Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Способы предотвращения коррозии

На данной стадии изложения будет удобно в связи с внутрикотловой обработкой рассмотреть способы предотвращения коррозии и образования отложений в питательной системе. Применительно к системе паропроводов и конденсата котельных установок эти вопросы были рассмотрены ранее такие же методы защиты применяют при внутрикотловой обработке.  [c.242]

Степень повышения коррозии в системе водяного охлаждения, вызванного электрохимическим эффектом, зависит от многих факторов. В частности, важное значение имеет характер применяемой воды, так как в соленой воде электрохимический эффект может проявиться значительно сильнее, хотя в охлаждающей воде это и не всегда имеет место. Кроме того, следует учитывать площадь катодного металла и его расстояние от анода. Коррозия, связанная с электрохимическими процессами, обычно наиболее интенсивно протекает вблизи стыка металлов и может принять форму как точечной, так и общей. Далее будут рассмотрены различные способы предотвращения коррозии металлов в системах водяного охлаждения, в том числе контроль за значением pH воды, создание условий для отложения защитного слоя карбоната кальция, применение ингибиторов и обескислороживание воды физическими или химическими способами. Приведены также некоторые данные о повреждении деревянных конструкций в градирнях.  [c.262]


Так как растворенный в воде кислород повышает скорость коррозии стали, один из способов предотвращения коррозии состоит в дегазации охлаждающей воды. Однако в Великобритании такой способ применяют довольно редко. Полная дегазация в данном случае не требуется, и вполне возможно, что любое уменьшение содержания в воде кислорода приведет к уменьшению общей коррозии стали, но это может усилить местную точечную коррозию. В открытых оборотных системах применение сульфита натрия в больших количествах практически исключено из-за его высокой стоимости, а также из-за накопления в воде сульфата натрия, который является продуктом окисления сульфита. Если воду в прямоточной системе подвергают дегазации, то перед выпуском может потребоваться ее аэрация, так как в противном случае она способна вызвать обескислороживание речной воды или нарушить процесс обработки сточных вод.  [c.270]

Закрытые оборотные системы. Самым эффективным способом предотвращения коррозии в таких системах является применение ингибиторов. При отсутствии органических антифризов для этой цели предпочитают использовать хромат натрия, в противном случае можно рекомендовать бензойнокислый натрий.  [c.271]

Другим способом предотвращения коррозии является введение специальных присадок для уменьшения содержания кислоты в дымовых газах или устранения ее агрессивности при коп-88  [c.88]

Для этого потребовалось своевременно изыскать, а затем освоить в рабочих условиях достаточно эффективные и экономически приемлемые способы предотвращения коррозии металла, загрязнения пара и образования отложений на поверхности нагрева. Трудность успешного разрешения поставленной задачи усугубляется тем, что с ростом параметров пара значительно усложняется борьба за поддержание надлежащей чистоты внутренних поверхностей котельных агрегатов и проточной части паровых турбин, а также обеспечение сохранности металла оборудования тракта питательной воды.  [c.3]

Какие способы предотвращения коррозии оборудования используются в производстве хлора и щелочи вследствие возникновения токов утечки  [c.110]

В книге изложены сведения о практических способах предотвращения коррозии паросилового оборудования и отложений в паровых котлах, проточной части турбин, конденсаторах, подогревателях и теплофикационных сетях. Освещены также специфические особенности водных режимов котлов с многократной циркуляцией и прямоточных котлов.  [c.3]

Опыт противокоррозионной защиты в нашей стране и за рубежом свидетельствует, что применение ингибиторов коррозии является наиболее эффективным способом предотвращения коррозии в системе электролит—углеводород органическими ингибиторами о механизме торможения коррозии металла нет единого мнения. Некоторые исследователи полагают, что ингибиторный эффект зависит прежде всего от электрохимической природы и зна-  [c.114]


