Укорочение

Кроме колес с указанной выше высотой зуба, применяются колеса с укороченными зубьями. Для колес с укороченной высотой зубьев эти диаметры принимаются равными [c.431]

Формулы (22.51)—(22.56) пригодны как для нормального зацепления, у которого у/ = 1, так и для зацеплений с укороченной высотой зуба, у которых у/ меньше единицы. [c.453]

Выбирая большие значения угла зацепления а и меиьшие значения коэффициента у/, можно получить колеса без подрезания с меньшим числом зубьев Zi. Этим объясняется применение в некоторых случаях не стандартного угла зацепления а = 20°, а увеличенного до а = 22°,5, и применение зубьев с укороченными головками, у которых % — 0,8. [c.454]

Высота /г головки зуба стандартного колеса ha = т и для укороченного зуба /г = 0,8/и. Высота ножки зуба hf = + с т, где с = (0,2. .. 0,3) — коэффициент зазора в направлении, перпендикулярном к общей образующей делительных конусов. Длина I образующей делительных конусов называется делительным конусным расстоянием и равна [c.477]

Отрицательно. С увеличением скорости запыленных газов в электрофильтре уменьшится время пребывания частиц золы в нем. За это (укороченное против расчетного) время не все частицы по мере своего движения вдоль электрофильтра успеют пройти поперечный путь к осадительным электродам. [c.217]

Циклоиды бывают удлиненные и укороченные. Если производящая точка находится вне производящего круга (подвижной центроиды), который катится без скольжения по направляющей прямой (неподвижной центроиде), то ее траекторией является кривая линия — удлиненная циклоида. [c.331]

Если производящая точка находится внутри производящего круга, то она при движении без скольжения круга по прямой описывает кривую линию, которую называют укороченной циклоидой. Удлиненные и укороченные циклоиды называют также трохоидами. [c.331]

Построение овала укороченной формы с опорными окружностями разных диаметров (рис. 3.48, б). Из точки о радиусом Rg, проводят дугу окружности и отмечают точку Oj. Остальные построения ясны из чертежа. [c.45]

Если точка К будет находиться внутри или вне производящей окружности подвижной центроиды, она опишет соответственно укороченную или удлиненную циклоиду. Удлиненные и укороченные циклоиды называются трохоидами. [c.53]

Построение укороченной циклоиды (рис. 3.70). Точка К лежит на радиусе OR. Строят точки нормальной циклоиды и на радиусах, сое- [c.53]

Построение удлиненной или укороченной эпициклоиды (их назы- [c.56]

Эффект укорочения металла в зоне пластических деформаций в ряде случаев может быть представлен как сжимающее действие некоторой фиктивной усадочной силы Р -с- Это позволяет рассчитывать сварочные деформации методами сопротивления материалов. Усадочную силу определяют количественно как произведение площади зоны пластической деформации в поперечном сечении соединения на предел текучести металла этой зоны. [c.251]

Деформацию изгиба (рис. 5.60, а) можно исключить предварительным обратным прогибом балки перед сваркой (рис. 5.60, б) рациональной последовательностью укладки швов относительно центра тяжести сечения сварной балки (рис. 5.60,6, в случае несимметричной двутавровой балки вначале сваривают швы I и 2, расположенные ближе к центру тяжести) термической (горячей) правкой путем нагрева зон, сокращение которых необходимо для исправления деформации заготовки, до температур термопластического состояния (рис. 5.60, г штриховкой показаны зоны нагрева). При правке заготовки нагревают газовым пла.менем или дугой с применением неплавящегося электрода. Разогретые зоны претерпевают пластическую деформацию сжатия, а после охлаждения — остаточное укорочение. Последнее обусловливает дополнительную деформацию сварной заготовки, противоположную но знаку первоначальной внешней сварочной деформации. Подобную деформацию можно также получить, если наложить в указанных зонах холостые сварные швы. [c.252]

ПОПЕРЕЧНЫЕ И ПРОДОЛЬНЫЕ УКОРОЧЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ [c.77]

Изучить процесс возникновения поперечных и продольных укорочений при сварке. [c.77]

