Общие данные о контроле

ОБЩИЕ ДАННЫЕ О КОНТРОЛЕ [c.270]

Контроль баллонов Котлонадзором. Периодически в установленные инструкцией по эксплуатации сроки все воздушные баллоны обязательно подвергаются проверке инспекцией Котлонадзора и производится их клеймение. В клейме, кроме общих данных о баллоне, указывается месяц и год проверки баллона и год последующей проверки. По истечении срока, определенного на клейме, баллоны (наземные и установленные на летательных аппаратах) эксплуатировать категорически запрещается, и они снова подлежат переосвидетельствованию. [c.144]

В карту, помимо общих данных о контрольном приспособлении, вносятся все размеры и технические условия, которые подлежат обязательному контролю при каждой проверке контрольного приспособления. [c.273]

Известно, что хлориды являются лишь анодными стимуляторами коррозии, так как они, разрушая защитную пленку, увеличивают площадь анодных участков и тем самым ускоряют протекание анодного процесса, т. е. присутствие их не сказывается на развитии общей коррозии. Полученные же данные о более форсированном развитии коррозионного процесса в котельных агрегатах можно объяснить следующими обстоятельствами во-первых, увеличением электропроводности растворов и, следовательно, исключением омической составляющей из баланса общего контроля коррозионного процесса, во-вторых, частичным разрушением в присутствии хлоридов нейтральных участков окисных пленок с увеличением катодной поверхности. [c.237]

Результаты контроля регистрируют в журнале контроля, в протоколе или заключении, к которому прикладывают схему расположения сварных соединений изделия. На схеме контроля указывают сварные соединения, проконтролированные в соответствии с данной инструкцией (рис. 5.63). В журнале контроля указывают сварные швы, проконтролированные каждым методом, их общую длину, результаты контроля, характеристики дефектов и заключение о годности шва. Рекомендуемая форма журнала контроля приведена ниже. [c.583]

Большое хозяйство котельно-измерительных приборов создано для контроля температур в аустенитной части отла. Помимо обычных измерений общих температур в смесительных коллекторах и т. п., установлено 280 термопар в отдельных змеевиках и соединительных трубах. Термопары прижимаются пружинами к наружной поверхности труб с целью получения лишь относительных данных о расхождении температур в отдельных змеевиках и трубах. Нельзя не отме- [c.87]

В пятой группе Испытания, контроль и оценка надежности выделены следующие объекты стандартизации порядок оценки и контроля надежности, правила проведения и общие требования к методам испытаний выбор условий и режимов испытаний предварительная обработка статистических данных о надежности, выявление неоднородностей, и т.п. оценка показателей надежности по экспериментальным данным планы контрольных испытаний на надежность оценка надежности объектов по данным о надежности составных частей методы сокращения объемов испытаний, включая контроль надежности изделий по состоянию технологического процесса их изготовления. [c.212]

Степень повышения коррозии в системе водяного охлаждения, вызванного электрохимическим эффектом, зависит от многих факторов. В частности, важное значение имеет характер применяемой воды, так как в соленой воде электрохимический эффект может проявиться значительно сильнее, хотя в охлаждающей воде это и не всегда имеет место. Кроме того, следует учитывать площадь катодного металла и его расстояние от анода. Коррозия, связанная с электрохимическими процессами, обычно наиболее интенсивно протекает вблизи стыка металлов и может принять форму как точечной, так и общей. Далее будут рассмотрены различные способы предотвращения коррозии металлов в системах водяного охлаждения, в том числе контроль за значением pH воды, создание условий для отложения защитного слоя карбоната кальция, применение ингибиторов и обескислороживание воды физическими или химическими способами. Приведены также некоторые данные о повреждении деревянных конструкций в градирнях. [c.262]