Одним из способов предотвращения коррозии является ликвидация условий, ее вызывающих неоднородность металлов, неоднородность внутренних напряжений, неравномерность освещенности и теплового нагрева. Однако в ряде случаев устранить эти причины не удается из-за специфики эксплуатации какой-либо конструкции. Именно поэтому непрерывно появляются новые дорогостоящие сплавы, обладающие специальными свойствами.  [c.176]

На ряде примеров применения аммиака доказано увеличение коррозии в некоторых частях распределительной системы, возможно, из-за того, что, когда хлор окончательно истощается, остающаяся часть аммиака служит пищей для нежелательных бактерий. При таких условиях необходимо прекратить добавку аммиака, изменить условия его добавки, изучить эффективность действия медного купороса или испробовать другие способы предотвращения коррозии.  [c.343]

Учитывая учебное назначение книги, в ней дают основные представления о физико-химических процессах образования отложений и коррозионных повреждений металла, которые протекают в водяном и паровом трактах современных тепловых электростанций. В книге изложены основные сведения о практических способах предотвращения коррозии паросилового оборудования и отложений в парогенераторах, проточной части паровых турбин, конденсаторах, тракте питательной воды и тепловых сетях. Освещены также специфические особенности водных режимов барабанных и прямоточных парогенераторов. Большое внимание авторы уделили разъяснению сущности различных методов водоподготовки и типовых схем водоподготовительных установок, а также описанию прогрессивной технологии обработки природных вод и загрязненных конденсатов. Описаны конструкции основного и вспомогательного оборудования водоподготовительных установок, а также рассмотрены вопросы проектирования и автоматизации этих установок.  [c.3]

Искусственные среды. Анодная защита является наиболее прогрессивным способом предотвращения коррозии в растворах кислот, щелочей и некоторых окислительных солей. Именно благодаря открытию особенностей анодной пассивации стало возможным применение металлов взамен керамических и других неметаллических материалов. Эффект от такой замены огромен и поэтому в настоящее время анодная защита получила заслуженное признание.  [c.62]

Способы предотвращения коррозии  [c.145]

Проведен широкий комплекс стендовых и промышленных испытаний в ФРГ, на базе которых выявлены условия возникновения железоокисных и медистых отложений на поверхности парообразующих труб парогенераторов СВД и СКД, их структура и связанный с ними рост гидравлического сопротивления водопарового тракта. Рассмотрены эффективные способы предотвращения коррозии и предпусковой очистки паросилового оборудования и трубопроводов тракта питательной воды. Библ. 23.  [c.230]

Действенность этого способа защиты подтверждена целым рядом исследований на коррозионностойких сталях [42—44], титане [45—47], свинце [48, 49] и тантале [50]. Эффект предотвращения коррозии при этом обеспечивается не только анодной защитой, но и дополнительно покрывающим действием осаждающихся благородных металлов. В результате этого плотность тока пассивации на активных участках уменьшается и тем самым улучшается пассивируемость [51].  [c.399]

Со стороны водяной полости конденсатора могут применяться разные материалы, в результате чего между ними будет возникать электродвижущая сила, под воздействием которой возможны электролитическая коррозия и разрушение отдельных деталей конструкции. Наиболее распространенным способом предотвращения этого явления служит установка в водяных камерах цинковых протекторов или протекторов из стали с минимальным содержанием С, имеющих хороший электрический контакт с материалом, подверженным электролитической коррозии. В этом случае используется электрохимическая разность потенциалов, возникающая в паре металлов, образуемой из материалов деталей конструкции конденсатора (катодов) и протекторов (анодов), вследствие чего разрушению подвергаются протекторы.  [c.103]

Основным показателем для установления величины Кр является карбонатная жесткость добавочной зоды. Сухой остаток — вспомогательный показатель, учитывающий степень опасности коррозии латунных трубок конденсатора применительно к наиболее ходовой ее марке. В зависимости от определенной предельной карбонатной жесткости оборотной охлаждающей воды способ предотвращения накипеобразования можно выбирать по материалам табл. 4-2,составленной па основании обобщения эксплуатационного опыта. Рекомендуемые в ней пределы для каждого способа являются до известной степени примерными.  [c.70]


