Изгиб пластический

При работе сварных соединений на сдвиг и кручение в отличие от растяжения (сжатия) и изгиба пластические деформации в МЯГКИХ прослойках не сдерживаются более прочными частями металла. Поэтому эффект контактного упрочнения в данных соединениях не проявляется. На сдвиг [c.27]

Испытание на изгиб пластических масс предусматривает согласно ГОСТу 4648—63 определение предела прочности и величины прогиба в момент разрушения. [c.161]

Качество покрытий определяется их блеском и цветом, структурой, равномерностью, твердостью, износостойкостью, сцеплением с основой, пористостью, коррозионной стойкостью. Блеск и цвет покрытий оцениваются визуально или замеряются фотометром типа ФМ. Структура осадков изучается с помощью металлографических и электронных микроскопов и на рентгеновских установках типа УРС-50М. Толщина покрытий замеряется химическими (капельным и струйным), физическими (измерение размеров, взвешивание) методами и с помощью магнитных, ультразвуковых, рентгеновских и радиоактивных приборов по ГОСТ 3003—58. Твердость осадков определяется на приборе ПМТ-3, а износостойкость — на машинах трения. Сцепление покрытий с деталью проверяется методом изгиба, пластического деформирования (сжатие [c.225]

Изгиб. При изгибе пластическая деформация начинается в наружных слоях, постепенно распространяясь внутрь по мере увеличения нагрузки (рис. 3.19), а после снятия внешней нагрузки в стержне остаются взаимно уравновешенные остаточные напряжения и стержень имеет остаточный прогиб. [c.145]

Некоторые закономерности были выявлены также при изучении микроструктуры после пластической деформации. В качестве примера можно указать на локализацию в результате ударного изгиба пластической деформации в мягкой структурной составляющей (феррит), если последняя имеет форму тонких прослоек, расположенных по границам зерен хрупкой фазы или по кристаллографическим плоскостям [21]. [c.82]

До сих пор об образце, испытываемом на ударный изгиб, говорилось как об едином целом. Между тем, при ударном изгибе пластически деформируется и, следовательно, поглощает работу удара только часть надрезанного образца. Поэтому целесообразно говорить не о деформированном образце, а о пластически деформированном объеме образца Конечно, в пределах деформированного объема распределение пластической деформации, а следовательно, и работы деформации неравномерное. Так как распределение напряжений в пластической области в сложных случаях зависит от свойств материала, то и величина пластически деформированного объема также зависит от свойств материала. Поэтому при изменении основных механических свойств (например, в зависимости от температуры [c.167]

Таким образом, в теле остаются внутренние остаточные напряжения I рода. Так, например, после упругопластического изгиба пластически растянутые волокна после разгрузки остаются сжатыми в продольном направлении. Сходные явления можно наблюдать при упругопластическом кручении внутренняя поверхность толстостенных труб после упругопластического нагружения внутренним давлением остается сжатой в кольцевом направлении и т. д. Следует, конечно, различать конструкционную прочность, характеризуемую нагрузкой, выдерживаемой деталью до появления разрушения, и прочность, характеризуемую нагрузкой, выдерживаемой до появления недопустимой пластической деформации. [c.262]

Фиг. 6. Пластические деформации образцов из стали 45 при переменном симметричном кручении и постоянном изгибе в зависимости от числа циклов нагружений N. Цифры на кривых обозначают номер образца. 0д — угол поворота касательной к изогнутой оси образца в опоре при пластическом изгибе — пластическое относительное удлинение.

При изгибе пластическая деформация возникает в том сварном соединении, которое оказывается в области растяжения (рис. 29, б). Часть сечения профиля из работы выключается, в результате чего момент инерции оказывается меньше расчетного момента инерции 1х- Это уменьшает проектную жесткость балки. [c.64]

Гибку в штампах осуществляют одновременным действием на заготовку пуансона и матрицы, причем точки приложения сил Р VI Q находятся на определенном расстоянии друг от друга (рис. 7.1). Силы Р тл Q образуют изгибающий момент, достаточный для выполнения формоизменения. В процессе гибки кривизна деформируемого участка заготовки увеличивается, при этом одновременно происходит растяжение внешних и сжатие внутренних слоев. По мере уменьшения радиуса изгиба пластической деформацией охватывается вся толщина заготовки. Форма зоны пластической деформации и ее протяженность при а = 90° составляют около одной четверти плеча гибки I (см. рис. 7.1). [c.86]

Ввиду исключения изгиба пластические деформации возникают только в зоне, окружающей вершину трещины, причем зона пластических деформаций движется как квазистационарная, практически не изменяя своей формы и интенсивности пластических деформаций. Об этом свидетельствует повторяемость эпюр пластических деформаций (рис. 6.10.4) в поперечных сечениях образца, взятых на различном расстоянии от верщины надреза. Контрольные измерения скорости распространения трещины показывают, что она незначительно отличается от вычисленной по формуле (6.10.1). [c.183]