При выборе источника охлаждающей воды или решении вопроса о способе обработки прежде всего должны быть проведены необходимые анализы воды, при этом определяется количество взвешенных веществ, устанавливаются общая щелочность, кальциевая и магниевая жесткость, содержание свободной углекислоты, хлорида и сульфата, а также величина pH. Одного такого анализа, однако, далеко не достаточно, так как в течение года химический состав воды может сильно меняться. Поэтому анализы следует проводить в разное время года, например в летний период и в паводок. Одновременно устанавливают возможность загрязнения воды сточными водами, а если применяется вода из городской сети, то следует определить характер ее обработки. Если эксплуатируемые предприятия пользуются тем же источником водоснабжения, то необходимо получить у них данные о происходящих отложениях и коррозии, а также о применяемых способах предотвращения этих процессов. Аналитический контроль за самой обработкой зависит от вида системы охлаждения. В прямоточных системах может потребоваться только определение загрязненности воды перед ее возвратом в водоем. Для оборотных систем необходим довольно серьезный аналитический контроль, так как обычно в этом случае вода подвергается существенной обработке. Характерный график проведения анализов циркулирующей воды в этих системах приведен [c.276]

Цилиндрические роторы с центральным круглым отверстием. Поскольку в общем случае трудно получить качественную поковку для крупногабаритной вращающейся детали, большинство роторов изготовляют с центральным отверстием. 8to позволяет удалять ту часть отливки, которая затвердевает в последнюю очередь, и обеспечивает более тщательный контроль поковки перед окончательной приемкой. Поэтому для крупных поковок важно получить данные о концентрации напряжений в зоне этого отверстия. Общее решение для плосконапряженного состояния цилиндрического ротора с центральным отверстием имеет вид [c.87]

В третьей части таблицы приводят диаметр делительной окружности и толщину зуба (если отсутствуют данные для контроля) для косозубых колес — осевой шаг (а, или ход винтовой линии 5, или угол наклона зуба Ро на основном цилиндре для шевингуемых или шлифуемых колес, или при наличии в данных для контроля показателя Ьf — диаметр основной окружности и радиус кривизны в начале рабочего участка зуба (можно указать высоту кр рабочего участка зуба) толщину зуба по хорде или длину общей нормали — при отсутствии этих показателей во второй части сведения о сопряженном колесе и другие справочные данные. [c.35]

При производстве бетонных и железобетонных работ ведется специальный журнал, который может служить первичным документом учета общего объема работ. Его необходимо дополнять данными о способах выполнения процессов, входящих в состав работ, чтобы обеспечить учет объема комплексно-механизированных работ. Для контроля данных этих документов могут использоваться акты приемки работ, а также данные учета объемов приготовления бетонной смеси. [c.80]

Кроме указаний о том, что использовать в качестве источника информации, важно знать, как использовать исходные данные возникает общая задача о методологии анализа подобных данных, включающая такие частные, как задачу о выделении приоритетных потребностей в СО, об оптимальном соотношении между массивом веществ, подвергаемых аналитическому контролю, и массивом соответствующих СО, и ряд других. [c.32]

Обзор возможностей применения СО для получения ССД и, в свою очередь, использования ССД для создания некоторых разновидностей образцов приведен в [86]. Наличие таких возможностей обусловлено прежде всего тем, что свойства веществ зависят от их химического состава, и даже когда рассматривают зависимость свойств от строения, важно знать и состав. Вкратце, указанные возможности таковы а) как и в общем случае — контроль правильности результатов анализа веществ, служащих для измерений свойств б) непосредственное использование СО в качестве веществ, свойства которых изучаются (преимущества — существенно более достоверные данные о составе таких веществ, отсутствие необходимости анализировать вещество, поскольку его состав уже известен). Пример использования ССД для разработок СО — устранение трудности создания образцов для газовой хроматографии, вследствие нестабильности состава газовой фазы, находящейся в равновесии с жидкой. Обращение к ССД открыло возможность использовать азеотропные смеси, например бензола с циклогексаном со слабо выраженной зависимостью состава от температуры. [c.174]

Технологические карты(табл. 10 и И), помимо общих сведений, помещаемых в технологических маршрутных ведомостях (см. выше, позиции 1—7), должны содержать 8а) последовательный перечень всех операций (основных, вспомогательных, дополнИ тельных и технического контроля) с подразделением их на отдельные переходы 9а) сведения по каждому переходу, перечисленные выше, в позиции 9, включая данные о принятых способах и режимах сварки 10а) сведения по каждому переходу, перечисленные выше, в позиции 10 Иа) нормы времени на выполнение каждого перехода и операции в целом, а также расходы (на узел и изделие в целом) основных и вспомогательных материалов (электродов, присадочной проволоки, флюсов, газов и т. д.), топлива и всех видов производственной энергии. Кроме того, в технологических картах должны быть эскизы собираемых и свариваемых узлов, включая (при дуговой и газовой сварке) эскизы поперечных сечений сварных швов с обозначением последовательности выполнения их слоев, а также прочие необходимые сведения. [c.50]