Выбор способа предотвращения межкристаллитной коррозии  [c.537]

В промышленных системах водяного охлаждения (за исключением охлаждения двигателей внутреннего сгорания) расход воды бывает очень велик, и поэтому применение реагентов обходится слишком дорого. Тем не менее для предотвращения коррозии, образования отложений и развития биологических обрастаний в системах водяного охлаждения предусматривают способы обработки, рассмотренные в данной книге.  [c.5]

Применять каустическую соду для регулирования pH воды в котлах высокого давления не рекомендуется из-за опасности интенсивной коррозии железа под действием едкой щелочи на отдельных участках поверхности металла под слоем осадка. Способ регулирования щелочности с помощью аммиака и аминов изложен более подробно в п. 8.7, посвященном предотвращению коррозии в сети конденсата.  [c.206]

Для удаления из воды кислорода на многих небольших установках применяют способ, при котором воду предварительно выдерживают в течение 30 мин в питательном резервуаре при температуре 90—98° С. При таком способе можно понизить содержание в воде растворенного кислорода до 2 мг л дальнейшее удаление кислорода достигается применением сульфита натрия, вводимого непрерывно в линию питательного насоса. Резервуары оборудуют вентиляцией и несколько раз в год покрывают цементным раствором с целью предотвращения коррозии.  [c.207]

Для борьбы с коррозией очень важно поддержание требуемого значения pH охлаждающей воды, с этой целью обычно ее подщелачивают. В тех системах водяного охлаждения, где вода насыщена растворенным воздухом, для полного предотвращения коррозии необходимо обеспечивать рН> 10. В прямоточных системах охлаждения это практически нецелесообразно из-за большого расхода реагентов, а в открытых оборотных системах такой способ регулирования pH вообще невозможен, так как существует состояние равновесия с атмосферным углекислым газом. В результате такого равновесия для достижения требуемого значения pH пришлось бы иметь слишком высокую общую щелочность, что привело бы к очень большим расходам карбоната натрия, а при значительной кальциевой жесткости воды, идущей на добавку, — к образованию отложений карбоната кальция большой толщины.  [c.262]

Обработка двуокисью серы. Этот способ, применяемый довольно редко, состоит в том, что охлаждающую воду обрабатывают двуокисью серы в контактных градирнях. Образующийся вначале сульфит кальция (растворимость которого лишь немного выше, чем растворимость карбоната кальция) под действием атмосферного кислорода превращается в сульфат кальция. Значение pH воды должно быть порядка 6, поэтому необходимо применение ингибитора для предотвращения коррозии.  [c.274]

При всех изменениях котельного агрегата в процессе его развития температура газов при входе в конвективные поверхности нагрева остаетая практически неизменной, а температура уходящих газов постепенно понижается. Следовательно, доля тепла, передаваемого конвективным поверхностям, увеличивается. В то же время условия для теплообмена в них ухудшаются в том отношении, что температурные напоры становятся все меньше и меньше. Увеличение давления в котле и связанный с этим рост температуры кипения, повышение температуры перегретого пара, увеличение регенеративного подогрева питательной воды, увеличение подогрева воздуха, введение вторичного перегрева пара — все это действует в одно.м направлении—снижает температурные напоры между дымовыми газами и тепловоспринимающей средой. К снижению температурного напора приводят и применяемые в настоящее время способы предотвращения коррозии воздухоподогревателей (рециркуляция горячего воздуха, паровой подогрев и пр.).  [c.119]