Книга соответствует традиционной программе машиностроительных вузов. Излагаются следующие разделы курса сопротивления материалов растяжение, кручение, изгиб, статически неопределимые системы, теория напряженного состояния, теория прочности, толстостенные трубы и тонкостенные оболочки, прочность при переменных напряжениях., расчеты при пластических деформациях, устойчивость и методы испытаний. Даются элементарные сведения пв композиционным материалам. [c.32]

Для определения прочности при статических нагрузках образцы испытывают на растяжение, сжатие, изгиб и кручение. Испытания на растяжение — обязательны. Прочность при статических нагрузках оценивается временным сопротивлением а и пределом текучести СГ - о — это условное напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца — напряжение, при котором начинается пластическое течение металла. На рис, 1.4 представлен типовой образец прямоугольного сечепия для испытаний на растяжение. [c.9]

Деформацию изгиба (рис. 5.60, а) можно исключить предварительным обратным прогибом балки перед сваркой (рис. 5.60, б) рациональной последовательностью укладки швов относительно центра тяжести сечения сварной балки (рис. 5.60,6, в случае несимметричной двутавровой балки вначале сваривают швы I и 2, расположенные ближе к центру тяжести) термической (горячей) правкой путем нагрева зон, сокращение которых необходимо для исправления деформации заготовки, до температур термопластического состояния (рис. 5.60, г штриховкой показаны зоны нагрева). При правке заготовки нагревают газовым пла.менем или дугой с применением неплавящегося электрода. Разогретые зоны претерпевают пластическую деформацию сжатия, а после охлаждения — остаточное укорочение. Последнее обусловливает дополнительную деформацию сварной заготовки, противоположную но знаку первоначальной внешней сварочной деформации. Подобную деформацию можно также получить, если наложить в указанных зонах холостые сварные швы. [c.252]

Рассмотрим способы определения параметров полученных уравнений (2.107) и (2.111). Величину Sm можно рассчитать при известных значениях долговечности до зарождения макро-трещины при одинаковом размахе пластической (неупругой) деформации и различной величине максимальных напряжений в цикле. Например, если известна долговечность при изгибе и кручении то в соответствии с уравнениями (2.107) мо- [c.143]

Расчет на прочность по nai ряжениям изгиба при действии максимальной нагрузки использу(тся для проверки червячной передачи на отсутствие пластических деформаций или возможности поломки зуба при действии максимальной статической или пиковой нагрузки, не учитываемой при расчетах на выносливость. Расчет ведется по формуле [c.16]

Расчеты на прочность с учетом пластических деформаций будут рассмотрены в гл. 18. Здесь ограничимся лишь определением нормальных напряжений при изгибе балки прямоугольного поперечного сечения, материал которой не следует закону Гука на протяжении всего процесса нагружения, причем зависимости между напряжениями и деформациями различны при растяжении и сжатии. [c.326]

Между тем при неравномерном распределении напряжений (например, при изгибе, кручении) в статически неопределимых конструкциях, изготовленных из пластичных материалов, появление местных напряжений, равных пределу текучести, в большинстве случаев не является опасным для всей конструкции. Практика показывает, что при появлении местных пластических деформаций конструкция еще может удовлетворять предъявляемым к ней требованиям [c.487]

Указанная схематизация достаточно точна для материалов типа алюминия и вполне допустима для материалов, имеющих диаграммы с ограниченной длиной площадки текучести (рис. 485). Это вытекает из следующих соображений. При наличии такой площадки текучести, как, например, у мягких углеродистых сталей, величина относительного удлинения в начале упрочнения в несколько раз превышает величину относительного удлинения в начале появления пластической деформации. Поэтому даже при неравномерном начальном распределении напряжений (изгиб, кручение, наличие концентраторов), но дальнейшем последовательном распространении пластической зоны с выравниванием напряжений, предела текучести они достигнут одновременно по всему сечению раньше, чем начнется упрочнение материала в точках с наибольшей пластической деформацией. Таким образом, предельное состояние, определяемое значительной пластической деформацией, наступит до начала упрочнения материала и предельная нагрузка может быть вычислена по пределу текучести. [c.489]

Приведенные рассуждения относительно определения предельного состояния, эквивалентного образованию пластического шарнира в поперечном сечении балки, строго говоря, справедливы только для чистого изгиба, когда нет касательных напряжений. Определение предельного состояния с учетом поперечной силы более сложно. Этот вопрос здесь i e выясняется. [c.499]

Рассматривая теорию удара, вызывающего изгиб, будем полагать, что, как и ранее, в процессе удара во всех его фазах движение конструкции происходит без потерь энергии на нагрев за счет трения о среду, на местные пластические деформации и т. п. Поэтому, определяя деформации и напряжения при изгибающем ударе, придем к формулам, аналогичным выражениям для ударного растяжения или сжатия. Применительно к случаю динамического изгиба указанные формулы соответственно примут вид [c.642]

Приложение нагрузки к сварным соединениям осуществляют растяжением или изгибом элементов. Суммирование остаточных и приложенных напряжений вызывает пластические деформации удлинения и после снятия нагрузки снижение максимальных напряжений. [c.36]