Дефектоскоп с встроенной микроЭВМ — основной тип прибора общего назначения последних выпусков (рис. 2.5). Поступающие сигналы аналого-цифровой преобразователь переводит в цифровую форму, в которой производят дальнейшую обработку и выводят результаты на табло или дисплей в виде цифровых данных о глубине залегания и амплитуде эхосигнала от дефекта. Это повышает точность, помехоустойчивость и дает ряд дополнительных возможностей. МикроЭВМ может осуществлять первичную статистическую обработку результатов, сохранять информацию о режимах и результатах контроля, документировать ее, обмениваться информацией с ЭВМ более высокого уровня. [c.99]

Общие сведения об измерении твердости материалов. Измерение статической твердости материалов основано на определении размеров отпечатка, возникающего на поверхности образца при вдавливании в него твердого наконечника. Наконечник (индентор) в форме шара, конуса или пирамиды из твердого материала вдавливают в исследуемую поверхность механическим нагружением. Под индентором возникает зона пластического течения материала и на контролируемой поверхности появляется отпечаток, площадь которого характеризует сопротивляемость материала пластическому деформированию. При проявлении ползучести материала отпечаток с течением времени увеличивается, и степень увеличения его площади во времени может служить характеристикой ползучести. Поскольку пластической деформации подвергается лишь малый объем, возможно многократное вдавливание индентора в различных точках и получение на одном образце набора данных о твер -дости или кривых, характеризующих ползучесть материала. В этом случае говорят о длительной твердости. Возможность автоматизации процессов изме -рения позволяет считать метод твердости одним из наиболее экономичных и эффективных методов исследования и контроля материалов и изделий. [c.203]

ПРИМЕЧАНИЯ 1. Отсутствие означает, что при взятии одной пробы жидкости частицы заданного размера не обнаружены или при взятии нескольких проб общее число обнаруженных частиц меньше числа взятых проб. 2. А. О. — абсолютное отсутствие частиц загрязнений. 3. Масса загрязнений для классов 6—12 дана факультативно, т. е. не является обязательным контрольным параметром. Контроль может вводиться по усмотрению заказчика системы, применяющего жидкость. [c.146]

Система оптико-электронного сканирования для магнитно-люминесцентного и люминесцентного контроля (Англия). В капиллярной дефектоскопии механизированные полуавтоматические линии действуют уже более 20 лет, Основной источник низкой надежности контроля — визуальный осмотр объектов контроля. Прежние попытки автоматизировать осмотр были неудачными из-за влияния фона и невозможности учета общей визуальной информации об объекте контроля. Данная система не только фиксирует, но интерпретирует индикаторные следы дефектов по размерам, форме и положению, принимая решение о годности объекта. [c.180]

Общей осью двух или нескольких поверхностей при контроле соосности калибром является ось калибра (несоосностью ступеней калибров в данном определении пренебрегаем). [c.119]

Сертификат должен содержать следующие данные наименование пли товарный знак предприятия-изготовителя наименование потребителя марку стали номер плавки и номер партии профиль, размеры, число мест, общую массу партии и в случае поставки по теоретической (сдаточной) массе — длину продукции (м) химический состав стали по ковшовой пробе или в готовом прокате номер соответствующего стандарта заключение технпчеср ого контроля о полном соответствии продукции всем требованиям стандарта результаты всех испытаний, предусмотренных стандартом, в том числе и факультативных данные о группах и категориях ста.ли по свойствам, качеству поверхности, назначению и т. п., предусмотренные стандартами. [c.19]