Кроме опасности коррозии докотлового оборудования выбор между аммиаком и одним из двух органических аминов определяется, естественно, необходимым количеством реагентов, а следовательно, их стоимостью. Требования, предъявляемые к этим аминам, зависят от их основности и летучести. Например, чтобы повысить в производственных условиях значение pH чистой воды до нужной величины, необходимо значительно меньшее количество аммиака, чем органических аминов, кроме того, стоимость аммиака намного ниже, чем любого из двух жидких аминов. Однако эти преимущества до некоторой степени уменьшаются из-за очень высокой летучести содерл< ащегося в паре аммиака, которая приводит к тому, что на ряде установок не удается получить требуемую величину pH в месте образования первого конденсата, если не вводить аммиак в очень большом количестве. Но даже несмотря на эти обстоятельства, применение аммиака мол<но, по-видимому, считать самым дешевым и эффективным способом предотвращения коррозии при условии, что содержание растворенного в воде кислорода достаточно мало и коррозии медного оборудования можно не опасаться.  [c.219]

Установлено, что обработка конденсата бензиламином, циклогексиламином или мор-фолином дает хорошую защиту металла даже при содержании кислорода от 4 дэ 5 мг л. В 1948 г. автор показал, что при одинаковых значениях pH конденсата скорость коррозии металла является функцией общего количества кислорода, проходящего по трубопроводу ка данном участке кроме того, было доказано, что обработка летучими аминами заметно снижает скорость коррозии металла при равных концентрациях кислорода в конденсате. На современных котельных установках стремятся к максимальному возврату конденсата, что связано с сооружением дорогих и сложных систем обратных конденсатопроводов. Поэтому необходимы обширные исследования применимости пленкообразующих аминов как одного из способов предотвращения коррози) этих систем.  [c.34]

Сущность процессов коррозии бетона и основные приемы борьбы с ней подробно освещены в ряде монографии [5, 6, 7, 8] и практических руководств. Их рассмотрение не входит в нашу задачу. Нашей целью является выяснить условия развития и способы предотвращения коррозии арматуры в бетоне в тех случаях, когда окружающая среда является неагрессивной или малоагрессиБной по отношению к бетону.  [c.18]


Предлагаемая вниманию читателя книга Плудека является уникальной впервые создано пособие для конструкторов разных отраслей техники, в котором предложены эффективные и рациональные способы предотвращения коррозии на стадии проектирования. Четкие рекомендации по конкретным вопросам, умелая их систематизация делают книгу полезным руководством для широкого круга специалистов. Этому способствует также весьма подробный предметный указатель Ценными следует признать и многочисленные рисунки и схемы, разъясняющие читателям особенности методов защиты от коррозии. За высококвалифицированную помощь при работе над гл. 12 выражаю благодарность канд. экон. наук Г. С. Кессельману.  [c.6]

В общем случае под электрохимической защитой понимается перевод металла в нереакционноспособное состояние путем электродной поляризации. Катодная защита — способ предотвращения коррозии путем катодной поляризации металла со сдвигом его потенциала в отрицательную сторону. Катодная защита сводится к тому, чтобы обеспечить на поверхности металла возможность протекания только (или преимущественно) катодных процессов. Анодная защита — способ предотвращения коррозии путем анодной поляризации металла со сдвигом его потенциала в положительную сторону. Анодная защита сводится к тому, чтобы обеспечить создание на поверхности металла защитной пассивирующей пленки.  [c.40]

Опыт эксплуатации водоподготовительных установок свидетельствует о том, что благодаря осуществлению систематического технадзора резко повысилась их надежность и экономичность. При активной помощи технадзора были разработаны и внедрены на многих объектах более эффективные сепа-рационные устройства, способы предотвращения коррозии, а также усовершенствованные схемы водо-  [c.192]

Применение защитных покр1Ятий является иногда достаточно эффективным способом предотвращения коррозионного растрескивания металлов. В зависимости от агрессивной среды эти покрытия должны обеспечить не только зантиту от коррозии, но и не давать трещин или не отслаиваться в условиях напряженного состояния.  [c.116]