Мероприятия, применяемые после сварки механическая правка сварных изделий для создания пластических деформаций, обратных сварочным, путем растяжения, изгиба, местного деформирования проковкой, прокаткой роликами, осадкой металла по толщине под прессом и др. [c.37]

ПЛАСТИЧЕСКИЙ ИЗГИБ СТАТИЧЕСКИ ОПРЕДЕЛИМЫХ [c.329]

ПО. ПЛАСТИЧЕСКИЙ ИЗГИБ С УЧЕТОМ УПРОЧНЕНИЯ МАТЕРИАЛА [c.331]

Упруго-пластический изгиб бруса [c.362]

Рассмотрим случай чистого изгиба прямого бруса при наличии пластических деформаций. Для простоты будем считать, что поперечное сечение бруса обладает двумя осями симметрии (рис. 419) и что диаграммы растяжения и сжатия материала одинаковы. При этих условиях, очевидно, нейтральная линия совпадает с осью симметрии х (рис. 419), Аналитически связь между напряжением а и деформацией е задавать не будем и примем, что диаграмма растяжения дана графически (рис. 420). [c.362]

Явление потери устойчивости плоской формы изгиба упругих полос было изучено в работах Прандтля, Майчела, Тимошенко и других авторов. В современных конструкциях нередко допускаются при изгибе пластические деформации наконец, сами конструкции все чаще рассчитываются по предельным нагрузкам. В связи с этим вопрос об устойчивости плоской формы изгиба при упруго-пластических деформациях приобретает значительный практический интерес. [c.277]

Деформация тонкостенных труб вдоль оси при малых радиусах изгиба происходит в основном в пластической зоне, за исключением небольших участков, расположенных около зоны зажатого участка трубы между поверхностями ролика и бокового прижима, а также в средних слоях изгибаемой трубы. С увеличением кривизны изгиба пластически деформированные зоны распространяются уже на серединные волокна, находящиеся в упругодеформированной зоне. [c.47]

Об изгибе пластической полосы, ослабленной пологими выточками // Сб. Взаимодействие тел в жидкости со свободными границами . — Чебоксары ЧГУ, 1986. — С. 57-60. Совм. с Л.Б. Шитовой. [c.21]

Испытание на изгиб пластических масс производят на стандартных образцах длиной 120 мм и поперечным сечением 15X10 мм, т. е. Ь = 1,5 см, Н= см. Пролет I между опорами бе рут 10 см. Тогда формула принимает следующий вид [c.39]

По мере уменьшения радиуса изгиба периферийные слои заготовки начинают деформироваться пластически, поскольку значение возникающих в этих слоях окрулфых напряжений 00 достигает напряжения текучести. Эту стадию называют упругопластической. Эпюра распределения напряжений ае показана на рис. 7.3, а. При дальнейшем уменьшении радиуса изгиба пластическая зона растет, а упругая, соответственно, уменьшается и при относительном внутреннем радиусе изгиба 5 почти все поперечное сечение заготовки находится в пластическом состоянии, начинается чисто пластическая стадия изгиба. На этой стадии происходит заметное смещение нейтральной поверхности в сторону сжатых волокон заготовки, которое увеличивается с уменьшением радиуса изгиба. Эпюры распределения напряжений [c.88]

В первом случае поля ОН вызваны пластической деформацией, полученной при изгибе образца размерами 8x25x200 мм из стали 12ХНЗМД по схеме четырехточечного изгиба в плос- [c.274]

Полиформальдегид — новая пластическая масса, осваивае-.мая производством. Полиформальдегид представляет собой полимер с линейной структурой, состоящей из разветвленных цепей большой длины. Это строение полиформальдегида обусловливает высокую степень кристалличности полимера и его высокие прочностные показатели, в частности сопротивление изгибу. Сочетание в полиформальдегиде эластичности и высокой химической стойкости определяет широкие возможности применения этого материала в антикоррозионной технике. Имеются указания, что изменение температуры в широком интервале, от —40 до 4-120 С, практически не влияет на ударную прочность полиформальдегида. [c.435]

Эффективен наклеп в напряженном состоянии, представляющий собой сочетание упрочнения перегрузкой с наклепом. При этом способе деталь нагружают нагрз зкой того же направления, что н рабочая, вызывая в материале упругие пли упруго-пластические деформации. Поверхностные,слои металла, подвергающиеся действию наиболее высоких напряжений растяжения (случай изгиба) или сдвига (случай кручения), подвергают наклепу (например, дробеструйной обработкой). После снятия нагрузки в поверхностном слое возникают остаточные напряжения сжатия, гораздо более высокие, чем при действии только перенапряжения или только наклепа. [c.320]

Напряжения изгиба в пинтах но такому расчету могут достигать весьма больших значений. Действительн1)1е напряжения намного меньше. Это связано с местными упругими и пластическими контактными деформарциями и ограничением изгиба пиитов в отверстии. [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...