В описание общей характеристики повреждения вносятся даты повреждения, тип и заводской (станционный) номер котла условия обнаружения повреждения (во время контроля, эксплуатации, гидравлических испытаний и т. д.) назначение трубы, ее размеры и марка стали максимальное значение овальности и минимальная толщина стснки в нейтральных и растянутых зонах гиба расчетные параметры среды в поврежденном гибе (температура и давление) расположение гиба (в горизонтальной или вертикальной плоскости) данные о наработке (в часах и пусках), в том числе при разных температурах и давлениях, если имело место изменение параметров методы и результаты неразрушающего контроля до повреждения с указанием времени от предыдущего контроля до повреждения сведения о ранее выявленных аналогичных повреждениях показатели водно-химического режима и их соответствия Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. [c.114]

Создание сложных технических систем, обладающих заданными высокими значениями, пок азателей эффективности и надежности, возможно лишь при условии решения проблемы получения исходных данных о характеристиках работоспособности элементов этих систем. Под надежностью в соответствии с [14 ] понимается свойство изделия (объекта) выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени. Изделие—это общий термин изделием может быть и элемент, и резистор, и реле и система (узел, агрегат, блок, прибор, машина и т. д.). В настоящее время основным средством количественной оценки надежности изделий являются результаты эксплуатации -или специальным образом организованные испытания. Испытания на надежность в зависимости от их цели принято делить нй две группь определительные и контрольные. Определительные испытания на надежность позволяют не только определить фактические значения показателей надежности, но и прогнозировать время возникновения отказов испытываемых изделий. Контрольные испытания на надежность проводят для контроля соответствия показателей надежности установленным требованиям, В результате проведения контрольных испытаний можно лишь утверждать, что уровень надежности данного изделия не ниже заданного контрольные испытания на надежность не рассматриваются. [c.7]

Практически такой критерий справедлив, когда система должна минимизировать общее число ошибок при обнаружении независимо от веса этих ошибок или при примерно равном влиянии различных ошибок на ход производства. Этот критерий используется и при отсутствии таких данных о влиянии ошибок. Наличие однозначной связи между ошибками при обнаружении событий и вызванными ими неправильными воздействиями на производство позволяет во многих случаях оценить потери Ф(г7/, to), возникающие при ошибочной классификации события / как события г в течение цикла работы системы контроля /о В этих случаях может использоваться более общий так называемый байесов критерий математическое ожидание потерь от ошибок обнаружения событий [c.220]

В данных для контроля точности приводятся допуски и предельные отклонения показателей точности (контрольного комплекса) по всем четырем нормам точности зубчатых колес и червяков. Желательно указывать верхнее и нижнее предельные отклонения каждого контролируемого показателя, а в ряде случаев и теоретический размер параметра (например, при контроле длины общей нормали размера по роликам М, толщины зуба по постоянной хорде 5 ). Согласно ГОСТам ЕСКД при измерении постоянной хорды зуба требуется указывать высоту до этой хорды / , при измерении М по роликам — диаметр роликов или шариков О. Таким образом, данные для контроля должны содержать все нужные сведения, чтобы исключить необходимость дополнительных расчетов, связанных с нахождением основных параметров зубчатого венца, допусков и предельных отклонений. [c.99]

С учетом приведенных выше данных о влиянии ингибиторов на кинетические характеристики реакции катодного выделения водорода можно полагать, что ингибиторы блокировочного типа не меняют механизма реакции, а только уменьшают долю поверхности электрода, на которой протекает реакция. БД, как представитель таких ингибиторов, вероятнее всего адсорбируется на железе с участием я-электро-иов. Наоборот, катионоактивные ингибиторы, вызывая появление фрпо-тенциала положительного знака, создают дополнительный энергетический барьер при подходе Н+-ионов к поверхности электрода, что приводит к замедлению стадии разряда, которая становится лимитирующей. Ингибиторы, в ходе адсорбции которых образуются поверхностно-активные анионы, вызывают появление г1)гПотенциала отрицательного знака, ускоряя по этой причине стадию разряда и повышая, тем самым, вероятность усиления контроля катодного выделения водорода на стадии рекомбинации. Общее торможение процесса можно отнести за счет блокировки, а возможно и некоторых других эффектов, усиливающих ингибирующее действие добавки, адсорбция которой носит характер специфического или хемосорбционного взаимодействия. [c.41]