Обычно жесткие воды с положительным значением индекса насыщения сравнительно малокоррозионноактивны и не требуют какой-либо обработки для предотвращения коррозии. Мягкие воды, напротив, приводят к быстрому накоплению ржавчины в железных трубах. Они легко загрязняют свинцовые трубы солями свинца в токсичных количествах окращивают в голубой цвет санитарно-техническое оборудование солями меди, которые образуются при слабой коррозии медных и латунных труб. Лучшим способом защиты от коррозии в таких водах была бы вакуумная деаэрация. Однако стоимость обработки столь больших количеств воды очень велика, и в системах коммунального водоснабжения такие установки практически отсутствуют. Тем не менее, такую возможность надо принимать во внимание.  [c.278]

Легирование. Легирование коррозионно-стойких сталей стабилизирующими элементами — наиболее доступный способ предотвращения МКК. Наиболее часто используются для этой цели титан и ниобий. Вопрос о необходимом для полной стабилизации количестве этих элементов был подробно рассмотрен ранее. Здесь отметим только, что, как показала многолетняя практика контроля коррозионно-стойких сталей типа 18-8 на МКК на Невском машиностроительном заводе им. В. И. Ленина, иаилуч-шие результаты были получены для сталей, имевших С < 0,08 % Сг 17,5 — 19,5 %, отношение Т /С 5. При этом следует иметь в виду, что при получении двухфазной стали при контроле на МКК, вследствие структурной коррозии, затрудняется анализ контрольных образцов, а признаки наличия МКК проявляются нечетко и может быть дано неправильное заключение по испытываемому материалу. Количество ниобия наиболее целесообразно определять из соотношения КЬ/С 2 И.  [c.60]

Фитинги изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 1/14 F 16 маслопроводов N 21/00 пластмассовые L 47/(00—06) предотвращение коррозии L 58/00) ручные инструменты для вставки в шланги В 25 В 27/10> Фланцы [инструменты для сборки В 25 В 27/16 В 21 ковка К 23/04 отгибание фланцев металлических частей D 19/00) соединения труб (путем загибания фланцев F 16 L 13/14 фланцевые (в теплообменных аппаратах F 28 F 9/12 и шлангов F 16 L 23/(00—04))>] Флоккуляция <В 01 D 21/00, 51/02 использование (при осаждении В 03 D 3/06 при очистке воды и сточных вод С 02 F 1/52-1/56) как способ нанесения жидкостей на поверхность В 05 D 1/14, 1/16> Флотация <В 03 D 1/00-1/26 использование (для очистки воды и сточных вод С 02 F 1 /24 для разделения руд В 03 В 5/28-5/46 для транспортирования сыпучих материалов по желобам и трубам В 65 G 53/00)) Флюсы, использование <для выращивания монокристаллов С 30 В 9/12 для нанесения защитного слоя на изделия С 23 С 2/30 С 21 (для обработки расплавленных ферросплавов С 7/076 при получении чугуна В 3/02) (при рафинировании С 22 В 9/10 при сварке и резке В 23 К 35/(36 -368)) металлов) Фольга (изгопювлеиие (В 21 D 33/00 способами гальванопластики С 25 D 1/04 для упаковки В 65 В 9/00) В 65 Н намотка 18/00 подача, намотка, размотка, укладка и т. п.) обработка В 41 N 1/00, 1/14 прокатка В 21 В 1/40) Фонари (как осветительные устройства) поездные для сигнализации В 61 L 15/02 F 21 уличные S 1/10 шахтерские L 11/00) в устройствах для зажига1шя F 23 Q 13/04 кабин самолетов В 64 С 1/14) Форкамеры F 02 (в воздушно-реактивных двигателях К 1104-7двигателей внутреннего сгорания В 19/(00—18)) Форматные пилы В 27 В 5/06  [c.203]

Прессовый способ сборки осуществляют путем нагнетания масла в зону соединения (рис. 4). Давление масла должно превышать среднее контаетное давление на сопрягаемых поверхностях. При этом сборка соединения происходит с силами в 10.. .15 раз меньше, чем при механической запрессовке. Для равномерного распределения масла на сопрягаемых поверхностях в охватывающей или охватываемой детали делают кольцевую маслораспределительную канавку. С целью предотвращения коррозии сопрягаемых поверхностей нужно применять очищенные нейтральные сорта масла.  [c.919]

