Изгибающие моменты при которых возникают пластические деформации

Изгибающий момент, при котором возникает пластическая деформация [c.420]

Существенное различие этих двух методов состоит в том, что при пластическом расчете получают конструкцию, имеющую более или менее одинаковый коэффициент запаса прочности по отношению к разрушению во всех узлах, в то время как упругий расчет конструкций имеет одинаковый коэффициент запаса прочности по отношению к изгибающему моменту, при котором возникают пластические деформации. Из проведенного выше обсуждения перераспределения изгибающих моментов при нагружении конструкции за преде- [c.366]

Изгибающий момент, при котором возникает пластическая деформация только в крайних волокнах, [c.374]

Величина изгибающего момента, при котором начинают возникать пластические деформации, [c.258]

Для того чтобы продемонстрировать поведение статически неопределимых балок, рассмотрим, например, консольную балку с дополнительной опорой, нагруженную сосредоточенной силой Р, приложенной в середине балки (рис. 9,12, а). Для любой силы, меньшей того значения Р ., при котором начинается пластическая деформация, эпюра изгибающих моментов имеет вид, представленный на рис. 9.12, Ь. Максимальный изгибающий момент имеет место в заделке Л и численно равен ЗPL/16, так что нагрузка, при которой начинают возникать пластические деформации, составляет [c.359]

На фиг 4—15 представлены графики зависимости отношения наибольшего изгибающего момента в опасном сечении балки Жп,ах к величине изгибающего момента, при котором начинают возникать пластические деформации Л /- = х от отношения прогиба /шах в сечении, где он достигает наибольшего значения, к величине прогиба в том же сечении, при котором образуются пластические деформации /7- [27]. [c.273]

Изгибающий момент, при котором во всех точках сечения возникают пластические деформации, называют предельным пластическим моментам. Распределение напряжений изгиба по сечению в этом случае показано на рис. 33. [c.373]

От эксцентричного прикрепления раскосов и начального их искривления по длине раскосов возникают изгибающие и крутящие моменты, увеличение которых происходит непропорционально нарастанию нагрузки. Чем быстрее нарастают изгибающие моменты, тем раньше (при меньшей продольной силе) образуются зоны пластических деформаций и тем скорее наступает предельное равновесие конструкции. [c.203]

На фиг 4—1о представлены графики зависимости отношения наибольшего изгибающего момента в oiia noM сечении балки уИщах к величине изгибающего момента, при котором начинают возникать пластические деформации iV[j = з-уИ от отношения прогиба в сечении, где [c.273]

Все трубогибочйые станки УГТ отличаются друг от друга как размерами элементов конструкций, так и рядом устройств. Это вызвано тем, что каждая марка станка предназначена для гнутья труб определенного наибольшего диаметра. Изменение размеров труб вызывает изменение величины усилий, потребных для создания изгибающего момента, при котором в трубе возникают остаточные упруго-пластические деформации, а это, в свою очередь, определяет конструктивные размеры элементов станка. Различие ряда элементов в станках вызвано и тем, что по мере выпуска они совершенствовались. [c.84]

При исследовании поведения балок или других конструкций за пределом упругости следует иметь в виду, что здесь принцип наложения неприменим и поведение конструкции зависит не только от конечных значений нагрузок, но также и от порядка их приложения. Для того чтобы продемонстрировать это обстоятельство, рассмотрим балку АВ, на которую действуют две силы Р (рис. 9.16, а). Если силы прикладываются одновременно, то эпюра изгибающих моментов имеет форму, показанную на рис. 9.16, Ь, а величина силы, при которой начинает возниК)ать пластическое течение, составляет Р =9М /Ь. Тэперь предположим, что первой прикладывается сила в точке С, а уже вслед за тем — сила в точке О. При действии только силы, приложенной в точке С, эпюра изгибающих моментов имеет форму, показанную на рие. 9.16, с. Величина максимального момента вдвое превышает ту, которая была найдена в предыдущем примере, откуда следует, что и при действии только одной силы Р, приложенной в точке С, могут иметь место пластические де формации, хотя ее величина будет оставаться мецьще значения Рт найденного выше. Пластические деформации не исчезнут и тогда, когда в точке О прикладывается другая сила Р отсюда становится очевидным, что окончательное состояние балки будет отличаться от того случая, когда нагрузки действовали одновременно. [c.365]

При изгибе трубы возникают сплющивающие давления, которые создают напряжения сжатия и моменты, вызывающие сплющивание трубы. Ввиду того, что в изгибаемом участке стенка трубы поддерживается фильерой, которая ограничивает перемещение сплющивания, тем самым увеличиваются напряжения поперечного сжатия трубы и изменяется их распределение. Напряжения поперечного сжатия трубы во время пластического изгиба трубы вызывают пластические деформации кольцевого сжатия трубы. Таки.м образом, моменты внещних сил, поддерживающих форму поперечного сечения трубы при ее гнутье, совместно с изгибающим трубу моментом вызывают укорочение окружности поперечного сечения трубы. Поэто-му согнутая через фильеру труба имеет диаметр немного меньший, чем диаметр выходного отверстия фильеры. [c.62]

Условием возникновения внутренних остаточных напряжений термического происхождения, как это сформулировал И. А. Одинг [1], является неоднородность объемных изменений металла при охлаждении. Один из наиболее ярких примеров, иллюстрирующих это положение, представляет собой рассматриваемое явление. Пластическое сжатие металла в зоне задевания во второй стадии можно считать объемной неоднородностью , которая приводит к образованию внутренних остаточных напряжений. Местное уменьшение размеров этой зоны при охлаждении представит собой как бы дополнительную упругую связь, вызывающую дополнительный изгибающий момент реакции возвращению детали к исходной форме. Можно заметить, что при полном охлаждении внутренние остаточные осевые напряжения на наружной поверхности зоны задевания будут растягивающими. Асимметричность их распределения согласуется с направлением выпуклости, обратной деформации детали. Максимальные растягивающие напряжения -Ьзосттах возникают на поверхности задевания. Величина их различна и зависит от температуры местного нагрева и жесткости детали. В практике наблюдались случаи задевания с образованием трещин разрушения [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...