В справочнике приведены сведения сб общих вопросах, связанных с нагревом и металлургическими процессами при различных способах электрической сварки, краткие технические данные о сварочной проволоке, электродах и других материалах, применяющихся при сварке, описаны источники питаиия электрической сварочной дуги, даны сведения об оборудовании и аппаратуре для различных способов сварки, применяющихся в промышленности и строительстве, а также краткие сведения о механизации сварочного производства, контроле сварных соединений и технике безопасности. [c.2]

При проявлении с визуальным контролем фотолаборант наблюдает за образованием видимого изображения в фотослое. При этом фотоматериал обрабатывают при неактиничном освещении. Фотолаборатории оборудуют осветительными приборами двух видов общего и местного освещения (освещения рабочего места). Первые выполняют конструктивно таким образом, чтобы при размещении в верхней части лаборатории они давали освещение отраженным от потолка светом. Приборы второго типа устанавливают в непосредственной близости от рабочего места, на расстоянии не менее 0,5 м. В приборах используют электролампы мощностью 15—25 Вт и защитные светофильтры, данные о которых приведены в 37. [c.185]

Как сводку изложенного и с учетом обстоятельств, рассмотренных в гл. 8, можно отметить, что при разработке и использовании технологических приемов для уменьшения неоднородности материала СО, а также методик ее контроля должны быть приняты во внимание наличие или отсутствие тех физико-химических и иных факторов, которые в принципе могут привести к неоднородности данного материала (точнее, ко всем ее разновидностям, перечисленным в начале этого раздела) возможность уменьшить неоднородность на стадиях отбора (изготовления) и обработки материала, не ухудшая при этом адекватности образцов и проб количество вещества, которое будет расходоваться на однократное получение аналитического сигнала при использовании СО в предусмотренных условиях характер погрешностей, вносимых не только химической, но и структурной неоднородностью готового материала, если последняя существенна (случайные, систематические) строгость требований к исключению погрешности, вносимой не полностью устраненной (остаточной) неоднородностью готового материала образца, сформулированных с учетом последствий наличия неоднородности той или иной величины для достоверности результатов анализа (или, в более общем плане,— для достоверности заключений о состоянии объекта, контролируемого по данным о составе,— см. гл. 8) реальные возможности надежно оценить погрешность, обусловленную неисключенной неоднородностью той или иной величины. [c.138]

Большую исследовательскую работу выполнил уже упоминавшийся выше Д. И. Прозоровский (1820—1894 гг.), которого историк отечественной метрологии С. К- Кузнецов справедливо называет отцом русской метрологии (имея в виду историческую метрологию). В своей научной деятельности Д. И. Прозоровский охватил различные меры — длины, объема, веса и времени, и эти исследования дали ему возможность впервые создать общую монографию по истории русской метрологии. Работы этого энтузиаста истории отечественной метрологии в настоящее время, конечно, частично устарели, но вследствие обилия привлеченного материала они сохраняют значение для исследователей русской метрологии. Его изданный курс лекций Древняя русская метрология [9] был первым более или менее систематическим опытом создания истории русской метрологии. А. И. Никитский в статье К вопросу о мерах в древней Руси [12, с. 189] выполнил подлинно исследовательскую работу, касающуюся мер объема (сыпучих тел и жидкостей) и земельных мер. Автором тщательно разобраны письменные первоисточники, в частности, разные писцовые книги. В то же время статья содержит также некоторые гипотетические элементы. Сотрудником Главной палаты мер и весов М. Н. Младенцевым была напечатана статья Краткий исторический очерк русских мер [13], представляющая в сжатом виде сводку данных о русских мерах в другой своей статье [14] он кратко касался в историческом аспекте форм контроля за ме- [c.12]

В книге изложены общие сведения о физической сущности, классификации, возникновении и развитии сварки и краткие теоретические основы дуговой сварки описаны оборудование, электроды, технология ручной, гаэоэлеасгрической, полуавтоматической и автоматической сварки под флюсом, стыковая и точечная контактная сварка, технология сварки алюминиевых сплавов, стальных конструкций и арматуры железобетона, методы контроля качества сварки даны сведения о сварочных деформациях и напряжениях и мерах борьбы е ними, о газопламенной резке и сварке стали, организации сварочных работ, техлическом нормировании и ех-нике безопасности. [c.2]