Если такой способ оказывается невозможным, то детали из разных материалов должны быть изолированы друг от друга. Этот способ предотвращения электрохимической контактной коррозии часто применяют при проектировании трубопроводов, в строительных конструкциях. Особое внимание при этом надо уделить свойствам прокладочного материала. Он должен быть инертным по отношению к рабочей среде, способным выдерживать температурные и механи-чес1сие нагрузки, иметь высокую износостойкость. Особое внимание следует уделить монтажу контактных узлов. Если монтаж выполнен неаккуратно, то возможно возникновение застойных зон, щелей и других очагов усиленного развития коррозии.  [c.160]

В состав ДОКОТЛОВОГО оборудования входят подогреватели, питательные насосы, питающие линии и экономайзеры все это оборудование может быть изготовлено из различных металлов, включая медь, медные сплавы и чугун, а также низкоуглеродистую и нержавеющую сталь. Для черных металлов процесс коррозии и метод борьбы с ней принципиально те же, что и в паровых котлах этот вопрос рассмотрен ниже более подробно. Однако отметим, что для предотвращения коррозии в рассматриваемом оборудовании необходимо, чтобы питательная вода была щелочной. Оптимальным является значение pH порядка 9, которое может поддерживаться непрерывным подщелачиванием, за исключением тех случаев, когда применяется известково-содовый способ обработки питательной воды и ее щелочность уже превышает указанное значение. Для удаления растворенного кислорода в воду можно добавлять сульфит натрия или гидразин. Если для этой цели применяется сульфит натрия, то особен-  [c.198]


При различных способах обработки получается вода разного химического состава, и образовавшийся из этой воды пар может содержать различное количество углекислоты. Отсюда следует, что между способом обработки исходной воды и коррозионной активностью получаемого конденсата существует непосредственная связь. Следовательно, при сравнении способов обработки воды с этой точки зрения необходимо предопределить ожидаемое количество растворенной в конденсате углекислоты. Подобный расчет необходим и в тех случаях, когда требуется подсчитать стоимость применения нейтрализующих аминов для предотвращения коррозии иод действием конденсата. Питательная вода котлов содержит обычно свободную углекислоту, а также карбонаты и бикарбонаты натрия, кальция и магния. Большая часть углекислоты, получающейся в результате гидролиза карбоната натрия в котле с образованием едкого натра, уходит вместе с паром степень гидролиза меняется в зависимости от давления в котле, устройства питательной сети и химического состава питательной воды, но обычно она составляет 70—90%. Максимальное количество углекислоты, которое может содержаться в паре, зависит от вида коррекционной обработки воды. При карбонатной обработке (подщелачиваннп) оно равно общему количеству углекислоты (свободной и связанной), попадающей в паровой котел, за вычетом части, эквивалентной вводимому в котел кальцию при фосфатной обработке оно равно суммарному количеству СО2.  [c.216]

Танины. Эффективность применения танинов для предотвращения коррозии объясняют тем, что они абсорбируют растворенный в воде кислород и, кроме того, образуют на поверхности металла пленку, которая служит защитным покрытием. Танины применяют для защиты от коррозии низкоуглеродистой стали и цветных металлов, например алюминия и меди. Их можно использовать совместно с этиленгликолевыми антифризами. Но в ряде случаев эти соединения мешают хлорированию, которое является в настоящее время единственным дешевым и эффективным способом борьбы с биологическими обрастаниями.  [c.269]

Можно дать лишь общие указания по выбору способа обработки для предотвращения коррозии, так как в реальных услови-  [c.270]


Смотреть страницы где упоминается термин Способы предотвращения коррозии : [c.280]    [c.31]    [c.84]    [c.232]    [c.184]    [c.229]    [c.127]    [c.4]   
Смотреть главы в:

Технология металлов Издание 2  -> Способы предотвращения коррозии



ПОИСК



Теория и способы предотвращения межкристаллитной коррозии



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте