРЕЙФЕРА КИНОАППАРАТА С РЕГУЛИРОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ [c.381]

ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ С РЕГУЛИРОВОЧНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИИ РЕССОР [c.532]

Боек а скользит в неподвижных направляющих Ь — . С бойком жестко связана траверза 2, входящая во вращательные пары Е к С со звеньями 5 и 6. Рессора 3 в точках О и Е присоединена к звеньям 5 и б и жестко связана с шатуном 4, входящим во вращательную пару В с кривошипом I, вращающимся вокруг неподвижной оси Л. При вращении кривошипа I боек 2 под воздействием рессоры 3 совершает колебательное движение в направлении оси х — х. Шатун 4 имеет винтовое регулировочное устройство 4 для изменения амплитуды колебаний бойка. [c.293]

На стенке корпуса флюсопитателя установлены регулирующие устройства (регулировочные вентили 6 ъ 8, маховик регулирова- ния инжектора 9 и редуктор флюсопитателя 7) и манометры. [c.174]

Рщулируюг осевое положение конических и червячных колес подбором прокладок, колец или вип гами. Консгрукции регулировочных устройств ириведет. в гл. 14. [c.79]

Сжатый воздух из магистрали через патрубок 1, силикагелевый осушитель 2, теплообменник 3 подается на вход в сопловой ввод закручивающего устройства вихревой трубы 4. Охлажденный в вихревой трубе 4 поток через отверстие диафрагмы 5, щелевой диффузор 6 поступает в камеру холода 7, где осуществляет необходимый теплосъем от охлаждаемого объекта. Из камеры холода 7 через кольцевую полость 5 и второй контур теплообменного аппарата отработавший охлажденный поток отсасывается эжектором 9 в атмосферу. В качестве активного газа в эжекторе 9 используется подогретый поток, истекающий из вихревой трубы. Режим работы вихревой холодильной камеры ХК-3 регулируется изменением относительной доли охлажденного потока с помощью регулировочной иглы 10, управляемой сектором 11. Охлаждаемый вихревой камерой объем тщательно изолируется крышкой 12, снабженной резиновым уплотнением и зажимным винтом. Вакуум в холодильной камере, создаваемый эжектором, способствует повышению поджатия крышки и надежности уплотнения. Наличие в замкнутом объеме холодильной камеры под теплообменным аппаратом 3 [c.234]

Технологические возможности оборудования, иа котором изготавливаются детали и звенья, не позволяют получать механизмы,точ-но воспроизводящие требуемые законы движения. В различных механизмах указанные ошибки проявляются но-разному. В зависимости от назначения механизма и его конструкции превалирующее значение имеет одна из каких-либо ошибок. В этом случае анализируются причины, ее вызывающие, и принимаются меры по устранению ее влияния с учетом действия этой ошибки. Иногда 8 механизмах предусматривают специальные регулировочные устройства, предназначенные для компенсации при сборке механизмов ошибок изготовления звеньев. Компенсатор представляет собой устройство, изменяющее отклонение одного из параметров механизма от номинального значения, для устранения ошибки положения или перемещения. Компенсируемыми при регулировании параметрами обычно являются линейные и. угловые размеры звеньев или координаты взаимного располоокения элементов стойки. [c.341]

Плавное повышение напряжения при определении электрической прочности достигается с помощью устройств для регулирования напряжения, к которым предъявляется ряд требований. Источник питанТИя установки, регулирующее устройство и трансформатор должны обеспечивать на образце синусоидальную < рму кривой напряжения коэффициент амплитуды (отношение максимального значения к действующему) испытательного напряжения должен быть в пределах 1,34—),48. Частота должна составлять 50 Гц допускается отклонение 0,5 Гц, Кроме того, регулировочное устройство должно обладать достаточной мощностью, простотой и эксплуатационной надежностью. [c.104]

Установка, схема которой приводится на рис. 6.24, дает возможность моделировать реальные условия работы передней части (носика) прокладчика утка при полете и соударении его с контртелом. Вращение от электродвигателя 9 передается на дисковый кулачок 10, который через ролик 7 и палец 6 отводит влево боек 8. Боек передает поступательное движение ударнику 4, вследствие чего сжимается прунигна 3, которая опирается на регулировочное устройство 1, 2. В момент, когда ролик и кулачок контактируют в точке а, осуществляется окончательное поджатие пружины, определяющее энергию удара. При сбегании ролика с выступа кулачка пружина отдает запасенную энергию бойку 8 через ударник 4. Ударник 4 задерживается неподвижной опорой 5, и боек самостоятельно продолжает полет, в результате чего происходит соударение образца 11, закрепленного в бойке, с контртелом 12, Полусферический образец и плоское [c.123]

На конце рычага, противоположном измерительному, в цилиндрической втулке 10 устанавливается индикатор часового типа 6 требуемой чувствительности, который стопорится винтом 9. Шток индикатора опирается на торец регулировочного винта //, ввинченного в тело рычага 12, обеспечивающего слежение за перемещением торца диска матрицы. Рычаг 12 имеет аналогичное поворотное устройство в виде двух винтов кернов и также поджимается плоской пружиной. Щуп, касающийся поверхности диска, имеет более сложную форму и состоит из полукольца 19, укрепленного на стержне, свободно вставленном в осевое отверстие на торце рычага с возможностью его поворота. Это позволяет двум щупам, закрепленным по обе стороны осевой плоскости полукольца, всегда одновременно касать- [c.154]

Увеличение относится к направлению движения профилографной ленты, а Vy — к перпендикулярному ему направлению движения записывающего пера. По этим взаимно перпендикулярным направлениям естественно расположить оси первоначальной прямоугольной системы координат ось х вдоль ленты и ось у в направлении движения пера. При этом предполагается, что направление записи выверено с помощью регулировочных устройств по общему направлению профиля. Если этого не сделать, то запись будет перекошена и перо сойдет с ленты. [c.17]

Как следует из формулы (44), каждый из регулируемых параметров Ap настраивается независимо. Этот процесс очень удобно автоматизировать, используя модели с периодизацией решения, работающие в ускоренном масштабе времени. Предположим, что мы создали устройство (см. рис. 10, М — модель системы 1,..., т— преобразованная цепь соответственно по Api,..., Др,п), вычисляющее выражения (44) (на этой схеме числаф/реализованы в виде входных сопротивлений суммирующего усилителя), и пусть при данных значениях регулировочных параметров оно вычислило некоторую величину Apj, на которую нужно изменить данный параметр. Начиная его изменять, мы изменяем (х — г), и устройство вычисляет новую величину Ар/, на которую нужно изменить регулируемый параметр [заметим, что интеграл (44) на модели с периодизацией решения вычисляется значительно быстрее, чем в процессе регулировки изменяем Ар/, т. е. при [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...