Опыт 1 Определить поперечные и продольные укорочения при сварке двух пластин встык. [c.78]

Охладить пробу, очистить ее от брызг и шлака. Чем меньше проходит времени с момента окончания сварки до момента охлаждения пробы в воде, тем меньше будут укорочения, так как тепло не успевает распространиться и зона нагрева будет меньше. Поэтому охлаждение водой следует производить после некоторого охлаждения пробы на воздухе. [c.80]

В соответствии с полученными данными произвести расчет поперечных и продольных укорочений от каждого прохода и всего шва в целом. [c.80]

Выполнить п. 7—8 н рассчитать q . Установить, как влияет размер катета шва на укорочение при сварке. Данные всех измерений и результаты расчетов занести в форму 11. [c.81]

Почему возникают поперечные укорочения при сварке [c.81]

При температурных колебаниях плавающий подшипник перемещается в осевом направлении на величину удлинения (укорочения) вала. Так как это перемещение может происходить под нагрузкой, поверхность отверстия корпуса изнашивается. Поэтому при действии на опоры вала только радиальных сил в качестве плавающей выбирают менее нагруженную опору. [c.48]

Таким образом, для данного аппарата имеется несколько вариантов газораспределительных устройств, обеспечивающих практически равномерное распределение скоростей по всем трубным электродам. Однако с точки зрения простоты конструкции, снижения металлоемкости и возможности зарастания шламом при эксплуатации аппарата следует, очевидно, рекомендовать вариант с одной укороченной разделительной сгенкой при одной уголковой решетке с f — 0,32. [c.253]

Вместо направляющих лопаток вдвое укороченная разделительная стенка 5 и q Q =0,35 [c.256]

Напомним, что коэффициент податливости представляет собой удлинение (укорочение) бруса от силы, равной единице силы. Можно было ввести [c.77]

Здесь сказывается влияние структурных превращений, приводящих к низким ОСН за счет увеличения объема металла при охлаждении в момент превращения. При выполнении следующего прохода температура в рассматриваемой области не достигает Ti. Следовательно, вторичного Fea — Fev-превращения и соответственно увеличения объема металла за счет этого превращения не будет. Тем не менее эта температура достаточно велика, чтобы при нагреве возникли такие остаточные пластические деформации укорочения, которые могут при охлаждении материала увеличить растягивающие ОСН до значений, близких к [c.287]

Как было показапо выше, изменяя отдельные параметры зубчатых колес модуль т, коэффициент % высоты головки зуба, угол зацепления а и т. д., можно получать зубчатые колеса с различными соотношениями размеров зубьев. Например, в некоторых случаях применяют так называемый укороченный зуб, у которого коэффициент % равен 0,8, а коэффициент %" равен 1. Укороченный зуб, следовательно, имеет головку, высота которой равна ha = 0,8т, и ножку, высота которой равна hf = т. Тогда общая высота h зуба вместо 2,2т оказывается равной ],8/п. При этом уменьшается коэффициент перекрытия е в некоторых случаях увеличивают угол зацепления а. Как следует из формулы [c.456]

Зкдаваясь отрезками ai или аг, меньшими или большими 2г, получим конхоиды окружности — укороченные или удлиненные кардиоиды. [c.140]

J.20.0п еделить наибольшие сжимающие напряжения и полное укорочение бетонной колонны постоянного сечения высотой 10 м, если один кубический метр бетона весит 24 а его модуль упругости равен 20 ГПа. [c.5]

В зависимости от соотношения радиусов подвижной и неподвижной центроид эпициклоида будет иметь различное количество точек, лежащих на неподвижной центроиде. Если радиус подвижной центроиды равен раднусу неподвижной центроиды, эпициклоида имеет только одну такую точку (рис. 3.74). Такая эпициклоида называется кардиоидой. Укороченные или удлиненные кардиоиды называются улитками Паскаля. Если радиус подвижной центроиды рэвен V3, радиуса неподвижной [c.56]