В второй части таблицы (данные для контроля) приводятся размеры и от-клонемя для контроля взаимного положения разноименных п(эофилей зубьев по одном з следующих вариантов 1) постоянная хорда зуба с и в ысота до постоянной хомы Ьс й) длина общей нормали 1 3) толщина по хорде зуба и высота до хор ы Ьау 4) торцовый азмер по роликам (шарикам) М и диаметр ролика (шарика) О, и Яс определяется по табл. 5.29. [c.357]

Такт контроля начинается при возбуждении посылаемого импульса в передаче его к соответствующему излучающему искателю. Сигнал, поступающий от соответствующего принимающего искателя, проходит через один логарифмический предварительный усилитель, относящийся к такту контроля а потом передается на общий основной усилитель. Динамический диапазон установки, равный 100 дБ, при этом разделяется на 256 классов. Положение динамического диапазона гарантирует регистрацию всех сигналов, включая и шум от элементов структуры. На выходе из аналого-цифрового преобразователя получается развертка типа Л, состоящая из максимальннх значений положительных или отрицательных полуволн высокочастотного сигнала. Для компенсации различных значений чувствительности в отдельных тактах к значениям цифровой развертки типа Л добавляется выравнивающее значение в децибелах, специфическое для каждого такта (нормирование). По имеющейся в памяти длине пути прохождения соответствующего наибольшего значения в диафрагме, относящейся к данному такту, проводится выравнивание по глубине для этого значения. Это значение вводится также в память (ЗУ) максимальных значений. Полученные таким путем данные от тактов контроля вместе с относящимися к иим данными о позиции системы [c.585]

Порожние вагоны следует заранее подформи-ровать таким образом, чтобы после погрузки групп вагонов и их объединения получился готовый поезд без дополнительного формирования. Необходимо также обеспечить технический и коммерческий осмотр подаваемых под погрузку вагонов. Далее диспетчер обязан проверить полновесность погруженного маршрута и правильность назначения вагонов, а после его отправления контролировать пропуск без переработки по своему участку и передать данные о нем соседнему диспетчеру. Общий контроль за следованием маршрута до станции назначения или выходного пункта дороги осуществляет дежурный по отделению. [c.201]

Наиболее остро проблема измерения ПРПП стоит при контроле качества изготовления оптических стекловолокон. Это связано с бурным развитием волоконно-оптических систем связи, а также с тем, что максимальная полоса пропускания волоконного световода достигается оптимизацией распределения показателя преломления по сердцевине волокна. В связи с этим разработано большое количество разрушающих и неразрушающих методов измерения профиля показателя преломления оптических волокон и их заготовок. Многие из этих методов описаны в [80]. Общая тенденция развития методов диагностики стекловолокон состоит в упрощении способов визуализации проекций такого фазового объекта для того, чтобы можно было создать надежную, простую и недорогую систему ввода данных о проекциях в ЭВМ. Мы остановимся на двух, по нашему мнению наиболее перспективных, методах измерения ПРПП заготовок стекловолокон, которые уже нашли вопло-ш,ение в приборах для диагностики заготовок. [c.83]

Затраты на приобретение и установку системы мониторинга и вибродиагностики окупаются довольно быстро за счет экономии времени и, соответственно, денежных затрат на производство ремонтных и профилактических работ, а также сокращения времени простоя оборудования. Анализируя данные о состоянии машин, полученные с помощью аппаратуры "Бентли Невада , обслуживающий персонал может принять решение о продлении срока работы оборудования до тех пор, пока контролируемые параметры находятся в заданных пределах. Это позволяет сократить количество периодических остановов машин для проведения технических инспекций. Так как критически важные, с точки зрения безопасной эксплуатации машины, параметры находятся под постоянным контролем, то общее время безостановочной эксплуатации машины может быть увеличено без ущерба для условий безопасности ее работы. [c.67]