Впервые условное изображение резьбы в Советском Союзе было установлено в 1928j-. стандартом ОСТ 356 Чертежи в машиностроении. Вычерчивание резьбовых изделий . По тому времени ОСТ 356 был огромным шагом вперед. Вместо наиболее часто встречаюш,егося в машиностроительном черчении изображения резьбы чередующимися тонкими и укороченными основными линиями под некоторым углом (примерно соответствующим шагу резьбы) к осевой линии (черт. 136,а) или под прямым углом (черт. 136, б) было предложено изображать ее штриховыми линиями по внутреннему диаметру на стержне и по наружному — в отверстии (при изображении отверстия с резьбой в разрезе). ОСТ 356 неоднократно пересматривался (ОСТ/ВКС 7541, ОСТ 7541—39, ГОСТ 3459-46, ГОСТ 3459—52, ГОСТ 3459—59), менялось его содержание, порядок изложения и наименование, но условное изображение резьбы, установленное им, дошло до наших дней и было отменено лишь ГОСТ 2.311—68. [c.89]

Если бы при сварке источник тепла был линейным, то укорочения привели бы к деформациям в плоскости. Однако при сварке стыковых соединений зоны разогрева B pxiieii и нижней части соединения разл 1чны и со стороны действия источника тепла зона больше. Это приводит к тому, что объем пластических деформаций сжатия в верхней части [c.69]

Вследствие неравномерного нагрева при сварке в сварном соединении возникают пластические деформации сжатия. Это равносильно уменьшению длины шва и около-ц10вной зоны. При этом после завершения термического цикла уменьшаются начальные размеры вдоль и поперек сварного соединения, т. е. происходят поперечное и продольное укорочения. Поперечные укорочения обычно больше, чем продольные для образцов небольших размеров. [c.77]

Таким образом, для уменьшения неравно.мерности потока па конечном участке рабоь.ен зоны аппарата и укорочения расстояния от рабочей зоны до выходного отверстия можно поместить в камере аппарата соответствующее сопротивление, равномерно распределенное но сечению (например, решетку, насадку и т. и.). Относительное расстояние, соответствующее заданной допустимой степени неравномерности (ьа/цу)д,, , определится выражением, в котором знак " при ш отброшен [c.144]

Подводящий участок аппарата может быть упрощен путем замены колена 90 с направляющими лопатками плавным отводом 90° без направляющих лопаток при этом требуемое удлинение подводящего участка (вследствие увеличения радиуса закругления отвода по сравнению с коленом) может быть компенсировано укорочением диффузора. Последнее приводит к увеличению входного сечению диффузора, что, в свою очередь, уменьшает отношение площадей, и с точки зрения равномерной раздачи потока является более благоприятным. При плавном отводе также получается одностороннее отклонение потока. Однако при этом нет дополнительного сЖатия его на выходе из отвода и, кроме того, это отклонение меньше, чем отклонение при колене без направляющих лопаток. Установка одной распределительной решетки = 29 / = 0,25) не обеспечивает полного растекания струи. Практически равномерное растекание струи по всему сечекию рабочей камеры (Л п 1,15) получается при установке двух решеток с коэффициентами сопротивления, сравнительно близкими к расчетным ( р1 =29 / = 0,25 и = 20 , / = 0,29), как это сделано в варианте П-З. Здесь тенденция к отклонению потока вверх компенсируется влиянием зазора между решетками и нижней стенкой диффузора (б/5к "= 0,02), через который происходит более интенсивное перетекание газа из области перед решеткой в область за ней. Уменьшение коэффициентов сопротивления решеток (вариант И-4 и особенно вариант П-5) существенно ухудшает равномерность поля скоростей в рабочей камере аппарата с подводом через плавный отвод (Мк = 1,8). [c.225]

Сопротивление материалов (1988) -- [ c.14 ]

Металлургия и материаловедение (1982) -- [ c.111 ]

Деформация и течение Введение в реологию (1963) -- [ c.252 ]

Сопротивление материалов Издание 6 (1979) -- [ c.12 ]

Сопротивление материалов Том 1 Издание 2 (1965) -- [ c.53 , c.285 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...