С целью установления критериев идентификации водородных расслоений их исследовали как методами внутритрубной УЗД (В- и С-сканы), так и методами наружного контроля и металлографии. В результате показано, что основными признаками, отличающими водородные расслоения металла от неметаллических включений, являются наличие по контуру основного дефекта ступенчатых расслоений, приближающихся к внутренней или наружной поверхности трубы общая или локальная коррозия (в форме утонения стенки) внутренней или наружной поверхности трубы в области водородного расслоения возникновение над центральной частью расслоения вздутий или раз-рущений стенки трубы в случае, когда протяженность водородных расслоений составляет более 100 мм. Если при компьютерном анализе сканов дефектных участков трубопровода не обнаружены следы электрохимической коррозии металла стенок и ступенчатых микрорасслоений, приближающихся к наружной или внутренней поверхностям труб, то это свидетельствует о металлургической, а не об эксплуатационной природе данного вида дефектов. [c.102]

Заключение о наличии дефекта в объекте контроля выносится по пороговой величине изменения интенсивности принимаемого результирующего сигнала. При диэлектрической или иной анизотропии величина сигнала в приемной антенне зависит от угла между плоскостью поляризации излученнои электромагнитной волны и направлением главных осей тензора диэлектрической проницаемости в данной точке образца. После прохождения анизотропного слоя волной, поляризованной по кругу, мы получаем в общем случае волну, поляризованную по эллипсу, которую представляем в виде суммы двух волн, поляризованных по [c.229]

Эти данные лежат в основе методик УЗ К стыковых швов сосудов. В них регламентируется контроль по схеме тандем для обнаружения вертикально ориентированных дефектов наклонные совмещенные преобразователи предназначены для выявления наклонных плоскостных и объемных дефектов. С целью компенсации наклона дефектов в горизонтальной плоскости обязателен поворот преобразователя вокруг точки ввода на 10. .. 15°. Выявленные диапазоны угла наклона дефектов лежат в основе требования обязательного контроля с двух сторон шва. По соображениям обеспечения помехоустойчивости швы толщиной свыше 60 мм коитролируют только прямым лучом (в общем случае с четырех сторон шва). Поскольку согласно рис. 6.29 выявляемость при о 38 и 50° практически одинакова, среднюю и нижнюю части шва проавучивают одним из этих преобразователей. Для сокращения мертвой зоны верхнюю часть шва контролируют преобразователем с большим углом ввода (65. .. 70 °С), а при наличии выпуклости — головными волнами. [c.331]

Повышение требований к качеству продукции, увеличение производительности основных технологических операций, необходимость повышения информативности, достоверности и получение объективного документа контро гя обусловили необходимость механизации и визуализации УЗК. При ручном контроле подготовительные операции, контроль, отметку дефектных участков, расшифровку результатов, их регистряцню и выдачу заключения осуществляет оператор. Качество этих операций во многом зависит от его квалификации, психофизиологического состояния, добросовестности и окружающих условий. Чем большее число операций контроля будет механизировано, тем более объективные данные можно получить о качестве изделия. Если все функции, выполняемые оператором, передать контролирующему устройству, то в общем виде оно должно содержать следующие функциональные элементы акустический блок, содержащий один или несколько пьезоэлементов механизм сканирования акустического блока систему слежения за швом и качеством акустического контакта систему подачи и сбора контактной жидкости электронный блок для генерирования зондирующих импульсов, приема и усиления эхо-сигналов блок обработки информации с помощью микроЭВМ микропроцессор для контроля за работой всех блоков и управления траекторией и скоростью сканирования в зависимости от полученной информации о дефекте блок регистрации информации на дефсктограмме. Уровень или степень автоматизации зависит от совокупности экономических, технологических, технических и инженерно-психологических требований к методам и средствам контроля и определяется наличием в них упомянутых систем (табл. 7.1) [851. [c.370]

В общих чертах это затруднение сводится к тому, что эффективность статистического регулирования технологических процессов в решающей степени зависит от способов и точности настройки и от способов и планов приемочного контроля на данной операции. Иначе говоря, изолированная оптимизация статистического регулирования технологических процессоБ неБозможна вследствие взаимообусловленности с этой точки зрения всех трех элементов комплексной функции обеспечения качества, о которой говорилось вначале. Попытки изолированно решить задачу экономической оптимизации статистического регулирования пока что приводили (и не могут не привести) к построению фиктивных математических моделей, разрывающих реальные производственные связи (об этом подробней сказано в гл. 2). Но в рамках оптимизации всего комплекса оптимизация статистического регулирования технологических процессов действительно возможна. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...